综合楼室内给排水工程施工技术方案.docx

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1、 综合楼室内给排水工程施工技术方案_物业经理人 综合楼室内给排水工程施工技术方案 *给排水工程概况 生活给水采纳市政供水方式。 建筑排水就近排入地下二层已设集水坑内,提升排入室外已设化粪池。 排水管道采纳UPVC塑料管,粘合剂连接。 阀门及附件 *管径DN50采纳闸阀,其他采纳截止阀,全部给水阀门前设置活接头一个。 *管道安装方法和要求 室内给水系统安装 超市日常用水,直接由市政管网供应。 *主控工程 室内给水管道的水压试验压力为1.0Mpa,10分钟内压力降不大于0.05Mpa,然后降至工作压力进展检查,不渗不漏为合格。 给水系统交付使用前必需进展通水试验,做好记录。 给水系统安装管道在交付

2、使用前必需冲洗和消毒,并经有关部门取样检验,符合国家饮用水标准方可使用。 水泵就位前的根底混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓位置必需符合设计规定。 敞口水箱必需做满水试验,方法是满水静止小时,不渗不漏为合格;密闭水箱必需做压力试验,方法是试验压力下分钟压力不降,不渗不漏为合格。 *一般工程 钢管的支、吊架安装应平坦坚固,其间距应符合下表规定: 管径 保温管1.5222.533444.56 不保温管2.533.544.55666.88 给水管道和阀门安装的允许偏差应符合下表规定: 项次工程允许偏差mm检验方法 1水平管道纵横方向弯曲钢管每米 全长25m以上1 25用水平尺直尺拉线和尺量检查 2立

3、管垂直度钢管每米 全长5m以上3 8吊线和尺量检查 3成排管段和成排阀门在同一平面上间距3尺量检查 室内给水设备的允许偏差应符合下表规定: 项次工程允许偏差mm检验方法 静止设备坐标 标高 垂直度() 离心水泵立式泵体垂直度()0.1 卧式泵体垂直度()0.1 连轴器同心度轴向倾斜0.8 径向位移0.1 室内排水系统安装 在卫生间采纳PVC地漏,,生活污水就近排入地下二层集水坑内,提升排入室外已设化粪池;生鲜区采纳不锈钢地漏及清扫口, 污水经管道系统经隔油池处理后直接排入市政管网;生活废水直接排入市政管网;管材排水有压管为无缝焊接钢管,焊接;其余排水为排水铸铁管,承插连接,雨水管为UPVC塑料

4、管。 *主控工程 隐藏或埋地的排水管道在隐藏前必需做灌水试验,其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面的高度。 压力排水管道,按排水泵的2倍进展水压试验,保持30分钟,不渗无漏为合格。 室内雨水管注水至最上部雨水斗,15分钟水位不下降,不渗不漏为合格。 污水管道坡度按下表规定 管径mmDN50DN75DN100DN150 污水、废水管标准坡度0.0350.0250.020.01 雨水管标准坡度-0.010.01 UPVC塑料管必需按设计或标准要求,装设伸缩节,伸缩节间距不得大于4m。 排水立管及水平干管管道均应做通球试验,通球球径不小于排水管道管径的23,通球率必需到达100。 *一般

5、工程 UPVC排水管支、吊架间距应符合下表规定: 管径(mm)5075100125150 立管1.21.52.02.02.0 横管0.50.751.101.31.6 通向室外的排水管,穿过墙壁或根底必需下返时,应采纳45度三通和45度弯头连接,并应在垂直管段顶部设置清扫口。 由室内通向室外排水检查井的排水管,井内引入管应高于排出管或两管顶相平,并有不小于90度的水流转角,如跌落差大于300mm 可不受角度限制。 用于室人排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接,应采纳45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通,立管与排出管端部的连接,应采纳两个45度弯头或曲率半径不小于4倍管径的

