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1、YCF（中职）极限配合与技术测量学习与实训第六章电子课件模块六模块六 齿齿轮轮的检侧的检侧项目一实验仪器介绍项目一实验仪器介绍项目二实验安排项目二实验安排项目三实验报告项目三实验报告项目一实验仪器介绍项目一实验仪器介绍一、齿轮径向跳动测量仪一、齿轮径向跳动测量仪 齿轮径向跳动测量仪主要用于齿轮加工现场或车间检查站齿轮径向跳动测量仪主要用于齿轮加工现场或车间检查站测量圆柱齿轮或圆锥齿轮的径向跳动，同时也可以用于测量测量圆柱齿轮或圆锥齿轮的径向跳动，同时也可以用于测量回转类零件的径向跳动误差。回转类零件的径向跳动误差。它的导轨面采用磨削后刮研工艺，精度高，美观耐用。测它的导轨面采用磨削后刮研工艺，
2、精度高，美观耐用。测量力及测量方向可调，并配有多种尺寸的测头，适应不同类量力及测量方向可调，并配有多种尺寸的测头，适应不同类型的齿轮。采用纯机械结构，千分表示值，读数直观，操作型的齿轮。采用纯机械结构，千分表示值，读数直观，操作方便。径向跳动测量仪的外形结构如方便。径向跳动测量仪的外形结构如图图6-1所示。所示。下一页返回项目一实验仪器介绍项目一实验仪器介绍 二、万能测齿仪二、万能测齿仪 万能测齿仪为纯机械式的手动测量仪器，可测量齿轮和涡万能测齿仪为纯机械式的手动测量仪器，可测量齿轮和涡轮的齿距偏差匀轮的齿距偏差匀df，、齿距累积误差么式，、齿距累积误差么式dfn，、基节偏差，、基节偏差匀匀d
3、e、公法线平均长度偏差么瓦、公法线平均长度偏差么瓦dfw、公法线长度变动么凡、公法线长度变动么凡、齿圈径向跳动齿圈径向跳动df,等。等。它的主要技术参数它的主要技术参数:被测齿轮的模数被测齿轮的模数:1一一10 mm;被测齿被测齿轮的最大直径轮的最大直径:360 mm;两顶尖间的极限距离两顶尖间的极限距离:50一一330 mm;测量台能测的高度范围测量台能测的高度范围:150 mm;读数装置的刻度值读数装置的刻度值:0.001 mm;万能测齿仪的外形图如万能测齿仪的外形图如图图6-2所示。所示。上一页 下一页返回项目一实验仪器介绍项目一实验仪器介绍三、偏摆检查仪三、偏摆检查仪 偏摆检查仪的实物
4、见偏摆检查仪的实物见图图6-3 偏摆检查仪用途偏摆检查仪用途:该仪器主要用于检测轴类、盘类零件的该仪器主要用于检测轴类、盘类零件的径向、圆跳动和端面圆跳动，产品设计新颖，美观大方，精径向、圆跳动和端面圆跳动，产品设计新颖，美观大方，精度高操作极为方便。度高操作极为方便。偏摆检查仪主要技术参数见偏摆检查仪主要技术参数见表表6-1(1)莫氏莫氏2号顶尖号顶尖600锥面对莫氏锥的径向圆跳动蒸锥面对莫氏锥的径向圆跳动蒸0.005mm上一页 下一页返回项目一实验仪器介绍项目一实验仪器介绍(2)顶尖轴线在顶尖轴线在100 mm范围内对导轨的平行度范围内对导轨的平行度(水平垂直水平垂直方向方向)蒸蒸0.00
5、6mm(3)被测零件最大直径被测零件最大直径270一一460mm(4)测量长度测量长度300 mm,500 mm,1 000 mm,1500 mm)上一页 下一页返回项目一实验仪器介绍项目一实验仪器介绍四、公法线千分尺四、公法线千分尺公法线千分尺的外形结构如公法线千分尺的外形结构如图图6-4所示。所示。测量时应正确选择跨距齿数，以使两端测砧的工作面在分度测量时应正确选择跨距齿数，以使两端测砧的工作面在分度圆附近与齿面相切。圆附近与齿面相切。五、基节仪五、基节仪基节仪有手持式和台式两种，基节仪有手持式和台式两种，图图6-5为手持式切线接触式基为手持式切线接触式基节仪的一种。它具有活动量节仪的一种
