《2023年7月模具设计与制造专业大学生实训报告.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2023年7月模具设计与制造专业大学生实训报告.docx（37页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、 2023年7月模具设计与制造专业大学生实训报告_大学生实训报告 由于三月之前忙这专升本，四月出开头找工作。怀着对将来无限的向往，我逐步从校园生活转向社会工作，踏上了去生产实习路。幸运的是我很快找的工作我很珍惜人生这第一次的工作经受，虽然进入公司才短短的一个多月，但是这段时间里，对于一些的理论的学问，有了感性的熟悉，感觉受益匪浅。通过实习使我获得根本生产的感性学问，理论联系实际，扩大学问面；同时又是熬炼和培育了吃苦耐劳的精神，接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培育初步担当技术工作的力量、初步了解企业治理的根本方法和技能，体验企业工作的内容和方法。这些实
2、际学问，对我日后的工作，都是非常必要的根底。 （一）公司简介： 厦门金波贵金属制品有限公司，创立于1995年8月7日，隶属于宏发电声股份有限公司，公司现有总资产3000多万元，已建成国内先进的触点生产线，具有年产12亿个触点的生产力量。 主要产品有纯银、银氧化镉、银镍、银铜混合、银氧化锡、银氧化锡化铟等10多种合金材料的复合触头或单体触头。产品应用于生产继电器、爱护器、温控器、接触器、定时器、电开工具、汽车电器及各类开关的生产厂家，XX年6月份通过iso9001、XX国际质量体系认证，现对iso/ts16949：XX质量体系进入贯标认证阶段。产品严格根据gb11096-89贵金属及其合金型复合
3、电触点材料国标及jb/t10383-XX铆钉电触头技术条件机械行业标准的要求，公司拥有国内先进的电器触点全套生产线及产品检测仪器和试验设备。 （二）产品简介：铆钉型电触点。 1触点按外表外形分为：平面触点，球面触点 平面型：单体例如7.7320xx2-2agni0.15/单 复合例如7.723.026agce/cu 球面型：单体例如7.732.157-1agni10/单 复合例如7.732.095agcd012/cu 2.点触点草图：如图（一） 3.点触点质量要求： 触点工作面：无铜屑，缺边，凸苞，裂纹，压印圈，模具印，台阶，露铜，凹坑，毛刺等。 触点基准面：无铜划伤，开裂，偏心，包银等。 触
4、点脚端面;无锯齿纹，凹坑，无附铜或银等。 4.触点的根本尺寸：头部直径，足部直径，足部长度，银层厚度，球面半径，脱模斜度。 5.力学性能：压扁后结合面开裂口与压扁变形长度之比小于1/6. （三）生产工艺简介： 来到公司了解到公司分为：库房，办公区和生产区。办公区有:行管部，保卫科，财政部，各部门经理办公室，会议室等。生产区:模具生产车间，冷镦车间，后处理车间，品检车间等。办公区负责公司的治理，生产区负责触点的生产。主要生产过程：把银丝，铜丝通过拉丝机拉出所需要的尺寸，经过冷焊机床，把银丝和铜丝镦制成触点半成品，然后经过去油，甩干，热处理，粗抛，清洗，细抛，超声波清洗，烘干，而后是检验，合格后包
5、装入库。模具车间主要是为冷镦车间生产一冲模和二冲模，其次就是为一些设备修配零部件。下面与二冲磨为例。其外观为一圆柱体，圆柱高为49公差为正负两个丝，半径为19公差为正的零负的两个丝。其加工工艺：先备料cr12的毛胚（gr12型钢适用于重载荷、高耐磨、高淬透性、变形量要求小的冷冲模），用车床车下长越49.5（多出来的为加工余量为其他工序预备的）并倒角2。然后用外圆磨床磨外圆，粗糙度也许是0.8，再用磨床磨上下两端面的圆。磨至49多一些吧，还要留加工余量的。而后用电火花在在圆柱中心打个小圆孔。（孔的主要尺寸有：半径孔深及孔底倒球面，应生产不同产品而要求的也不同，其中电花花的电极是师傅用数控车床自己
