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1、生产合理化改造第1页，共79页，编辑于2022年，星期日1、何谓精益生产方式、何谓精益生产方式L Leanean P Productionroduction精益生产精益生产 1960年代开始，以丰田为代表的日本汽车制造业通过年代开始，以丰田为代表的日本汽车制造业通过实施实施JIT生产模式，以低成本、高质量的突出优势迅速占领生产模式，以低成本、高质量的突出优势迅速占领美国汽车市场，引发了美日之间长达十年的汽车贸易战。美国汽车市场，引发了美日之间长达十年的汽车贸易战。JIT因其经营效率极限化被美国学者赞誉为因其经营效率极限化被美国学者赞誉为“精益生产精益生产”，并对人类的生产革命产生了长远影响。，
2、并对人类的生产革命产生了长远影响。第2页，共79页，编辑于2022年，星期日什么是什么是 Lean?通过消除浪费，缩短从接受客户定单到工厂发货之通过消除浪费，缩短从接受客户定单到工厂发货之间的周期。间的周期。-John Shook 丰田汽车公司的第一位（也是唯一一位）在日本被聘用的美籍经理第3页，共79页，编辑于2022年，星期日什么是什么是 Lean?通过消除浪费，缩短从接受客户定单到工厂发货通过消除浪费，缩短从接受客户定单到工厂发货之间的周期。之间的周期。-John Shook 丰田汽车公司的第一位（也是唯一一位）在日本被聘用的美籍经理第4页，共79页，编辑于2022年，星期日Lean生产
3、模式年表1890-Sakichi Toyoda 获得了木制纺织的专利，由于市场竞争的压力及需要，改善 （KAIZEN）这种哲学思想应运而生。“没有任何机器或生产流程是不可以被改善和提高的没有任何机器或生产流程是不可以被改善和提高的”-Sakichi Toyoda第5页，共79页，编辑于2022年，星期日Lean 生产模式年表生产模式年表1908 亨利福特发明了移动式汽车装配流水线，并且将工人的工资提高到每天亨利福特发明了移动式汽车装配流水线，并且将工人的工资提高到每天5美美元，这大大的提高了生产率和员工积极性。自此，一种连续型的生产模式诞生了。元，这大大的提高了生产率和员工积极性。自此，一种连
4、续型的生产模式诞生了。“我们要让所有的东西动起来，也就是让东西沿着人移动，而不是让人随我们要让所有的东西动起来，也就是让东西沿着人移动，而不是让人随着东西运动，这就是我们最基本的观念，流水线的传送带仅仅式众多的手段之一。着东西运动，这就是我们最基本的观念，流水线的传送带仅仅式众多的手段之一。-亨利福特：亨利福特：“今天和明天今天和明天”第6页，共79页，编辑于2022年，星期日Lean生产模式年表生产模式年表1937 以丰田自动纺织机公司的自动化部为雏形，建立了丰田汽车有限公司并设立了工以丰田自动纺织机公司的自动化部为雏形，建立了丰田汽车有限公司并设立了工厂，由于生产流动过程的不平衡，引发他们
5、开始在生产线上悬挂使用标志进行生产指挥，厂，由于生产流动过程的不平衡，引发他们开始在生产线上悬挂使用标志进行生产指挥，称为称为“准时制生产准时制生产”大约在相同的时间，亨利福特将他的移动式生产模式转变为批量及大大约在相同的时间，亨利福特将他的移动式生产模式转变为批量及大规模生产。规模生产。第7页，共79页，编辑于2022年，星期日Lean 生产模式年表1943-Taichi Ohno 前往丰田汽车公司并开始对前往丰田汽车公司并开始对Kiichiro提出的提出的“准时制生产准时制生产”进行了完进行了完善和修正，后来善和修正，后来Eiji Toyoda指派指派ohno具体执行及贯彻这种革命性的生产
6、方法。以此为契具体执行及贯彻这种革命性的生产方法。以此为契机，机，Ohno发展了丰田生产方式，并且迄今为止，它始终是世界制造业的楷模和标准。发展了丰田生产方式，并且迄今为止，它始终是世界制造业的楷模和标准。1958-Shoichiro Toyoda 计划在计划在Motomachi建立一个新的工厂及生产线，时间正好是建立一个新的工厂及生产线，时间正好是亨利福特的亨利福特的River Rouge工厂之后，它后来被政府命名为工厂之后，它后来被政府命名为-丰田城。丰田城。丰田向美国出口第一辆汽车丰田向美国出口第一辆汽车Corona。第8页，共79页，编辑于2022年，星期日Lean生产模式年表1980
