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1、项目钢结构连接任务.钢结构连接的种类及其特点任务.焊缝连接任务.螺栓连接任务.铆钉连接第1页/共75页任务.钢结构连接的种类及其特点任务3.1 3.1 钢结构连接的种类及其特点第2页/共75页任务.钢结构连接的种类及其特点.焊缝连接焊缝连接是通过电弧产生高温，将构件连接边缘及焊条金属熔化，冷却后凝成一体，形成牢固连接。常见的焊接方法是电弧焊，包括手工电弧焊、自动或半自动埋弧焊以及气体保护焊等。.螺栓连接螺栓连接包括普通螺栓连接和高强度螺栓连接。.铆钉连接铆钉连接就是用一端带有半圆体预制钉头的铆钉，经加热后插入被连接件的钉孔中，然后用铆钉枪锤击或用压铆机挤压其另一端，使其也形成一个铆钉头，从而使
2、连接件被铆钉夹紧以形成比较牢固的连接。第3页/共75页任务.焊缝连接涂有药皮的焊条既作为电极传导电流而产生电弧，为焊接提供所需热量；又有熔化后作为填充金属的焊芯与熔化的焊件金属熔合，凝固后形成焊缝。焊条的组成第4页/共75页任务.焊缝连接（）药皮。药皮是指压涂在焊芯表面上的涂料层。根据组成物在焊接过程中所起的作用，药皮可分为稳弧剂、脱氧剂、造渣剂、造气剂、合金剂、稀释剂与成型剂等类别。（）焊条的偏心度。药皮与焊芯（不包括夹持端）的重量比，称为药皮重量系数。焊条直径是指不包括药皮的焊芯直径。第5页/共75页任务.焊缝连接 焊条质量检验（）焊接检验。（）焊条药皮外表检验。（）焊条药皮强度检验。（）
3、焊条受潮检验。焊条选用原则（）等强度原则。（）同等性能原则。（）等条件原则。第6页/共75页任务.焊缝连接埋弧焊时，能够熔化形成熔渣和气体，对熔化金属起保护并进行复杂的冶金反应的一种颗粒状物质称为焊剂。常用焊剂牌号、主要化学成分及主要用途 碳素钢埋弧焊用焊剂型号 低合金钢埋弧焊用焊剂型号第7页/共75页任务.焊缝连接第8页/共75页任务.焊缝连接 焊丝的分类与型号（）焊丝按被焊的材料性质分有碳钢焊丝、低合金钢焊丝、不锈钢焊丝、铸铁焊丝和有色金属焊丝等；按使用的焊接工艺方法分为埋弧焊用焊丝、气体保护焊用焊丝、电渣焊用焊丝、堆焊用焊丝和气焊用焊丝等；按不同的制造方法分为实芯焊丝和药芯焊丝两大类，其
4、中药芯焊丝又分为气体保护焊丝和自保护焊丝两种。（）气体保护焊用碳钢、低合金钢焊丝（实芯）型号的表示方法如下：“”表示焊丝。“”表示熔敷金属抗拉强度的最小值。“”字母或数字表示焊丝化学成分的分类代号；如还有其他化学成分，直接用元素符号表示，并以短线“”隔开。第9页/共75页任务.焊缝连接 管状焊丝管状焊丝是一种新的焊接材料，它是用薄钢带通过一系列轧辊，并在成形时，加入所要求的粉剂轧制拉拔而成，适于自动、半自动焊接；用气体、焊剂保护或自保护，可用于结构焊接、堆焊等；焊丝截面有形、形、形等各种形状。自动或半自动埋弧焊采用的焊丝自动或半自动埋弧焊采用的焊丝应与主体金属强度相适应，即应使熔敷金属的强度与
