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1、【素土挤密桩施工方案】1#楼素土挤密桩试桩施工方案一、编制原则及依据本施工方案依据国家现行有关施工技术标准，规程的要求和规定，及施工图纸编制，主要依据有：1、DDC 桩平面布置图及技术要求2、建筑地基与根底工程施工质量验收标准 GB50202-2023 3、建筑地基处理技术标准 JGJ-2023 4、湿陷性黄土区建筑标准 GB50025-2023 5、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2023 6、建筑地基根底设计标准 GB5007-2023 二、工程概况本工程为工程构造形式为剪力墙构造。 该工程拟建场地为自重湿陷黄土场地， 桩基工程承受 DDC 桩处理地基，桩顶设计标高为-3.950 米，
2、桩成孔径为 400mm ，夯扩后桩孔直径为 550mm ，桩长 20 米 3694 根，桩长 13 米 693 根。桩心距 900mm ， 排桩间距 780mm, 桩身回填承受素土回填，桩身回填承受素土回填，桩身土压实系数 0.97 ，桩间土挤密系数 0.93 ，桩端位于第六层黄土。三、试桩说明及位置示意图为复核地质资料及设备、工艺等是否适宜，保证素土挤密桩的质量，我工程部承受先打试桩以确定施工参数的方法。试桩共三组(详见以下图 )，每组七个，承受梅花型布置，桩孔直径为400mm ，桩心距 900mm ，排桩间距 780mm ，桩长 15.5m 。填料为素土，承受人工均匀填料，每次回填量为0.
3、12-0.15m 3，夯锤质量为 1500Kg ， 夯实时提高 4m 以上，依据现场土质状况，每次夯实 6-8 次，听到动听的锤声，方进展上一层填料夯实，根底面以上预留 0.5m 厚的土层，待施工完毕后，将表层挤松的挖除或分层夯实。11#楼试桩位置示意图四、加固机理1、通过挤密作用提高桩间 (周)地基土的密实度。未处理的地基土孔隙率大、压缩性高、承载力低、湿陷性高， 打入土挤密桩后， 桩体四周土密度增加、孔隙率削减、压缩性降低、承载力提高、抗剪强度增大、湿陷性降低或消逝。2、通过地基土的挤密，提高了地基土的隔水性。欠密实的湿陷性黄土，浸水 渗透很快，渗水速度可以到达每昼夜几十厘米到几米。经挤密
4、处理后，防水隔水性能 明显增加，使地基土成为不透水或弱透水的， 下卧层的未处理土层不会自上向下浸水， 这对湿陷性黄土尤其重要。3、通过桩孔内土料的夯填，使挤密地基得到进一步加强。五、试桩施工参数依据我标段进展的土挤密桩试验，确定施工参数如下： 1、挤密桩位布置：承受正三角形布置；2、挤密桩直径：挤密孔直径 0.4m；3、桩心距：土挤密桩桩中心距为 0.9m；【素土挤密桩施工方案】4、填料：承受素土回填，填料承受壤土、一般粘性土或 Ip4 的粉土，土料中有机质含量不得超过 5%，也不得含有冻土和膨胀土，土块的粒径不宜大于 15mm；当行有碎石时，粒径不得大于 50mm 。桩体填料压实系数不小于
5、0.97, 桩间土的最小挤密系数不低于 0.93 。通过对该填料进展击实试验，该素土的最正确含水率为 17.1%，最大干密度为 1.75g/cm 3。六、试桩施工预备状况1、依据坐标掌握桩及高程掌握点建立现场施工掌握桩、掌握点。螺旋钻两台重锤四台小铲车一辆气焊一台电焊机 BX3-550-2 一台ZL40 装载机一台2、机械、设备资源的配置3、劳动力安排螺旋钻操作人员2 人夯机操作人员2 人桩前操作人员1 人修理工1 人电工1 人后勤1 人4、材料预备挤密土桩的填料应承受壤土、一般粘性土或 Ip4 的粉土，土料中有机质含量不得超过 5%，也不得含有冻土和膨胀土，土块的粒径不宜大于 15mm；当含
6、有碎石时， 其粒径不得大于 50mm。3【素土挤密桩施工方案】七、试桩施工工艺1、施工工艺流程图清理和场地平坦施工测量、定位放线桩机组装就位检查记录成孔深第一遍挤密成孔第一遍桩孔夯填夯填质量抽检第 N 遍定位放线第 N 遍挤密成孔第 N 遍桩孔夯填去除松动层竣工高程测量底面层碾压探井检验图 6-1施工验收挤密土桩试验施工工艺流程图竣工资料整理2、施工工序2.1 清基、平坦场地：去除施工区范围内全部杂草等杂物，表层腐殖土去除不小于 30cm，清基土运至业主指定的弃土区存放。2.2 桩孔定位：确定平面位置后，建立平面位置的掌握桩， 以备下步施工使用。桩中心距为 0.9m， 先在施工区边线上分出每排
