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1、二、外圆表面加工工艺特点二、外圆表面加工工艺特点1加工方法:车削、磨削、研磨、超级光磨2车削加工分类：粗车、半精车、精车3磨削：粗磨、精磨第1页/共91页(1)非结合面，一般粗铣、粗刨或粗车。(2)结合面和重要结合面，粗铣精铣或粗刨精刨即可，精度要求较高的，需磨削或刮削。盘类零件的结合面，如各种法兰盘的端面，一般采用粗车半精车精车。(3)精度较高的板块状零件，如定位用的平行垫铁等，常用粗铣（刨）精铣（刨）磨削的方案。量块等高精度的零件尚需研磨。(4)韧性较大的有色金属件，一般用粗铣精铣或粗刨粗刨方案。（5）精密外圆表面加工三、外圆表面加工方案分析三、外圆表面加工方案分析第2页/共91页车削、磨
2、削研磨、超级光磨5-2 内孔表面加工内孔表面加工内孔表面种类：1配合用孔：2非配合用孔：3深孔：L/D5-104圆锥孔：第3页/共91页一内孔表面的技术要求二内孔表面加工工艺特点三内孔表面加工方案分析第4页/共91页一内孔表面的技术要求1尺寸精度：外圆表面直径和长度的尺寸精度2形状精度：外圆表面的圆度、圆柱度、素线和轴线直线度3位置精度：同轴度、对称度、位置度、径向跳动、垂直度等4表面质量：表面粗糙度、表面硬度、残余应力、显微组织第5页/共91页二内孔表面加工工艺特点1加工方法1）车削、铣削、钻削、镗削、铰削、拉削、磨削、研磨、珩磨2）小尺寸：钻中大型孔：铸扩孔或镗孔3）精加工：A 未淬硬中小
3、铰削或拉削；中大精镗或精磨 淬硬磨削 B 光整：研磨；珩磨（稍大孔）C 挤压或滚压第6页/共91页三内孔表面加工方案分析1低精度内孔表面加工2中等精度内孔表面加工3较高精度内孔表面加工4高精度内孔表面加工5精密内孔表面加工第7页/共91页1.钻 IT13IT11 Ra 252.钻铰 IT9 Ra 6.33.23.钻粗铰精铰 IT8IT7 Ra 3.21.64.钻扩 IT11 Ra 2512.55.钻扩铰 IT9IT7 Ra 6.33.26.钻扩粗铰精铰 IT7 Ra 3.21.67.钻扩机铰手铰 IT7IT6 Ra 0.80.28.钻扩拉 IT9IT7 Ra 3.20.2第8页/共91页大批大
4、量生产9.粗镗（或扩孔）IT13IT11Ra 2512.510.粗镗（粗扩）半精镗（精扩）IT9IT8 Ra 6.33.211.粗镗（粗扩）半精镗（精扩）精镗（铰）IT8IT7Ra 3.21.612.粗镗半精镗精镗浮动镗刀精镗 IT7IT6 Ra 1.60.8第9页/共91页13.粗镗半精镗精镗浮动镗刀精镗挤压 IT7IT6 Ra 1.60.414.粗镗半精镗磨孔 IT8IT7 Ra 1.60.415.粗镗半精镗粗磨精磨 IT7IT6 Ra 0.40.216.粗镗半精镗精镗金刚镗 IT7IT6 Ra 0.80.117.钻扩粗铰精铰珩磨 IT7IT6 Ra 0.40.05第10页/共91页5-3
5、 平面的加工平面的加工平面种类：1非结合面：2结合面：3导向面：4精密量具表面：第11页/共91页一平面的技术要求二平面加工方案分析第12页/共91页一、平面加工的技术要求1.1.平面的形状精度 tt第13页/共91页1.1.平面的形状精度2.2.平面的位置精度 tBtA A B第14页/共91页二、平面加工方案分析（重点）选择平面加工方法的依据：1 1）表面粗糙度；）表面粗糙度；2 2）表面的形状、位置精度）表面的形状、位置精度3 3）工件材料的切削加工性能；）工件材料的切削加工性能；4 4）工件的形状结构特点；）工件的形状结构特点；5 5）工厂现有设备情况。）工厂现有设备情况。第15页/共