6、。它具有活动量上一页 下一页返回项目一实验仪器介绍项目一实验仪器介绍爪爪3、固定量爪、固定量爪1和辅助支承爪和辅助支承爪2。活动量爪。活动量爪3的微小位移可的微小位移可以放大传递至指示表以放大传递至指示表4。转动调节螺钉。转动调节螺钉6可以使固定量爪可以使固定量爪1沿沿量仪导轨移动，以适应各种不同模数的被测齿轮的测量。固量仪导轨移动，以适应各种不同模数的被测齿轮的测量。固定量爪定量爪1的位置调整好后，用螺钉的位置调整好后，用螺钉5把它固紧在导轨上。转动把它固紧在导轨上。转动调节螺钉调节螺钉7可使辅助支撑爪可使辅助支撑爪2移动。测量时辅助支撑爪移动。测量时辅助支撑爪2与异与异侧齿面接触，用来辅助
7、定位。侧齿面接触，用来辅助定位。六、齿厚卡尺六、齿厚卡尺齿厚卡尺外形结构如齿厚卡尺外形结构如图图6-6所示。所示。上一页 下一页返回项目一实验仪器介绍项目一实验仪器介绍 齿厚卡尺的垂直游标尺用于控制测量部位齿厚卡尺的垂直游标尺用于控制测量部位(分度圆至齿顶圆分度圆至齿顶圆)的弦齿高，水平游标尺用于测量实际弦齿厚。其读数原理与的弦齿高，水平游标尺用于测量实际弦齿厚。其读数原理与游标卡尺相同。游标卡尺相同。由于分度圆齿厚偏差近似等于分度圆弦齿厚偏差，所以通由于分度圆齿厚偏差近似等于分度圆弦齿厚偏差，所以通常以分度圆实际弦齿厚对其公称弦齿厚之差作为齿厚偏差常以分度圆实际弦齿厚对其公称弦齿厚之差作为齿
8、厚偏差DE.标准直齿圆柱齿轮分度圆处弦齿高与弦齿厚分别按下式计算，标准直齿圆柱齿轮分度圆处弦齿高与弦齿厚分别按下式计算，即即式中式中:m为模数为模数;z为齿数为齿数;da成为理论齿顶圆直径成为理论齿顶圆直径;da为实际测为实际测得齿顶圆直径得齿顶圆直径上一页返回项目二实验安排项目二实验安排实验一用径向跳动检查仪检测齿圈径向跳实验一用径向跳动检查仪检测齿圈径向跳动动实验目的实验目的(1)加深对径向跳动定义的理解。加深对径向跳动定义的理解。(2)了解齿轮径向跳动测量仪的结构、工作原理，熟悉其使了解齿轮径向跳动测量仪的结构、工作原理，熟悉其使用方法。用方法。(3)掌握采用相对法测量齿距偏差时数据的处
9、理方法。掌握采用相对法测量齿距偏差时数据的处理方法。2.实验步骤实验步骤 齿圈径向跳动的检测，可以用径向跳动测量仪、万能测齿齿圈径向跳动的检测，可以用径向跳动测量仪、万能测齿仪或普通的偏摆检查仪等仪仪或普通的偏摆检查仪等仪器。本实验采用径向跳动测量仪检测齿圈径向跳动器。本实验采用径向跳动测量仪检测齿圈径向跳动(见图见图6-1)下一页返回项目二实验安排项目二实验安排(1)在量仪上安装测头和被测齿轮根据被测齿轮的模数选择在量仪上安装测头和被测齿轮根据被测齿轮的模数选择尺寸合适的测头，把它安装在指示表尺寸合适的测头，把它安装在指示表2的测杆上。把被测齿轮的测杆上。把被测齿轮13的芯轴的芯轴4顶在两个
10、顶尖顶在两个顶尖5之间。注意调整两个顶尖之间的之间。注意调整两个顶尖之间的距离，使芯轴无轴向窜动，且能转动自如。放松螺钉距离，使芯轴无轴向窜动，且能转动自如。放松螺钉11，转，转动手轮动手轮12，使滑台，使滑台9移动，从而使测头大约位于齿宽中间，移动，从而使测头大约位于齿宽中间，然后再将螺钉然后再将螺钉11锁紧。锁紧。(2)调整量仪指示表示值零位放下扳手调整量仪指示表示值零位放下扳手3，松开螺钉，松开螺钉14，转动螺母转动螺母15，使测头随表架下降到与齿槽双面接触，把指示，使测头随表架下降到与齿槽双面接触，把指示表指针压缩表指针压缩1一一2圈，然后将螺钉圈，然后将螺钉14紧固。转动指示表的表紧