5、主体金属的强度相等。第10页/共75页任务.焊缝连接 焊条的正确使用和保管（）焊条储存与保管。（）焊条的正确使用。焊剂的正确使用和保管 焊丝的正确使用和保管焊丝的储存，要求保持干燥、清洁和包装完整；焊丝盘、焊丝捆内焊丝不应紊乱、弯折和呈波浪形；焊丝末端应明显易找。焊丝使用前必须除去表面的油、锈等污物，领取时进行登记，随用随领，焊接场地不得存放多余焊丝。第11页/共75页任务.焊缝连接 手工电弧焊手工电弧焊是指以手工操作的方法，利用焊接电弧产生的热量使焊条和焊件熔化，并凝固成牢固接头的工艺过程。自动（半自动）电弧焊自动电弧焊是利用小车完成施焊过程的焊接方法，焊接时将自动电弧焊的设备装在小车上，使
6、小车按规定速度沿轨道移动。通电引弧后，焊丝附件的构件熔化，焊渣浮于熔化的金属表面将焊剂埋盖，保护熔化后的金属。若焊机的移动是通过人工操作实现的，则称为半自动电弧焊。自动（半自动）电弧焊的焊接质量明显比手工电弧焊高，特别适用于焊缝较长的直线焊缝。气体保护焊气体保护焊是用喷枪喷出二氧化碳气体或其他惰性气体作为电弧的保护介质，使熔化金属与空气隔绝，以保持焊接过程稳定。第12页/共75页任务.焊缝连接.焊缝连接形式及焊缝形式焊缝按截面形式划分，可分为对接焊缝和贴角焊缝（也称角焊缝）两种基本形式；焊缝的接头形式根据被连接件间的相互位置，可分为平接接头、搭接接头、形接头和角接接头四种。第13页/共75页任
7、务.焊缝连接第14页/共75页任务.焊缝连接 焊缝缺陷焊缝缺陷是焊接过程中产生于焊缝金属或附近热影响区钢材表面或内部的缺陷。常见的缺陷如图所示，以及焊缝尺寸不符合要求、焊缝成形不良等。其中裂纹是焊缝中最危险的缺陷。第15页/共75页任务.焊缝连接 焊缝质量检验钢结构焊接常用的检验方法有破坏性检验和非破坏性检验两种，应针对钢结构的性质和对焊缝质量的要求，选择合理的检验方法。对重要结构或要求焊缝金属强度与被焊金属等强度的对接焊接，必须采用精确的检验方法。（）焊缝外观检验。焊缝外观检验主要是查看焊缝成形是否良好，焊道与焊道过渡是否平滑，焊渣、飞溅物等是否清理干净。（）焊缝无损探伤。无损探伤是指在不损
8、伤被检测对象的条件下，利用材料内部结构异常或缺陷存在所引起的对热、声、光、电、磁等物理量的变化，来探测各种工程材料、零部件、结构件等内部和表面缺陷。（）焊缝破坏性检验。（）焊缝缺陷的返修。第16页/共75页任务.焊缝连接 焊缝质量等级的选用（）需要进行疲劳计算的构件，凡是对接焊缝均应焊透。（）不需要进行疲劳计算的构件，凡要求与母材等强的对接焊缝应焊透。第17页/共75页任务.焊缝连接 角焊缝的形式（）角焊缝按其与作用力的关系可分为平行于力作用方向的侧面角焊缝、垂直于力作用方向的正面角焊缝和力作用方向成斜角的斜向角焊缝。第18页/共75页任务.焊缝连接 角焊缝的构造（）一般规定。（）尺寸要求。（
9、）单面角焊缝的构造要求。（）直角角焊缝的强度计算第19页/共75页任务.焊缝连接第20页/共75页任务.焊缝连接第21页/共75页任务.焊缝连接当熔合线处焊缝截面边长等于或接近于最短距离s时，抗剪强度设计值应按角焊缝的强度设计值乘以。.角焊缝接头（）由角焊缝连接的部件应密贴，根部间隙不应超过；当接头的根部间隙超过时，角焊缝的焊脚尺寸应根据根部间隙值增加，但最大不应超过。（）当角焊缝的端部在构件上时，转角处应连续包角焊，起弧和熄弧点距焊缝端部应大于；角焊缝端部不设置引弧和引出板的连续焊缝，起熄弧点距焊缝端部应大于，弧坑应填满。第22页/共75页任务.焊缝连接（）间断角焊缝每焊段的最小长度不应小于
