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1、精益生产培训系列课程精益生产培训系列课程主主 讲：讲：吴万生吴万生精益办公室精益办公室 /2013年年3月月8日日QCDSM丰田生产模式丰田生产模式TPS学习学习2管理的目标管理的目标QCDSMQCDSM丰田生产模式丰田生产模式TPS学习学习31 1、什么是管理、什么是管理2 2、管理的要素和目标、管理的要素和目标3 3、管理目标、管理目标QCDSMQCDSM的内涵的内涵4 4、现场管理的精髓、现场管理的精髓目录目录QCDSM丰田生产模式丰田生产模式TPS学习学习4 经常去现场观察，才能发现应该做什么，应该经常去现场观察，才能发现应该做什么，应该改善什么？改善什么？大野耐一（丰田生产方式主要创
2、始人之一）大野耐一参观某个生产厂家的故事！大野耐一参观某个生产厂家的故事！QCDSM丰田生产模式丰田生产模式TPS学习学习5 观察现场、了解现场说起来简单，可实际上，观察现场、了解现场说起来简单，可实际上，真正落实到现场有哪些问题、需要怎样改善就没有真正落实到现场有哪些问题、需要怎样改善就没有那么容易了。只有发现了问题，才能够运用自己的那么容易了。只有发现了问题，才能够运用自己的知识和经验去解决。所以，发现问题对于改善来说知识和经验去解决。所以，发现问题对于改善来说至关重要。一定要仔细观察，看到问题的本质。在至关重要。一定要仔细观察，看到问题的本质。在重复这项工作的过程中自然就实现了改善。重复
3、这项工作的过程中自然就实现了改善。“观看观看”、“观察观察”、“审视审视”，随时训练自，随时训练自己透彻了解现场的能力，这才是丰田方式。己透彻了解现场的能力，这才是丰田方式。QCDSM丰田生产模式丰田生产模式TPS学习学习6什么是管理什么是管理QCDSM丰田生产模式丰田生产模式TPS学习学习7忙碌的小马：忙碌的小马：小马是车间优秀员工，也是技术骨干，因为工作勤恳、小马是车间优秀员工，也是技术骨干，因为工作勤恳、表现好，被公司提拔为车间主管，管理表现好，被公司提拔为车间主管，管理30人的生产线工作。人的生产线工作。上任伊始，小马认为既然公司这么看中这，我就得更加努力的工作，小马每天都是第一个到现
4、场，最后一个离开。员工操作中有什么问题，小马都会帮他解决；如果有员工缺勤，小马都亲自上岗补充；机器有故障，小马就及时维修；生产线没有物料，小马及时去仓库领料；品质有问题，小马去分析并解决；小马觉得自己很辛苦，但也很自豪，因为很多员工觉得生产现场离不开他。QCDSM丰田生产模式丰田生产模式TPS学习学习8忙碌的小马：忙碌的小马：年终考核时，经理却告诉他：对他的工作不满意，说他年终考核时，经理却告诉他：对他的工作不满意，说他没有做好工作。没有做好工作。小马觉得很委屈：我每天都在辛苦的工作，解决了不少问题，连员工都觉得离不开我，为什么对我的工作还不满意？我哪里没做好？QCDSM丰田生产模式丰田生产模
5、式TPS学习学习9什么是管理：什么是管理：管理就是准确的了解你希望员工做什么，然后使他们用最好、管理就是准确的了解你希望员工做什么，然后使他们用最好、最经济的方法完成。最经济的方法完成。泰勒（管理学之父）所谓管理，就是指透过他人完成业绩。所谓管理，就是指透过他人完成业绩。哈佛商学院管理就是维持与改善。管理就是维持与改善。日本 今井正明QCDSM丰田生产模式丰田生产模式TPS学习学习10 管理，管理，就是运用组织的资源，结合众人的智慧和努力，通过计划、组织、领导、控制、协调等手段达成组织的目标的过程。什么是管理：什么是管理：QCDSM丰田生产模式丰田生产模式TPS学习学习11现场：现场：利用人员
6、、设备、既定的作业方法，将材料加工、装配成制品的场所。管理的内容：管理的内容：QCDSM丰田生产模式丰田生产模式TPS学习学习12现场管理人员：现场管理人员：在企业组织中，拥有权力，对现场的作业人员、材料、设备、作业方法等生产要素直接管理的人。管理的核心人员：管理的核心人员：QCDSM丰田生产模式丰田生产模式TPS学习学习13管理的要素和目标管理的要素和目标QCDSM丰田生产模式丰田生产模式TPS学习学习14五大要素：人人（Man）：人的能力、心态、身体状况等机器机器（Machine）：机器设备、仪器精度和保养状况等（TPM管理）材料材料（Material）：材料的成分、物理和化学性能等方法方
7、法（Method）：工艺流程、加工方法、操作规程等环境环境（Environment）：温/湿度、照明和清洁条件等简称4M1E，也就是人们常说的人、机、料、法、环。管理的要素：管理的要素：QCDSM丰田生产模式丰田生产模式TPS学习学习15五大要素：也有的增加了测量（Measure），简称5M1E。管理的要素：管理的要素：QCDSM丰田生产模式丰田生产模式TPS学习学习16提升品质（Quality）降低成本（Costing）确保交货期（Deadline）确保人身安全（Safety）提高士气（Morale）管理要达到的目标：管理要达到的目标：QCDSMQCDSM丰田生产模式丰田生产模式TPS学习学