7、桩的掌握线。拉线，用 50m 钢尺定出每个桩的位置，并插竹筷做标示，对每个桩都建立编号。定位完成后，复核所放桩位位置、数量是否与施4【素土挤密桩施工方案】工桩位图全都，核对无误后，报监理工程师验收。2.3 施工挨次：成孔和回填时为防止临孔之间相互挤压造成相邻孔径缩孔或振动坍塌， 施工挨次承受先外后里，隔排隔行，隔一打一的跳打方式，成孔后马上分层回填夯实。2.4 桩机就位：桩位阅历收合格后，进展桩机就位，调平桩机机身，使管身保持垂直。2.5 成孔桩机就位后承受螺旋钻成孔2.5.1 打桩机就位由施工人员检查核对桩位，并设置 4 个定位点，以 4 个定位点确定桩点中心位置，以保证柴油锤中心垂直对准桩
8、位，桩位偏差小于 5cm 。桩基要保持稳定， 使其在成孔过程中不发生移动和倾斜。2.5.2 成孔过程中产生挤密作用，每片成孔挨次由里向外，分批隔排隔行跳打，以保证挤密效果。成孔直径为 400mm ，允许误差 -20mm 。成孔深度偏差 +500mm ， 孔口中心偏差小于、等于 0.40D 。2.5.3 成孔过程中应常常检查桩孔的垂直度，觉察偏差准时调整，保证成孔垂直度小于等于 105% 。2.5.4 成孔后准时检查桩孔质量，对超差、缩孔等实行措施准时处理。2.6 孔内填料成孔后准时进展夯填，孔内填料前先夯实孔底，夯击次数不小于8 次。然后承受人工均匀填料，每次回填量为 0.12-0.15m 3
9、。填料前首先在取土场取土备料，在土料含水率接近最优含水率时方允许用于填孔用料，填料有机质含量不得大于5%。所需土方量用装载机运至施工现场，小铲车载半铲倒入孔内。2.7 孔内填土夯实锤重 1500 ，填料承受人工均匀填料，每次回填量为0.12-0.15m 3。夯锤提高4m 以上，每次夯实 6-8 次，听到动听的锤声，方进展上一层填料夯实，根底面以上预留 0.5m 厚的土层，待施工完毕后，将表层挤松的挖除或分层夯实。八、试桩进度打算依据业主要求，结合我公司拟配置的设备资源状况，试桩共计21 根，一天内施工完毕，施工完毕后即由检测单位检测，检测合格后进展全面打桩施工。5九、试桩施工质量掌握1、成孔挤
10、密1.1 桩机就位时必需平稳， 不发生移动或倾斜， 钻头对准桩位点中心渐渐向下钻孔，避开引起坍孔、扩孔或卡锤。1.2 设置长度标志，以便掌握冲孔的深度。1.3 成孔后假设发生桩孔严峻缩径和回淤，填入干砂重复打成孔。2、桩孔回填2.1 夯实机就位保持平衡，使夯锤对正桩孔，能够自由落入孔底，孔内有杂物和积水要去除干净，填料前先夯实底部。2.2 填料时指定专人按规定数量均匀填入， 不得盲目乱填， 人工用铁锹直接倒入孔内。2.3 填料至地面高程，待试验完毕后将表层挤松的土分层夯实。3、施工过程掌握施工过程中， 设专人监测成孔及回填夯实的质量并做好施工记录。如觉察地基土土质与勘察资料不符并影响成孔或回填
11、夯实时， 马上停顿施工，将状况上报监理部门。4、质量检验及标准4.1 主控工程挤密土桩的桩数、排列尺寸、孔径、深度、垂直度、填料质量，必需符合设计要求或施工标准的规定。试验完毕后应准时进展抽样检验， 孔内填料夯实质量的抽检数量不应少于总数的2%，在全部孔深内，宜每 1m 取土样测定干密度，检测点的位置应在距孔心2/3 孔半径处。孔内填料的夯实质量，也可通过现场试验测定。成桩后，主要检查施工记录、全部处理深度范围内桩体和桩间土的干密度，并将其分别换算为平均压实系数和平均挤密系数。 在地基处理的全部深度内取土样测定桩间土的压缩性和湿陷性，抽检桩孔的数量不少于1.5%。4.2 一般工程4.2.1 施
12、工前应对土料的质量、桩孔放样位置等做检查。4.2.2 施工中应对桩孔直径、桩孔深度、反插次数、填料的含水量等做检查。4.2.3 分层检测探坑土的干密度、含水量等。4.2.4 施工完毕后，应检查成桩的质量及复核地基承载力。4.2.5 土料和挤密土桩地基质量检验标准应符合下表规定。项目序允许偏差检查工程检验方法现场取样主控项目现场取样测桩管长度或锤球测孔深尺 量一般工程试验室焙烧法尺量用经纬仪测桩管表 8-1 挤密土桩工程质量检验标准号单位数值1桩体土干密度g/cm3不小于设计2桩间土平均干密度g/cm3不小于设计3桩长mm+500-04桩径mm0-201土料有机质含量%52桩位偏差0.4D3垂直