10、，焊段之间的最大间距不应超过较薄焊件厚度的倍，且不应大于。第23页/共75页任务.焊缝连接对接焊缝按是否焊透可分为焊透和部分焊透两种。坡口形式第24页/共75页任务.焊缝连接 截面的改变对接焊缝连接第25页/共75页任务.焊缝连接 轴心力作用下对接焊缝的计算在对接接头和形接头中，垂直于轴心拉力或轴心压力的对接焊缝或对接与角接组合焊缝，其强度应按下式计算：当对接焊缝和形对接与角接组合焊缝无法采用引弧板或引出板施焊时，每条焊缝在长度计算时应各减去t。第26页/共75页任务.焊缝连接弯矩和剪力共同作用下对接焊缝的计算在对接接头和形接头中，承受弯矩和剪力共同作用的对接焊缝或对接与角接组合焊缝，其正应力
11、和剪应力应分别进行计算。第27页/共75页任务.焊缝连接第28页/共75页任务.焊缝连接 全熔透或部分熔透焊接 不同厚度及宽度材料的对接 焊接应力的分类和产生的原因焊接应力有暂时应力和残余应力之分。暂时应力只在焊接过程中有一定的温度条件下才存在，当焊件冷却至常温时，暂时应力即行消失。残余应力是指焊件冷却后残留在焊件内的应力，它主要包括沿焊缝长度方向的纵向焊接应力，垂直于焊缝长度方向的横向焊接应力和沿厚度方向的焊接应力。焊接残余变形焊接过程中的局部加热和不均匀的冷却收缩，使焊件在产生残余应力的同时还将伴随产生焊接残余变形。第29页/共75页任务.焊缝连接 焊接残余应力和残余变形的影响（）焊接应力
12、对结构性能的影响。（）焊接残余变形对结构的影响。减小焊接残余应力和焊接残余变形的方法（）合理的焊缝设计。第30页/共75页任务.焊缝连接第31页/共75页任务.焊缝连接 焊接作业条件（）焊接时，作业区环境温度、相对湿度和风速等应符合下列规定，当超出以下规定且必须进行焊接时，应编制专项方案：）作业环境温度不应低于；）焊接作业区的相对湿度不应大于；）当采用手工电弧焊和自保护药芯焊丝电弧焊时，焊接作业区最大风速不应超过；当采用气体保护电弧焊时，焊接作业区最大风速不应超过。第32页/共75页任务.焊缝连接（）现场高空焊接作业应搭设稳固的操作平台和防护棚。（）焊接前，应采用钢丝刷、砂轮等工具清除待焊处表
13、面的氧化皮、铁锈、油污等杂物。（）焊接作业应按工艺评定的焊接工艺参数进行。（）当焊接作业环境温度低于且不低于时，应采取加热或防护措施，应将焊接接头和焊接表面各方向大于或等于钢板厚度的倍且不小于范围内的母材，加热到规定的最低预热温度且不低于后再施焊。第33页/共75页任务.焊缝连接 定位焊（）定位焊焊缝的厚度不应小于，不宜超过设计焊缝厚度的；长度不宜小于和接头中较薄部件厚度的倍；间距宜为。（）定位焊缝与正式焊缝应具有相同的焊接工艺和焊接质量要求。引弧板、引出板和衬垫板（）当引弧板、引出板和衬垫板为钢材时，应选用屈服强度不大于被焊钢材标称强度的钢材，且焊接性应相近。（）焊接接头的端部应设置焊缝引弧