6、车的）孔与圆柱的精度要求高，同轴度为一个丝。这些做好后，就进展抛光，然后进展热处理（gr12钢的淬火温度为950980，回火的温度一般为160180。这种方法使钢具有高硬度和高耐磨性）。之后是最终一道工序研磨。用于与生产产品接触的面要研磨至粗糙度0.2。一切做好后，经检验合格，入模具仓库保存。一般状况下一个冷墩师傅在操作不发生意外的状况下，可以用同一个模具打好几万个产品，中间感觉产品质量不好，可以对模具进展修模，主要是用磨床磨上下两端面，最重要的是用研磨机研磨重要外表保证粗糙度为0.2，模具通过屡次修磨后最终是不能用了，这时模具要回收利用。可用于修配成其他的零部件。一般状况下是通过在原来的小孔
7、的位置上用大钻头钻个圆孔。之后拿a.b胶把合金磨头沾到孔内并用压模机压紧（ab胶是两种胶，分为a和b，它们一比一混合后涂在接触外表强度高，合金磨头不是我厂模具车间生产的是外购的）在把合金磨头镶好后，在用电火花打个小孔。然后重复上面生产二冲模具的步骤进展加工。这样提高了材料的利用率，节约了大量的本钱。为企业制造更高的效益。 （四)实习概述： 通过网上投简历，面试，体检后，我成为金波公司一名职工。刚开开头进入公司就赶上公司搬迁厂房，把厂房内的设备要从岛内搬迁至同安。在旧厂房时，负责协作其他人员帮助把所需东西打包。到了新厂房协作相关人员安装设备及与电工协作把设备的电源接好。而后在模具部练习一些根本设
8、备的操作，最终在安排到设备动力部学习设备修理。 （五）所学技能： 在安装设备期间学会使用手推叉车，用膨胀螺丝固定机台。在与电工接线中知道了：相线：黄色、绿色、白色；零线：蓝色；零线：蓝色；假如电机通电后发生反转只需对调黄色和绿色的相线。在模具部学会了操作普车，磨床，钻床，洗床和砂轮机的使用等。在修理时学会了，砂轮切割机，冲击钻，液压钳，手电钻，电锯，打磨机的使用，电焊，氩弧焊等，并学会常用工具的使用和常用配件的识别。 在实习期间也做了不少事情，例如用膨胀螺丝固定机台，接设备主控电源，安装门锁，门吸，水龙头，用砂轮切割机切割切角钢，用电焊焊接角钢做物料架，用车床和磨床修配垫片，用磨床磨长方形铁块
9、并符合平行度和垂直度要求，用钻长钻孔并攻螺纹保证孔和螺纹的定位精度与尺寸要求。用铣床铣刀架。 （六）主要事项：例如 1.修配安装铜套。修理缘由主要是，刀架和与刀架协作的铜套磨损了，使得间隙过大。影响协作，导致刀架闯动，严峻影响加工产品的同轴度。修理方法：拆下刀架并用铝棒敲出铜套（铝比铜软）用卡尺测量铜套内外径，并记录数据重新用车床修配一个铜套。（数据比实际测的数据要有调整，一般依据阅历修配）最终安装好铜套及刀架，并调试机床。（铜套安装要慢，只能一点一点的敲进入，每敲进一点就要试着刀架，不使刀架卡死，铜质软受挤压易变形，铜套与铜套固定版为过盈协作，搞不好变形过大会使内径变下或变形，无法安装刀架）
10、心得体会：拆设备时要有先后挨次，拆下得零件要放好，该擦洁净得要擦洁净，（用酒精擦洗）拆下时要记得各个零件原有得位置，以便利安装，（许多零件又配和关系，挨次不行装反，有些零件安装方向性，如一个轴上与其他零件有接触会有磨损，会变小，虽然只有几个丝，但看似一样的两端安装相反，可能就装不上了，或装上了也太紧，设备运行会卡，甚至卡死。安装设备时，经常需要敲敲打打，一般要用铜棒，是铜的零件就用铝棒（用质软的，以免敲坏设备），做是不能只用蛮力，要用脑想，用巧劲。 2.用一台铣机床铣个刀架，然而这次没做好。结果把一个要与刀片协作的尺寸铣坏了。双边偏差多到在0.0060.008毫米，导致刀架报废。就是超差了这几
11、个丝，忙了好久加工出来的竟是不合格品。真是气人啊。辛辛苦苦，好不简单才做好。分析失败缘由主要有几点：第一，对设备不了解，以前没使用过，是第一次用这设备。是台钻铣结合的进口机床，是立式可转位的。其次，对刀是没有对好，使得加工原点与图纸原点不和，基点偏移也许有两个丝，其次铣刀刀口不平，是用过的铣刀，三个刃口不平，刃口也不锐利。第三，也是最重要的失败缘由，没有测量毛胚尺寸。只是看着图纸加工，没联系实际，只按图纸的尺寸加工，误把毛胚尺寸当成图纸一样的尺寸。导致还误差4到6丝。改正措施：一，平常多加练习，娴熟把握机台操作。二，对刀要慢，铣刀转速要慢，对刀是要渐渐碰刀边，稍有一点点切屑就可以。三，做是不能
