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1、 纺织厂实习报告汇总8篇纺织厂实习报告 篇1 在晟佳制衣厂参观学习的两天时间里，让我对制衣行业有了也许的了解。制衣业作为制造业的其中一员，浓缩了制造业的普遍特点：以产品为中心来组织运作，而且更兼具了劳动密集型工业的生产运作方式：工人的劳动是价值的来源。而且晟佳的生产是贴牌(OEM)生产，外商来样，企业按样版生产，所以，在这里还学到了一些国际贸易的学问。 晟佳的生产车间给人舒适的感觉：宽阔光明，每个生产区之间、每台设备之间都隔开肯定间隔，并装有“简易空调”(一种降温设备，即使是盛夏，室温也保持在二十几度)。这都是为了符合外商的要求保障工人的根本权益。 作为制衣企业，缝纫机是最必要也是最主要的设备
2、。经了解，才知道缝纫机可分为三大类，有平缝机、包缝机、特种机，而这三大类里面，每类又包括150种机。缝纫机主要依据不同的衣服式样和客户要求来配置，现在生产车间有300台左右不同种类的缝纫机。在另一边的帮助车间，主要进展验布、剪裁、剪线、整烫、包装(贴牌，挂商标卡)这些帮助工序，这里用到的设备分别有预缩机(预先对布匹进展缩水，以防止日后使用时缩水，主要用于高级衣服)、验布机、电动剪刀、整烫设备、验针机(检验出留在衣服上的针，防止扎伤衣服使用者)。 该厂的生产运作流程，成一个环外形(见下列图)，首先从厂房东边的帮助车间开头，然后转到西边生产车间进展生产，最终回到东边的帮助车间进展最终工序。固然，这
3、只是正常状况下，大致而言的。由于时装制作的特别性，其品种多、变化大、不固定、构造简单，导致这个环形的内部常常消失工序间的穿插。而且有时会需要协作工厂外面的资源、工序来完成生产，例如：客人要求衣服上要刺绣上图案，那么生产到某局部必需停下来，运到外面加工，然后再运回来再生产。可见，该厂以混合组织方式进展生产。 详细地介绍一下生产流程，首先是接订单。然后制衣厂的设计人员会依据客户带来的衣服样版，用电脑排版(考虑该如何制衣样，用料才最少)，试制一件，依据试制过程中得出的方法结论，制出工艺技术图，以该图与客人商议、协商修改，当客人满足后，这份工艺技术图就定下来，不许再变动，成为该厂的“天书”、“圣旨”。
4、接着就依据要求选购材料，材料五花八门，大至布匹，小至小配饰(如钉状的纽扣)。布匹运来后就要验布，这叫做“从前Q”。然后合格布匹送到裁剪间用电动剪刀依据衣样剪裁成衣服不同局部，再对这些“细块”进展“查片”，即是“前Q”。“查片”合格的“细块”送到生产车间开头主要的生产，期间要经过几次“中Q”。生产完成后就到后整部门，即进展剪线、整烫、包装工序，期间要经过后Q，合格的就进仓库，等待客户派人到厂进展最终验货。验货合格的，就可以签放行条，运输、交货。 全部工序中，工艺设计是全厂最最核心、要求最高的局部，而三者相互独立，相互联系、相互牵连(见下列图)。QC品质检验与车间生产关系更表现为：车间生产过程中每
5、到一个阶段都需要QC。该厂将很大精力放在了QC上，对质量要求很高，可见在其竞争策略中，产品质量居于首位。这样做非常现实也是可行的。由于该厂做OEM，不必担忧供给链(制衣业已经成熟，有充分的供给)、库存治理(参观中发觉库存量不大)和产品销售问题，所以他有大量精力投放在QC上，只要在本钱许可范围内，将质量做到最好，就不需要担忧其他问题了。 依据调查，晟佳的生产作业属于小流水作业。生产工人分为八个小组，每个组有一个师傅监视，全组人分工完成。衣服需要平缝的局部，统一由平缝工人完成， 要包缝的局部由包缝工人完成，要缝特种线的就交由特种工完成。由于每件衣服要求不同，可以先做平缝局部，也可以先做其他局部，三
6、大工种的编排有很大敏捷性，每批货都不同，所以三大类缝纫机的摆放可以常常依据需要变动。通常一个缝纫工序完成后，就会有一次QC，检验合格后，直接进入下一个工序。各个工序所需的时间主要依据该衣服的式样变动，就单单以生产步骤来说，最简洁的只要一分钟，最简单的一个小时也不肯定可以完成。通常一批货从客人下单到完成，要半年。实行小流水作业的缘由主要是由时装的式样加上该厂客观状况打算的：时装工序短，交货期短，品种多，构造简单，不固定，而且厂小人少，不行能大批量、用大流水方式去完成，所以小流水比拟适合。 纺织厂实习报告 篇2 实习时间：xx年11月18日至xx年2月18日 实习地点：广东兆联纺织有限公司 实习内