7、 丰田汽车在美国与通用汽车丰田汽车在美国与通用汽车NUMMI工厂合资，并将丰田生产方式植入这个工厂合资，并将丰田生产方式植入这个原本绩效颇差的工厂，经过整改，使得这个工厂一举打破了所有通用汽车工厂成本、原本绩效颇差的工厂，经过整改，使得这个工厂一举打破了所有通用汽车工厂成本、交货及质量的历史记录。交货及质量的历史记录。1990-Womack 和和Jones 出版了出版了 “改变世界的机器改变世界的机器”唤醒了美国商业、投资及唤醒了美国商业、投资及学术界对学术界对“LEAN思维思维”重视，现在，包括重视，现在，包括GE在内的众多美国公司纷纷采用丰田在内的众多美国公司纷纷采用丰田公司的公司的“LE
8、AN模式思维模式思维”，并且已经实施了很长的时间，并且已经实施了很长的时间了。奋斗还在继续奋斗还在继续.第9页，共79页，编辑于2022年，星期日产生和历史产生和历史第10页，共79页，编辑于2022年，星期日准时制范例准时制范例准时制范例准时制范例星期一星期一7:00pm 矿石装船矿石装船熔炼开始熔炼开始星期二星期二10:55pm 矿石熔炼结束矿石熔炼结束 铸造流程开始铸造流程开始12:55pm 压力铸造压力铸造冷却和清洗冷却和清洗5:05pm机械加工开始机械加工开始58个操作流程在个操作流程在55分钟内结束分钟内结束6:00pm发动机装配结束发动机装配结束发往整车装配工厂发往整车装配工厂W
9、EDNESDAY8:00am发动机进入装配工厂发动机进入装配工厂Noon分销商将整车提走分销商将整车提走 从矿石到整车只需从矿石到整车只需48Hours(包括包括12小时的发货时间小时的发货时间)第11页，共79页，编辑于2022年，星期日何谓精益生产何谓精益生产?产品质量产品质量消除浪费消除浪费对客户需求对客户需求迅速响应迅速响应有效率及合乎经济效益有效率及合乎经济效益客户关系客户关系产品设计产品设计供应网络供应网络厂房管理厂房管理减少人力投入减少人力投入减少空间使用减少空间使用降低库存降低库存缩短产品开发时间缩短产品开发时间第12页，共79页，编辑于2022年，星期日精益生产的特征精益生产
10、的特征人人零零缺缺陷陷团队精神团队精神精减手段精减手段客户至上客户至上产品面向客户产品面向客户将用将用户纳入产品开发过程户纳入产品开发过程优质的服务优质的服务满足满足用户要求用户要求并行设计并行设计加速产品开发加速产品开发完美完美准时化供货准时化供货与供货商保持良好关与供货商保持良好关系系减少库存减少库存小组化工作模式小组化工作模式人人人有权有责人有权有责减少管理层次和非减少管理层次和非直接生产工人数目直接生产工人数目采用准时化和看采用准时化和看板运作板运作第13页，共79页，编辑于2022年，星期日精益思想的原则精益思想的原则用户需求用户需求重新重新定义价值定义价值重新组织重新组织生产活动生
11、产活动消除浪费消除浪费由需求拉由需求拉动价值流动价值流使价值流使价值流动起来动起来不断改善不断改善第14页，共79页，编辑于2022年，星期日观念转变，消除浪费，价值流管理，团队精神及5S，持续改进设备总有效性自动化及防错作业快速转换流动生产设备布局多技能员工小批量生产缩短生产周期均衡混流生产看板拉动准时化生产库存降低消除浪费降低成本全面质量管理全面生产维护精益企业精益企业构筑精益企业之屋构筑精益企业之屋第15页，共79页，编辑于2022年，星期日 JIT的基本思想是的基本思想是:只在需要的时候、按需要只在需要的时候、按需要 的量、生产所的量、生产所需的产品，故又被称为准时制生产、适时生产方式
12、、看板生产需的产品，故又被称为准时制生产、适时生产方式、看板生产方式。方式。JIT的核心是：零库存和快速应对市场变化。的核心是：零库存和快速应对市场变化。精益生产不断消除所有不增加产品价值的工作，所以，精精益生产不断消除所有不增加产品价值的工作，所以，精益是一种减少浪费的经营哲学。益是一种减少浪费的经营哲学。J Just ust I Inn T Timeime适品适品 适量适量 适时适时第16页，共79页，编辑于2022年，星期日不同力量主导的生产方式比较不同力量主导的生产方式比较项项 目目生产企业主导生产企业主导消费者主导消费者主导P（品种）（品种）少品种少品种多生产一些好多生产一些好多品种