11、固。转动指示表的表盘盘(圆刻度盘圆刻度盘)，将指示表的指针对准零刻线。，将指示表的指针对准零刻线。上一页 下一页返回项目二实验安排项目二实验安排(3)进行测量抬起扳手进行测量抬起扳手3，把被测齿轮，把被测齿轮13转过一个齿，然后转过一个齿，然后放下扳手放下扳手3，使测头进入齿槽内，记下指示表的示值。这样逐，使测头进入齿槽内，记下指示表的示值。这样逐步测量所有的齿槽，从各次示值中找出最大示值和最小示值，步测量所有的齿槽，从各次示值中找出最大示值和最小示值，它们的差值即为径向跳动它们的差值即为径向跳动 (4)按齿轮图样上给定的径向跳动公差按齿轮图样上给定的径向跳动公差F,，判断被测齿轮，判断被测齿
12、轮的合格性。的合格性。(5)填写实验报告。填写实验报告。(6)整理实验现场整理实验现场上一页 下一页返回项目二实验安排项目二实验安排实验二用公法线千分尺检测齿轮公法线长实验二用公法线千分尺检测齿轮公法线长度变动量和公法线平均长度偏差度变动量和公法线平均长度偏差1.实验目的实验目的(1)加深对公法线长度变动量和公法线平均长度偏差定义的加深对公法线长度变动量和公法线平均长度偏差定义的理解。理解。(2)熟悉和掌握公法线千分尺的结构和使用方法。熟悉和掌握公法线千分尺的结构和使用方法。2.实验步骤实验步骤(1)计算公法线公称长度计算公法线公称长度W和跨齿数和跨齿数n公法线公称长度公法线公称长度W为为上一
13、页 下一页返回项目二实验安排项目二实验安排上一页 下一页返回项目二实验安排项目二实验安排(2)按确定的跨齿数，使两侧砧分别与齿轮的非同名齿廓接按确定的跨齿数，使两侧砧分别与齿轮的非同名齿廓接触，测量实际公法线长度。触，测量实际公法线长度。(3)依次沿整个圆周测取实际公法线长度依次沿整个圆周测取实际公法线长度W并做好记录并做好记录(4)计算公法线平均长度偏差和公法线长度变动量计算公法线平均长度偏差和公法线长度变动量(5)判断被测零件的合格性。判断被测零件的合格性。(6)填写实验报告。填写实验报告。上一页 下一页返回项目二实验安排项目二实验安排实验三用基节仪检测齿轮基节偏差实验三用基节仪检测齿轮基
14、节偏差 1.实验目的实验目的 (1)加深对基节偏差定义的理解。加深对基节偏差定义的理解。(2)了解基节仪的工作原理，并掌握其使用方法。了解基节仪的工作原理，并掌握其使用方法。2.实验步骤实验步骤 (1)按被测齿轮的模数按被测齿轮的模数m,和基本齿廓角和基本齿廓角a计算公称基节值计算公称基节值:Ph=mcosaP。按公称基节值选取合适量块，并把它们。按公称基节值选取合适量块，并把它们组合成量块组。见组合成量块组。见图图6-7，将量块组，将量块组3放在示值零位调整器放在示值零位调整器内，并用螺钉内，并用螺钉5压紧。压紧。(2)调整量仪指示表示值零位调整量仪指示表示值零位:将量仪安放在示值零位调整将
15、量仪安放在示值零位调整器上，调整两量爪器上，调整两量爪1和和3,并使指示表指针压缩约一圈。同时并使指示表指针压缩约一圈。同时旋转指示表旋转指示表4的表盘的表盘(圆刻度盘圆刻度盘)。使零刻线对准指针。使零刻线对准指针。上一页 下一页返回项目二实验安排项目二实验安排(3)将示值零位调整好的基节仪放在被测齿轮上将示值零位调整好的基节仪放在被测齿轮上(图图6-5，使，使两个量爪两个量爪1和和3分别与相邻两个同测齿面接触。转动调节螺钉分别与相邻两个同测齿面接触。转动调节螺钉7，移动辅助支撑爪，移动辅助支撑爪2，使它与异侧齿面接触，以使活动量爪，使它与异侧齿面接触，以使活动量爪3不碰齿根，固定量爪不碰齿根