7、容:生产技术实践 报告编写：唐小青 前言： 不知不觉就在广东兆联有限公司已工作了三个多月，对本厂的一些根本状况也有了些了解。下面是我的实习报告，也是一个工作总结。在报告中我将对本厂所做的产品及其工艺以及成品检测方法等做具体描述，另外我还谈一谈我的个人看法与体会。 生产品种及其工艺流程： 主要工作程序是： 客户留样化验室打样客户确认工厂开单投胚前处理染色(印花)后整理成品包装 我厂生产加工品种： 主要产品是具有弹力的高质量流行服饰锦纶、涤纶面料，广泛用于泳衣、内衣、婚纱礼服、运动服装、时装、鞋材、玩具等。产品立足国内，拓展海外，行销欧美、澳洲、中北美洲、东南亚及港澳台等地区。 实习目的： 毕业实
8、习是学生在校期间的最终一次实习活动，是进展工程训练的重要实践教学环节，是理论联系实际的现场学习，是进一步的理解、消化、把握课堂上所学习的专业根底学问的重要步骤，通过毕业实习，可以开阔眼界，了解本行业的生产现状，并要求 1. 通过实习，使学生了解相关课题的实际生产和应用状况，进而培育学生从实践中发觉问题的力量，为进一步的设计工作打下根底; 2. 通过实习，使学生把握做同类课题的实践阅历; 3. 加强理论和实践的联系，学习分析和解决生产实际问题的方法，培育自学和学生猎取学问的力量; 4. 通过深入生产现场，学习工人阶级的优秀品质和先进思想，提高学习的自觉性，做到德、智、体全面进展; 5. 了解同类
9、课题的进展动态，为今后参与工作积存阅历。 实习内容： 为了全方面的了解公司的生产及工作状况，在前一个多月，我们分别在经编车间，纬编车间，定型车间，染色车间，印花车间，生管处，研法中心，开发部，质检部及qa部进展了轮岗学习。后两个月就正式定岗位。我被安排在了染色小样式。小样室的主要工作是：染一小块布即打小样，让客户确定颜色，手感，色牢度等还要为做大货供应原始方，另外还要做一些测试及试验。如：耐摩擦牢度，耐海水牢度耐汗碱牢度等等测试。染色小样室的主要染色设备是利用红外线染色机及甘油水浴锅。由于我厂的主要产品是涤纶和锦纶织物，我厂用的染料主要是酸性燃料和分散燃料。主要用到的助剂有匀染剂，硫酸氨及硫酸
10、。小样室的工作主要分为两局部，即打复板和打新样。打新样是争对客户新来样，客户供应样版，我们要选用一样批号，布种，规格的布来打样以确定一个处方，等客户确认了后再进展打复板。同一个处方不同的人，微小的条件变化都会有不同色差。每打一个样都要在客户指定的灯箱下对色。有特殊要求的要电脑对色。通常状况下我们都是人工对色，每个人对色的敏感度都是不同的，这就存在着肯定的误差，只要我们掌握在客户承受的范围内就可以。由于刚来，我们临时只负责打板，对色调方由主管或领班指导。小样室的对色灯箱主要有：s灯箱，v灯箱以及g灯箱。最常用的是d65，tl84。当客户样与小样色差掌握在客户承受范围内，对于中深色我们还要进展固色
11、及检测其各项牢度，各项指标合格了我们才确定用这个处方生产大货。 纺织厂实习报告 篇3 20xx年新年伊始，我们进入大四马上面临毕业，开头为查找工作而四处奔波，制作了自己的简历、经受层层面试筛选，也开头了从学校向社会的身心全面转变，收获颇多，感受颇深。其中过程颇多艰辛，作为马上毕业的大学生，只是在学校学习理论学问，真正开头进入工作岗位还是需要许多社会实践和磨练。所以毕业前进展毕业实习，是对我们自己的检验，也是对我们自己的提高和熬炼。亲身体验社会实践让自己更进一步了解社会，在实践中增长见识，熬炼自己的才能，培育自己的韧性，想通过社会实践，找出自己的缺乏和差距所在。在现今社会，就业问题就好像总是围绕