13、多品种量大固然好，量大固然好，品种也重要品种也重要Q（质量）（质量）防止投诉防止投诉不良不可避免不良不可避免抽检为中心抽检为中心高质量高质量构建不产生不良构建不产生不良的体系，全检或的体系，全检或零缺陷免检零缺陷免检C（成本）（成本）按成本定价按成本定价成本成本+计划利润计划利润低价格低价格将将“干毛巾拧出干毛巾拧出水水”，消除浪费，消除浪费D（交货期）（交货期）月单位交货月单位交货每月集中出货每月集中出货快速交货快速交货JITS（安全）（安全）生产优先生产优先先保证出货，先保证出货，安全嘛安全嘛安全第一安全第一符合标准符合标准安全第一无工伤安全第一无工伤符合技术法规符合技术法规F（柔性）（柔
14、性）以产定销以产定销只有这个能力只有这个能力快速应变快速应变随时满足随时满足第17页，共79页，编辑于2022年，星期日项项 目目手工生产方式手工生产方式大批量生产方式大批量生产方式精益生产方式精益生产方式产品特点产品特点完全按顾客要求完全按顾客要求标准化，品种单一标准化，品种单一品种多样化、系列化品种多样化、系列化设备和工装设备和工装通用、灵活、便宜通用、灵活、便宜专用、高效、昂贵专用、高效、昂贵柔性高、效率高柔性高、效率高作业分工作业分工与作业内容与作业内容粗略、丰富粗略、丰富细致、简单、重复细致、简单、重复较粗略、较粗略、多技能、丰富多技能、丰富对操作工人对操作工人要求要求懂设计制造懂设
15、计制造有较高操作技能有较高操作技能不需要专业技能不需要专业技能多技能多技能库存水平库存水平高高高高低低制造成本制造成本高高低低更低更低产品质量产品质量低低高高更高更高所适应的所适应的市场时代市场时代极少量需求极少量需求物资缺乏、供不应物资缺乏、供不应求求买方市场买方市场三种生产方式比较三种生产方式比较第18页，共79页，编辑于2022年，星期日2、现代生产组织系统、现代生产组织系统TQM精精益益质质量量保保证证柔柔性性生生产产系系统统现现代代IE运运用用生生产产与与物物流流规规划划TPM全全面面设设备备维维护护产产品品开开发发设设计计系系统统均均衡衡化化同同步步化化第19页，共79页，编辑于2
16、022年，星期日企业有效运营过程：企业有效运营过程：管理运营管理运营业务业务流程流程高效高效组织组织目标目标管理管理有效有效激励激励现场现场5S工作工作质量质量统计统计系统系统改善改善工具工具管理管理创新创新薪酬薪酬体系体系团队团队学习学习观念观念革新革新第20页，共79页，编辑于2022年，星期日精益生产之精益生产之“心心”、“技技”、“体体”：转变思想观念转变思想观念运用改善工具运用改善工具持续全员实践持续全员实践第21页，共79页，编辑于2022年，星期日3、精益生产追求的目标、精益生产追求的目标7个个“零零”目标目标 零切换浪费零切换浪费 零库存零库存 零浪费零浪费 零不良零不良 零故
17、障零故障 零停滞零停滞 零事故零事故第22页，共79页，编辑于2022年，星期日7个个“零零”目标目标零目标零目标目的目的现现 状状思考原则与方法思考原则与方法零零切换切换浪费浪费多品种多品种对应对应切换时间长，切换时间长，切换后不稳定切换后不稳定 经济批量经济批量 物流方式物流方式JIT 生产计划标准化生产计划标准化 作业管理作业管理 标准化作业标准化作业零零库存库存发现发现真正真正问题问题大量库存造成成大量库存造成成本高、周转困难，本高、周转困难，且看不到真正的且看不到真正的问题在哪里问题在哪里 探求必要库存的原因探求必要库存的原因 库存规模的合理使用库存规模的合理使用 均衡化生产均衡化生
18、产 设备流水化设备流水化零零浪费浪费降低降低成本成本“地下工厂地下工厂”浪浪费严重，似乎无费严重，似乎无法发现、无法消法发现、无法消除除 整体能力协调整体能力协调 拉式生产彻底暴露问题拉式生产彻底暴露问题 流程路线图流程路线图第23页，共79页，编辑于2022年，星期日7个个“零零”目标目标零目标零目标目的目的现现 状状思考原则与方法思考原则与方法零零不良不良质量质量保证保证低级错误频发，低级错误频发，不良率高企，不良率高企，批量事故多发，批量事故多发，忙于忙于“救火救火”三不主义三不主义 零缺陷运动零缺陷运动 工作质量工作质量 全员质量改善活动全员质量改善活动 自主研究活动自主研究活动 质量
19、改善工具运用质量改善工具运用零零故障故障生产生产效率效率故障频繁发生，故障频繁发生，加班加点与待工待料一加班加点与待工待料一样多样多 效率管理效率管理 TPM全面设备维护全面设备维护 故障分析与故障源对策故障分析与故障源对策 初期清扫与自主维护初期清扫与自主维护零零停滞停滞缩短缩短交货期交货期交货期长、延迟交货多交货期长、延迟交货多顾客投诉多，顾客投诉多，加班加点、赶工赶料加班加点、赶工赶料 同步化、均衡化同步化、均衡化 生产布局改善生产布局改善 设备小型化、专用化设备小型化、专用化第24页，共79页，编辑于2022年，星期日7个个“零零”目标目标零目标零目标目的目的现现 状状思考原则与方法思
