[精选]螺纹孔型成型设备及工艺20069.pptx

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1、螺纹孔型成型螺纹孔型成型设备与工艺设备与工艺 Contents引言引言1斜斜轧原理及原理及设备介介绍2外螺纹管成型原理及设备外螺纹管成型原理及设备3减径减径轧轧制螺制螺纹纹管成形管成形4LOGO引言引言v螺旋孔型轧制是斜轧技术之一,基本方法是将斜轧机的轧辊加工出螺旋状的沟槽或者突起,起断面可以是半圆形、梯形或者其他形状,从而使变形区形成螺旋状的孔型。在轧制过程中,轧辊使轧件螺旋前进,金属逐渐充满孔型,从而得到所需要的轧件。LOGO螺旋孔型轧制的产品种类螺旋孔型轧制的产品种类LOGO翅片管翅片管翅片管,是为了提高换热效率,通常在换热管的表面通过加翅片,增大换热管的外表面积(或内表面积),从而达到

2、提高换热效率的目的,这样一种换热管。主要生产方式:1、套装翅片2、镶嵌式螺旋翅片3、钎焊螺旋翅片管4、高频焊螺旋翅片5、三辊斜轧整体型螺旋翅片管三辊斜轧整体型螺旋翅片管LOGO锚杆锚杆锚杆,普遍应用于矿山、隧道、坝体等,锚杆位于岩土体内与岩土体形成一个新的复合体。这个复合体中的锚杆是解决围岩体的抗拉能力低的缺点。从而使得岩土体自身的承载能力大大加强。LOGO丝杠丝杠丝杆是将回转运动转化为直线运动,或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。由于具有很小的摩擦阻力,被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。LOGO轧制产品特点轧制产品特点1随着轧辊的旋转,轧制件短时成型,生产效率大幅提高。与铸造、锻造及切

3、削加工相比,生产效率平均提高5一20倍;3产品力学性能优良,主要是由于金属纤维流线沿产品轴线保持连续以及轧后晶粒细化所致;2材料利用率显著提高,斜轧成型产品的材料利用率一般不低于80%,而对于几何外形精度没有特殊要求的产品,可以达到无切削的程度;.4制轧时无噪音,工人劳动条件好。LOGO斜轧原理及设备介绍斜轧原理及设备介绍斜轧原理:如图下图所示,斜轧成型的特点可以概括为:(l)轧辊的轴心线之间交叉一个不大的角度,其旋转方向相同;(2)轧件在轧辊的交叉中心线上做旋转前进运动,进出料靠轧辊自动完成。螺旋孔型斜轧即在轧辊的外表面上带有变高度的辊齿型槽,在它的作用下轧制出在长度方向上变断面的回转体产品

4、。LOGO从金属塑性变形的角度分析,螺纹管斜轧时,其金属变形可分为三个阶段:1.用带螺纹轧辊的咬入段咬入坯料;2.进入成形段孔型内,在轧辊,导板与芯棒的作用下,使坯料成形;3成形后进入孔型精整段,精整、轧准轧件的形状和尺寸,并消除在成型段的各种轧制缺陷,使之达到设计要求,如为切断轧制,此段孔型还需有进一步切离轧件和精整断面的作用。LOGOLOGO两棍轧机与三辊轧机区别两棍轧机与三辊轧机区别v两棍轧机两棍轧机 在在轧轧制制过过程中,当管壁减薄程中,当管壁减薄时时,轧辊轧辊更容易更容易促使促使圆圆周方向金属流周方向金属流动动,而不是促使金属,而不是促使金属纵纵向流向流动动,因此不可避免的,因此不可

5、避免的产产生金属的交生金属的交变变弯曲,容易弯曲,容易产产生内表面缺陷,生内表面缺陷,轧轧制力制力过过大大时时,还还容易引起管容易引起管件件轴轴向开裂,当需要减壁向开裂,当需要减壁时时,二,二辊轧辊轧机大部分机大部分变变形靠芯棒形靠芯棒产产生,而芯棒生,而芯棒对对减壁并不起多大作用,减壁并不起多大作用,因此因此这这种种轧轧机机变变形能力形能力较较差,延伸系数小,但是差,延伸系数小,但是其其扩扩径作用明径作用明显显。LOGO两棍轧机与三辊轧机区别两棍轧机与三辊轧机区别v三辊轧机三辊轧机 三三辊辊斜斜轧轧由于由于变变形段比形段比较较短,相短,相邻邻断面的金断面的金属分子力所提供属分子力所提供牵牵制