12、在我们的身边，成了说不完的话题。聘请会上的聘请信息都总写着“有阅历者优先”，可还在校园里面的我们这班学子社会阅历又会拥有多少呢？为了拓展自身的学问面，扩大与社会的接触面，增加个人在社会竞争中的阅历，熬炼和提高自己的力量，以便在以后毕业后能真正真正走入社会，能够适应国内外的经济形势的变化，并且能够在生活和工作中很好地处理各方面的问题。毕业实习对于我们有特别重要的意义。 一、实习任务 通过实习了解自己所学测控专业在自动化生产中的应用，并对自己专业在将来工作中的前景和优势有所熟悉。 二、实习时间 20xx年x月20xx年x月 三、实习地点 xxx棉纺公司 四、实习企业概况 我所实习的单位xxx公司是
13、一家中型的民营纺织工业企业，是以集信息、研发、制造、营销、物流为一体的重要纺织布料制造基地，具有棉纺织、印染、色织、毛纺、针织、家纺及服装等集约化生产力量，公司一流的自动化设备，具备从试验、纺纱、织造、染整到服装全流程产业链设备力量，实现了高速度、高精度、高效能、数字化、多功能和环保生产；坚持高技术含量、高档次、高品位、高附加值、高效益产品方向，将产品定位在特别化、共性化、多样化、功能化和生态化上。以极限技术、复合技术、功能技术和深加工技术，开发出高支高密、新型原料、特别后整理、新型色织、多元毛精纺、绿色生态家用纺织产品；具备从原料、棉纺织、染整到毛纺、针织、家纺的产品开发、检测和试验条件，具
14、有自研发、自主开发、生产转化、技术储藏力量，在xx市享有先进技术创新单位。公司在统一的市场、产品、技术平台上，实现了从原料、纱线、面料到服装制造的产业链延长；在与国际品牌合资合作的平台上，将制造业向服装零售业拓展，提升国际化经营水平；在国际化经营平台上，实施资本构造多元化，提升资本营运水平；公司实行现代化治理，积极推动社会责任认证，实现治理标准化、准时化、信息化和清洁化。 公司选用xx、xx等国际最先进工艺装备。主要生产高档纯棉精梳无接头纱（线）及转杯纺纱，重点开发高档宽幅家纺面料以及弹力服装面料、新型纤维混纺交错服装面料及高档纯棉服装面料等系列产品。主要产品包括：纯棉精梳纱、纯棉精梳股线、纯
15、棉转杯纺纱等。 五、实习内容 （一）实习的详细内容 1、开清棉 将原棉或各种短纤维加工成纱需经过一系列纺纱过程，开清棉工序是纺纱工艺过程的第一道工艺。本。 2、梳棉 梳棉是利用梳棉机，借助针面运动，把小棉束梳理为单纤维状态，进一步去除杂质和不行纺的短纤维，使纤维平行伸直，最终制成棉条盘入条筒中。经过开清棉联合机加工后，棉卷或散棉中纤维多呈松散棉块、棉束状态，并含有40%50%的杂质，其中多数为细小的、粘附性较强的纤维性杂质（如带纤维破籽、籽屑、软籽表皮、棉结等），所以必需将纤维束彻底分解成单根纤维，去除残留在其中的细小杂质，使各配棉成份纤维在单纤维状态下充分混和，制成匀称的棉条以满意后道工序的
16、要求。 3、并条、粗纱 a。并条：梳棉机生产的生条，纤维经过初步定向、伸直具备纱条的初步形态。但是梳棉生条不匀率很大，且生条内纤维排列紊乱，大局部纤维成弯钩状态，假如直接把这种生条纺成细纱，细纱质量差。因此，在进一步纺纱之前需将梳棉生条并合，改善条干匀称度及纤维状态，这道工序叫做并条。并条工序的主要任务是： （1）并合：将68根棉条并合喂入并条机，制成一根棉条，由于各根棉条的粗段、细段有时机相互重合，改善条子长片段不匀率。生条的重量不匀率约为4%左右，经过并合后熟条的重量不匀率应降到1%以下。 （2）牵伸：马上条子抽长拉细到原来的程度，同时经过牵伸改善纤维的状态，使弯钩及卷曲纤维得以进一步伸直
17、平行，使小棉束进一步分别为单纤维。经过转变牵伸倍数，有效的掌握熟条的定量，以保证纺出细纱的重量偏差和重量不匀率符合国家标准。 （3）混合：用反复并合的方法进一步实现单纤维的混合，保证条子的混棉成分匀称，稳定成纱质量。由于各种纤维的染色性能不同，采纳不同纤维制成的条子，在并条机上并合，可以使各种纤维充分混合，这是保证成纱横截面上纤维数量获得较匀称混合，防止染色后产生色差的有效手段，尤其是在化纤与棉混纺时尤为重要。（4）成条：将并条机制成的棉条有规章的圈放在棉条筒内，以便搬运存放，供下道工序使用。 b。粗纱：粗纱是纺织的一道工序，可把熟条加工成不同支数和不同捻度的粗纱，以供细纱工序使用。 （二）实
