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1、 生产组织与调度管理日照钢铁公司是集（焦化）、烧结、球团、炼铁、炼钢、轧钢、发电、制氧、（水渣处理）、钢渣处理与一体的大型钢铁联合企业，2003年9月28日投产（1#高炉出铁），预计2007年12月份将实现月产超100万吨钢。企业的迅猛发展对所有干部职工提出了不断学习的要求，通过各种形式的学习和交流，达到提高素质和能力，适应企业发展要求。基于大型钢铁联合企业的特点：物料和资金的大进大出，各工序紧密衔接且相互制约，多工种多学科交叉配合，现场复杂且危险，信息交流大量、快速，对生产组织和调度管理提出了很高的要求。生产组织与调度管理生产组织与调度管理 生产组织与调度管理第一部分：生产组织第一部分：生产
2、组织 生产管理生产管理：系对企业生产活动进行计划、组织、和控制工作。生产管理是企业管理的重要内容之一，是整个生产经营活动中的重要环节，是把劳动对象转化成产品，从而实现产品的价值和使用价值的关键步骤。生产管理的目的：生产管理的目的：以最少的消耗，生产出更多的满足市场需要的产品，不断的为企业增加经济效益。生产组织与调度管理生产过程：生产过程：就是对生产过程的劳动者、劳动工具、劳动对象以及生产过程中的各个环节、阶段、和工序的合理安排，使之在空间上和时间上衔接平衡，紧密配合，形成一个协调的产品生产系统。简单的说，就是指从生产准备至生产出合格产品为止的全过程。生产组织与调度管理生产调度：生产调度：将生产
3、计划和生产作业计划变成现实的可供销售的产品，就是生产调度。生产组织要遵守以下几个要点：1、生产过程的连续性要求，是生产组织的基本要求。2、生产过程的比例性要求，即产能平衡要求。3、生产过程的均衡性要求，均衡稳定是高效运作的基础。4、生产过程的经济性要求，是企业生存的必要条件。生产工艺流程烧结厂球团厂一炼钢棒材H型钢高线二炼钢炼铁厂带钢动力厂制氧厂动力厂负责各厂动力和能源介质等的平衡和分配，保证公司生产正常进行制氧厂负责提供公司各厂氧气、氮气等气体的生产和供应，统一由动力厂按生产需要进行分配1、从物料流向和生产平衡角度介绍日照钢铁公司的生产工艺 生产工艺流程2007年1-5月烧结厂工艺物料平衡粗
4、粉粗粉239.46kg/t22.66精粉精粉42.85kg/t5.49混匀料混匀料716.53kg/t67.8混合料混合料57.98kg/t4.06烧结厂含铁料消耗：1057Kg/t1-5月份产量：月份产量：4855989t粗粉粗粉精粉精粉混匀料混匀料混合料混合料自返矿自返矿轻烧白云石7.74kg/t生石灰粉20.38kg/t轻烧镁粉7.06kg/t焦粉56.8kg/t煤粉5.8kg/t新水0.093m3/t电35.57kwh/t煤气20.469m3/t烧结矿烧结矿90返矿返矿10烧结厂现有9台烧结机总计面积1095m2最大日产可达45500t 生产工艺流程烧结厂物料指标烧结用辅料质量标准项目
5、项目 成成 分分 （%）粒度比例（粒度比例（%）灼减（灼减（%）消化时间消化时间MgOMgOCaOCaOSiOSiO2 2P PS S03mm03mm13mm13mm生石生石灰粉灰粉5580802.52.50.050.050.200.2090905050558080秒秒轻烧白轻烧白云石粉云石粉MgOMgOCaO+MgOCaO+MgOSiOSiO2 2P PS S03mm03mm13mm13mm灼减灼减消化时间消化时间323282821.51.50.030.030.200.209090404099180180秒秒轻烧轻烧镁粉镁粉MgOMgOSiOSiO2 2P PS S02mm02mm灼灼 减减
6、70706.06.00.050.050.200.2090901818石灰石灰石粉石粉 成成 分（分（%)%)粒度比例粒度比例(%)(%)MgOMgOCaOCaOSiOSiO2 2P PS S03mm03mm13mm13mm3.03.052522.52.50.050.050.200.2090905050白云白云石粉石粉MgOMgOCaOCaOSiOSiO2 2P PS S03mm03mm13mm13mm202030302.52.50.050.050.200.2090905050蛇纹蛇纹石粉石粉MgOMgOCaOCaOSiOSiO2 2P PS S03mm03mm13mm13mm363640400