6、90度弯头。 室内排水管道安装的允许偏差应符合下表规定: 项 次项 目允许偏差检验方法 1坐标15 2标高15 3横管纵横方向弯曲塑料管每1m1.5用水准仪(水平尺)、直尺、拉线和尺量检查 全长(25 m以上)38 4立管垂直度塑料管每1m3吊线和尺量检查 全长(5m以上)15 卫生器具安装 *主控工程 排水栓和地漏的安装应平正、坚固,低于排水外表,周边无渗漏。地漏水封高度不得小于50mm。 卫生器具交工前应做满水和通水试验。 与排水管连接的各卫生器具的受水口和立管均应实行妥当牢靠的固定措施;管道与楼板的接合部位应实行坚固牢靠的防渗、防漏措施。 连接卫生器具的排水管道接口应严密不漏,其固定支架

7、、管卡等支撑位置应正确、坚固,与管道的接触应平坦。 *一般工程 卫生器具安装的允许偏差应符合下表规定: 项次工程允许偏差(mm)检验方法 1坐标单独器具10拉线、吊线和尺量检查 成排器具5 2标高单独器具15 成排器具10 3器具水平度2用水平尺和尺量检查 4器具垂直度3吊线和尺量检查 卫生器具给水配件安装标高的允许偏差应符合下表所示: 项次工程允许偏差检验方法 1大便器高、低水箱角阀及截止阀 10尺量检查 2水嘴10 3沐浴器喷头下沿15 4浴盆软管沐浴器挂钩20 卫生器具排水管道安装的允许偏差应符合下表: 项次检查工程允许偏差(mm)检验方法 1横管弯曲度每1m长2用水平尺量检查 横管长度

8、10m,全长8 横管长度10m,全长10 2卫生器具的排水管口及横支管的纵横坐标单独器具10用尺量检查 成排器具5 3卫生器具的接口标高单独器具10用水平尺和尺量检查 成排器具5 *管道安装其它方法和要求 镀锌钢管 *镀锌钢管采纳砂轮切割机切割,切口应平滑,用专用套丝机套丝,保证丝扣接口连接严密; *管道安装前,要对每一根进展校正,不合格的不准使用,不准安装; *管道在安装过程中和收工后,应随时间管口封好,以防止湿气、污物或其他杂物进入管内; *管道在安装过程中,应依据图纸和现场条件,进展实测实量,然后再进展组装,以提高工作效率; 治理去除 *全部管道、阀门和配件在装配成系统前,用金属刷和棉纱

9、将管内的油垢、油脂或污物去除洁净; *清洗处理后的管道应用塑料布或管帽充分而严密地密封好,以防再次污染; UPVC管道安装 *UPVC管在安装过程中,应防止油漆、沥青等有机污染物与管材和管件接触。 *UPVC管道操作场地,根本上明火和吸烟,同时通风必需良好。操作集中的地区,要设置排风设施。 配管与粘接步骤: *按图纸要求的坐标和标高放线,并绘制实测施工图; *按实测施工图进展配管,并进展预装配。 *管道粘接。 *接头养护。 UPVC管连接要求: *管道粘接时,环境湿度不能太高,操作场所应远离火源,防止撞击和阳光直射,且施工环境需满意粘接剂冬季施工要求; *管口内外涂抹胶粘剂前应有鬃刷或尼龙刷除

10、去脏物,用于布擦揩承插口。若在粘接外表有油污,可用干布蘸清洁剂将其擦净。粘接外表不得沾有尘埃,水迹及油污。 *抹胶粘剂时,要先涂抹承口,后涂抹插口,涂抹承口时,应由里向外,胶粘剂应涂抹匀称,并适量; *涂抹胶粘剂后,要在20秒内完成粘接,若操作过程中,胶粘剂消失干枯,应在去除干枯的胶粘剂后,重新涂抹。 *粘接时,应将插口轻插入承口中,对准轴线,快速完成。插入深度至少应超过标记。插入过程中,可稍做旋转,但不得超过四分之一圈,不得插究竟后进展旋转。 *粘接完毕,马上将接头处多余的胶粘剂擦洁净; *刚粘接好的接头,要避开受力,须静置固化肯定时间后,才可以连续安装。 *安装工程质量通病预防措施 施工中

