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1、第五章第五章 生产能力计划生产能力计划第一节 生产能力概述 一、生产能力的概述1、概念 企业的生产能力是指企业在一定时期内，在合理企业的生产能力是指企业在一定时期内，在合理的、正常的技术组织条件下，所能生产的一定种类产的、正常的技术组织条件下，所能生产的一定种类产品的最大数量。生产能力是反映企业生产可能性的一品的最大数量。生产能力是反映企业生产可能性的一种指标。种指标。1 1）企业生产能力是指在一定时间范围内的能力；）企业生产能力是指在一定时间范围内的能力；对生产能力概念的理解对生产能力概念的理解2)2)企业的生产能力通常是指企业中各生产环节直接参企业的生产能力通常是指企业中各生产环节直接参与
2、产品生产过程的固定资产的加工产品的能力；与产品生产过程的固定资产的加工产品的能力；3)3)企业的生产能力应该是在合理的、正常生产条件下的企业的生产能力应该是在合理的、正常生产条件下的生产能力；生产能力；4）企业的生产能力一般是以生产一定种类的产品）企业的生产能力一般是以生产一定种类的产品 的数量来表示；同样的生产设备在生产不同的数量来表示；同样的生产设备在生产不同的产品时，其生产能力是不相同的；的产品时，其生产能力是不相同的；5）一个企业各生产环节的生产能力不可能完全相一个企业各生产环节的生产能力不可能完全相 等。企业最终的生产能力是指各环节的生产能等。企业最终的生产能力是指各环节的生产能 力
3、经过综合平衡以后的能力。力经过综合平衡以后的能力。2 生产能力的表示生产能力的表示制造型企业制造型企业 产品数量；服务型企业服务型企业，企业设施的数量；商场面积、医院床位、旅馆的房间数量二、生产能力的种类1)1)设计能力：设计能力：指企业在新建、扩建或进行重大技术指企业在新建、扩建或进行重大技术2)2)改造时，在设计任务书或有关技术文件中规定的生改造时，在设计任务书或有关技术文件中规定的生3)3)产能力。设计能力是企业编制长远规划的依据。产能力。设计能力是企业编制长远规划的依据。2 2）查定能力）查定能力：是指企业在产品方案、生产工艺和技：是指企业在产品方案、生产工艺和技术组织条件等方面发生了
4、重大变化，原定的设计能力术组织条件等方面发生了重大变化，原定的设计能力已不符合企业的实际情况，此时需要重新调查核定企已不符合企业的实际情况，此时需要重新调查核定企业的生产能力，重新核定的生产能力称为查定能力。业的生产能力，重新核定的生产能力称为查定能力。查定能力的作用与设计能力相同。查定能力的作用与设计能力相同。3 3）计划能力：）计划能力：是企业在编制生产计划时所用的能力，是企业在编制生产计划时所用的能力，一般是根据企业的实际生产条件和考虑将要采取的各一般是根据企业的实际生产条件和考虑将要采取的各种技术组织措施的效果，预期在计划期内，可能实现种技术组织措施的效果，预期在计划期内，可能实现的生
5、产能力。计划能力是生产计划编制的依据。的生产能力。计划能力是生产计划编制的依据。三、影响生产能力的因素1.1.在使用中固定资产的数量在使用中固定资产的数量 2.2.2.2.固定资产的有效工作时间固定资产的有效工作时间3.3.固定资产的生产效率固定资产的生产效率1.1.在使用中固定资产的数量在使用中固定资产的数量l设备数量：指能用于生产的设备数，含设备数量：指能用于生产的设备数，含处于运处于运行的机器设备；行的机器设备；正在和准备安装、修理的设备；正在和准备安装、修理的设备；因生产任务不足或其他不正常原因暂停使用的因生产任务不足或其他不正常原因暂停使用的设备。不含设备。不含不能修复决定报废的设备
6、；不能修复决定报废的设备；不配不配套的设备；套的设备；企业留作备用的设备；企业留作备用的设备；封装待调封装待调的设备。的设备。l注意：辅助车间与基本生产车间相同的设备，不注意：辅助车间与基本生产车间相同的设备，不参与企业基本生产车间生产能力的计算。参与企业基本生产车间生产能力的计算。l生产面积数量：生产面积只含厂房和其他生产性生产面积数量：生产面积只含厂房和其他生产性建筑物面积，不含非生产性房屋、建筑物和厂地建筑物面积，不含非生产性房屋、建筑物和厂地面积。面积。2.2.固定资产的有效工作时间固定资产的有效工作时间制度工作时间：指在规定的工作制度下，计划期内的工作时间制度工作时间：指在规定的工作