7、.050.050.200.2090905050烧结用煤粉和外购焦粉质量标准烧结用煤粉和外购焦粉质量标准成分成分烧结用煤粉（烧结用煤粉（%）外购焦粉（外购焦粉（%）固定碳固定碳灰份灰份硫份硫份挥发份挥发份粒度（粒度（mmmm）固定碳固定碳硫份硫份粒度（粒度（mmmm）质量标准质量标准787813130.700.701010101075750.800.801010原料中有害元素限量标准原料中有害元素限量标准元素（元素（%）ZnZnPbPbCuCuAsAsNa2O+K2ONa2O+K2O限制标准限制标准0.150.150.100.100.100.100.070.070.150.15 生产工艺流程烧结
8、厂物料指标烧结用矿标准烧结用矿标准成分（成分（%）产地产地TFeTFeSiOSiO2 2ALAL2 2O O3 3P PS S水分水分粒度粒度铁粉矿铁粉矿进口进口63633.53.52.52.50.050.050.080.088.08.066国产国产60607.07.01.01.00.100.100.100.108.08.066铁精粉铁精粉进口进口65654.54.52.52.50.050.050.080.089.09.0-200-200目目6060国产国产63637.07.01.01.00.100.100.100.109.09.0杂粉杂粉进口进口58585.05.02.52.50.050.0
9、50.080.088.08.066国产国产55557.57.51.01.00.100.100.100.108.08.066 生产工艺流程2007年1-5月球团厂工艺物料平衡现有两条球团线，共用一套配料系统，所以只能出一种球最 大 日 产 可 达4 5 0 0 t球团厂铁精粉消耗：1063.99Kg/t1-5月份产量：月份产量：574985t精粉精粉自返矿自返矿膨润土19.92kg/t新水0.08m3/t电41.13kwh/t煤气159.51m3/t球团矿球团矿93返矿返矿7直径小于8mm，大于16mm的球团矿返回重新造球，返矿不计入精粉消耗球团用膨润土质量标准球团用膨润土质量标准指标蒙脱石含量
10、2h吸水率-200目比例碱性系数膨胀倍数单位（Na+K+)/(Ca+Mg+)倍标准8015098115球团用矿标准球团用矿标准成分（%）产地TFeSiO2Al2O3PS粒度-200目磁精粉进口654.52.50.050.0880国产637.01.00.100.1070 生产工艺流程球团厂物料指标半自熔性、自熔性、碱性矿标准半自熔性、自熔性、碱性矿标准成分（%）用户TFeSiO2AL2O3PS水分CaO+MgO粒度 磁精粉烧结604.51.00.100.309.03.56mm球团634.51.00.100.309.03.5-200目80 生产工艺流程2007年1-5月球团石灰窑工艺物料平衡石灰窑
11、现有2条生产线，在建生产线一条；由于近期炼钢消耗石灰量减少，石灰外运量下降，最大外运可达1200顿/天。石灰窑石灰窑石灰石消耗：石灰石消耗：1779.9Kg/t1-5月份产量：月份产量：77039.9t活性度：356.38ml，CaO%：88.81%石灰石石灰石煤粉95.35kg/t新水0.01m3/t氮气（低压）4.14m3/t电48.71kwh/t煤气293.67m3/t块灰块灰82.09粉灰粉灰17.91%石灰石粉料5.95%（外卖）94.05%除尘灰除尘灰15.29kg/t（去烧结、铸铁机）（去烧结、铸铁机）焦炭焦炭406.44kg/t焦丁焦丁11.86kg/t煤粉煤粉133.63kg
12、/t综合焦比综合焦比524.04kg/t 生产工艺流程2007年1-5月炼铁厂工艺物料平衡炼铁现有10座高炉，炉容5960m3/t，按3.55系数算日产可达21200吨，加上正在建设的4座，到07年9月预计日产可达32000吨，年可产铁1170万吨高炉副产品水渣494.375kg/t沟铁、废铁18.698kg/t高炉灰24.9kg/t炉顶余压（TRT）35.03kwh/t炼铁厂炼铁厂矿石吨耗：1753Kg/t1-5月份产量：月份产量：2720227t蛇纹石石1.44kg/t萤石0.81kg/t锰矿（硅石）1.11kg/t燃料比551.95kg/t新水0.632m3/t富氧7.71m3/t电13