12、太死，要结合实际，敏捷运用自己的技能。今日其次件失败的事也不算是失败 （七）总结的规律： 1通过对厂里设备的观看，分析，得出个结论：全部的设备的运动原理根本都是大同小异的，其实那些运动构件在机械设计那本书上都有。但是要把那些运动机构结合在一起，实现连续生产实属不易，真佩服那些设计着。有些构件设计的真的很奇妙，可以说是巧夺天工。现在有个根本规律：一般的设备都有两个以上的原动件，一个电机带动油泵，使油泵可以产生油压，主要用以润滑系统和或冷却系统；（润滑系统是很重要的，要是没有润滑系统和冷却系统，一台设备用不了多久确定会出问题的。）另一个电机是功率比拟大的也就是靠这个电机做工，一般都是用三向沟通电机
13、，电机的转子与小轮连接，小轮通过梯形带与大带轮连接，实现了电能转化为机械能，大带轮又与轴相连，轴上装有齿轮，一些是直齿，有些是斜齿，我厂力的桂林机就是斜齿，通过齿轮实现运动方向的转化。我厂里的小型冷镦机是以大带轮为曲柄的曲柄摇杆机构，实现了运动的转换。厂里的大型冷镦机带有带轮松紧装置，大带轮也兼做惯性轮用，防止设备在死点卡死。这些只能是从外观上看到的，其他内部构造由于有机壳罩这还没了解。目前只看过bcm18型双金属复合触头自动冷焊机的局部内部构造。其运动形式的转化也是主要靠曲柄连杆机构和齿轮的相互协作。不过与主轴通过斜齿相协作的一个轴上装有好多的凸轮。这些凸轮罗设计得很奇妙，虽然看起来很简洁，
14、但是却在同一根轴上实现了不同形式的运动转化。小的冷焊机还带有荆轮，实现了间歇运动。总之一台设备由好多构件组成，每个构件看起来都很简洁，但是它们是不行缺少的。这些是我所了解和体会的设备的传动系统。现在说说掌握系统。一个设备的掌握系统是很重要的，特殊是半自动和自动生产线。一般设备在惹眼处都会有一个绿色两个红色的按钮，绿色的一般状况是电源按钮或是设备的总启动按钮，小的红色的是停顿按钮，大的红色的是即停按钮用于突发状况。（其实我接触的设备中越是先进的设备越是好操作，特殊是对于国产设备，现在的设备一般都带有自检系统，有什么问题都会自动报警，而且先进的设备在掌握面板上功能也许多，很具体，对于国产的设备都是
15、中文，特别好操作。但是进口机就不同许多指令是英文的要对比着说明书才知道，即使设备出错报警了，所显示的也是英文，经常要查说明书，特别不便利）设备的其他按钮因设备不同而不同。一般每个按钮都配有指示灯。我厂的冷镦机设备按钮比拟少。除了所提到的不行少的那三个按钮，还有就是两个油泵按钮，一个调速按钮和一个点动按钮一个连动按钮。在一般车床上根本上没什么按钮，磨床也是。不过自动磨床上多了松磁和吸磁按钮，还有就是几个轴向掌握按钮，和手动自动转换按钮。数控车，电火花，线切割的按钮都集中在掌握面板上。我厂里很大一局部设备还带有时间继电器，用于定时。还有些设备带有液压系统。厂里还有些设备没时机接触但，主要是一些检验
16、，分析设备。 2.bcm18型双金属复合触头自动冷焊机床的常见故障和排解措施： 1.主机不运转。 缘由：开动主机前未先开启油泵 主机处于死点 措施：先开起油泵，在开主机启动按钮 取下顶盖版，松开卸荷螺母，然后用手搬动飞轮。 2.剪切端面不平或焊接时偏一侧 缘由：刀的刃口变钝或剪切间隙不对 措施：修磨刃口，调整间隙。 3.铆钉复合不好 缘由：线材不清洁，有油污或杂质 剪切端面质量部好，使焊接面积削减。 措施：清洁线材 修磨刀刃，调整剪切间隙。 4.铆钉不同轴 缘由：终镦模与底模没对中 措施：重新对中模具 5.送闲步稳，忽多忽少 缘由：线材尺寸不合格 切刀与剪刀座未对中 压线杆压力太小 措施：选用
17、合格的线材 从调对中 调整压线力 （八）心得体会： 通过找实习单位及实习，我体会到受金融危机影响，就业压力大，找个工作不简单，体验到了工作的艰辛。工作后不像在学校里学习那样，有教师，有作业，有考试，而是一切要自己主动去学去做。只要你想学习，学习的时机还是许多的，老员工们从不吝惜自己的阅历来指导你工作，让你少走弯路；集团公司、公司内部有各种各样的培训来提高自己.在工作中，你不只为公司制造了效益，同时也提高了自己，象我这样没有工作阅历的新人，更需要通过多做事情来积存阅历。特殊是现在实习工作并不象正式员工那样有明确的工作范围，假如工作态度不够积极就可能没有事情做，所以平常就更需要主动争取多做事，这样