20、考原则与方法零零事故事故安全安全保证保证忙于赶货疲于奔命，忙于赶货疲于奔命，忽视安全事故频发，忽视安全事故频发，意识淡薄，人为事故多意识淡薄，人为事故多 安全第一安全第一 5S活动活动 KYT危险预知训练危险预知训练 定期巡查定期巡查 安全教育活动安全教育活动 安全改善活动安全改善活动 与传统的大批量生产相比，精益生产只需要一半的人员、一半的与传统的大批量生产相比，精益生产只需要一半的人员、一半的生产场地、一半的投资、一半的生产周期、一半的产品开发时间和少生产场地、一半的投资、一半的生产周期、一半的产品开发时间和少得多的库存，就能生产质量更高、品种更多的产品。得多的库存，就能生产质量更高、品种
21、更多的产品。第25页，共79页，编辑于2022年，星期日易易难难足足缺缺教育与训练教育与训练自主研究会自主研究会外部交流学习外部交流学习JIT规划规划流线化生产流线化生产JIT基础认知基础认知外部顾问指导外部顾问指导全员改善活动全员改善活动安定化生产安定化生产管理的安定管理的安定物量的安定物量的安定质量的安定质量的安定设备的安定设备的安定平衡化生产平衡化生产超市化生产超市化生产及时生产及时生产消除浪费消除浪费创造创造利润利润人员的安定人员的安定样板线建设及推广样板线建设及推广JIT生产技术运用生产技术运用4、精益生产实施过程全貌、精益生产实施过程全貌第26页，共79页，编辑于2022年，星期日
22、J Just ust I Inn T Timeime适品适品 适量适量 适时适时自主管理活动自主管理活动流线化流线化生产生产安定化安定化生产生产平稳化平稳化生产生产适时化适时化生产生产第27页，共79页，编辑于2022年，星期日5、精益生产实施案例、精益生产实施案例案例案例自动自动设备设备检测检测插件插件1插件插件2插件插件3焊接焊接组装组装1组装组装2包装包装1臂间距臂间距极少数自动设备极少数自动设备2H工位轮换工位轮换（多技能）（多技能）多数手工作业多数手工作业面向生产线面向生产线自主质量改进自主质量改进中间在库中间在库0，一位停整线停，一位停整线停松下电器大坂收音机工厂组装线松下电器大坂
23、收音机工厂组装线自动插件自动插件第28页，共79页，编辑于2022年，星期日案例案例组装线员工技能评价表组装线员工技能评价表备注：备注：计划学习，计划学习，基本掌握，基本掌握，完全掌握，完全掌握，精通精通多技能员工多技能员工姓姓 名名插件插件1插件插件2插件插件3自动自动插件插件焊接焊接组装组装1组装组装2检测检测包装包装张惠妹张惠妹徐小凤徐小凤金金 庸庸韦小宝韦小宝F4拉拉 登登萨达姆萨达姆吕不韦吕不韦第29页，共79页，编辑于2022年，星期日QC小组活动小组活动 针对主要的质量问题，由针对主要的质量问题，由10名左右相关人员组成名左右相关人员组成改善小组，运用改善小组，运用PDCA循环和
24、质量改善工具，自主进行循环和质量改善工具，自主进行不良分析并实施具体改善的质量活动。不良分析并实施具体改善的质量活动。推行推行QC小组活动的意义有：小组活动的意义有：通过小组式的学习型组织，通过小组式的学习型组织，提高一线员工独立思考和相互启发的能力提高一线员工独立思考和相互启发的能力 通过通过QC手法的学习与运用，手法的学习与运用，加强企业的基础管理加强企业的基础管理 通过循序渐进渐进的课题活动，通过循序渐进渐进的课题活动，创造有活力的工作场所创造有活力的工作场所 发挥群众智慧，全员参与经营发挥群众智慧，全员参与经营Quality Control Cycle第30页，共79页，编辑于2022
25、年，星期日TEAM(TEAM(小组小组)工作法工作法TEAM意即小组、团队；小组工作法是精益生产为实现把责任下放到组织结构中下面各个层次这一关键性目标，而广泛采用的工作组织方法。精益生产中所提倡的小组工作法是让职工真正成为主角，用新的管理思想和新的工作组织方法使有创造性的全体职工参与管理，从而最快最及时地把问题和浪费消灭在每一个工作岗位上，保证企业在新的挑战中获得生存。第31页，共79页，编辑于2022年，星期日1、1978年开始质量管理小组的活动。2、QC小组累计注册数达1554个；3、为企业直接创造的经济效益达2546亿元。QCQC小组在中国小组在中国群众性质量管理活动群众性质量管理活动质