13、0.67kwh/t氮气34.1m3/t去炼铁铁水去炼铁铁水84.2高炉副产品高炉副产品烧结矿烧结矿1529.56kg/t87.3%球团矿球团矿186.55kg/t10.6%块矿块矿36.42kg/t2.1%去铸铁机铁水去铸铁机铁水15.8压缩空气36.7m3/t热风炉（消耗高炉自产煤气的43%）高炉吨铁产煤气1675m3/t其中外供煤气954.74m3/t热风（降低焦比）高炉用辅料质量标准高炉用辅料质量标准项目 成 分（%）粒度比例（%）MgOCaOSiO2PS1050mm1030mm石灰石块502.50.050.209070白云石块20302.50.050.201060mm90蛇纹石粉364
14、00.050.201060mm90硅石970.050.201050mm90锰矿MnFe+MnSiO2PS1080mm902030350.050.20萤石CaF2CaOSiO2PS1060mm9080180.050.20 生产工艺流程高炉物料指标高炉用外购矿标准高炉用外购矿标准 成分指标TFeFeOCaOMgOSiO2AL2O3PS碱度R转鼓指数抗压强度粒度单位倍N/个mm外购烧结580.58.008.12.404.501.500.060.031.800.172640进口球团650.51.500.030.030.4952300816国内球团621.46.501.500.030.030.38020
15、00816高炉块矿612.50.100.10830 生产工艺流程高炉物料指标高炉用自产烧结矿标准高炉用自产烧结矿标准类别品级TfeCaO/SiO2FeOS转鼓指数（+6.3mm）波动范围（%）不大于（%）碱度1.502.50一级0.50.08913.00.08 70.0二级1.00.1214.0 0.12 70.01.001.50一级0.50.0513.0 0.06 70.0二级1.00.115.0 0.08 70.00.400.800.1267.0高炉用自产球团矿标准高炉用自产球团矿标准项目TfeCaO/SiO2FeOS转鼓指数（+6.3mm）波动范围（%）不大于（%）指标1.00.1020
16、.08 82粒度为1016mm，粒度范围内大于90%为一级，大于80%为二级冶金焦标准冶金焦标准指标灰份A硫份S挥发份VM25M10粒度单位4080mm比例质量标准13.50.801.9088.08.560注：采购焦炭抗碎强度M258.5%的拒收无烟煤标准无烟煤标准指标固定碳C灰份A硫份S挥发份V可磨系数HGI粒度单位mm质量标准75130.700.106030 生产工艺流程高炉燃料指标烟煤标准烟煤标准指标固定碳C灰份A硫份S挥发份V可磨系数HGI粒度单位mm质量标准60130.70357030炼钢消耗辅料炼钢消耗辅料球团矿球团矿3.19kg/t烧结矿烧结矿4.035kg/t石灰块石灰块53.
17、34kg/t白云石白云石22.75kg/t镁球镁球7.75kg/t脱氧剂脱氧剂0.65kg/t增碳剂增碳剂1.12kg/t包芯线包芯线0.323kg/t 生产工艺流程2007年1-5月炼钢厂工艺物料平衡炼钢现有5座转炉，6台连铸机，有3座转炉在建，现日产铸坯可达20000吨，4#转炉和7#、8#转炉投产后炼钢产能可达日产31000吨。炼钢与轧钢匹配关系1#连铸H型钢厂2#-4#连铸棒材、高线5#-6#连铸1580带钢转炉转炉钢铁料消耗：钢铁料消耗：1099.98kg/t辅料（增碳剂、脱氧剂等合金（锰、硅）9.46kg/t中包覆盖剂0.19kg/t连铸保护渣0.197kg/t新水0.47m3/t
18、煤气16.266m3/t电23.53kwh/t氮气33.07m3/t板坯板坯38.68炼钢副产品炼钢副产品氧化铁皮：氧化铁皮：1.68kg/t污泥：污泥：37.7kg/t除尘灰：除尘灰：0.442kg/t返回烧结厂使用返回烧结厂使用铁水铁水871.52kg/t铁块铁块210.77kg/t废钢废钢28.3kg/t方坯方坯61.32压缩空气24.7m3/t转炉煤气88.61m3/t其中一炼钢69m3/t其中二炼钢118.21m3/t连铸连铸1-5月份产量：月份产量：2627041t硅铁硅铁1.55kg/t氧气58.52m3/t霞普气氩气0.92m3/t 生产工艺流程炼钢用料标准炼钢用生铁标准炼钢用
19、生铁标准牌号炼04炼08炼10Si0.450.450.850.851.25Mn一级0.40二级0.401.00三级1.02.00P一级0.10二级0.100.15三级0.150.25S特级0.02一级0.020.03二级0.030.05三级0.050.07铁水含水小于1%，铁水带渣小于0.3%生产工艺流程炼钢用料标准炼钢用辅料标准炼钢用辅料标准增碳剂固定碳粒度钢芯铝Al40%0.55mm90%60%包芯线SiCaAlCPS芯粉质量5565282.410.040.05210g/m硅铝钛SiTiAlCPS粒度25301.22.530352.50.10.05580mm碳硅锰SiMnCPS水粒度151