18、才能多积存多提高。这次实习让我更好的了解了工厂的规模，工人的操作和整个生产的流程；了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作并从中熟悉和学会了许多机床与一些机械工具在；了解主要设备的工作原理和典型构造、工夹量具的使用以及安全操作技术；了解了机械产品的质量标准、技术规格、包装和使用要求；熬炼自己观看力量及学问运用力量；培育、提高和加强了我们的工程实践力量、创新意识和创新力量；培育和熬炼了劳动观、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规章，提高了我的整体综合素养。 致谢 感谢我的指导教师、我部门的经理、副经理、还有带我的教师傅，他们严谨细致、一丝不苟的作风始终是我工作、学习中
19、的典范；他们循循善诱的教育和不拘一格的思路赐予我无尽的启迪。 模具设计与制造实习报告范文 学生姓名： 专业班级： 模具设计与制造 实践地点： xxxxxx公司 指导教师： 编写日期： 3年大学生活转瞬即使。20xx，当我们还站在大三向往时，便被时间和现实狠狠的一把推向社会。作为20xx年的毕业生，今年正是我们实习的时间，当我拿着一纸介绍信去实习单位报道时，我知道这意味着什么，在学校里的那些小心情小困扰小挑战，都已经成为微缺乏道，纸上谈兵的过去。假如大学三年是我们做预备的时期，是我们资本积存的时期，那我们现在应当考虑如何让我们的资本得到应用和运转，那既是如何在社会中使自己的力量实现其价值。我们将
20、有崭新的身份和状态，我们将面对更大的，更现实的任务和困难独立，工作，生存。随着社会的快速进展，当代社会对马上毕业的大学生的要求越来越高，对于马上毕业的我们而言，为了能更好的适应严峻的就业形势，毕业后能够尽快的融入社会，同时能够为自己步入社会打下坚实的根底。 离开学校后我在厦门麦洋贸易有限责任公司里面实习工作，麦洋贸易有限责任公司是一家年轻的、朝气蓬勃的新兴电子商务公司，有一支布满青春和活力的幻想青年。公司致力于成为专业的电子商务托管平台，全心全意为传统企业开拓网上销售渠道。目前公司受企业托付，全权负责fantus(梵图斯男装)商城旗舰店和淘宝店铺的运营工作。公司拥有知名度较高的独立原创男装品牌
21、的同时，也为大中型企业进展网站筹措、设计，网络推行营销于一体的国内首家云效劳综合性电子商务托管平台。而我主要负责公司的平面设计。 经过了一段时间的理论学习，使我对设计有了根本把握，对于设计根底也有些把握。也因此对设计有所宠爱，盼望能找份相关的工作，作为，心中想得更多的是如何去做好一个设计、如何更好的去完成每一个设计任务、甚至成为一名职业的设计师。 在实习过程中，我深深地感受到做设计通常是缺乏足够的市场和治理上的阅历，做出的设计作品常常会与市场经济脱节;而作为治理者通常缺乏设计根底和审美力量，往往为了追求市场效益，过多地拘束设计师的思维与创新，忽视了设计要素的重要性，造成了设计的庸俗化。所以我们
22、不仅要对根底设计理论能够娴熟的运用，对治理学、市场营销、财务治理等各个方面也都有了初步了解。 因此仅仅通过在学校所学的理论学问是远远不够的，这就需要我们去实践，走进公司，将所学理论与实践相结合，这也是我们这次实习课程的目的。 模具设计与制造实习报告范文2023年模具设计实训总结范文 实训周小结一从今日开头，我们就要开头典型模具设计与加工的实训了，我们将要进展六周的实训，我们被分为两组，两组分别在加工操作和设计两块。从现在开头，算是真正意义上的进展与模具相处的课程了。 第一周，我们没有去进展相应的课程，而是由陈教授先进展一周的理论课。由于我们之前只有接触到塑料模，而当我们出去工作的时候，假如不是
23、在大型企业，而在中小企业，我们是不行能只做塑料模的，我们必需还要接触到冲压模。陈教授这周主要就是讲了冲压模的根底学问与要点。 冲压模与塑料模的区分很大，塑料模是以塑料的注入成型，而冲压模主要是以外力来造成模具的成型，所以需要我们留意的是冲压模有很多成型方法。有冲压模，弯曲模等等。 这周我们主要是接触理论学问，以便下到车间时，对一些冲压模的一些简洁的熟悉。 实训周小结二这周开头，我们就要到校企合作的模具厂实训了，我们这一小组被安排钳工组，钳工组可能是下面三个小组中最脏最累的小组了。由于钳工是为了对一些零件进展简洁的手动加工，例如打孔，绞孔，去毛刺，倒角等，这些看似不难的事，做起来却特别的要求有急