26、量管理小组的活动干部参加劳动，工人参加管理；改革不合理的规章制度；领导干部、技术人员和工人群众三结合；第32页，共79页，编辑于2022年，星期日1、自检：操作者按照图样、标准、工艺、或作业指导书等文件中所规定的项目、频次的要求，对自己加工的工件进行检测。2、自分：操作者将自己加工的工件通过检测判断合格与不合格后，必须使之分别堆放。3、操作者将自己加工的合格品上打上标记。4、控制自检正确率：操作者控制自己检测的工件正确率，用以对“三自”活动的控制。群众性管理活动群众性管理活动机械工业企业：三自一控活动自检、自分、自做标记和控制自检正确率；保证不合格品不流入下道工序保证可追溯性自己控制加工质量Q
27、CQC小组在中国小组在中国第33页，共79页，编辑于2022年，星期日QCQC小组的宗旨小组的宗旨石川謦总结石川謦总结QCQC小组的宗旨；小组的宗旨；调动人的积极性，充分发挥人的无限能力；创造尊重人、充满生气和活力的工作环境；有助于改善和提高企业素质；不仅要求职工把身体、而且要把头脑也带到企业来；第34页，共79页，编辑于2022年，星期日QCQC小组的活动程序小组的活动程序ActionActionplanplanCheckCheckDoDoA AP PC CD DA AP PC CD DA AP PC CD DA AP PC CD DA AP PC CD D第35页，共79页，编辑于2022
28、年，星期日TEAM(TEAM(小组小组)工作法工作法 5-7人 工作轮换 对工作共同负责 定期对问题和改进措施进行集体讨论 组长是小组中的一员，不仅要协调整个小组的工作，也与其他成员一起从事生产第36页，共79页，编辑于2022年，星期日质量q q 小批量生产，最佳场地布置小批量生产，最佳场地布置小批量生产，最佳场地布置小批量生产，最佳场地布置q q 不生产、不传递、不使用次品不生产、不传递、不使用次品不生产、不传递、不使用次品不生产、不传递、不使用次品q q 标准化作业标准化作业标准化作业标准化作业生产q q 完成生产计划完成生产计划完成生产计划完成生产计划q q 组织轮班组织轮班组织轮班组
29、织轮班q q 零部件订货（领料）零部件订货（领料）零部件订货（领料）零部件订货（领料）q q 解决均衡生产的波动解决均衡生产的波动解决均衡生产的波动解决均衡生产的波动计划q q 生产过程的标准化生产过程的标准化生产过程的标准化生产过程的标准化q q 最佳负荷分配最佳负荷分配最佳负荷分配最佳负荷分配q q 不断改进加工工序不断改进加工工序不断改进加工工序不断改进加工工序小组的职责和任务小组的职责和任务第37页，共79页，编辑于2022年，星期日组织q q 小组内部任务分配小组内部任务分配小组内部任务分配小组内部任务分配q q 举行小组会举行小组会举行小组会举行小组会q q 培训新成员培训新成员培
30、训新成员培训新成员q q 整体考虑残疾人员整体考虑残疾人员整体考虑残疾人员整体考虑残疾人员q q 安排好休假安排好休假安排好休假安排好休假小组领导q q 负责各项任务的完成负责各项任务的完成负责各项任务的完成负责各项任务的完成q q 对内对外作为小组集体的代表对内对外作为小组集体的代表对内对外作为小组集体的代表对内对外作为小组集体的代表q q 必要时可顶替小组成员必要时可顶替小组成员必要时可顶替小组成员必要时可顶替小组成员q q 无权对组员进行惩处无权对组员进行惩处无权对组员进行惩处无权对组员进行惩处小组的职责和任务小组的职责和任务第38页，共79页，编辑于2022年，星期日小组工作法（例）小
31、组工作法（例）q q 上海大众汽车发动机厂上海大众汽车发动机厂上海大众汽车发动机厂上海大众汽车发动机厂 1992 1992 1992 1992q q QQM QQM QQM QQM小组管理模式小组管理模式小组管理模式小组管理模式(QQM(QQM(QQM(QQM，即产量、质量、维修，即产量、质量、维修，即产量、质量、维修，即产量、质量、维修)q q 生产线值班长为负责人生产线值班长为负责人生产线值班长为负责人生产线值班长为负责人q q 各工序采用目标管理方法来实行职工的自我管理各工序采用目标管理方法来实行职工的自我管理各工序采用目标管理方法来实行职工的自我管理各工序采用目标管理方法来实行职工的自