7、制度下，计划期内的工作时间 年制度工作日数年制度工作日数=全年日历日数全年日历日数365365全年节假日数全年节假日数115 115 (104(104天为双休日，天为双休日，1111天为法定节假日天为法定节假日)年制度小时数年制度小时数年制度工作日数年制度工作日数每日制度工作小时数每日制度工作小时数f f l 有效工作时间：设备有效工作时间设备有效工作时间=制度工作时间扣除设备修理、制度工作时间扣除设备修理、停歇时间后的工作时间数停歇时间后的工作时间数设备年有效设备年有效工作时间工作时间年制度工年制度工作日数作日数每日制度工每日制度工作小时数作小时数设备计划利设备计划利用系数用系数 生产面积有
8、效工作时间制度工作时间生产面积有效工作时间制度工作时间 =xxl工作时间：设备有效工作时间设备有效工作时间=制度工作时间扣除设备修理、制度工作时间扣除设备修理、停歇时间后的工作时间数停歇时间后的工作时间数设备年有效设备年有效工作时间工作时间年制度工年制度工作日数作日数每日制度工每日制度工作小时数作小时数设备计划利设备计划利用系数用系数 生产面积有效工作时间制度工作时间生产面积有效工作时间制度工作时间 =xx3.3.固定资产的生产效率固定资产的生产效率设备的生产效率产量定额：单位设备、单位时间生产的产品产量(件/小时)时间定额：制造单位产品耗用的设备时间（小时/件）n生产面积的生产效率单位面积单
9、位时间产量定额单位产品生产面积占用额和占用时间总之：设备与生产面积越多，工作时间越长，生产效率越高，则生产能力越大。四、生产能力的计量单位1）具体产品：对于大量生产，品种单一的企业，生产能 力是一个比较准确和清晰的概念，可以用出产的具体产品数来表示生产能力。2）代表产品：适用于产品结构和工艺相似、多品种生产的企业。可以选择产量和劳动量乘积最大的产品作为代表产品，将其他产品按劳动量换算为用代表产品表示的数量。例例1 1 设有设有A A、B B、C C、D D四四种种产品，其年计划产量和各产品的台时产品，其年计划产量和各产品的台时定额如表定额如表1 1所示。试换算为用代表产品表示的产量。所示。试换
10、算为用代表产品表示的产量。表1 产品产量与台时定额品种年计划产量 （台）单位产品台时定额（小时）ABCD501001252520304080产品A:50*(20/40)=25产品B:100*(30/40)=75产品D:25*(80/40)=50 折合成产品C的产量为：（25+75+125+50）=275（台）首先选C为代表产品 3）假定产品：适用于产品结构、工艺不相似，多品种生产的企业。假定产品的工时定额计算方法为：步骤：其中，tj 表示假定产品的工时定额；ti表示产品i的工时定额，Qi 表示产品i的产量。将各产品得出的产量折合为假定产品的产量 折合成假定产品的产量为：（55+82+136+5
11、5）=300台）表1 产品产量与台时定额品种年计划产量 （台）单位产品台时定额（小时）ABCD501001252520304080两种方法的计算结果比较如表2所示 品种年计划产量（台）单位产品台时定额（小时）折换成代表产品C的产量折换假定产品的产量ABCD501001252520304080257512550278213655合计300300275表2 代表产品和假定产品 五、生产能力的计算1）设备组生产能力计算其中，t 取值为式中，M 为计划期内某设备组的生产能力(小时/年.台)；Fe 表示计划期内单台设备有效工作时间（小时/年.台）；S 表示该设备组内设备台数（台）；（1 1）生产一种产品