18、习中资料的收集与总结 刚刚来到实习公司时，由于对工作环境和内容的生疏，工作起初点吃力，并且遇到的状况许多，为让我尽快的了解公司生产生活运行的状况主管安排了我对公司车间运行状况和对办公室有哪些基工作进展了讲解，在同事的帮忙和厂房各科室的协作下大致了解了生产流程，看着浩大的生产机械，这是一条多么流畅的生产线啊，我们学的四测控技术与仪器，正是在大型机械化生产中有广泛的应用，通过在这些车间、生产工序流程、成产机械的参观和初步了解让我对自己所学学问有了更深一步的熟悉和了解。同时对公司根本运行的状况、产品的生产工艺流程有了更深层次的了解。 在公司运营的过程中，一方面注意公司内部治理，包括员关系，员工绩效，
19、员工薪酬，以及组织一些相关专业培训，另一方面，积极与其他纺织企业的合作与学习，沟通新技术，进展新任务。近几年，纱线强力增加，纱线光泽性能好，有利于分部工序的生产使用，严密纺纱比环锭纺纱的品质有了很大的提高。这就是纺纱设备进步的成果。喷气布机的消失且不断进展壮大，使有梭布机受到了严峻的冲击，喷气布机有别于有梭布机的是高速度、高效率、高品质和超宽幅。随着市场对超宽幅布的需求，超宽幅布机应运而生。这些都有纺织设备不断创新升级的结果。 学习就是进步的过程，在实习的过程中，和师傅们谈天的时候，我知道了我们传统的针织染整业的特点是劳动密集型的，资源消耗大，污染严峻，要转变这种状态，提高企业的生命力和进展力
20、是当务之急基于这一理念，我们在生产过程中，着力在选用新工艺和新型设备方面做了时间性的讨论和探讨，固然收到了较为抱负的效果。在染色前精练上也做了些许转变，突破了热碱液中进展，再用大量的酸中和并用大量的水清洗，采纳酶处理工艺，可明显使我公司染色生产节能降耗，减排增效。也符合了环保的理念，实现可持续进展。 由于自己没有许多的社会工作阅历，同事赐予了我很大的帮忙，加上自己的不断学习，在短短的一个月内，很快适应了公司的日常生产状况和了解了自己分内的工作。自己工作力量不断提高、充实的同时也获得了领导的确定和赏识，虽然在工作过程中还会或多或少的遇到一些困难和错误，也都在同事的帮忙下不断改正与进步。 经过此次
21、实习，对我个人来说有一个很大的提升和熟悉。一个社会的简单程度不是书本就可以描写完的，只有亲身经受过才能够真正感受到其中的内涵，而一个企业的文化也不是我们通过一个简洁的实习就能够理解的。 这次的毕业实习对我的帮忙很大，我遇到了很多自己无法解决的问题，但是通过大家一起努力，最终还是克制了重重困难，圆满完成任务。也使我熟悉到必需加强专业学问与实践的结合，以使自己尽快适应社会。 实习终要完毕，过程是紧急而开心的，我的工作态度和成效也得到了主管和同事们的全都赞扬。作为在踏出社会之前的为数不多的几次实践中，这次的”实践确实赐予了我许多。今后，我将连续保持仔细负责的工作态度，高尚的思想觉悟，进一步完善和充实
22、自己，争取在以后的学习中更好的完善自己，在以后的实践中更好的运用自己的学问，牢记自己这段丰富的实践经受所带来的感悟，更加自信的面对今后的生活。 六、实习感想 实习期间不仅了解了技术，各行各业中身在职场的必修课在这里也得到了更深的体会： （一）在社会上要擅长与别人沟通。 经过一段时间的工作让我熟悉更多的工作伙伴。如何与别人沟通好，这门技术需要长期的练习。语气，态度都要把握好，稍不留神就可能无意中损害到别人，人在社会中都要融入社会这个团体中，人与人之间合力去做事，使其做事的过程中更加融洽，才会事半功倍，一起做事的过程是个促进彼此感情的大好时机。别人给自己的意见，我都是听取、急躁、虚心地承受，反思自
23、己，加以改正，就会渐渐进步。工作起来也会相当开心。 （二）在社会中要有自信。 自信不是麻木的自夸，而是对自己的力量做出确定。在屡次的接触客户中，我明白了自信的重要性。没有社会工作阅历没有关系，重要的是要明白只要仔细对待就会有收获、有进步，以证明自己的力量不比别人差。而这样的一种上进心也会为自己施加适当的压力，去鼓励自己进步，去学习，有自信使自己更有活力更有精神。 （三）在社会中要克制自己害怕的心态。 这是一次难得的步入社会进展岗前实习的时机，开头放假的时候，想到自己要在不久就要走上工作岗位，自己心里就会变得有点怵头。究竟要面对的是一个生疏的领域，觉得会困难重重，自己的社会阅历并不充分，要面对生