32、我管理q q 采用计算机化的管理手段采用计算机化的管理手段采用计算机化的管理手段采用计算机化的管理手段q q 全面推进目视化的管理手段全面推进目视化的管理手段全面推进目视化的管理手段全面推进目视化的管理手段q q 标准化规范作业和工作标准化规范作业和工作标准化规范作业和工作标准化规范作业和工作第39页，共79页，编辑于2022年，星期日案例案例素养素养整理整理整顿整顿清扫清扫清洁清洁习惯习惯健康健康5S6SK第40页，共79页，编辑于2022年，星期日 三种经营思想三种经营思想成本中心思想成本中心思想售价售价=成本成本+利润利润根据成本和计划利润根据成本和计划利润决定售价决定售价仅适用于卖方市
33、场仅适用于卖方市场售价中心思想售价中心思想利润利润=售价售价-成本成本利润根据售价变动利润根据售价变动属于被动利润型属于被动利润型利润中心思想利润中心思想成本成本=售价售价-利润利润根据售价变化根据售价变化主动降低成本主动降低成本第41页，共79页，编辑于2022年，星期日为世界为世界作贡献作贡献创造利润创造利润达成经营目标达成经营目标为顾客创造价值为顾客创造价值使顾客满意使顾客满意生产、质量、生产、质量、安全、成本等各项经营活动安全、成本等各项经营活动企业存在的最直接目的就企业存在的最直接目的就是生产金钱。为世界作贡献是是生产金钱。为世界作贡献是企业的共同理念！企业的共同理念！企业使命及其实
34、践企业使命及其实践第42页，共79页，编辑于2022年，星期日顾客顾客满意满意顾客满意五要素顾客满意五要素第43页，共79页，编辑于2022年，星期日质量：站在顾客立场，质量：站在顾客立场，制造令顾客称心满意的产品制造令顾客称心满意的产品 以产品和服务为媒体完全实现对顾以产品和服务为媒体完全实现对顾客之承诺。客之承诺。quality第44页，共79页，编辑于2022年，星期日成本：通过有效管理，成本：通过有效管理，把顾客的负担降到最低程度把顾客的负担降到最低程度 通过高成本力减小顾客负担；通过提高通过高成本力减小顾客负担；通过提高技术含量和服务质量来提高对顾客的附加价技术含量和服务质量来提高对
35、顾客的附加价值。值。cost第45页，共79页，编辑于2022年，星期日交货期：抓住时机，交货期：抓住时机，即时满足顾客需要即时满足顾客需要 足够短的生产周期；按时交货，瞬时响应足够短的生产周期；按时交货，瞬时响应市场。市场。delivery第46页，共79页，编辑于2022年，星期日 安全：健康、安全、环保安全：健康、安全、环保 绝对的安全卫生保证，遵守环保和技术法绝对的安全卫生保证，遵守环保和技术法规。规。safety第47页，共79页，编辑于2022年，星期日 柔性：敏锐感觉市场，敏捷适应变化柔性：敏锐感觉市场，敏捷适应变化 预见性地满足顾客需要预见性地满足顾客需要 倾听顾客的声音（倾听
36、顾客的声音（VOCVOC）。）。应变力。应变力。管理与技术创新力（领变力）。管理与技术创新力（领变力）。flexibility第48页，共79页，编辑于2022年，星期日增值增值工作的目标工作的目标企业管理产品实现顾客满意利润实现市场需求企业的使命实践企业的使命实践第49页，共79页，编辑于2022年，星期日何谓价值流何谓价值流无附加无附加价值活动价值活动无附加无附加价值活动价值活动无附加无附加价值活动价值活动无附加无附加价值活动价值活动有附加有附加价值活动价值活动有附加有附加价值活动价值活动有附加有附加价值活动价值活动无附加无附加价值活动价值活动无附加无附加价值活动价值活动无附加无附加价值活
37、动价值活动原材料原材料供货商供货商成品成品客户客户必要的浪费必要的浪费非必要的浪费非必要的浪费价值是从客户价值是从客户的观点来决定的观点来决定生产活动生产活动第50页，共79页，编辑于2022年，星期日价值流管理流程价值流管理流程选择分析流程选择分析流程当前状态图当前状态图未来状态图未来状态图进行改善进行改善了解当前的操作情况了解当前的操作情况设计价值流程设计价值流程行动行动第51页，共79页，编辑于2022年，星期日 假效率与真效率假效率与真效率10个人个人1天天生产生产100件产品件产品10个人个人1天天生产生产120件产品件产品8个人个人1天天生产生产100件产品件产品例：市场需求例：市