24、躁，有急躁，有不怕脏，不怕累的精神，这样你才有可能把模具做好。 我们被安排的第一个任务就是对一些工件进展“抛光”，给你一张砂纸，就是把工件上的干胶水弄掉，还要把外表砂的光滑一些。这些听上去简洁，其实当你真正用一张砂纸去的时候，才发觉胶水不是简单去掉的，外表也不是那么简单光滑的。 我们在钳工组的时候工作最多的就是去毛刺，在去毛刺的时候要把锉刀斜着对这边去去毛刺，这样边会显得整齐很多。绞孔的时候要留意，在绞的时候要看着方向是否倾斜，假如有点歪的话就要改正过来，不然可能孔就被你弄歪了，在装螺钉的时候就不好装了，这点很重要。 这一周，从简洁做起，模具就是一个细心活，不能焦急，不能马虎。 实训周小结三这
25、周开头我们就要到加工中心那去实训了。从钳工组到加工中心的确转变很大，由于这边不要你去对工件进展什么小加工了，而是用周密机床来对工件进展加工，刚开头我们听到了介绍，这里的周密机床都特别的贵，有五轴的加工机床，有周密电火花机床，还有慢走丝的机床，这些以前只听说过，却没有观察过，这次的确收获不小。 我们首先去看了慢走丝机床，机床的设备的确很周密，由于对尺寸的严格要求，所以走过一遍的丝都变成了废丝，这些主要是对一些定位等尺寸特别重要的去加工。 五轴机床是这里面最贵的机床了，操作也是一条龙的，除了装工作以外，其他根本都是由机床来负责了。 还有周密电火花机床，这里的机床和一般的电火花机床有很多区分，操作比
26、一般的简单一些，加工的也更周密。 虽然说我们这一周没有对这些周密的机床进展操作和加工工件，由于企业里面在加工，但是这些也不是我们这些刚接触到的能操作的，只有渐渐的去学习。 实训周小结四这一周我们安排到了电火花，线切割小组。 这一周我们还是进展机床加工工件的实训，这周的机床不比上周的机床贵，但是这周的机床我们可能利用企业工作的空余时间来进展工件的加工，我们首先接触的是电火花机床，这是一种一般的电火花机床，用它来加工工件的时候主要要留意最开头的装工件和电极的定位，假如这一步做的好，下面就特别简洁，在电极定位的时候最主要的要自己特别的细心与急躁，由于你可能会消失很多的重新定位，所以必需要求你有急躁，
27、做好这一步，你加工的时候也就不难了。 线切割我们在以前实训的时候接触过，线切割有一步装丝，必需要留意，你装的丝，必需要在槽里，不然工件的尺寸会有很大的误差。 实训很快就过去了，我们立刻就要去进展简洁的设计，这几周里我们接触到了模具的生产过程，对我们的帮忙很大。 2023年7月机械设计专业大学生测绘实训报告 作为一名机械设计专业的一名学生，把握机械的制图与测绘的必要性可想而知。 测绘实训是我们机械设计专业的一个重要实践环节，学校就依据专业状况学校开设了为期两周的实训课，我坚持听从教师的安排，按规划完成每天的实训任务让学生从中更加深刻的了解机械的设计,制造与研发 ，仔细的完成好这次实训，为学好更深
28、层次的专业学问打好根底。 一、实训目的 详细应用和稳固本课程的理论学问，了解测绘的一般方法和步骤，把握测绘技能及绘图力量，并为后继专业课及工作扎下初步根底； 通过零件草图，装配图和零件工作的绘制，培育自己实际动手力量和零部件测绘力量。使自己能恰中选择表达方案、合理布图，正确绘图，并在教师指导下完成尺寸标注及各项技术要求注写； 了解简洁机器的装配工艺。通过全面、系统的零部件测绘训练，培育自身初步的工程设计力量。 熟识运用有关资料（如国家标准，标准及规定画法等）。初步培育查阅标准资料的力量； 培育自己团结协作的工作作风和严谨的学习态度，增加责任感。 二、 实习时间地点 20xx年3月18日到301
29、3年3月29日 一号教学楼610机械制图测绘实训室 三、实训规划 18日、拆卸部件，熟识台虎钳的构造及工作原理，进展画小零件草图 19日、连续完成零件草图的绘制。 20日、完成零件草图绘制，测量尺寸并标注，拟定技术要求。 21日、 画关键部位的装配草图，修正零件草图的过失。 22日、画装配草图 25日、画零件图 26日、画零件图及标注尺寸及技术要求 27日、依据装配草图图和零件图画装配图 28日、画装配图标注尺寸及技术要求，检查尺寸，比照全部零件的尺寸标注 29日、写实训报告、递交作业 四、实训过程 1、在测绘之前，对部件进展全面的分析讨论，通过观看、讨论、分析该部件的构造和工作状况进展了解。