24、疏的环境生疏的人等种种缘由让我觉得自己很渺小，往往这样，自己软弱就会表露出来。而真正到了工作岗位的时候，却得到了大家的帮忙和认可，而交给自己的任务，也在不断学习和摸索中完成的不错，这给了我不小的信念，在以后的工作过程也不会为了担忧做的不好而害怕。即使做不好，只要努力改正，它依旧是一个学习改正错误的时机。对于刚刚走出校园的我们，未必是一件坏事。 （四）工作中不断地丰富学问。 学问如同人体血液。人缺少了血液，身体就会衰弱，人缺少了学问，头脑就要枯竭。每个领域，每个行业都有它自身的专业学问，无论是治理还是销售，都要实行相应的方法去对待，没有一套治理体系适用于全部行业，全部企业，固然，也没有一套销售方
25、式可以卖出全部产品，生产也是一样，各行各业都有其自身的生产流程，只有不断学习，才可以做一行爱一行，发觉工作中的乐趣。 （五）要有急躁和热忱。 在工作的时候要常常微笑，微笑是最好的语言，多笑笑，心情也就好了。工作起来自然轻松。 （六）要勤劳。 这就是上面提到的，要多做一些格外的事，究竟自己还是一个新人，有许多不会的是还要请教同事们，多做一些事别人就会对你产生好的印象，自然就会告知你许多学问，固然，我们做这些实在不耽搁分内工作的前提下，假如因此而耽搁了本职工作，这一切就得不偿失了。 在信息化高速进展的现代社会中，把握最先进的技术以及对行业进展正确的推断都是在剧烈的竞争中立于不败之地所具备的必要条件
26、。在这次毕业实习中，我对纺织企业以及纺织行业有了一个系统的了解。整个纺织行业将朝着绿色环保以及节能的大方向进展，再者就是高自动化，降低劳动力以及劳动密度。 随着科技的进步，新型纤维、新型材料以及新型制造技术将成为各企业追捧的热点以及竞争的工具。或许在将来几年内，纺织业将渐渐品牌化。而新型技术以及新型产品将成为纺织产品新型化的有力工具。通过这次毕业实习我深刻的体会到，虽然现在纺织业是劳动密集型企业，但其对高素养人才的需求并不多。在纺织行业的进展中缺乏的将是能从宏观掌控全程的人，也是纺织行业变革所需要的人才。此次实习不仅使我们体验了纺织厂工作的环境以及工作强度，更使我们从心理上得到了调整，使我们踏
27、入社会后能更快的进入工作当中。 在实习期间，常常会下车间办事，接触那些浩大的机械以及阅历丰富的教师傅们，每次进入车间，每次的感觉都是不一样的，我佩服他们吃苦耐劳，不骄不躁，一点点进展壮大。其实，每行每业又何尝不是如此呢？这个社会每天都有许多人为着自己的抱负奋斗着，有人胜利，就必定有人失败。我们，也正在努力的实现自己的愿望。 实习是每一个大学毕业生必需拥有的一段经受，他使我们在实践中了解社会，让我们学到了许多在课堂上根本就学不到的学问，也翻开了视野，长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的根底，实习是我们把学到的理论学问应用在实践中的一次尝试。我想，作为一名马上毕业的大学生，建立自身的十年进
28、展规划已迫在眉睫。非常感谢xx市xx棉纺公司，感谢他们给我这样一个珍贵的实习时机，让我对社会、对工作、对学习都有了更深一步的理解和熟悉，为我马上走上工作岗位增加了信念，让我在大学生活中留下了美妙的一页！通过这一段时间的实习，我们学到许多课本上没有的学问，通过参观实习，我们也亲身体会到，工人师傅们对待工作一丝不苟的精神，就犹如我们应当对待学习一样，容不得半点虚的，特殊是我们学工科，学问的把握不允许有一点马虎，否则，后果不堪设想。 是的，课本上学的学问都是最根本的学问。不管现实状况怎样变化，抓住了最根本的就可以以不变应万变。如今有不少学生实习时都觉得课堂上学的学问用不上，消失挫折感。可我觉得，要是
29、没有书本学问作铺垫，又哪应付瞬息万变的社会呢？经过这次实践，虽然时间很短。可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的。就比方何与同事们相处，信任人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题。于是在实习时我便有意观看前辈们是如何和同事以及上级相处的，而自己也虚心求教。使得这次的实习更加有意义。 本次实习，开阔了我的视野，使我的理论和实践结合在一起，也使我对课本一些比拟模糊的概念、抽象的原理有了一个崭新的熟悉和理解。使我对以往所学的学问有了更进一步的稳固，对以前没接触过的学问有了深刻地了解，让我对以后的工作方向有了一个大体上的了解。同时，我也了解了真正的工作的时候不只是力量强就可以，团队合作同样