14、板、引出板。（）钢衬垫板应与接头母材密贴连接，其间隙不应大于，并应与焊缝充分熔合。第34页/共75页任务.焊缝连接 预热和道间温度控制（）预热和道间温度控制应采用电加热、火焰加热和红外线加热等加热方法，并应采用专用的测温仪器测量。（）焊接接头的预热温度和道间温度应符合相关规定。焊接变形控制在焊接过程中，钢结构基本尺寸的变化主要有三种，即与焊缝垂直的横向收缩、与焊缝平行的纵向收缩和角变形（绕焊缝线回转）。第35页/共75页任务.焊缝连接焊接变形的控制措施如下。（）采取合理的焊接顺序是防止焊接变形的有效措施。（）焊前反变形方法和刚性夹具固定法可控制焊后的角变形。第36页/共75页任务.焊缝连接（）
15、对一般构件，可用定位焊固定同时限制变形；对大型、厚板构件，应用刚性固定法增加结构焊接时的刚性。（）在设计上尽量减少焊缝的数量和尺寸，合理布置焊缝，除了要避免焊缝密集外，还应使焊缝位置尽可能靠近构件的中性轴、焊缝的位置与构件中性轴相对称。（）采用熔化极气体保护电弧焊或药芯焊丝自保护电弧焊等能量密度相对较高的焊接方法，并采用较小的热输入。（）对于大型结构，应采取分部组装焊接、分别矫正变形后再进行总装焊接或连接的施工方法。第37页/共75页任务.焊缝连接 焊后消除应力处理（）设计文件或合同文件对焊后消除应力有要求时，须经疲劳验算的结构中承受应力的对接接头或焊缝密集的节点或构件，宜采用电加热器局部退火
16、和加热整体退火等方法进行消除应力处理；仅为稳定结构尺寸时，可采用振动法消除应力。（）焊后热处理应符合行业标准的有关规定。（）用锤击法消除中间焊层应力时，应使用圆头手锤或小型振动工具进行，不应对根部焊缝、盖面焊缝或焊缝坡口边缘的母材进行锤击。（）采用振动法消除应力时，振动时效工艺参数选择及技术要求，应符合行业标准的有关规定。第38页/共75页任务.螺栓连接螺栓连接是指用扳手将螺栓连接副拧紧，使其产生紧固力，从而使被连接件连接成整体的连接方法。螺栓连接副包括螺栓、螺母和垫圈。第39页/共75页任务.螺栓连接普通螺栓的材料采用，分为、和三级。级和级螺栓采用钢材性能等级级或级制造，级螺栓则采用级或级制
17、造。螺栓直径及长度的选择（）在同一结构连接中，无论是临时安装螺栓还是永久螺栓，为了便于制造，宜用一种直径d。螺栓直径d根据连接构件的尺寸和受力大小而定。（）螺栓长度。连接螺栓的长度应根据连接螺栓的直径和厚度确定。螺栓的排列及间距螺栓的排列应遵循简单紧凑、整齐划一和便于安装紧固的原则，通常采用并列和错列两种形式。第40页/共75页任务.螺栓连接.普通螺栓连接的受力性能和强度计算受剪螺栓连接第41页/共75页任务.螺栓连接（）受力性能。（）在普通螺栓或铆钉受剪的连接中，每个普通螺栓或铆钉的承载力设计值应取受剪承载力和承压承载力设计值中的较小者。受拉螺栓连接（）单个受拉螺栓的承载力设计值。（）螺栓群