16、，固定量爪1不碰齿顶，保证两个量爪分别与相邻不碰齿顶，保证两个量爪分别与相邻两个同侧齿面的工作部分相切。缓慢地摆动基节仪，使活动两个同侧齿面的工作部分相切。缓慢地摆动基节仪，使活动量爪量爪3在齿面上滑动。由指示表在齿面上滑动。由指示表4读出示值读出示值(指针转折处的示指针转折处的示值值)，该示值即为基节偏差值。，该示值即为基节偏差值。(4)用上述的方法对均布的四个被测基节进行测量用上述的方法对均布的四个被测基节进行测量(左、右左、右齿面各测一次齿面各测一次)。取其中的最大偏差作为被测齿轮的基节偏差。取其中的最大偏差作为被测齿轮的基节偏差。在测量的过程中应随时注意复查示值零位。在测量的过程中应随
17、时注意复查示值零位。(5)按齿轮图样上给定的基节极限偏差，判断被测齿轮的合按齿轮图样上给定的基节极限偏差，判断被测齿轮的合格性。格性。(6)填写实验报告，整理实验现场。填写实验报告，整理实验现场。上一页 下一页返回项目二实验安排项目二实验安排实验四用齿厚卡尺检测齿厚偏差实验四用齿厚卡尺检测齿厚偏差 1.实验目的实验目的 (1)加深对齿厚偏差定义的理解。加深对齿厚偏差定义的理解。(2)熟悉齿厚卡尺的结构和使用方法。熟悉齿厚卡尺的结构和使用方法。(3)掌握齿轮分度圆弦齿高和弦齿厚公称值的计算方法，掌握齿轮分度圆弦齿高和弦齿厚公称值的计算方法，并熟悉齿厚的测量方法。并熟悉齿厚的测量方法。2.实验步骤
18、实验步骤 (1)用外径千分尺测量齿顶圆实际直径用外径千分尺测量齿顶圆实际直径da。(2)计算公称弦齿厚和实际分度圆弦齿高计算公称弦齿厚和实际分度圆弦齿高hf上一页 下一页返回项目二实验安排项目二实验安排(3)按弦齿高按弦齿高hr值调整齿厚卡尺的垂直游标尺，并锁紧。将值调整齿厚卡尺的垂直游标尺，并锁紧。将齿厚卡尺置于被测齿轮上，使垂直高度尺与齿轮齿顶可靠接齿厚卡尺置于被测齿轮上，使垂直高度尺与齿轮齿顶可靠接触，然后移动水平游标尺触，然后移动水平游标尺4的量爪，使量爪紧靠齿廓，用透的量爪，使量爪紧靠齿廓，用透光判断接触情况，并从水平尺上读出弦齿厚的实际尺寸光判断接触情况，并从水平尺上读出弦齿厚的实
19、际尺寸 (4)在齿圈上几个等距离的齿上进行测量，并计算各次测在齿圈上几个等距离的齿上进行测量，并计算各次测量所得的齿厚偏差值。量所得的齿厚偏差值。(5)按下述条件判断齿厚偏差是否合格。按下述条件判断齿厚偏差是否合格。(6)填写实验报告，整理实验室现场。填写实验报告，整理实验室现场。上一页返回项目三实验报告项目三实验报告实验报告一用径向跳动检查仪检测齿圈径实验报告一用径向跳动检查仪检测齿圈径向跳动向跳动下一页返回项目三实验报告项目三实验报告实验报告二用公法线千分尺检测齿轮公法实验报告二用公法线千分尺检测齿轮公法线长度变动量和公法线平均长度偏差线长度变动量和公法线平均长度偏差上一页 下一页返回项目
20、三实验报告项目三实验报告实验报告三用基节仪检测齿轮基节偏差实验报告三用基节仪检测齿轮基节偏差上一页 下一页返回项目三实验报告项目三实验报告实验报告四用齿厚卡尺检测齿厚偏差实验报告四用齿厚卡尺检测齿厚偏差上一页 下一页返回图图6-1径向跳动测量仪径向跳动测量仪返 回图图6-2万能测齿仪实物图万能测齿仪实物图返 回图图6-3偏摆实物图偏摆实物图返 回表表6-1偏摆检查仪主要技术参数偏摆检查仪主要技术参数返 回表表6-2返 回图图6-4公法线千分尺公法线千分尺返 回图图6-5基节仪外形结构基节仪外形结构返 回图图6-6齿厚卡尺外形结构齿厚卡尺外形结构返 回图图6-7示示值值零位调整器零位调整器返 回