38、场需求100件件/天天假效率假效率真效率真效率第52页，共79页，编辑于2022年，星期日假效率假效率真效率真效率固定的人员固定的人员生产出仅需的产品生产出仅需的产品生产出更多的产品生产出更多的产品最少的人员最少的人员 能力提升是效率的基础。但效率能力提升是效率的基础。但效率建立在有效需求的基础上，以【是否创建立在有效需求的基础上，以【是否创造利润】为标准；如果不创造效益甚至造利润】为标准；如果不创造效益甚至造成在库，则此种效率是假效率。造成在库，则此种效率是假效率。第53页，共79页，编辑于2022年，星期日假效率假效率真效率真效率 【效率建立在有效需求的基础上】效率建立在有效需求的基础上】
39、能力提升是效率提升的基础。但有时能力提升能力提升是效率提升的基础。但有时能力提升会造成效率提升的假象。会造成效率提升的假象。管理者的责任就是在能力提升的基础上，将假效率转管理者的责任就是在能力提升的基础上，将假效率转化成真效率。化成真效率。所以，所以，“省人化省人化”是效率的关键。是效率的关键。省人化的两种形式：省人化的两种形式：正式工正式工+季节工季节工/临时工（变动用工）临时工（变动用工）固定人员固定人员+公用人员（弹性作业人员）公用人员（弹性作业人员）能力能力提升提升第54页，共79页，编辑于2022年，星期日 个别效率与整体效率个别效率与整体效率项项 目目工序工序1工序工序2工序工序3
40、工序工序4能能 力力100件件/H125件件/H80件件/H100件件/H达成率达成率100%125%80%80%奖奖 金金标准产量奖金标准产量奖金125%奖金奖金00效效 率率个别效率合格个别效率合格个别效率高个别效率高个别效率低个别效率低个别效率低个别效率低能力需求：能力需求：100件件/H例例第55页，共79页，编辑于2022年，星期日个别效率个别效率整体效率整体效率 所以，有必要将奖励个别效率的企业行为转变为所以，有必要将奖励个别效率的企业行为转变为奖励整体效率，如：计件工资以完成品（而非半成品）奖励整体效率，如：计件工资以完成品（而非半成品）为标准，实行团队计件。为标准，实行团队计件
41、。还应该以提高整体效率为目标，改善生产线的布还应该以提高整体效率为目标，改善生产线的布局，如：将水平布置和离岛式布置调整为流线式布置，局，如：将水平布置和离岛式布置调整为流线式布置，这样有利于团队协作。这样有利于团队协作。专业化作业有利于提高个别效率，不少企业专业化作业有利于提高个别效率，不少企业因此实行计件工资。因此实行计件工资。但是，效率追求的重点应该是关注【整体效率】，但是，效率追求的重点应该是关注【整体效率】，这对企业才有创造利润的实际意义。这对企业才有创造利润的实际意义。第56页，共79页，编辑于2022年，星期日 可动率与运转率可动率与运转率可动率可动率运转率运转率生产时间生产时间
42、%设备可以有效运转设备可以有效运转（有效产出）的时间（有效产出）的时间设备有效运转设备有效运转（有效产出）时间（有效产出）时间%设备必要的有效运转设备必要的有效运转（有效产出）时间（有效产出）时间可动率越高越好，理想为可动率越高越好，理想为100%第57页，共79页，编辑于2022年，星期日 可动率以可动率以100%为目标为目标 可动率与设备的保养状态息息相关。设备故可动率与设备的保养状态息息相关。设备故障、设备调整、机型切换等都将降低设备可动率。障、设备调整、机型切换等都将降低设备可动率。出勤时间出勤时间 82=16H 一天故障一天故障 2H 设备调整设备调整 1H 设备可动时间设备可动时间
43、 13H 设备可动率设备可动率 1316=81.25%有必要减少设备故障和调整时间，有必要减少设备故障和调整时间，以提高设备可动率以提高设备可动率例例第58页，共79页，编辑于2022年，星期日设备设备2100%运转运转生产生产1218件产品件产品82.1%运转运转生产生产1000件产品件产品例：市场需求例：市场需求1000件件/天，天，设备满负荷运转能力设备满负荷运转能力1500件件/天，天，设备可动率设备可动率81.25%浪费性运转浪费性运转有效运转有效运转设备设备1设备设备3 运转率并非越高越好运转率并非越高越好第59页，共79页，编辑于2022年，星期日 库存的成因及其对策库存的成因及
44、其对策库存 的害处的害处 造成额外成本造成额外成本 带来缺货风险带来缺货风险 掩盖问题和矛盾掩盖问题和矛盾库存 的的11大成因大成因 卖方时代意识卖方时代意识 积习难改积习难改 产能不均产能不均 集结性工序（工艺）集结性工序（工艺）“消化消化”不畅不畅 “侯鸟侯鸟”作业作业 讨厌换模讨厌换模 月底赶货月底赶货 基准没改基准没改 顾及安全顾及安全 季节变动（淡旺季）季节变动（淡旺季）第60页，共79页，编辑于2022年，星期日逐步消除库存逐步消除库存逐步根绝浪费逐步根绝浪费利润最大化利润最大化J Just ust I Inn T Timeime适品适品 适量适量 适时适时流线化生产流线化生产安定