18、的受拉连接计算。（）螺栓群受偏心力作用时的受拉螺栓计算。拉剪螺栓连接第42页/共75页任务.螺栓连接 螺栓的布置螺栓的布置应使各螺栓受力合理，同时要求各螺栓尽可能远离形心和中性轴，以便充分和均衡地利用各个螺栓的承载能力。螺栓孔加工（）钻孔前，将工件按图样要求画线，检查后打样冲眼。（）当螺栓孔要求较高，叠板层数较多，同类孔距也较多时，可采用钻模钻孔或预钻小孔，再在组装时扩孔的方法。（）对于精制螺栓（、级螺栓），螺栓孔必须是类孔，并且具有的精度，孔壁表面粗糙度Ra不应大于，为保证上述精度要求必须钻孔成形。第43页/共75页任务.螺栓连接（）对于粗制螺栓（级螺栓）螺栓孔为类孔，孔壁表面粗糙度Ra不应
19、大于，其允许偏差满足一定要求。螺栓的装配（）螺栓头和螺母下面应放置平垫圈，以增大承压面积。（）每个螺栓一端不得垫两个及以上的垫圈，并不得采用大螺母代替垫圈。螺栓拧紧后，外露丝扣不应少于两扣。螺母下的垫圈一般不应多于一个。（）对于设计有防松动要求的螺栓、锚固螺栓应采用有防松装置的螺母（双螺母）或弹簧垫圈，或用人工方法采取防松措施（如将螺栓外露丝扣打毛）。第44页/共75页任务.螺栓连接（）对于承受动荷载或重要部位的螺栓连接，应按设计要求放置弹簧垫圈，弹簧垫圈必须设置在螺母一侧。（）对于工字钢、槽钢类型钢应尽量使用斜垫圈，使螺母和螺栓头部的支承面垂直于螺杆。（）双头螺栓的轴心线必须与工件垂直，通常
20、用角尺进行检验。（）装配双头螺栓时，首先将螺纹和螺孔的接触面清理干净，然后用手轻轻地把螺母拧到螺纹的终止处；如果遇到拧不进的情况，不能用扳手强行拧紧，以免损坏螺纹。第45页/共75页任务.螺栓连接（）螺母与螺钉装配时，其要求如下。）螺母或螺钉与零件贴合的表面要光洁、平整，贴合处的表面应当经过加工，否则容易使连接件松动或使螺钉弯曲。）螺母或螺钉和接触的表面之间应保持清洁，螺母孔内的脏物要清理干净。螺栓紧固及其检验（）紧固轴力。为了使螺栓受力均匀，应尽量减少连接件变形对紧固轴力的影响，保证节点连接螺栓的质量。（）成组螺母的拧紧。拧紧成组的螺母时，必须按照一定的顺序进行，并做到分次序逐步拧紧（一般分
21、三次拧紧）；否则会使零件或螺杆产生松紧不一致，甚至变形。（）紧固质量检验。普通螺栓连接的螺栓紧固检验比较简单，一般采用锤击法。第46页/共75页任务.螺栓连接 螺栓螺纹防松措施（）增大摩擦力的防松措施。（）机械防松措施。（）不可拆防松措施。第47页/共75页任务.螺栓连接 高强度螺栓的分类高强度螺栓从性能等级上可分为级和级。根据其受力特征可分为摩擦型高强度螺栓与承压型高强度螺栓两类。根据螺栓构造及施工方法不同，高强度螺栓可分为大六角头高强度螺栓、扭剪型高强度螺栓两类。第48页/共75页任务.螺栓连接高强度螺栓材料的要求高强度螺栓和与之配套的螺母和垫圈合称连接副，须经热处理（淬火和回火）后方可使
22、用。高强度大六角头螺栓连接副包括一个螺栓、一个螺母和两个垫圈。扭剪型高强度螺栓连接副包括一个螺栓、一个螺母和一个垫圈。第49页/共75页任务.螺栓连接 孔的分组（）在节点中，接板与一根杆件相连接的孔划为一组。（）接头处的孔。通用接头：半个拼接板上的孔为一组；阶梯接头：两接头之间的孔为一组。（）在两相邻节点或接头间的连接孔为一组，但不包括上述（）、（）两项所指的孔。（）受弯构件翼缘上，每长度内的孔为一组。第50页/共75页任务.螺栓连接 孔径选配 螺栓孔孔距零件的孔距要求应按设计执行。第51页/共75页任务.螺栓连接 螺栓孔位移处理（）扩孔后的孔径不得大于原设计孔径的。（）补孔时应用与原孔母材相