12、时生产能力的核算）生产一种产品时生产能力的核算 (产量表示产量表示)ABCN原材料产成品M-生产能力(件/年)Fe-有效工作时间(分、小时)S-设备台数(台)T-生产单位产品所需的台时数(分、小时/件)计划期制度工作时间设备利用率L=计划产量计划产量/能力产量能力产量设备负荷率：设备负荷率：例例1 1、已知：某工作地有相同设备已知：某工作地有相同设备1010台，生产台，生产A A产品，单件加工时间为产品，单件加工时间为120120分钟。（年分钟。（年工作日工作日250250天，工作时间天，工作时间8 8小时小时/天，设天，设备利用率备利用率80%80%）求：该工作地生产能力求：该工作地生产能力
13、解：解：Fe=25086080%=96 000(Fe=25086080%=96 000(分）分）M=M=（96000109600010）/120=8000/120=8000（件）（件）例例2 2：已知：设某企业生产已知：设某企业生产A A产品，计划年产量产品，计划年产量为为400 400 台，在车床上加工的工时为台，在车床上加工的工时为180180台台时，车床组共有时，车床组共有2020台车床，两班制生产，台车床，两班制生产，设备计划停工率为设备计划停工率为10%10%。求该设备组的年生产能力和负荷系数。求该设备组的年生产能力和负荷系数。解：车床年有效工作时间解：车床年有效工作时间 (365-
14、104-11)82(1-10%)=3600(365-104-11)82(1-10%)=3600(小时小时)负荷系数：（2 2）生产多种产品时生产能力的核算）生产多种产品时生产能力的核算例：已知：某工作地有相同设备8台，生产4种产品，计划产量和单位台时数分别为：Na=280台 Ta=25小时/台 Nb=200台 Tb=50小时/台 Nc=120台 Tc=75小时/台 Nd=100台 Nd=100小时/台 （全年有效工时为4650小时）求：该工作地的生产能力？-代表产品法第一步：选QT乘积最大的为代表产品，其单件工时记为T0；第二步：以代表产品为计量单位计算生产能力第三步：计算各产品换算系数 i=
15、Ti/T0第四步：计算各产品占全部产品产量比重 iQi i=iQi 第五步：计算各具体产品的生产能力8 以B为代表产品 9产品名称ABCDQiTiiiQiiM0Mi280200120100 25 50 75100合计0.511.521402001802007200.19440.27780.25000.2778744290207124103724-假定产品法第一步：计算各产品占产量总数的比重 第二步：计算假定产品台时定额 第三步：以假定产品为单位计算生产能力例如：11第四步：计算各产品折算为假定产品的生产能力产品名称ABCDQiTiiT0MOMi合计0.40.2870.1710.1431014.
16、3512.8314.3 70051.4724290210123103280200120100 25 50 75100 例例例例2:2:已知某车间由车、铣、钻三个工序组成已知某车间由车、铣、钻三个工序组成已知某车间由车、铣、钻三个工序组成已知某车间由车、铣、钻三个工序组成,生产丙种产品生产丙种产品生产丙种产品生产丙种产品,现有生产设备及各工序台时定额如下表现有生产设备及各工序台时定额如下表现有生产设备及各工序台时定额如下表现有生产设备及各工序台时定额如下表 所示。该车间每周生产所示。该车间每周生产所示。该车间每周生产所示。该车间每周生产6 6天天天天,实行两班工作制实行两班工作制实行两班工作制实
17、行两班工作制,每班生产每班生产每班生产每班生产7.57.5小时小时小时小时,设备计划检修率设备计划检修率设备计划检修率设备计划检修率6%,6%,求求求求该车间年生产能力该车间年生产能力该车间年生产能力该车间年生产能力?（年制度工作日数（年制度工作日数（年制度工作日数（年制度工作日数306306天）天）天）天）工序名称工序名称工序名称工序名称车削加工车削加工车削加工车削加工铣加工铣加工铣加工铣加工钻孔钻孔钻孔钻孔单位产品台时定额单位产品台时定额单位产品台时定额单位产品台时定额 (小时小时小时小时/件件件件)10010060601515设备名称及数量设备名称及数量设备名称及数量设备名称及数量车床车