45、化生产安定化生产平稳化生产平稳化生产适时化生产适时化生产第61页，共79页，编辑于2022年，星期日生产均衡化生产均衡化(Heijunka)n数量和种类的均衡化数量和种类的均衡化n根据产距时间根据产距时间计算每个单元需要的员工人数计算每个单元需要的员工人数以最少人员来进行作业以最少人员来进行作业n所有运作之周期时间所有运作之周期时间=产距时间产距时间n需要准确的生产排程和严格地依从先后次序需要准确的生产排程和严格地依从先后次序n排程和次序配合客户需求排程和次序配合客户需求第62页，共79页，编辑于2022年，星期日生产均衡化生产均衡化(Heijunka)n数量和种类的均衡化数量和种类的均衡化n
46、根据产距时间根据产距时间计算每个单元需要的员工人数计算每个单元需要的员工人数以最少人员来进行作业以最少人员来进行作业n所有运作之周期时间所有运作之周期时间=产距时间产距时间n需要准确的生产排程和严格地依从先后次序需要准确的生产排程和严格地依从先后次序n排程和次序配合客户需求排程和次序配合客户需求第63页，共79页，编辑于2022年，星期日生产均衡化生产均衡化(Heijunka)送货送货送货送货生产生产库存库存库存库存生产生产不不均均衡衡均均衡衡产品产品A500/星期产品星期产品B100/星期星期产品产品A100/日日产品产品B20/日日产品产品A100/日产日产品品B20/日日产品产品A100
47、/日产日产品品B20/日日第64页，共79页，编辑于2022年，星期日准时化准时化第65页，共79页，编辑于2022年，星期日准时化的元素准时化的元素n均衡主生产计划均衡主生产计划n小批量小批量n利用员工的技能利用员工的技能n供货商关系供货商关系n看板看板n车间布置车间布置n质量质量第66页，共79页，编辑于2022年，星期日标准化标准化n是指将工程师所规定之技朮上和工程上的条件是指将工程师所规定之技朮上和工程上的条件转换成工人转换成工人每天所需要的作业标准每天所需要的作业标准n标准的特征标准的特征n代表最好代表最好最容易和最安全的工作方法最容易和最安全的工作方法n保存技巧和专业技朮的方法保存
48、技巧和专业技朮的方法n一个衡量绩效的方法一个衡量绩效的方法n防止错误发生的方法防止错误发生的方法n表现出因果之间的关系表现出因果之间的关系n不守标准不守标准=异常情况异常情况n维护及改善的基础维护及改善的基础n作为目标及训练的基础作为目标及训练的基础n作为稽查的基础作为稽查的基础第67页，共79页，编辑于2022年，星期日标准化标准化n标准并不是静态的标准并不是静态的是要维护和改进的是要维护和改进的n计划计划 执行执行 查核查核 行动行动(Plan-Do-Check-Act)n标准化标准化 执行执行 查核查核 行动行动(Standardize-Do-Check-Act)标准化标准化P改进改进时
49、间时间DCAS D C AP D C AS D C A第68页，共79页，编辑于2022年，星期日n改善机制的推荐6nGE公司成就全球第一竞争力的秘密武器n风行欧美的管理改善秘笈n管理咨询界瞩目的焦点与卖点 第69页，共79页，编辑于2022年，星期日n6 与以往改善方法的不同n 6Sigma是科学管理的复归是科学管理的复归n 6Sigma关注顾客的需求及过程关注顾客的需求及过程n 6Sigma 的超强推动力在于其塑造的企业文化的超强推动力在于其塑造的企业文化n 6Sigma组织结构的特殊性组织结构的特殊性n 6Sigma体现了财务功能在管理中的重要性体现了财务功能在管理中的重要性n 6Sig
50、ma代表了不断追求完美代表了不断追求完美的境界 第70页，共79页，编辑于2022年，星期日n6 的组织方式n冠军：Championn黑带大师：Master of Black Beltn黑带：Black Beltn绿带：Green Belt第71页，共79页，编辑于2022年，星期日n6 的推行步骤n定义：Definen测量：Measuren分析：Analysen改善：Improven控制：Control第72页，共79页，编辑于2022年，星期日n6 工具箱nFMEA 失效模式及效应分析nSPC 统计制程管制nDOE 设验设计n假设检验n方差分析n回归分析n精益生产第73页，共79页，编辑于