23、同的焊条（禁止用钢块等填塞焊孔）补焊，每组孔中补焊重新钻孔的数量不得超过，处理后均应做记录。（）零部件小单元拼装焊接时，为防止孔位移产生偏差，可将拼装件在底样上按实际位置进行拼装；为防止焊接变形使孔位移产生偏差，应在底样上按孔位选用画线或挡铁、插销等方法限位固定。（）为防止零件孔位偏差，对钻孔前的零件变形应认真矫正；钻孔及焊接后的变形在矫正时均应避开孔位及其边缘。第52页/共75页任务.螺栓连接.高强度螺栓连接计算（）高强度螺栓摩擦型连接应按下列规定计算。第53页/共75页任务.螺栓连接）在螺栓杆轴方向受拉的连接中，每个高强度螺栓的承载力设计值取。第54页/共75页任务.螺栓连接）当高强度螺栓
24、摩擦型连接同时承受摩擦面间的剪力和螺栓杆轴方向的外拉力时，其承载力应按下式计算：（）高强度螺栓承压型连接应按下列规定计算。）承压型连接的高强度螺栓的预拉力P应与摩擦型连接高强度螺栓相同。连接处构件接触面应清除油污及浮锈。高强度螺栓承压型连接不应用于直接承受动荷载的结构。第55页/共75页任务.螺栓连接）在抗剪连接中，每个承压型连接高强度螺栓的承载力设计值的计算方法与普通螺栓相同，但当剪切面在螺纹处时，其受剪承载力设计值应按螺纹处的有效面积进行计算。）在杆轴方向受拉的连接中，每个承压型连接高强度螺栓的承载力设计值的计算方法与普通螺栓相同。第56页/共75页任务.螺栓连接）同时承受剪力和杆轴方向拉
25、力的承压型连接的高强度螺栓，应符合下列公式的要求：第57页/共75页任务.螺栓连接.高强度螺栓的确定螺栓长度计算高强度螺栓长度应以螺栓连接副终拧后外露扣丝为标准计算，可按下列公式计算。第58页/共75页任务.螺栓连接 螺栓的排列螺栓的排列应遵循简单紧凑、整齐划一和便于安装紧固的原则，通常采用并列和错列两种形式，与普通螺栓相同。螺栓的容许距离螺栓的容许距离是指高强度螺栓在钢板（或型钢）上排列时可以选取的距离。施工作业条件 高强度螺栓连接施工作业第59页/共75页任务.螺栓连接螺栓紧固（）螺栓紧固顺序。螺栓紧固必须分两次进行，第一次为初拧，初拧紧固到螺栓标准预拉力的；第二次紧固为终拧，终拧紧固到标
26、准预拉力，偏差不大于。为使螺栓群中所有螺栓都均匀受力，初拧、终拧都应按一定顺序进行。（）大六角头螺栓紧固。大六角头螺栓紧固采用转角法和扭矩法。（）扭剪型高强度螺栓紧固。扭剪型高强度螺栓紧固采用扭掉螺栓尾部的梅花卡头法。第60页/共75页任务.螺栓连接 螺栓防松（）垫放弹簧垫圈的可在螺母下面垫一开口弹簧垫圈，螺母紧固后在上下轴向产生弹性压力，可起到防松作用。（）在紧固后的螺母上面，增加一个较薄的副螺母，使两螺母之间产生轴向压力，同时也能增加螺栓、螺母凸凹螺纹的咬合自锁长度，以达到相互制约而不使螺母松动。（）对永久性螺栓可将螺母紧固后，用电焊将螺母与螺栓的相邻位置，对称点焊或处或将螺母与构件相点焊