6、91页二、平面加工方案分析（重点）车平面；车平面；铣平面；铣平面；刨平面；刨平面；拉平面；拉平面；磨平面；磨平面；刮研平面；刮研平面；研磨平面。研磨平面。常用的粗加工方法常用的精加工方法平面的光整加工方法第16页/共91页图5-5 平面的加工方法及顺序第17页/共91页5-4 成型表面的加工成型表面的加工一成型面的技术要求二成型表面的加工工艺特点（一）成型面的形成（二）成型面的加工方法第18页/共91页5-4 成型表面的加工成型表面的加工一成型面的技术要求尺寸、形位、表面质量第19页/共91页5-4 成型表面的加工成型表面的加工二成型表面的加工工艺特点（一）成型面的形成1回转成型面2直线成型面
7、3立体成型面（二）成型面的加工方法第20页/共91页（二）成型面的加工方法1 成形刀具加工第21页/共91页（二）成型面的加工方法1 成形刀具加工第22页/共91页2利用刀具与工件间的特定相对运动利用刀具与工件间的特定相对运动 手动控制手动控制第23页/共91页2利用刀具与工件间的特定相对运动利用刀具与工件间的特定相对运动 手动控制手动控制第24页/共91页2利用刀具与工件间的特定相对运动利用刀具与工件间的特定相对运动 手动控制手动控制第25页/共91页2利用刀具与工件间的特定相对运动利用刀具与工件间的特定相对运动 手动控制手动控制第26页/共91页2利用刀具与工件间的特定相对运动利用刀具与工
8、件间的特定相对运动靠模法靠模法第27页/共91页2利用刀具与工件间的特定相对运动利用刀具与工件间的特定相对运动数控加工数控加工第28页/共91页5-5 螺纹表面的加工螺纹表面的加工螺纹的作用：联接、紧固、传动和调节一螺纹表面的技术要求（略）二螺纹表面的加工方法三螺纹加工方法的选择第29页/共91页1.攻螺纹和套螺纹攻螺纹和套螺纹2.车螺纹车螺纹3.铣螺纹铣螺纹4.磨螺纹磨螺纹二螺纹表面的加工方法第30页/共91页1.攻螺纹和套螺纹攻螺纹和套螺纹公差等级86级，表面粗糙度Ra值6.31.6（1）攻螺纹丝锥二螺纹表面的加工方法第31页/共91页1.攻螺纹和套螺纹攻螺纹和套螺纹（1）攻螺纹二螺纹表面
9、的加工方法第32页/共91页1.攻螺纹和套螺纹攻螺纹和套螺纹（2）套螺纹扳牙二螺纹表面的加工方法第33页/共91页1.攻螺纹和套螺纹攻螺纹和套螺纹（2）套螺纹二螺纹表面的加工方法第34页/共91页2.车螺纹车螺纹公差等级94级，表面粗糙度Ra值3.20.8二螺纹表面的加工方法第35页/共91页2.车螺纹车螺纹（1）车螺纹的传动第36页/共91页3.1螺纹加工2.车螺纹车螺纹（1）车螺纹的传动n工P工=n丝P丝n丝=n工i主-丝 P工=i主-丝 P丝第37页/共91页3.1螺纹加工2.车螺纹车螺纹（1）车螺纹的传动例：在无进给箱的车床上车削米制螺纹在无进给箱的车床上车削米制螺纹P工工=0.7mm
10、,P丝丝=6mm，试计算配换齿轮齿数，试计算配换齿轮齿数(z1/z4=1)。（。（机床所配交换齿轮齿轮：20、30、35、40、50、60、70、80、90、100、110、120、127）第38页/共91页2.车螺纹车螺纹（2）车螺纹的刀具第39页/共91页3.铣螺纹铣螺纹（1）盘形螺纹铣刀铣螺纹（2）梳形螺纹铣刀铣螺纹公差等级96级，表面粗糙度Ra值6.3 3.2第40页/共91页3.铣螺纹铣螺纹（3）旋风铣螺纹第41页/共91页4.磨螺纹磨螺纹公差等级43级，表面粗糙度Ra值0.80.1第42页/共91页其他加工方法（滚压螺纹）其他加工方法（滚压螺纹）1.搓丝搓丝2.滚丝滚丝公差等级公差