18、床车床车床7575台台台台铣床铣床铣床铣床3030台台台台钻床钻床钻床钻床1010台台台台设备数量与工序台时定额表设备数量与工序台时定额表设备数量与工序台时定额表设备数量与工序台时定额表 例例2解：解：（1 1）（2 2）（3 3）设备组生设备组生设备组生设备组生产能力产能力产能力产能力设备组年设备组年设备组年设备组年有效工作有效工作有效工作有效工作小时数小时数小时数小时数单台设备年有单台设备年有单台设备年有单台设备年有效工作小时数效工作小时数效工作小时数效工作小时数 由计算可得知：车、铣、钻三个工序生产丙种产品的能力是不平衡的。在生产能力不平衡的情况下，该车间的年生产能力只能为瓶颈该车间的年
19、生产能力只能为瓶颈该车间的年生产能力只能为瓶颈该车间的年生产能力只能为瓶颈工序的生产能力，即铣床加工丙种产品的年生工序的生产能力，即铣床加工丙种产品的年生工序的生产能力，即铣床加工丙种产品的年生工序的生产能力，即铣床加工丙种产品的年生产能力产能力产能力产能力2158215821582158件。件。件。件。为了实现均衡生产，应采取技术组织措施，使车、铣、钻三个工序生产能力平衡。例例2 例：设某企业例：设某企业A A、B B、C C、D D四种产品，计划年四种产品，计划年产量各为产量各为180180、150150、2020、5050台，在车床上加台，在车床上加工的工时分别为工的工时分别为18018
20、0、120120、200200、250250台时，台时，假设选定假设选定A A产品为代表产品，车床组共有产品为代表产品，车床组共有2020台台车床，两班制生产，设备计划停工率为车床，两班制生产，设备计划停工率为10%10%，求该设备组以为代表产品的年生产能力和求该设备组以为代表产品的年生产能力和负荷系数。负荷系数。解：车床年有效工作时间解：车床年有效工作时间(365-104-11)82(1-10%)=3600(小时)(104天为双休日，11天法定节假日)代表产品代表产品产品B:150*(120/180)=100产品C:20*(200/180)=22产品D:50*(250/180)=70 折合成
21、产品折合成产品A A的产量为：的产量为：（180+100+22+70）=372（台）（台）以代表产品为单位计算的负荷系数：以代表产品为单位计算的负荷系数：作业作业1：某厂车床组有车床10台，每台车床全年有效工作时间为4648小时。在车床上加工A、B、C三种产品，其计划产量分别是：280台、400台、220台，单位产品台时定额（台时/台）分别是45、50、55，试用代表产品法求车床组生产能力。确定B为代表产品 以B产品为标准的车床组生产能力（见表）产品名称计划产量（台）单位产品台时定额（台时/台）换算系数换算为代表产品的量（台）各种产品占全部产品的比重（）以代表产品为计算单位表示的生产能力（台）
22、换算为具体产品单位的生产能力/1/A280450.925228.19930291B40050140044.74416C220551.124227.07229合计900894100936作业2：某厂铣床组有铣床14台，每台铣床的年有效工作时间为4553小时，铣床组加工ABCD四种产品，其计划产量台时分别为200台、100台、140台、160台，单位产品台时定额分别为100台、60台、100台、120台。试用假定产品法计算铣床组的计划产量和生产能力以及各具体产品表示的生产能力。产品名称计划产量（台）各种产品占产量总数比重（%）每种产品铣床组台时定额（台时/台）假定产品台时定额以假定产品为单位的生产
23、能力（台）铣床组各种计划产品的生产能力（台）换算系数Ki假定产品计划产量Qi假=/=/98=A2000.3310033（455314）/98=650214.51.02204B1000.176010110.50.6161C1400.2310023149.51.02143D1600.2712032175.51.22195合计6001.00-98650650603生产能力计算1：流水生产企业计算步骤：零件加工流水线生产能力车间生产能力工厂生产能力零件加工流水线生产能力计算单机能力年有效工作时间产品加工时间定额工序能力单机能力设备台数流水线能力最小的工序能力生产能力计算1：流水生产企业（续）车间生产能