6、效果特制效果特别别好,三好,三辊轧辊轧机又因机又因为为有碾有碾轧轧角,加角,加强强了金属的了金属的纵纵向流向流动动,所以,所以轧轧制制过过程比程比较稳较稳定,定,轧轧制力小,制力小,产产品品质质量好,但是由量好,但是由于三于三辊辊斜斜轧轧的理的理论论研究并不多,大多是从二研究并不多,大多是从二辊轧辊轧机推得或引申,而且机推得或引申,而且轧轧机参数机参数调调整整难难度度较较高高。三。三辊轧机的前后台一般都有升降辊轧机的前后台一般都有升降辊辊道或道或夹夹送送辊辊,以,以及受料台和及受料台和输输送送辊辊道,可以加工道,可以加工长长度度较长较长的的丝丝杆杆和和蜗蜗杆等工件,杆等工件,轧轧制精度很高制精

7、度很高。LOGO外螺纹管轧制外螺纹管轧制外螺纹轧制过程 示意图v螺螺纹纹螺距螺距-P、v螺牙高度螺牙高度-T、v螺牙螺牙圆圆弧半径弧半径-R、v轧轧件成形角件成形角-v牙形斜角刀牙形斜角刀-LOGO轧制过程示意图轧制过程示意图LOGO轧制条件轧制条件v螺旋孔型斜轧时轧件被旋转着的轧辊咬入,轧件一螺旋孔型斜轧时轧件被旋转着的轧辊咬入,轧件一边被径向和轴向压缩,一边呈螺旋式前进,直到轧边被径向和轴向压缩,一边呈螺旋式前进,直到轧出合格的产品。出合格的产品。一、斜轧的轧件咬入关系式一、斜轧的轧件咬入关系式LOGO二、旋转条件关系式二、旋转条件关系式LOGO减径减径轧轧制螺制螺纹纹管成形管成形 前面提

8、到,在螺纹管的斜轧过程中,轧件是一边成形,一边成螺旋式前进。不管是在冷态还是热态下,成形原理和特点都是不会变的。但是,一般螺纹成形时,基本都是等径轧制,即是有减径量,也非常的小。但是有时原料不一定跟成品规格相一致,这就要求在一个轧辊上对穿孔后的毛管进行大幅度减径并轧制出螺纹。如果大幅度减径后再接着轧制螺纹,那么其中将建立连轧关系,成形的过程将变得更加复杂。二次咬入:二次咬入:咬入和成形段是大幅度减径段,精整段是轧制螺纹成形,管坯在大幅减径开始自然咬入,称为一次咬入当减径完成后,开始轧制螺纹时,必然受到来自螺纹凸棱的轴向阻力,当一次咬入积累足够的曳入力时,克服阻力,轧制才能得以顺利进行,称为二次

9、咬入。LOGO减径减径轧轧制螺制螺纹纹管管有限元分析有限元分析坯料被咬入时,等效应力的最大值发生在坯料与轧辊接触的边缘部分,应力分布的趋势是从外表面到内表面增大。LOGO在集中减径段,应力变化趋势和咬入段一致LOGO在螺纹的成型段,等效应力最大值在坯料与轧辊凸棱接触部位,此时发生塑性变形不再是发生在整个金属的外表面。于集中减径的时候伴随增壁的作用,增壁发生在集中减径结束之后,螺纹成型段LOGO等效应力最大值在坯料上呈螺旋状,且仅发生在前两道螺纹与轧辊凸棱接触的地方LOGO应变图应变图LOGO轧制影响参数轧制影响参数v辊型曲线参数(辊型咬入段锥角、送进角)辊型曲线参数(辊型咬入段锥角、送进角)v

10、咬入段长度咬入段长度v减径、压下量减径、压下量v电机转速电机转速vLOGO不同工艺参数的产品不同工艺参数的产品LOGO螺螺纹纹管斜管斜轧轧的工的工艺艺特点特点成材率高成材率高成材率高成材率高生产效率高生产效率高生产效率高生产效率高产品质量优异产品质量优异产品质量优异产品质量优异LOGOLOGO结语问题结语问题v目前大多外螺纹管轧制原料用无缝钢管,能否设目前大多外螺纹管轧制原料用无缝钢管,能否设计成用圆棒作为坯料,实现穿孔、剪径、加螺纹计成用圆棒作为坯料,实现穿孔、剪径、加螺纹同时实现的轧制过程?同时实现的轧制过程?v剪径时,如何有效控制前后滑,避免对外螺纹管剪径时,如何有效控制前后滑,避免对外螺纹管表面形状的影响?表面形状的影响?LOGOLOGOLOGO演讲完毕,谢谢观看!

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