20、8576145.50.250.20.52060mm轻烧镁球MgOSiO2粉末水压破力粒度655531KN/个560mm活性石灰CaOSiO2SP水活性度粒度853.50.150.030.5250ml2060mm90%生石灰粉CaOMgOSiO2SP灼减粒度8053.50.250.05503mm90%生产工艺流程炼钢辅料标准炼钢用辅料标准炼钢用辅料标准增碳剂固定碳粒度钢芯铝Al40%0.55mm90%60%包芯线SiCaAlCPS芯粉质量5565282.410.040.05210g/m硅铝钛SiTiAlCPS粒度25301.22.530352.50.10.05580mm碳硅锰SiMnCPS水粒度
21、1518576145.50.250.20.52060mm轻烧镁球MgOSiO2粉末水压破力粒度655531KN/个560mm活性石灰CaOSiO2SP水活性度粒度853.50.150.030.5250ml2060mm90%生石灰粉CaOMgOSiO2SP灼减粒度8053.50.250.05503mm90%生产工艺流程炼钢合金标准炼钢用合金质量标准炼钢用合金质量标准项目 成 分（%）粒度比例（%）MgOCaOSiO2PS1050mm1030mm石灰石块502.50.050.209070白云石块20302.50.050.201060mm90蛇纹石粉36400.050.201060mm90硅石970
22、.050.201050mm90锰矿MnFe+MnSiO2PS1080mm902030350.050.20萤石CaF2CaOSiO2PS1060mm9080180.050.20硅钙钡铝标准硅钙钡铝标准成分SiCaBaAlCPS粒度单位010mm5%标准40.06.012.08.00.40.040.08大于100mm8%硅锰合金标准硅锰合金标准成分MnSiCPS粒度单位010mm5%标准657217201.80.250.04大于50mm5%生产工艺流程炼钢用合金标准硅铁标准硅铁标准成分SiCPS粒度单位010mm5%标准72800.20.040.02大于50mm5%生产工艺流程炼钢产钢坯标准连铸产
23、坯料标准连铸产坯料标准边长（边长（mmmm）边长允许偏差（边长允许偏差（mm)mm)对角线长度差（对角线长度差（mmmm）1001001401404.04.06 61401401801805.05.07 71801806.06.09 9 连铸坯弯曲度每米不得大于20mm，总弯曲度不大于总长的2%；端部的切斜不大于20mm；端部因剪切变形造成的宽度不大于边长的10%；允许鼓肚，但不能超过边长的允许正偏差；铸坯不得明显扭转。表面质量：不得有肉眼可见的裂纹、重叠、翻皮、结疤、夹杂、深度或高度大于2mm的划痕、压痕、擦伤、气孔、皱纹、冷溅、耳子、凸块、凹痕和深度大于2mm的发纹。连铸坯横截面不得有缩孔
24、、皮下气泡。生产工艺流程2007年1-5月H型钢厂工艺物料平衡H型钢厂成材率：100.71%合格率：99.77%1-5月份产量：月份产量：570947t矩形坯矩形坯轧辊1.58kg/t油品消耗新水0.64m3/t压缩空气电45.55kwh/t煤气272.47m3/tH型钢型钢H型钢厂为公司第一个轧钢厂，主要生产H型钢以及工字钢，最大日产可达4900t污泥污泥1.04kg/t废钢废钢30.6kg/t切损：切损：3%氧化铁皮氧化铁皮20.17kg/t烧损：烧损：2.03%工字钢工字钢回烧结使用回烧结使用回炼钢使用回炼钢使用 生产工艺流程2007年1-5月棒材厂工艺物料平衡棒材厂成材率：101.49
25、%合格率：99.82%1-5月份产量：月份产量：452612t小方坯小方坯轧辊0.275kg/t油品消耗新水0.14m3/t电57.81kwh/t煤气232.82m3/t带肋钢筋带肋钢筋棒材厂现包括棒材和4#盘螺两条生产线，主要生产带肋钢筋，最大日产可达4000t。本图为棒材生产线图废次品废次品2.9kg/t废钢废钢20.41kg/t切损：切损：2%氧化铁皮氧化铁皮7.72kg/t烧损：烧损：0.77%坯料规格坯料规格160*160mm氮气1.75m3/千吨回烧结使用回烧结使用回炼钢使用回炼钢使用 生产工艺流程2007年1-5月高线厂工艺物料平衡高线厂成材率：97.4%合格率：99.59%1-