30、是至关重要的。这为我毕业以后就业工作打下了坚实的根底。 同时，在这段时间我得到的最大体会就是，假如一个人在社会上没有一技之长，那他是没有方法很好的活下来的。工欲善其事，必先利其器。而对于我们来说，扎实稳固的技术就是我们以后走上工作岗位，实现人生幻想、自我价值以及在竞争越来越剧烈的今日立足社会的最好利器，只有不断的加强自身专业技能学习才行。所以，我会在以后的时间里努力学习，加强自己的专业力量，使自己变得更强，只有这样才能上到为国家、为社会做出奉献，下到为自己、为父母、为学校交出一份满足的答卷。 实习生活暂告一个段落，闲暇之余，我开头悄悄地长思。通过这次实习，我熟悉到只有沉下身来，静下心来仔细学习
31、，踏实做事，多专心，多动脑，才能让自身力量有好的起色。社会的竞争是剧烈的，我想我们应当好好把握住大学学习的时间，充实、完善自我，全面进展，实现自己的人生目标。 纺织厂实习报告 篇4 这周我们的学习方法是理论与实践相结合，前一周看实样时遇到的疑问到了车间看到她们额缝制流程及方法，全部的疑问就消除了。有时候平缝车空着，我们也拿废料小试一下自己的手艺，我们主要做的就是拼角，被套门襟，我们做的都是袖珍型的四件套。第一天看工艺单，其次天去缝制车间，这种轮番模式下学习，对套件的工艺制作又加深了理解。 在大学里学的不是学问，而是一种叫做自学的力量。现在处于半工作状态的我才深刻体会到这句话的含义。课本上的理论
32、学问用到的少之又少，专业课的学习为我们了解家纺产品起到肯定的作用，但是之前未接触过家纺的同事，经过员工培训，两三周的学习及公司文化的熏陶对产品的熟悉理解也不比我们这些“专业学生”差，现在对于工作也处于学习状态，必需在工作中勤于动手，渐渐琢磨，不断学习不断积存。遇到不懂的地方，自己先想法设法解决，实在不行要虚心请教他人，而没有自学力量的人迟早要被企业和社会淘汰。 纺织厂实习报告 篇5 一、实习时间：20xx年10月28日至20xx年11月日 二、实习地点：安徽省亮亮纺织有限公司 三、实习内容：纺纱学生产技术实习 四、实习目的： 纺纱学是纺织工程专业学习的必修课，在校大学生只有亲身纺织厂各个车间进
33、展实践才能把握纺纱学的从清花到梳棉到并粗再到细纱最终到络筒的每一个流程、每一件机器、每一个工艺参数的实质以及把握局部生产规律和操作技术水平，从而把理论和实际严密的结合起来，为以后的学习打下根底。通过实践学习加强对设备的了解，加深对课本上根本概念的理解，同时了解一些纺织工程的产业前景，为以后的工作做好一些预备。 五、实习内容： (一)开清棉： 1、开清棉的目的： (1)开松将棉包中压紧的块状纤维开松成小棉块或小棉束。 (2)除杂去除原棉中的杂质。 (3)混和将各种原料按配棉比例充分混和。 (4)成卷制成肯定重量、肯定长度且匀称的棉卷，供下道工序使用。 2、开清棉的设备及工作原理： (1)a002
34、d圆盘抓棉机(共3台，1#2#，3#分别配套使用)目的：开松，匀称混合，再抓取。 工作原理：利用刀片式打手伸出内条2-3mm，抓棉时环形抓棉机自动下降，进展开松抓棉。机器自动运转率需到达80%，打手速度60转/min， (2)a045凝棉器在这一道工序中，除了圆盘式抓棉机以外的每台设备上都配有a045凝棉器。 目的：产生风，通过管道将棉花吸入与之相连的机器，风机里装有尘笼，会除去一局部短绒。 (3)a035b型混开棉机(共两台)目的：对棉花进展再混合，开松、初步除杂。 (4)a036c豪猪式开棉机将原料进展开松除杂，打手类型为疏针打手进展开松，短绒，杂物，颗粒等会通过尘格从空隙排解，进而到达除