11、等级75级，面粗级，面粗糙度糙度Ra值值1.60.8公差等级公差等级53级，面粗级，面粗糙度糙度Ra值值0.80.2第43页/共91页二、其他加工方法二、其他加工方法3.滚压螺纹与切削螺纹的比较滚压螺纹与切削螺纹的比较第44页/共91页三螺纹加工方法的选择P120表5-1第45页/共91页5-6 齿轮齿形的加工齿轮齿形的加工一齿轮齿形及技术要求二齿形的成形方法三齿形的展成法加工第46页/共91页5-6 齿轮齿形的加工齿轮齿形的加工一齿轮齿形及技术要求直齿、斜齿1传递运动的准确性2传动的平稳性3载荷分布的均匀性4传动侧隙第47页/共91页n 齿型加工方法齿型加工方法成形法成形法展成法展成法n 1
12、2个精度等级个精度等级二齿形的成形方法第48页/共91页1.铣齿铣齿9级以下精度，表面粗糙度级以下精度，表面粗糙度Ra值值6.33.2m 8（一）成形齿轮铣刀第49页/共91页1.铣齿铣齿9级以下精度，表面粗糙度级以下精度，表面粗糙度Ra值值6.33.2特点：（1）成本低（2）加工精度低（3）生产率低（一）成形齿轮铣刀第50页/共91页（一）滚齿（一）滚齿87级精度，表面粗糙度级精度，表面粗糙度Ra值值3.21.6三齿形的展成法加工第51页/共91页（一）滚齿（一）滚齿第52页/共91页（一）滚齿（一）滚齿第53页/共91页（二）插齿（二）插齿87级精度，表面粗糙度级精度，表面粗糙度Ra值值1
13、.6三齿形的展成法加工第54页/共91页（二）插齿（二）插齿第55页/共91页（二）插齿（二）插齿第56页/共91页（二）插齿（二）插齿第57页/共91页插齿、滚齿与铣齿的比较插齿、滚齿与铣齿的比较第58页/共91页插齿、滚齿与铣齿的比较插齿、滚齿与铣齿的比较（1）插齿和滚齿精度相当，都高于铣齿（2）插齿齿面表面粗糙度Ra值小（3）生产率：滚齿插齿铣齿（4）插齿刀和滚齿刀加工齿轮齿数范围大第59页/共91页四、齿形精加工方法四、齿形精加工方法剃齿、珩齿、磨齿和研齿剃齿、珩齿、磨齿和研齿1.剃齿剃齿76级精度，表面粗糙度级精度，表面粗糙度Ra值值0.80.4第60页/共91页2.珩齿珩齿76级精
14、度，表面粗糙度级精度，表面粗糙度Ra值值1.60.4m4m4四、齿形精加工方法四、齿形精加工方法第61页/共91页3.磨齿磨齿（1）成形法磨齿）成形法磨齿63级精度，表面粗糙度级精度，表面粗糙度Ra值值0.80.2四、齿形精加工方法四、齿形精加工方法第62页/共91页3.磨齿磨齿（2）展成法磨齿）展成法磨齿 锥形（双斜边）砂轮磨齿锥形（双斜边）砂轮磨齿四、齿形精加工方法四、齿形精加工方法第63页/共91页3.磨齿磨齿（2）展成法磨齿）展成法磨齿 双蝶形砂轮磨齿双蝶形砂轮磨齿四、齿形精加工方法四、齿形精加工方法第64页/共91页4.研齿研齿表面粗糙度表面粗糙度Ra值值0.40.2四、齿形精加工方法四、齿形精加工方法第65页/共91页五、齿形加工方法选择P126表5-3第66页/共91页第67页/共91页第68页/共91页第69页/共91页第70页/共91页第71页/共91页第72页/共91页第73页/共91页第74页/共91页第75页/共91页第76页/共91页第77页/共91页第78页/共91页第79页/共91页第80页/共91页第81页/共91页第82页/共91页第83页/共91页第84页/共91页第85页/共91页第86页/共91页第87页/共91页第88页/共91页第89页/共91页第90页/共91页感谢您的观看。第91页/共91页