26、5月份产量：月份产量：557732.97t小方坯小方坯轧辊0.218kg/t油品消耗新水0.52m3/t压缩空气（高线空压站）电146.34kwh/t煤气199.07m3/t盘圆盘圆67.2%高线厂包括三条生产线，主要生产6.5-12规格盘圆和盘螺，最大日产可达5600t。污泥污泥1.04kg/t废钢废钢12.56kg/t切损：切损：1.2%氧化铁皮氧化铁皮8.86kg/t烧损：烧损：0.86%盘螺盘螺32.8%回烧结使用回烧结使用回炼钢使用回炼钢使用坯料规格坯料规格160*160mm 生产工艺流程2007年1-5月带钢厂工艺物料平衡带钢厂成材率：96.88%合格率：98.42%1-5月份产量
27、：月份产量：547411t板坯板坯轧辊0.696kg/t油品消耗新水0.83m3/t电164.57kwh/t煤气231.37m3/t热卷板热卷板带钢厂自投产至今，经过多次试轧调试现已能生产1500宽板，SPHC材质以及多种规格花纹板最大日产可达8600t废次品废次品8.94kg/t废钢废钢3.65kg/t切损：切损：0.35%氧化铁皮氧化铁皮13.72kg/t烧损：烧损：1.32%坯料规格坯料规格210*1250-210*1600mm压缩空气（带钢空压站）回烧结使用回烧结使用回炼钢使用回炼钢使用 生产工艺流程2、从生产供应方面介绍日照钢铁公司的能源平衡一、一、产产生量生量单位日均产量（t）日均
28、煤气回收量(m3)回收单耗(m3/t)小时回收量(m3/h)炼钢17514154158288.0264233炼铁18135326925091802.731362188合计：35649342340911890.751426421二、使用量二、使用量单位日均产量（t）日均煤气消耗(m3)单耗(m3/t)小时消耗量(m3/h)球团3565568653159.5123694石灰1071314521293.6713105烧结3237359663418.4324860炼钢1751428377516.211824炼铁1813514711656811.23612986型钢38051036748272.4743
29、198棒材3017702418232.8229267高线（1-3）3718740142199.0730839带钢3649844269231.3735178发电(万kwh)329144102004.38600425合计/1425376煤气平衡 生产工艺流程从生产供应方面介绍日照钢铁公司的能源平衡小时煤气平衡图小时煤气平衡图单位：m3/h 石灰 13105炼钢 11824炼铁 612986烧结 24860消耗量1425376回收量1426421炼钢64233球团 23694型钢 43198炼铁1362188高线 30839带钢 35178发电 600425棒材 29267煤气煤气类类型型成分（）成
30、分（）热值热值Kcal/Nm3Kcal/Nm3H H2 20 02 2N N2 2COCOCOCO2 2高炉煤气0.0381.15448.071223.452427.2845709.26转炉煤气0.03831.462725.184750.753922.56041533.77 生产工艺流程从生产供应方面介绍日照钢铁公司的能源平衡氮气平衡氮气平衡一、一、产产生量生量单单位位法液空法液空盈德盈德合合计计(m3/h)小小时产时产量量(m3/h)480004800021000210006900069000二、使用量二、使用量单单位位日均日均产产量（量（t t）日均氮气消耗日均氮气消耗(m3)单单耗耗(m
31、3/t)小小时时消耗量消耗量(m3/h)石灰石灰10711071443444344.144.14185185炼铁炼铁181351813561804161804134.0834.082575225752炼钢炼钢175141751457918857918833.0733.072413324133棒材棒材30173017811581152.692.69338338合合计计：/5040850408 生产工艺流程从生产供应方面介绍日照钢铁公司的能源平衡小时氮气平衡图小时氮气平衡图单位：单位：m3/h 法液空法液空48000盈德盈德21000产生量产生量69000使用量使用量50408棒材棒材 338石灰