35、杂。 (5)a076e单打手成卷机内置角钉罗拉(整形)，洋琴、天平罗拉(掌握棉卷厚度和重量)，电子均棉器(感知棉卷厚度，通过掌握电机速度掌握棉卷厚度)，综合打手(开松除杂混合)，钢罗拉(剥取尘笼上的棉花)，凹凸罗拉(整形过棉)，压紧罗拉，棉卷罗拉，最终形成棉卷。 3、混棉配方： (1)舒美特(安徽望江)1.67d两件 (2)舒美特(安徽望江)1.33d三件 (3)山东银鹰细旦b*38mm两件 (4)江苏阜宁1.33d*38mm一件 (5)玛纳斯(新疆)1.33d*38mm一件 (6)回花三件 4、棉卷要求棉卷要求棉卷要求棉卷要求：棉卷质量依据不同品种而定，若与规定的重量前后相差0.3kg则不合
36、格，则需调整成卷速度，一般一个棉卷含钢重若为15.5kg到16kg。 5、车间机器分布图： 6、清花车间机器翻开挨次：由成卷机到抓面机依次翻开，先开凝棉器。 7、清花车间机器关闭挨次：由抓棉机到成卷机依次关闭，最终关凝棉器。 8、清花车间工艺流程:(1)由a002d型圆盘自动抓棉机抓取棉花，由于负压作用棉花被吸至凝棉器中。(2)凝棉器把原棉抽吸分散在尘笼外表，然后由打手从凝棉器下方剥落，并经尘笼排解局部尘杂和短绒。(3)通过凝棉器的抽吸，将上道处理过的纤维进入本机进展混合、开松和除杂。(4)再次经过凝棉器的作用进入豪猪开棉机，对原棉进一步开松除杂。(5)经过充分开松除杂后的原棉再次有凝棉器送入
37、给棉机，在振动给棉机处理成匀称和筵棉喂给成卷机制成棉卷 (二)梳棉车间 1、车间机器：fa206b梳棉机12台 2、车间目的：梳棉是利用梳棉机，借助针面运动，把小棉束梳理为单纤维状态，进一步去除杂质和不行纺的短纤维，使纤维平行伸直，最终制成棉条盘入条筒中。 3、梳棉工序的任务是： (1)分梳在尽可能少损伤纤维的前提下,对喂入棉层进展细致而彻底的分梳,使束纤维分别成单纤维状态。 (2)除杂在纤维充分分别的根底上，彻底去除残留的杂质疵点。 (3)匀称混和使纤维在单纤维状态下充分混和并分布匀称。 (4)成条制成肯定规格和质量要求的匀均棉条并有规律地圈放在棉条筒中。 4、梳棉机各部件运转速度： (1)
38、出条速度：120m/min(2)道夫转速：32r/min(3)锡林转速：325r/min(4)刺辊转速：920r/min(5)盖板转速：1360mm/min 5、主要机构的作用 (1)尾架：放置棉棉卷;下部的斜槽是为了增大棉卷与棉卷罗拉的接触，以增大摩擦力。 (2)棉卷罗拉：喂入棉层;外表有沟槽，以增大与棉层的摩擦力。 (3)给棉罗拉：握持给棉;外表有沟槽，以增大与棉层的摩擦力。 (4)给棉板：与给棉罗拉一起形成握持钳口，前端工作面便于刺辊梳理。 (5)刺辊：刺辊的主要作用是对棉层进展梳理并除去局部杂质、短绒等。刺辊由滚筒和锯条组成。滚筒外表有螺旋沟槽，用以嵌入锯条。由于刺辊与给棉板、刺辊与锡
39、林间隔距很小，且刺辊转速很高，所以对滚筒的圆整度、整个刺辊的动平衡以及滚筒与刺辊轴的同心度都有较严格的要求。 (6)小漏底：托持纤维，排解短绒。 (7)锡林：作用是完成梳理、剥取与转移，要求其动平衡、外表圓整度要好。 (8)盖板：构造100110根，外表有针布，用链条联结成环状，沿圆弧状曲轨缓慢移动。4046根盖板形成分梳区，其余为空程。为防止盖板弯曲变形，盖板铁骨的截面呈“t”形，其与锡林针面的隔距并非在盖板宽度的中点最小，而是入口大，出口小，使纤维进入渐渐收小的隔距间，使盖板针面的梳理作用渐渐增加而不要过分集中在入口处，同时也可削减盖板花。主要作用是协作锡林梳理，并除去杂质与短绒;要求盖板
40、的变形要小，以防止隔距的变化。 (9)道夫：道夫针面抓取的纤维，前端受到锡林的梳理，形成棉网输出;输出棉后弯钩纤维较多。分散锡林上的纤维，并实现匀称与混合。道夫构造类似锡林，直径600707mm。 (10)剥棉罗拉：有效地从道夫剥离出纤维网，转向与道夫一样。 (11)转移罗拉：剥取剥棉罗拉上的纤维网，其转向与剥棉罗拉一样 (12)上下扎辊：使转移罗拉上的棉网受到轧辊的摩擦粘附而剥离并输出。 6、梳理车间工艺流程：棉卷经过棉卷罗拉字转换后退卷，沿着给棉板从给棉罗拉与给棉板之间钳口随着给棉罗拉的转动喂入刺辊，被刺辊外表针齿剧烈松解除杂侯转移到锡林上，在经过锡林与盖板之间的区域时，受到盖板与锡林两个