30、 2、学会各个测量工具的使用，进展合理的分析和测量，运用各个尺寸计算公式来绘制图形。 3、对不懂得地方我都经过请教同学教师进展学习和画图，确保零件图的正确性。 4、参考书本进展尺寸的标注，以及对国家标准结合实际绘图进展实践。考虑并画出标注零件尺寸的全部尺寸界限和尺寸线。标注尺寸时，可再次检查零件构造外形是否表达完整、清楚。 5、测量时应尽量从基准动身削减测量误差，尽量避开尺寸换算以削减错误，有协作关系的尺寸(协作孔轴)只测量它的根本尺寸，其协作性质和相应公差值，进展查阅。 五、设计小结 在为期两周的测绘实训中，我每天按时到实训室进展实践操作，每天完成规划任务后才给自己放学。在测绘中自己做到了独
31、立，仔细，认真地进展操作。在遇到问题时和同组同学相互争论，请教其他懂得的同学。通过对安全阀的测绘，是我把握了零件测绘的方法和步骤，学会了一些常用工具的使用方法，能够依据测量数据精确画出零件图形，让我进一步复习稳固了机械制图课中的有关学问，让我的制图技能有了较大提高，能够在图纸上更加正确，合理的表达出零件图形。在测绘安全阀过程中我了解懂得了一些零部件的作用和各零件之间的装配联结关系。 我在绘图过程中发觉自己画图技巧不够敏捷。有时主视图简单难以表达而俯视图或左视图较为简洁些时，由于习惯我还先绘制主视图，因而给绘图带来麻烦，导致效率低。通过这次实训让我复习稳固了三视图根本画法，知道先画简洁视图再利用
32、三视图根本画法一一完成其他视图。在测绘图形过程中发觉自己对剖视图的学问不够清晰，例如，有的图形在画剖视图是有的线是否要画出连接起来自己不是很清晰。通过这一周的实训我知道了自己的许多缺乏，对机械制图课中的一些细节只是不够了解，课本学问还需要进一步学习，专研，同时也要准时复习稳固已学学问。模具设计与制造专业毕业实习周记范文 模具设计与制造专业毕业实习周记全套；赵晓明；（本人在模具设计与制造专业相关岗位3个月的实习，；第1周；作为模具设计与制造专业的大学生，我很荣幸能够进入；头几天实习，心情自然是感动而又紧急的，感动是觉得；一周的时间很快就过去了，原以为实习的日子会比拟枯；虽然第一周的实习没什么事情
33、，比拟轻松，但我并不放；第2周；过一周的实习，对自己岗位的运作流程也有了一些了解； 模具设计与制造专业毕业实习周记全套 赵晓明 （本人在模具设计与制造专业相关岗位3个月的实习，十二篇周记，总结一篇，全部原创，共6500字，欢送下载参考） 姓 名： 杜宗飞 学 号： 20xx090118 专 业： 模具设计与制造专业 班 级： 模具设计与制造专业01班 指导教师： 第1周 作为模具设计与制造专业的大学生，我很荣幸能够进入模具设计与制造专业相关的岗位实习。信任每个人都有第一天上班的经受，也会对第一天上班有着深刻的感受及体会。尤其是从未有过工作经受的职场大学们。 头几天实习，心情自然是感动而又紧急的
34、，感动是觉得自己最终有时机进入职场工作，紧急是由于要面对一个完全生疏的职场环境。刚开头，岗位实习不用做太多的工作，根本都是在熟识新工作的环境，单位内部文化，以及工作中日常所需要知道的一些事物等。对于这个职位的一切还很生疏，但是学会快速适应生疏的环境，是一种熬炼自我的过程，是我第一件要学的技能。这次实习为以后步入职场打下根底。第一周领导让我和办公室的其他职员相互熟悉了一下，并给我安排了一个师父，我以后在这里的实习遇到的问题和困难都可以找他帮助。 一周的时间很快就过去了，原以为实习的日子会比拟枯燥的，不过狡猾说第一周的实习还是比拟轻松开心的，嘿嘿，俗话说万事开头难，我已经迈出了第一步了，在接下去的
35、日子里我会连续努力的。生活并不简洁，我们要勇往直前！再苦再累，我也要坚持下去，只要坚持着，总会有微笑的一天。虽然第一周的实习没什么事情，比拟轻松，但我并不放松，依旧会本着积极乐观的态度，努力进取，以最大的热忱融入实习生活中。 虽然第一周的实习没什么事情，比拟轻松，但我并不放松，依旧会本着积极乐观的态度，努力进取，以最大的热忱融入实习生活中。 第2周 过一周的实习，对自己岗位的运作流程也有了一些了解，虽然我是读是模具设计与制造专业，但和实习岗位实践有些脱节，这周始终是在给我们培训那些业务的理论学问，感觉又回到了学校上课的时候。虽然我对业务还没有那么熟识，也会有许多的不懂，但是我渐渐学会了如何去处