32、石灰 185炼铁炼铁 25752炼钢炼钢 24133 生产工艺流程从生产供应方面介绍日照钢铁公司的能源平衡氧气平衡氧气平衡一、一、产产生量生量单位法液空盈德合计(m3/h)小时产量(m3/h)42000800050000二、使用量二、使用量单位日均产量（t）日均氧气消耗(m3)单耗(m3/t)小时消耗量(m3/h)炼钢18135106126058.5244220炼铁175141350337.715626其他/154合计：/50000 生产工艺流程从生产供应方面介绍日照钢铁公司的能源平衡法液空法液空42000盈德盈德8000产生量产生量50000使用量使用量50000其他其他 154炼钢炼钢 4
33、4220炼铁炼铁 5626小时氧气平衡图小时氧气平衡图单位：单位：m3/h 生产工艺流程从生产供应方面介绍日照钢铁公司的能源平衡压缩空气平衡压缩空气平衡一、一、产产生量生量单位炼钢空压站炼铁空压站合计(m3/h)小时装机容量(m3/h)4443667608112044二、使用量二、使用量单位日均产量（t）日均消耗(m3)单耗(m3/t)小时消耗量(m3/h)炼铁1813530575616.8612740炼钢1751443925125.0818302型钢682439395057.7316415棒材合计：/47457 生产工艺流程3、到2008年上半年日照钢铁公司产能表铁前系统产能表铁前系统产能表
34、原燃料库机械化料场堆料能力：150万吨机械化焦场堆焦能力：50万吨球团厂单位设备数量设计年产能力实际年产能力球团矿2条球团线2*60万吨2*70=140万吨石灰窑3条石灰生产线3*20万吨3*25=75万吨烧结厂单位编号台车面积产量计算实际年产能力一烧车间1#60M260*24小时*360天*2.1108万吨2#60M260*24小时*360天*2.1108万吨3#75M275*24小时*360天*2.1136万吨二烧车间4#90M290*24小时*360天*1.8163万吨5#90M290*24小时*360天*1.8163万吨三烧车间6#180M2180*24小时*360天*1.5233万吨
35、7#180M2180*24小时*360天*1.5233万吨四烧车间8#180M2180*24小时*360天*1.5233万吨9#180M2180*24小时*360天*1.5233万吨五烧车间10#180M2180*24小时*360天*1.5233万吨11#180M2180*24小时*360天*1.5233万吨合计11台烧结机1455M22076万吨 生产工艺流程到2008年上半年日照钢铁公司产能表炼炼铁铁厂厂炉号炉号炉容炉容利用系数利用系数实际年产能力实际年产能力1#1#高炉高炉450M450M3 33.53.556.756.7万吨万吨2#2#高炉高炉450M450M3 356.756.7万吨
36、万吨3#3#高炉高炉530M530M3 366.7866.78万吨万吨4#4#高炉高炉530M530M3 366.7866.78万吨万吨5#5#高炉高炉600M600M3 375.675.6万吨万吨6#6#高炉高炉600M600M3 375.675.6万吨万吨7#7#高炉高炉700M700M3 388.288.2万吨万吨8#8#高炉高炉700M700M3 388.288.2万吨万吨9#9#高炉高炉700M700M3 388.288.2万吨万吨10#10#高炉高炉700M700M3 388.288.2万吨万吨11#11#高炉高炉800M800M3 3100.8100.8万吨万吨12#12#高炉高
37、炉800M800M3 3100.8100.8万吨万吨13#13#高炉高炉800M800M3 3100.8100.8万吨万吨14#14#高炉高炉800M800M3 3100.8100.8万吨万吨15#15#高炉高炉700M700M3 388.288.2万吨万吨16#16#高炉高炉700M700M3 388.288.2万吨万吨合计合计1616座高炉座高炉10560M10560M3 31330.561330.56万吨万吨 生产工艺流程到2008年上半年日照钢铁公司产能表炼钢产能表炼钢产能表单位单位转炉转炉转炉年产能力转炉年产能力连铸连铸连铸年产能力连铸年产能力炼炼钢钢一炼钢一炼钢6060吨转炉吨转炉