27、，或将螺母紧固后，用尖锤或钢冲在螺栓伸出螺母的侧面或靠近螺母上平面螺纹处进行对称点铆或处，使螺栓上的螺纹乱丝凹陷，螺母无法旋转，进而起到防松作用。第61页/共75页任务.螺栓连接摩擦面抗滑移系数值的影响因素主要有连接板厚度、摩擦面涂层状态、摩擦面处理方法及生锈时间、环境温度等。摩擦面的常用处理方法（）喷砂（丸）法。（）化学处理酸洗法。（）砂轮打磨法。（）钢丝刷人工除锈。第62页/共75页任务.螺栓连接 摩擦面抗滑移系数检验摩擦面抗滑移系数检验主要是对处理后的摩擦面的抗滑移系数能否达到设计要求的检验。（）基本要求。制造厂和安装单位应分别以钢结构制造批为单位进行抗滑移系数试验。（）试验方法。试验用
28、的试验机误差应在以内。试验用的贴有电阻片的高强度螺栓、压力传感器和电阻应变仪应在试验前用试验机进行标定，其误差应在以内。第63页/共75页任务.螺栓连接 接触面间隙处理第64页/共75页任务.铆钉连接.铆接的基本形式各种零件用铆钉进行连接时，铆接的基本形式有搭接、对接和角接三种。第65页/共75页任务.铆钉连接.铆接的方法铆接可分为紧固铆接、紧密铆接和固密铆接三种方法。（）紧固铆接也叫坚固铆接。这种铆接要求一定的强度来承受相应的荷载，但对接缝处的密封性要求较差。第66页/共75页任务.铆钉连接（）紧密铆接的金属结构不能承受较大的压力，只能承受较小而均匀的荷载，但对其叠合的接缝处却要求具有高度密
29、封性，以防泄漏。（）固密铆接也叫强密铆接。这种铆接要求具有足够的强度来承受一定的荷载，其接缝处必须严密，即在一定的压力作用下，液体或气体均不得渗漏。铆钉直径的确定（）板件搭接铆焊时，如厚度接近，可按较厚钢板的厚度计算。（）厚度相差较大的板件铆接，可以较薄板件的厚度为准。（）板件与型材铆接时，以两者的平均厚度确定。第67页/共75页任务.铆钉连接 铆钉长度及孔径的确定铆钉杆长度应根据被铆接件总厚度、铆钉孔直径与铆钉工艺过程等因素来确定。常用的几种长度选择计算公式如下：第68页/共75页任务.铆钉连接 铆钉排列位置的确定铆钉在构件连接处的排列形式是以连接件的强度为基础的，其排列形式有单排、双排和多
30、排等三种。每个板件上铆钉排列的位置，在双排或多排铆钉连接时，又可分为平行式排列和交错式排列两种。铆钉排列的基本参数有钉距、排距和边距。第69页/共75页任务.铆钉连接 铆钉受力计算第70页/共75页任务.铆钉连接 受拉构件截面积计算在铆接构件截面抗拉强度计算时，要考虑铆钉孔对构件的削弱作用，应减去被铆钉孔占据的截面积，同时应根据铆钉的排列形式进行计算。抗剪强度计算按照材料力学要求，为了保证钢结构安全运行，铆钉最大抗剪切力应小于材料的许用抗剪切力。第71页/共75页任务.铆钉连接 钻孔工艺要点 钻孔和锪孔根据铆接装配工艺过程和所使用的工具与设备不同，钻孔和锪孔有三种方法。第72页/共75页任务.铆钉连接 铆接施工（）冷铆施工。冷铆是铆钉在常温状态下进行的铆接。（）热铆施工。将铆钉加热后的铆接，称为热铆，铆接时需要的外力与冷铆相比要小得多。铆接质量检验铆钉质量检验采用外观检验和敲打两种方法，外观检查主要检验外观疵病，敲击法检验用的小锤敲打铆钉的头部，用以检验铆钉的铆合情况。第73页/共75页第74页/共75页感谢您的观看。第75页/共75页