24、力依据具体情况选择其中之一：1.等于能力最小的零件生产线的生产能力2.等于装配线的生产能力工厂生产能力用综合平衡方法确定：1）工厂生产能力基本生产车间的能力 关键工艺或关键设备的能力2）辅助车间能力不足的，采取调整措施解决。生产能力计算2：成批加工企业步骤：1.机床能力1.用“机时”计算2.班组能力1.一般情况下以班组全部机床机时之和计算3.车间能力1.用“产量”计算，以关键设备为准（例：）4.工厂能力以主要生产车间的能力为依据确定，能力不足的车间用调整方式解决。例：车间能力的确定以关键设备为准生产能力计算2：成批加工企业（续）核算工厂、车间生产能力的两种观点：最小能力法（“木桶原理”）关键设
25、备法（“以稀为贵”原理）在实际工作中，应具体问题具体分析，根据企业内外条件决定核算生产能力的方法。生产能力计算3：服务业生产能力计量单位：以投入量为计量单位举例：仓储业：存储空间（存储总面积平方米）运输业：车辆总吨位律师事务所：律师人数三、运营系统生产能力的确定与评价瓶颈资源：实际生产能力小于或等于生产负荷的资源，瓶颈资源：实际生产能力小于或等于生产负荷的资源，这一类资源限制了整个系统的产出率这一类资源限制了整个系统的产出率C C工作地工作地 2020单位单位/周周A A工作地工作地 15 15单位单位/周周B B工作地工作地 25 25单位单位/周周P P产品产品市场需求市场需求2828单位
26、单位/周周原原材材料料对于P产品的市场需求来说，A、B、C的生产能力都小于市场需求，都是瓶颈资源；对于P产品现有生产线来说，A是瓶颈资源，P产品的最大产量为15单位/周问题：如何改进生产能力以适应市场需求？生产能力的评价：生产能力的评价：能力利用率：设施、设备、人员等运营能力的平均利用程度，计算公式：能力利用率=平均产出/生产能力能力缓冲：实际运营过程中，受多种因素的制约，能力的利用率会留有一定的富余，则形成能力缓冲，计算公式：能力缓冲=1-能力利用率生产能力的评价涉及两个指标：1.能力利用率能力利用率=平均产出率平均产出率/生产能力生产能力2.能力缓冲能力缓冲=1-能力利用率能力利用率能能力
27、力利利用用率率一一般般不不应应该该是是百百分分之之百百而而应应留留有有一一定定的的富余，也就是说每个企业都应有一定的富余，也就是说每个企业都应有一定的能力缓冲能力缓冲。但但缓缓冲冲量量的的大大小小随随产产业业和和企企业业的的不不同同而而不不同同，主主要要的的考考虑虑因因素素有有需需求求模模式式、库库存存水水平平等等。最最合合适适的的缓缓冲冲量应根据企业的具体情况而定。（下面举例）量应根据企业的具体情况而定。（下面举例）6.1.5生产能力的评价电力行业、银行、邮局、超市等一般都应设置足够的能力缓冲。（为什么？）需求波动大；需求不能通过库存调节；也不能让顾客长时间等待。制造企业，缓冲量可以设置的相
28、对较小。（为什么？）可以利用库存量来应对需求波动；也可以通过加班等临时措施应对需求波动。一般来说，当需求的不确定性较大，而生产系统资源的灵活性较小时，较大的缓冲就是必要的。反之则反是。四、生产能力的规划问题：在市场经济条件下，市场需求决定着企业的生产经营活动，在预测市场需求的基础上，如何确定企业的生产能力？如何确定需要的设备数量、投资额、劳动力等？生产能力的规划：步骤：第一、预测未来生产能力的需求 第二、未来需求与现实生产能力的比较 第三、制定备选方案 第四、方案的评优与选择决策树是由各个候选方案和每个方案所可能产生的决策树是由各个候选方案和每个方案所可能产生的结果所组成的一个图解式模型结果所
29、组成的一个图解式模型。生产能力计划方案的决策树方法决策节点：用方框表示；决策节点：用方框表示；事件节点：用圆表示；事件节点：用圆表示；分支：从决策节点射向右方的分支表示候选方案；分支：从决策节点射向右方的分支表示候选方案；从事件节点发射出的各分支表示可能发生的事件，从事件节点发射出的各分支表示可能发生的事件，每个事件分支上方应表示该事件发生的概率。每个事件分支上方应表示该事件发生的概率。决策树的构成决策树的构成决策节点事件节点方案事件概率结果事件节点的经营结果期望等于每一事件的经营事件节点的经营结果期望等于每一事件的经营结果乘其概率，再求和，即：事件节点的经营结果乘其概率，再求和，即：事件节点