13、度%14.3 特别工艺关键掌握点掌握表 8-2 特别工艺关键掌握点掌握表序号关键掌握点掌握措施1施工挨次2桩孔夯填3治理分段施工宜承受间隔打法，以免因振动、挤压，造成相邻桩孔消灭颈缩或塌孔施工中应加强治理， 进展认真的技术交底和检查； 桩孔要防止漏钻； 土料干湿要适度，厚度和提升速度、留振时间、反插数要按规定，以免桩消灭夹层、松散等状况，造成严峻质量事故。十、试桩施工安全与环境保护1、危急源的分析与保护为保证试验施工安全，在试验现场配置专职安全员负责现场试验安全；在试验过程中严格依据以下 7 条施工：1.1 打桩作业人员必需持证上岗，并佩戴相应劳保用品，严禁酒后操作及违章操作。1.2 施工机械
14、作业前，应进展具体的检查。1.3 吊锤的钢丝绳应常常进展检查。凡觉察有扭结、变形、断丝、磨损腐蚀等现象到达破损限度时，必需准时更。1.4 打桩区域应标示明显的安全标志，制止非操作人员进入。1.5 供电用电设施投入运行前， 建立用电治理机构， 组织好运行、维护专业班组， 明确机构与班组的职责。严禁乱拉乱接电源，严禁非电工撤除电器设备。1.6 接引电源工作，必需由维护电工进展，并设专人进展监护。施工用电完毕， 应由施工现场用电负责人通知维护班组进展撤除。1.7 现场用电设备应实行三级漏电保护，配电箱要一箱一机一闸一漏保护，有色标，金属外壳必需连接专用的保护零线，全部电器设备承受接地接零保护。2、现
15、场监控及安全防范措施工程部成立安全生产领导小组，分工负责安全工作：2.1 已组织全表达场职工学习了有关规章制度，树立了“安全为了生产、生产必需安全”的指导思想，坚持“安全第一、预防为主”的方针，把施工中安全工作置于工作首位。2.2 已设立专职安全员，负责安全检查、监视。2.3 工程部成立环境保护领导小组，分工负责环境保护工作。严格执行国家环保法和当地政府对环保的有关规定，同时与地方环保部门签订环保协议，并认真执行。2.4 保护植被：对施工界限外的植被、树木等尽量保持原状。如因施工需要砍除树木和其它经济作物时，事先征得环境保护和水土保持部门、 全部者和业主的批示同意，严禁乱砍乱伐。2.5 营造良
16、好环境： 尽量选用低噪声的施工机械和工艺， 振动较大的固定机械设备应加装减震机座，在施工现场设置足够的临时设施，常常进展卫生清理，施工便道要常常洒水防治扬尘。2.6 安全部门应制定安全作业规章制度， 在施工中做到各项工作有章可循。 主要包括以下内容不局限于：2.6.1 有关劳动保护法规的执行措施；2.6.2 车辆运输安全作业制度；2.6.3 用电安全须知及电路架设养护作业制度；2.6.4 各种机械的操作规章及留意事项；2.6.5 各种安全标志的协调规章及维护措施；2.6.6 高空安全作业制度；十一、试桩雨期施工应急措施1、组织措施：雨季施工，成立雨季施工领导小组，由工程经理任组长，统一指挥部署
17、雨季施工工作。2、现场预备：2.1 施工之前，做好排水明沟，由组织地导流排水。2.2 各种用电设施及闸刀要做好防雨设施，防止雨水使线路短路，烧损用电设备。机械设备的电源线路要绝缘良好，要有完善的保护接零。机动电闸箱的漏电保护装置要牢靠。2.3 各种机械设备要塔设防雨篷，防止雨水损坏机械。基坑及用作回填堆土进展掩盖。3、物资预备：3.1 雨季到来时，预备好抽水机等排水设备，以备应急之用。3.2 由防潮要求的仓库内备足枯燥剂，并有适宜的通风设施。3.3 预备好施工人员使用的雨衣、雨鞋等物品。4、雨季施工措施：4.1 在机械设备四周做好排水工作，防止雨水使机械设备下沉，影响安全和正常使用。4.2 雨天气严禁施工，土来源患病雨林时，要重取样试验，以掌握土最优含水率。4.3 亲热留意天气预报，同当地气象部门联系，了解天气预报信息，合理安排施工挨次，将关键工序安排在大雨到来之前完成或之后在开头施工，保证工程质量。4.4 基坑四周做好排水沟，并预备好排水设施，防止雨水灌入桩孔内。总承包单位： 分包单位：