综采队刮板输送机司机岗位职责及操作标准.docx

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1、 综采队刮板输送机司机岗位职责及操作标准 综采队刮板输送机司机岗位职责及操作标准 一、上岗标准 1、岗位职责 岗位职能范围:在井上下对刮板输送机、转载机、胶带输送机(伸缩)、斗式提升机等设备进展操作、维护、故障处理和撤除及安装工作。 工种内容(工种定义):从事刮板输送机、转载机、胶带输送机及斗式提升机等设备的操作和维护的工种。 2、岗位有关生产技术规程 煤矿安全规程的有关局部: 刮板输送机、转载机、胶带输送机及斗式提升机的操作规程; 工作面作业规程。 3、技术根底学问 了解机械制图、公差与协作和机械传动的根本学问; 把握润滑油脂的根本学问; 了解采煤和通风的一般常识; 把握所操作机械的构造、传

2、动原理、电气系统和安全爱护系统及装置; 熟知钳工常用工具和量具的使用方法; 了解所操作输送机的操作程序、维护保养、安装撤除工艺; 能按规定对输送机各部进展润滑注油; 了解煤矿矿井机电设备完好标准、煤矿机电设备检修质量标准有关局部; 了解常用易损件的质量标准; 了解常用金属材料、螺栓、轴承及输送带的种类、规格、性能和用途; 了解输送机使用各种润滑油脂的牌号、性能和用途。 4、安全防护学问 熟知所使用输送机操作及维护中的安全留意事项; 把握有关各种安全爱护装置的使用方法; 了解本采区救灾撤退路线。 5、检修排障力量 能推断输送机发生故障的缘由,并能准时处理排解输送机常见故障。 二、操作规程 (一)

3、一般规定 1、司机必需经过专业培训,考试合格,并在取得操作合格证后,方准持证上岗。 2、司机必需在工作现场交接班,交清设备运转状况、存在的问题及应留意事项,并应做好交接班记录。 3、司机应熟识所用刮板输送机的构造、性能、工作原理、完好标准及作业规程对刮板输送机的有关要求。 4、司机工作必需精力集中,不准擅自离开岗位,不得托付无证人员开车,并应负责清理机头、机尾处的浮煤及洒水灭尘工作。 5、任何人不得蹬乘刮板输送机,不得运送作业规程规定以外的设备和物料。严禁在输送机内进展其它工作。 6、在电动机或开关四周20米以内风流中瓦斯浓度到达1.5%时,必需停机并切断电源。待瓦斯浓度降到1%以下时,方可再

4、开车。 7、在起动输送机前,司机应发出警报信号或喊话,警告人员离开机器的运转部位,经两次点动后,再正常起动运转。 8、司机应携带常用工具和小型备件,发觉设备有故障时,应积极协作维护工进展处理,不能处理时,要马上向工长汇报。 (二)操作前预备工作 1、司机接班后,将掌握开关把手扳到切断位置、锁好,并挂上停电牌,对以下各部位进展检查: (1)机头四周顶板支护应严实,支架要坚固;输送机机头链轮轴与顺槽转载机机尾凹凸和对搭接位置要适宜,既不影响往转载机上卸煤,又不使煤积累在输送机链轮轴下,以免被空链带进链槽底部拉回煤。 (2)头、机尾电气设备上方顶板有淋水时,应妥当遮盖,防止绝缘损坏。 (3)头、机尾

5、的电动机、液力偶合器和减速器应无煤埋压、无漏油、安装坚固牢靠;各部轴承及减速器和液力偶合器中的油(液)量应符合规定。当油(液)量缺乏时,须加注符合油质规定的油量。 (4)机头架、过渡槽、中间部及机尾架各部件之间的边接件要齐全、牢靠铲煤板、导向管、挡煤板等挂接件无损坏、无错茬。机头部的上链器、机尾部的压链器、链护罩及两链轮轴上的护轴板和脱链器完整牢靠。驱动部挡煤板齐全有效。 (5)机头、机尾的锚固装置与机架的连接牢靠,锚固有效。 (6)输送机的供电、掌握、信号电缆外皮带无损坏,吊挂整齐。 (7)链轮轴无断齿,刮板无弯曲、无折断、不短缺;连接环无磨损;连接螺栓不松动,大链和传动轮松紧相宜。 2、起

6、动输送机,进展如下检查: (1)掌握按钮、信号、通讯及爱护装置应灵敏牢靠。 (2)机器各部运转声音应和谐正常;刮板链与链轮啮合应良好,无跳动堵齿现象,刮板链张紧程度要适当,机头链轮下面下垂的链环不超过两环;刮板不刮卡链槽,无飘链、出槽现象。 (3)机头、机尾等各部平稳,无卡链现象。 (三)操作 1、司机必需按规定的信号开、停输送机。机器正常的起动挨次是,前台输送机开动运转后,再点动(两次)和正常起动输送机。同时开启喷雾洒水装置,停机后应关闭洒水装置。 2、不得超负荷强行起动输送机。因负荷过大消失闷车,起动两次(每次不超过15秒)输送机仍不能正常运转时,必需卸掉中间槽上的煤,起运后,再将煤装入中

7、部槽中。 3、在输送机运转过程中,应随时留意刮板链的运行状况,常常检查电动机、减速器和轴承的温度,倾听各运转部位的声音,准时清理洒落在机头 部的煤粉。清理煤粉时,应停机和喷雾灭尘。 4、运转中消失以下状况时应马上停机,处理前方可连续开机。 (1)超负荷运转,发生闷车时; (2)刮板链飘链、出槽、掉链、跳齿、断链、以及连接环缺螺丝或损坏时; (3)电气或机械部件温升超限或运转声音特别时; (4)液力偶合器的易熔塞熔化或防爆片爆破,造成工作介质喷时; (5)较大的材料或矿物进入输送机内,有危及输送机运转或堵塞煤仓的可能时; (6)输送机运转危及人员安全时; (7)消失停车或不明的信号时; (8)顺

8、槽转载机停机时。 5、处理输送机飘链时,应停顿割煤和装煤作业,调整链槽的平直度;严禁用脚蹬、手搬运转中的刮板链。 6、输送机运转过程中,制止清理转动部位的煤粉;不准人员从机头上部通过。 7、拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞或防爆片时,应带手套,面部应躲开喷油方向,轻轻拧松几扣并停一段时间,待放气后再渐渐拧下注油塞、易熔塞或防爆片。制止使用不合格的易熔塞、防爆片或代用品。 8、在对输送机检修、处理故障或做其它工作时,必需闭锁输送机的掌握开关、并挂上“有人工作,不许合闸”的停电牌。 9、点动开车进展掐、接链工作时应用接链器,且人员必需躲离链条受力方向,以防断链伤人,正常运转时,司机不得面对输送机卸载方向进展操作。 10、从运转的输送机中取出长物件时,须先从尾端拿起,以免物件顶伤人员。 (四)收尾工作 1、接到工长收工的通知后,须将输送机上的煤全部卸净。方可停机,关闭喷雾灭尘截止阀,并向前面转载机发出停车信号。 2、将掌握开关手把扳到断电位置,并拧紧闭锁螺栓。 3、清扫机头、机尾、液力偶合器、减速器等部位及掌握开关上的粉尘。

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