8、习17企业管理需要思考两个问题：企业管理需要思考两个问题：第一个问题：什么是价值？第一个问题：什么是价值？一般的回答：价值就是钱？价值就是可以使用？价值=价格？价值=价格 成本？QCDSM丰田生产模式丰田生产模式TPS学习学习18企业管理需要思考两个问题：企业管理需要思考两个问题：第二个问题：价值由谁决定？第二个问题：价值由谁决定？一般的回答：价值由销售部门决定？价值由物价部门决定？价值由销售员决定？价值由成本决定？QCDSM丰田生产模式丰田生产模式TPS学习学习19价值简介：价值简介：精益思想认为生产和提供的产品（服务）的价值只能由最终用户来确定，价值只有满足特定用户需求才有存在的意义。传统
9、的企业提供自己认为方便的产品给用户优秀的企业提供客户需要的产品或者服务n 更多的客户n 更低的成本n 更多的创新这个是客户想要的我不想要这个传统企业客户客户想要这个恩，产品真好QCDSM丰田生产模式丰田生产模式TPS学习学习20价值简介：价值简介：价值是指，在正确的时间 以适当的价格 提供给客户 所需要的产品或服务的能力 同时使用最少的投入，设备、能耗、材料和人力等QCDSM丰田生产模式丰田生产模式TPS学习学习21客户是客户是否愿意否愿意购买？购买？提升产提升产品或服品或服务？务？商业需商业需求？求？一次就一次就完成？完成？增值增值非增值非增值必要非增值必要非增值NoYesYesNoYesN
10、oYes价值简介：价值简介：评估一个作业是否增加了价值QCDSM丰田生产模式丰田生产模式TPS学习学习22 客户是否愿意购买？是否提升了产品和服务？是一次就完成还是多次？价值简介：价值简介：评估一个作业是否增加了价值QCDSM丰田生产模式丰田生产模式TPS学习学习23忙碌的小马：忙碌的小马：小马是车间优秀员工，也是技术骨干，因为工作勤恳、小马是车间优秀员工，也是技术骨干，因为工作勤恳、表现好，被公司提拔为车间主管，管理表现好，被公司提拔为车间主管，管理30人的生产线工作。人的生产线工作。上任伊始，小马认为既然公司这么看中这，我就得更加努力的工作，小马每天都是第一个到现场，最后一个离开。员工操作
11、中有什么问题，小马都会帮他解决；如果有员工缺勤，小马都亲自上岗补充；机器有故障，小马就及时维修；生产线没有物料，小马及时去仓库领料；品质有问题，小马去分析并解决；小马觉得自己很辛苦，但也很自豪，因为很多员工觉得生产现场离不开他。QCDSM丰田生产模式丰田生产模式TPS学习学习24忙碌的小马：忙碌的小马：年终考核时，经理却告诉他：对他的工作不满意，说他年终考核时，经理却告诉他：对他的工作不满意，说他没有做好工作。没有做好工作。小马觉得很委屈：我每天都在辛苦的工作，解决了不少问题，连员工都觉得离不开我，为什么对我的工作还不满意？我哪里没做好？QCDSM丰田生产模式丰田生产模式TPS学习学习25 小
12、马的客户是谁？客户要求的是什么？小马达到了客户的要求了吗？忙碌的小马：忙碌的小马：QCDSM丰田生产模式丰田生产模式TPS学习学习26管理目标管理目标QCDSM的内涵的内涵QCDSM丰田生产模式丰田生产模式TPS学习学习27提升品质（Quality）a、按标准作业书的要求指导作业；b、进行工序诊断，预防不良发生；c、尽可能改善工艺/工序布局，提高工序能力；d、将以往的经验、教训反馈到将来的新产品里；QCDSM的内涵：的内涵：QCDSM丰田生产模式丰田生产模式TPS学习学习28降低成本（Costing）a、在标准工时内，完成生产数量；b、减少材料，设备的在线库存量；c、进行动作经济分析，减少作业
13、工时；d、杜绝滥用办公经费；e、杜绝各种白干、瞎干、蛮干的行为；QCDSM的内涵：的内涵：QCDSM丰田生产模式丰田生产模式TPS学习学习29确保交货期（Deadline）a、编制生产小日程，做进度管理；b、适当调节工序，平衡工时；c、确保材料准时到位；QCDSM的内涵：的内涵：QCDSM丰田生产模式丰田生产模式TPS学习学习30确保人身安全（Safety）a、强调安全守则，必要时可强制执行；b、必要时请专业人员指导，提出改善方案；c、定期检查各种安全防护措施有无失效；d、万一发生事故，第一时间内组织拯救，并向上司报告；e、照明、温湿度、噪音、气味符合要求；QCDSM的内涵：的内涵：QCDSM
14、丰田生产模式丰田生产模式TPS学习学习31提高士气（Morale）a、制定鲜明的奖罚制度，鼓励员工提合理化建议；b、以身作则，率先试范，发挥领导效应；c、关心下属身心健康，维系良好的人际关系；d、鼓励下属自我学习，相互学习，并适时奖励；e、不遗余力推进“5S”活动；QCDSM的内涵：的内涵：QCDSM丰田生产模式丰田生产模式TPS学习学习32现场管理的精髓现场管理的精髓QCDSM丰田生产模式丰田生产模式TPS学习学习33 任何制造型的企业中，现场现场是可以直接创造附加价值（利润）的唯一场所，被称之为企业的核心被称之为企业的核心。现场管理的成功与否已成为了企业生存和发展的关键。围绕着现场围绕着现场4M1E的的有效管理以提升有效管理以提升QCDSM，是现场管理的职责，也是提升企，是现场管理的职责，也是提升企业核心竞争力的关键。业核心竞争力的关键。现场管理的精髓：现场管理的精髓：演讲完毕，谢谢观看！