41、两个针面反复细致的梳理和混合在道夫和锡林梳理区，锡林上局部纤维梳理后转移到道夫上，再由剥取罗拉将道夫上的纤维剥下形成棉网，最终从喇叭口集合成条经圈条器圈放到条筒中。 (三)并条粗纱车间 1、1.车间目的 a.并条：梳棉机生产的生条，纤维经过初步定向、伸直具备纱条的初步形态。但是梳棉生条不匀率很大，且生条内纤维排列紊乱，大局部纤维成弯钩状态，假如直接把这种生条纺成细纱，细纱质量差。因此，在进一步纺纱之前需将梳棉生条并合，改善条干匀称度及纤维状态，这道工序叫做并条。并条工序的主要任务是： (1)并合：将6-8根棉条并合喂入并条机，制成一根棉条，由于各根棉条的粗段、细段有时机相互重合，改善条子长片段
42、不匀率。生条的重量不匀率约为4.0%左右，经过并合后熟条的重量不匀率应降到1%以下。 (2)牵伸：马上条子抽长拉细到原来的程度，同时经过牵伸改善纤维的状态，使弯钩及卷曲纤维得以进一步伸直平行，使小棉束进一步分别为单纤维。经过转变牵伸倍数，有效的掌握熟条的定量，以保证纺出细纱的重量偏差和重量不匀率符合国家标准。 (3)混合：用反复并合的方法进一步实现单纤维的混合，保证条子的混棉成分匀称，稳定成纱质量。由于各种纤维的染色性能不同，采纳不同纤维制成的条子，在并条机上并合，可以使各种纤维充分混合，这是保证成纱横截面上纤维数量获得较匀称混合，防止染色后产生色差的有效手段，尤其是在化纤与棉混纺时尤为重要。
43、 (4)成条：将并条机制成的棉条有规章的圈放在棉条筒内，以便搬运存放，供下道工序使用。 b.粗纱：粗纱是纺织的一道工序，可把熟条加工成不同支数和不同捻度的粗纱，以供细纱工序使用。 2、车间机器：fa317a并条机：8台 出条速度311700m/min 头并、二并各运行两到三台 y90s2z三项异步电动机 功率：1.5kw 电流：3.8a 电压：380v 频率：50hz jfo242b4/16三相异步电动机 功率：4,5/0.9kw 电流：9.8/6.9a 电压：380v 频率：50hzfa471l粗纱机 sd4100吸风机 电压220v 功率：3kw 粗纱机的粗纱捻度：2.665 牵伸倍数：7
44、.37 锭翼转速：799r/min 前罗拉转速：355r/min 后罗拉转速：45.44r/min 3、并条过程： (1)头并：6根生条经过头并工艺以后生成一根半熟条。 (2)二并：8根半熟条经过二并工艺侯生成一根熟条。 4、并条工艺流程：条子经导条板、导条罗拉、导条柱以后在导条台上并列向前输送，进入牵伸装置。牵伸后的纤维经集束器初步收拢后从集束罗拉输出，在经导条管喇叭头分散成条被禁呀罗拉压紧后输出到条筒中。 5、并条牵伸 (1)牵伸的作用：将须条抽长拉细，即使须条内各纤维沿轴向(长度方向)产生相互间的位移，从而使纤维排列在 (2)罗拉牵伸：利用不同转速的罗拉握持纤维条，使纤维条抽长拉细。 6
45、、断头自停若断头消失不准时解决则会影响条子的质量指标，从而影响产量。所以机器有安装断头自停装置，在喂入棉条时，若消失断头则会感应，自动停车。 7、粗纱工序的任务 (1)牵伸：将棉条抽长拉细成为粗纱。 (2)加捻：给粗纱加上肯定的捻度，提高粗纱强力。以避开卷绕和退绕时的意外伸长，并为细纱牵伸做预备。 (3)卷绕：将加捻后的粗纱卷绕在筒管上。制成肯定外形和大小的卷装，以便储存、搬运和适应细纱机上的喂入。 8、粗纱工艺流程 (1)喂入机构：条筒、导条辊、喇叭口。 (2)牵伸装置：牵伸罗拉、牵伸皮辊、加压装置。 (3)加捻卷绕机构：锭冒、锭杆、锭翼、筒管。 9、各部件作用以及工作原理 (1)导条辊：作用是托持并引导棉条向前输送。由后罗拉通过链条依次积极传动。导条辊的外表速度略慢于后罗拉的外表速度，使棉条在输送中不致松垂。但在采纳高架喂入时，因棉条经过的路线长，应尽量削减意外伸长，以保证粗纱质量。 (2)导条喇叭：作用是正确引导棉条进入牵伸装置，使棉条经过整理和压缩后，以匀称地喂入后钳口。 (3)牵伸罗拉：与皮辊、皮圈，上下销以及隔距块等形成一个三罗拉双短皮圈的牵伸区。 (4)加压装置：在满意握持力大于牵伸力的前提下，罗拉加压主要依据牵伸型式、罗拉速度、罗拉握持距及牵伸倍数、须条定量而定。 (5)锭杆：用于支撑筒管，有的没有锭杆。 (6