36、理一些事情。在工作地过程中明白了主动的重要性，在你可以选择的时候，就要把主动权握在自己手中。有时候遇到工作过程中的麻烦问题，心里会特殊的憋屈，但是过会也就好了，我想只要积极学习积极办事，做好自己份内事，不懂就问，多做少说就会有意 想不到的收获，只有自己想不到没有做不到。 其次周实习快完毕了，来这里有一段时间了，虽然同事们都很好，工作也轻松，对工作的环境有肯定的了解，但真正在这里生活了，还是会觉得有些不适应。与当时想象中的职场状态好像有些差距，我信任我会适应职场生活。 第3周 不知不觉进入了实习的第三周，生活还在渐渐的适应，每天按部就班的工作。除了学习岗位相关的业务学问，我还加强大学模具设计与制
37、造专业相关学问与自己岗位相结合，努力让模具设计与制造专业相关学问应用到实际工作中。实习不想在学校，许多工作遇到的许多问题都只能自己钻研，不过好在有许多资料可以查，大学里学习的模具设计与制造专业相关学问能够帮上忙，也不枉大学的学习。不懂时就查查资料，也培育了自学力量，同时了解很多相关的学问，一举多得。 经过2个多星期的正式实习工作，我已经渐渐适应这样的作息和工作方式了。以前在学校的时候，有时候偷懒或者身体不适，就会请假或者逃课，教师也会很理 解很包涵我们这群他眼里的“没长大的孩子”。但是现在开头上班，同事中没有人再会把我们当成孩子，也不会像教师那样宠溺和包涵我们。不管是谁，迟到都是会受到领导的批
38、判。所以每天早上都不敢偷懒，准时起床去上班，有时候为了不迟到，不吃早饭都是常态。为了给大家留下好的印象，我都要提早去办公室，把办公室清扫一下，再给大家打上热水。虽然都是一些微缺乏道的小事情，但是也算是给这个办公室做出的一些奉献。 第三周实习快完毕了，我信任下个星期我能做得更好，每天进步一点点。 第4周 这周头一天星期一，我最终接到实习以来的第一个真正的工作任务。虽然在这儿实习了快一个月了，但是工作的内容无非是帮助同事，帮帮助，打打杂。大局部的时间都是闲着的，我的师父今日最终安排给我第一个工作任务，我充分利用了大学里面学习的模具设计与制造专业相关学问，把第一个任务圆满完成。师父说，通过他的观看，
39、说我态度积极，并且耐的住性子，已经初步通过了他的考验，所以安排给我一个工作任务，对我进展进一步的考验。 这个看似简洁的工作任务就是急躁和细心，一个小小错误就会导致全部的错误。我想说，师父，我预备好了，我会仔细完善的完成这个任务的，肯定不会让您绝望。 接下来几天，开头正式接手相关工作，由于是新人，所以在实际执行过程中有许多的缺陷与缺乏，还好有师傅的指导，我顺当地完成了工作任务。几天的实习加学习使我深刻感觉到，以前自己对课本的学问把握的不够透彻，也不能很好的将理论与实际相结合。感觉有许多东西要学习，所以总是感觉时间不够用。因此，我给自己制定了一些计 划和目标，首先了解现行的一些标准、看模具设计与制
40、造专业相关书籍、学会娴熟使用办公软件，把握工作方面的细节问题，努力提高自己的工作修养。 第5周 转瞬之间，实习已经过去了一个多月。经过几天的劳碌，最终完成了实习以来的比拟大工作任务，而且是比规定的时间提前了一天。为了确保这个工作任务完成的更加完善，我对任务的各个环节进展了不下十遍的检查，确保不消失一个错误。 星期三的早上，由于紧急又由于兴奋，很早的就跑去上班，将做好之后的数据放在师父的桌子上，等待师父的检查。在等待师父到来的这段时间里，时间似乎变得特殊慢，每一分钟都似乎在跟我作对，就是过不去的感觉。后来师父最终来到了办公室，我假装镇静的跟师父说，任务已经做好了，放在你桌子上了。师父只是微微的点
41、了点头，说，知道了。这多少有点让我绝望和担忧，师父完全没有说什么时候会去检查，也没有布置给我下一个工作任务。之后我又再次陷入了无所事事的工作状态。 在空闲时间，结合模具设计与制造专业，我努力学习与岗位相关的学问，为以后的工作打下坚固的根底。要多想多思索多问、多问why；对学问要学精学透，不能广而不精。最重要的是建立起自信，信任自己。给自己精确定位，并朝着这个方向不懈努力。记得肯定要言出必行，说到做到！ 第6周 这一周，我开头深入学习与自己岗位相关业务学问，得到同事的帮忙下，我先从标准下手，就是熟识下当前模具设计与制造专业行业方面的标准，再就是记各种工作相关的必备学问。 模具设计与制造专业毕业实