38、*4*4座座130130万吨万吨*4*41#1#矩形坯连铸矩形坯连铸5 5流流*30*30万万=150=150万万2#2#小方坯连铸小方坯连铸6 6流流*25*25万万=150=150万万3#3#小方坯连铸小方坯连铸6 6流流*25*25万万=150=150万万4#4#小方坯连铸小方坯连铸6 6流流*25*25万万=150=150万万一炼钢合计一炼钢合计 520520万吨万吨600600万吨万吨二炼钢二炼钢120120吨转炉吨转炉*5*5座座150150万吨万吨*5*516001600板坯连铸板坯连铸140140万吨万吨16001600板坯连铸板坯连铸140140万吨万吨17301730板坯连
39、铸板坯连铸160160万吨万吨20502050板坯连铸板坯连铸160160万吨万吨20502050板坯连铸板坯连铸160160万吨万吨二炼钢合计二炼钢合计750750万吨万吨760760万吨万吨炼钢合计炼钢合计12701270万吨万吨13601360万吨万吨钢渣处理厂钢渣处理厂高炉重矿渣：高炉重矿渣：5 5万吨万吨/年；脱硫渣：年；脱硫渣：13.513.5万吨万吨/年；转炉渣：年；转炉渣：150150万吨万吨/年年 生产工艺流程到2008年上半年日照钢铁公司产能表轧钢、动力产能表轧钢、动力产能表轧钢厂单位日产能力年产能力H型钢厂4200吨150万吨棒材厂棒材3400吨120万吨4#盘螺2300
40、吨80万吨高线厂（3条线）5500吨200万吨1580带钢厂8400吨300万吨轧钢合计23800吨850万吨动力厂单位设备数量日产能力年产能力电厂7套机组（6用1备）720万kwh2628兆kwhTRT16套135万kwh492.3兆kwh法液空制氧6000M314.4万M35256万M315000M33.6万M313140万M321000M350.4万M318396万M3盈德制氧21000M350.4万M318396万M340000M396万M335040万M3制氧合计103000M3247.2万M390228万M3煤气柜编号存储能力1#10万M32#8万M33#8万M34#8万M3 生产
41、组织与调度管理 日照钢铁生产组织流程。以提高生产效率、减低生产成本、缩短交货期、改善客户服务为目标，运用信息化手段管理和优化全局生产过程，实现从产品销售合同开始、直到产品交付的整个生产管理流程。4、生产组织流程 生产组织与调度管理1.生产计划制定流程 生产组织与调度管理2.排产计划制定流程 生产组织与调度管理3.作业计划的执行3.1销售计划的制定除根据市场情况外，要充分考虑公司坯、材的产能、规格、经济批量及均衡生产等综合情况，实现产销匹配合理。3.2生产计划的制定要充分考虑到公司的生产经营决策、销售计划、检修计划、产品质量计划、技术经济指标计划，结合生产实际，优化工序产能平衡，最终形成生产计划
42、。3.3月度生产计划确定后，需要进行批次计划的编排，批次计划是生产作业计划和销售计划、检修计划的的细化和结合。编排原则上要贯彻“稳定、均衡、高效”，核心是保持生产的均衡性和连续性，实现两点目的：1、工序产能合理匹配；2满足销售交货期。3.4批次计划确定后，各厂就要根据批次计划的编排时间，提前组织工艺工装及原材料的需求准备，例如品种钢的工艺准备，需要特殊的原辅材料、内控的工艺要求。生产组织与调度管理3.作业计划的执行3.5批次计划的编制主要考虑以下几点因素：A、产销一体化。要保证产销结合，信息通畅。批次计划的编制首先需要考虑销售合同的交货期，只考虑生产而不考虑销售情况，就容易产生有单无货或者有货
43、无单的情况，势必造成在一定时间内的物流不畅。B、批次计划的时间要预计准确。这里需要考虑的方面很多，例如检修时间、每个品种的产能以及工序间的匹配。在量和时间上的准确把握，有助于保证生产的连续性，如预测不准，对产品的发货期势必产生影响，造成有车无货或者有货无车的现象，这些都不符合月度生产计划的原则和目的。C、经济批量。对炼钢而言，主要考虑中间包、钢水包的使用寿命和周转周期，中间包的使用寿命一般在2036小时，如果生产品种钢（Q195、30MnSi），寿命相应缩短，一般在2025小时，钢水包按照生产钢种不同，寿命也有所不同，普通钢水包寿命在80-90次，精炼钢水包寿命在40-50次。对轧钢而言，经济