30、的经营结果期望值结果期望值=事件经营结果事件经营结果事件概率；事件概率；在决策点，选择经营结果最好的候选方案为被在决策点，选择经营结果最好的候选方案为被选择方案；选择方案；未被选中的事件应划两小短横线表示除去；未被选中的事件应划两小短横线表示除去；重复上述步骤，直到到达最左边的决策点。重复上述步骤，直到到达最左边的决策点。决策树的求解决策树的求解例子*小规模方案，需求很大。在这种情况下，还需要进一步选择，是维持该规模还是进一步扩大。预计两种选择的经营结果分别是：1）维持，获利223000元；2）扩大，利润为270000元；*小规模方案，需求也小。预计经营结果为200000元；*大规模方案，需求
31、很小。该情况有两种选择：听之任之（经营结果为40000元）或进行促销活动。促销会引起两种结果：反应一般（经营结果为20000）和反应良好（经营结果为220000），概率分别为0.3和0.7。*大规模方案，需求很大。经营结果为800000元。某百货公司准备在一个选定的新地方开设一个分店，现有两个关于分店规模的方案：大规模方案和小规模方案。该地区的市场需求有两种可能：需求大，概率为0.6；需求小，概率为0.4。求解132小规模大规模大需求0.6小需求0.4维持扩大听之任之促销一般0.3良好0.7大需求0.6小需求0.42230002700002000004000020000220000800000
32、270000242000160000160000544000544000销售量上涨的可能性为销售量上涨的可能性为55%55%；建新店且销售上升，销售收入为建新店且销售上升，销售收入为195000$/y195000$/y；若销售不理想，销售收；若销售不理想，销售收入为入为115000$/y115000$/y；扩大商店规模且销售量增加，收入为扩大商店规模且销售量增加，收入为190000$/y190000$/y；扩大规模但销售量；扩大规模但销售量不佳，收入为不佳，收入为100000$/y;100000$/y;维持现状，销售量上升，收入为维持现状，销售量上升，收入为170000$/y170000$/y
33、；若销售不佳，收入为；若销售不佳，收入为105000$/y105000$/y。扩大原店规模的费用为扩大原店规模的费用为87000$87000$开新店费用为开新店费用为210000$210000$如第一年维持现状，第二年扩建，费用仍不变；如第一年维持现状，第二年扩建，费用仍不变；三种方案的经营成本相等。三种方案的经营成本相等。案例分析汉克电脑商店考虑汉克电脑商店考虑5年生产能力计划。店主设想三个方案：扩大规模；年生产能力计划。店主设想三个方案：扩大规模；新建商店；维持现状，看情况再行动。若第一年不扩建，而出现销售新建商店；维持现状，看情况再行动。若第一年不扩建，而出现销售增加的情况，可考虑第二年
34、扩大经营，等待时间超过一年，则不再扩增加的情况，可考虑第二年扩大经营，等待时间超过一年，则不再扩大。大。事件事件收入收入成本成本净收益净收益高需求，建新店高需求，建新店1950005210000765000低需求，建新店低需求，建新店1150005210000365000高需求，扩建高需求，扩建190000587000863000低需求，扩建低需求，扩建100000587000413000高需求，第二年扩建高需求，第二年扩建170000+190000487000843000高需求，不扩建高需求，不扩建17000050850000低需求，不扩建低需求，不扩建10500050525000各事件预期收益各事件预期收益12新建不扩建高需求0.55低需求0.45第二年扩建不扩建843000765000365000850000863000413000525000扩建高需求0.55高需求0.55低需求0.45低需求0.45585000660000850000703750703750