42、习周记范文模具设计制造实习心得 为期六周的塑料模具设计制造实训在大家的依依不舍中落下了帷幕！想想这短暂的六周，让我们真正领会并学习到了模具设计与制造的流程，让我们大开眼界，起初，对于模具，我也是一只半解！通过此次实训，不仅让我看到了世界先进国家模具进展的快速和高质量高标准，也让我看到我国模具行业进展的现状以及存在的问题！引发、坚决了*后倍加努力钻研，开拓创新，投身模具行业的激情和信念！ 前三周，塑料模设计。在设计之前，教师给我们具体讲解了塑料模具的构造和组成以及各个零部件的功能。让我们在脑海中产生一种塑料模具的框架，在设计的时候能够清楚明白！画图始终不是我的强项，以前学习的画图软件CAD、UG
43、的一些指令都已遗忘的差不多了，猛地用起来，还真是很生硬！但是还好，在其他组员的帮忙下，我又重新熟识了软件的功能，渐渐尝试，用起来竟得心应手，不仅完成了任务而且回忆了从前的学问！这次设计中，在组长带着下，大家协手同心，分工明确，计算，画图让我们感受到了团队协作的重要性，更增加了我们的集体誉感！ 后三周，塑料模具制造。设计好的图纸在教师们的细心批阅下不断被修复，最终批阅过关！在加工的阶段，我看到了久违没碰的数控铣床直往后退，以前的手工编程早已淡忘，但总是不想重捡起来！懒散，惶恐担心始终覆盖我！看到四周同学乐此不疲，虚心请教，不断提高自己，我也克制心理障碍，翻阅编程书，又重新学习了解并把握了数控铣床
44、的根本操作流程不仅是数控铣床，对于模具的其他加工工艺，线切割，车床，磨床等等我们都有涉及到，真正做到了大融合大贯穿！看着最终设计好的模具安装胜利，看着产品在出炉，我们真的是长长的舒了一口气，一身的疲乏都被抛到九霄云外辛勤的付出换来了甜美的回报，值了！ 这次实训中，真的很感谢季进军教师、王迪教师的辛勤讲解跟热忱的帮忙，让我们大家看到了无限的盼望！教师们，您们辛苦啦！还要感谢组长张聪的英明领导，组员崔盼盼的殷切指导和点播，以及其他组员们的协作和热忱的帮忙！ 2023年10月模具制造专业实训工作总结 我是模具、初教专业的班主任。今日有幸作为教师代表和大家一起畅谈工作、学习、生活的乐趣及心得体会，心中
45、布满感谢。我要感谢我的学生，是他们让我感受到在工作中不但成长的欢乐和对自己逐步建立的自信，是他们赐予我许多关于教育、关于人生、关于学习、关于生活的思索的火花；我要感谢学校主管学生工作的领导和同事们，是他们兢兢业业仔细的工作态度给了我典范的力气，是他们每一次办主任会议语重心长的嘱托，让我深深感受到班主任工作的重要与宏大。 今日我将就下面两个话题与大家一起沟通： 一、我们的教育应当是制造一种适合每一个学生的教育，而不是选择适合教育的学生。 遵照教务处的安排，受学校重托，我于xxxx年六月十五日七月六日单独带着模具专业110名学生去国家重点教学实训基地xx职业技术学院，进展为期20天的实训。这意味着
46、，这110个学生的学习及衣食住行都交给我了。担子之重，责任之大，不能量化。在任务面前，我没有退缩，而是去与教务有关人员沟通，找学生干部沟通，找一局部学生谈心，为制定实训治理方案和治理制度猎取了第一手资料。实训前一周我们成立了实训领导小组，将110名学生分为10个大组，每一个大组又以寝室为单位分为若干个小组，实行组长责任制，分层治理。待筹备工作一切就绪后，我们召开了实训誓师大会，学校有关领导在会上作了重要讲话，为我们实训得以圆满完毕奠定了良好的根底。 在实训期间，既要让我们的学生学到本事，得到熬炼，又要保障他们的人身及财产安全。在遵守实训纪律方面，我是制度管人，在生活上我赐予学生的是母亲般的呵护与关爱。学生们的一言一行都在我的掌控中。 实训头两天，是在电动磨刀石上磨刀。在一个宽1.5米，长10米的窄长空间里摆放着10台电动磨刀石，110人在里面穿梭，难免碰撞正在磨刀的同学，使这位同学的手被磨破皮，指甲被磨翻，每当此时，他们没有争吵，而是包好伤口，连续干，他们表现出的宽容和谅解