44、批量主要体现在对轧钢的消耗，是生产成本中一项重要指标。经济批量不够，对轧钢消耗不但产生浪费，还会造成下一个规格的工装准备时间紧张。3.6计划的变更主要体现在两个方面：A、生产变更。生产上的变更因素主要包括设备、工艺故障。尤其是现在建设项目较多，新老设备、能源、水接引等对生产也会产生一定影响。这主要是对生产时间的影响。B、销售变更。销售的变更主要受市场价格品种资源量的分配等因素波动。这主要是对量、规格品质以及生活时间要求的影响。生产组织与调度管理第二部分：调度管理生产调度的要求生产调度的要求 1、树立全局观念，加强调度执行力。、树立全局观念，加强调度执行力。公司的调度系统实行公司、分厂（包括相关
45、职能部室）两级调度管理体制。公司生产部是全公司的调度指挥中心，负责全公司生产的指挥、组织、协调和管理工作，生产部设总调度室对公司生产进行组织和协调等工作。各分厂及相关职能部室设立本单位调度机构，调度指挥系统对公司的全部生产过程进行调度和控制，指挥和协调公司供、产、运、销各环节的工作，处理各单位之间及内部的协作关系，组织各生产厂实现公司的生产计划目标，满足公司生产经营的需要。调度系统必须树立全局观念，加强调度的执行力，二级调度实行公司、分厂双重领导，当出现指令不符时，执行公司指令。生产组织与调度管理生产调度的要求生产调度的要求 2、确保生产作业计划（调度令）的实现、确保生产作业计划（调度令）的实
46、现。生产计划和作业计划是纸上的东西，将纸上的将生产计划和作业计划变成现实的可供销售的产品，就是生产调度。3、收集生产动态和相关数据。、收集生产动态和相关数据。及时、准确的做好各类数据和生产动态记录，为各级领导和各部门了解、指挥生产提供真实可靠的依据，是生产调度十分重要的基础工作。生产组织与调度管理生产调度的要求生产调度的要求 4、确保信息传递畅通、及时。、确保信息传递畅通、及时。信息是指通过文字、数据或信号等形式来表现的可供传递和处理的对象，即消息、情况、信号、指令等，具体形式有：生产计划、作业计划（配比计划）、调度令、调度报表、统计报表、原始记录、及各类生产和工作指令。信息的重要性：信息的重
47、要性：a、信息是经营决策与计划的依据，经营决策与计划是企业经营管理的首要职能，但是科学的决策和计划必须以全面客观的反映企业盛产经营过程的信息资料和必要的外部资料为依据。b、信息是生产经营过程的工具，在企业的生产经营过程中，信息流对物流起着指挥和控制的作用，物流的路线、数量、时间和空间都依赖于信息的反馈，生产过程的调整也来源于信息的及时提供。c、信息是协调各方面活动的纽带。信息系统是公司生产的“神经系统”，是公司经营决策得到执行的关键环节。对信息处理的要求：及时、准确、适用、经济。具体要求见生产管理制度中的调度汇报管理制度。生产组织与调度管理生产调度的要求生产调度的要求 5、及时协调处理生产过程
48、中的各种矛盾，实现生产的平衡、可控。、及时协调处理生产过程中的各种矛盾，实现生产的平衡、可控。“安全、稳定、均衡、顺行”是公司生产组织方针。生产过程中不断出现各类矛盾，及时解决处理各类问题，不断实现动态平衡，使生产按照既定计划的方向发展，达到生产稳定可控的目的。工序平衡原则：上道工序服务于下道工序，即：工序服从原则。6、生产控制和动态预测。、生产控制和动态预测。调度系统在生产组织过程中，除对正在发生的各类情况进行综合处理外，应该对阶段性的生产计划做出准确的理解，对后续生产情况进行分析，即要求调度系统的工作应该有前瞻性，没有前瞻性就失去了生产调度的主动性。生产组织与调度管理生产调度的要求生产调度
49、的要求 7、组织召开生产调度会议。、组织召开生产调度会议。公司生产调度会议是公司日常生产指挥、控制、协调的重要方式之一,可以将各生产要素紧密的结合为一个整体,确保公司生产经营的正常、稳定、顺行。各生产厂、部室必须坚决贯彻执行调度会议下达的各项指令。公司级的调度会议主要包括：公司早调会（每天早8：10）、晚调会（每天晚20：00）、生产紧急会议，在发生重大以上生产、安全、设备事故时需要召开生产紧急会议。会议由生产主管副总主持，事故相关生产分厂及部门负责人参加，会议时间、地点由生产部临时通知。分厂级调度会议：班前会、班后会、事故分析会等。公司级调度会议主要侧重生产安排，分厂级调度会议侧重落实。生产组织与调度管理生产调度的要求生产调度的要求 8、生产调度人员的应知应会：、生产调度人员的应知应会：（1）清楚的了解公司和所在单位的生产工艺流程及反应原理。（2）熟悉厂际间和所在单位的物料平衡、能源动力平衡。（3）熟练掌握生产控制和调整手段。（4）熟知各类紧急事故救援程序、方案。（5）熟练填写各类调度报表。（6）能看懂计划、技术类报表。（7）具备一定的领导组织能力，会说普通话。生产组织与调度管理演讲完毕，谢谢观看！