11、常见的质量通病 *缘由分析 1)接收时铅油、麻丝上的过多; 2)管内有杂物(运输、存放等缘由造成); 3)管口飞刺未清理,管道缩口变径; 4)主管三通预留口(去支管的口)未爱护。 *预防措施 1)上铅油麻丝要适量; 2)安装前认真检查,清理管内杂物; 3)安装前管口飞刺必需清理洁净; 4)主管三通预留口实行堵口的方法加以爱护。 水平管道安装时主管或支管的垂直或水平度达不到要求 *缘由分析 1)管件丝扣不正; 2)管道套丝不正; 管材弯曲 *预防措施 1)选用合格管件 2)套丝操作标准、正确,并仔细检查讨好的丝扣是否合格; 3)安装前检查管材质量,弯曲的调直后再安装。 管卡松动、离墙尺寸不全都,

12、标高误差大 *缘由分析 1)支架孔打完后未用水冲洗; 2)水泥砂浆配比不正确; 3)支架插入后四周未用碎块卡紧; 4)土建未抹墙面,先敷设管卡; 5)埋设管卡时未拉线或放线。 *预防措施 1)支架埋设前必需将鱼尾掰开; 2)支架孔打完后必需用水冲洗洁净; 3)了解土建用水泥砂浆协作比; 4)支架插入后,先用碎石头将卡子四周卡紧再敷水泥; 5)参照土建墙面或标准块做支架,同时埋设支架时必需拉线。 管道通水后螺纹连接处返潮、有滴水或渗水现象 *缘由分析 1)螺纹有断丝; 2)接头松紧不适宜; 3)管道裂纹或管件有砂眼; 4)支架距离不适宜,管道受力不匀称; 5)埋地管道断丝、漏水; *预防措施 1

13、)螺纹加工端正、光滑、无毛刺,不断丝乱丝,丝头尺寸合格; 2)管道丝扣连接时,先用手拧2-3扣,然后再用管钳; 3)管道安装完毕,必需进展严密性或水压试验,并全数检查; 4)支架按要求埋设坚固; 5)埋地管道回填土时,首先分层夯实管道四周,避开局部受力。 法兰连接处返潮、滴水 *缘由分析 1)法兰与管道中心线不垂直,致使法兰面不平行; 2)垫片质量不符合要求; 3)垫片在法兰面垫设的厚度不匀称或用两块垫片; 4)法兰螺栓不配套; 5)法兰端面(端口)焊接不符合要求; *预防措施 1)法兰安装要平正,安装在管道上的法兰最上面的一对必需水平; 2)法兰垫片材质必需符合设计或标准要求; 3)石棉橡胶

14、垫用前需用机油浸泡,涂铅油或铅粉,垫片外表要清洁; 4)法兰螺栓按规定使用,按工艺要求安装; 5)保证焊接质量。 管道焊口漏水、滴水严峻 *缘由分析 1)坡口和对口间 隙不符合要求; 2)咬肉或未焊透; 3)烧穿或焊瘤; 4)气孔、裂纹、夹渣等。 *预防措施 1)把握好对口间隙和坡口尺寸要求; 2)防止咬肉缺陷,选好焊条;随时调整运条速度和焊条角度; 3)焊接电流适当; 4)防止焊接裂纹,要留意不能突然来弧,弧长适当; 5)防止熔渣超前。 污物或臭气不能正常排放 *缘由分析 1)管道干、支管连接采纳T型三通; 2)使用弯曲半径小于90度的弯头; 3)检查或清扫口数量不够,朝向不对; *预防措施

15、 1)管道干、支管之间连接采纳45度或135度斜三通及90度斜四通; 2)检查和清扫口数量和位置精确; 3)把好材料关。 排水不畅,堵塞、卫生器具排水抽力不够 *缘由分析 1)管件安装前未清堂; 2)封堵或爱护不当,致使管内进入杂物; 3)管道局部坡度不均,甚至倒坡; 4)管道塌腰; 5)管件选用不当,使局部受阻; 6)未进展通水、通球试验。 *预防措施 1)管及管件安装前要去除管内杂物和铸造残留物; 2)准时封死管口,防止杂物如内; 3)把握好坡度,制止倒坡; 4)支吊架距离匀称,防止过大使管道塌腰; 5)按要求选用管件; 6)按规定做好通水、通球试验。 排水管甩口不准,管道坐标位移 *缘由

16、分析 1)管道固定不牢; 2)整体考虑不周; 3)土建施工碰撞管道; 4)土建偏差过大,造成甩口偏差过大。 *预防措施 1)管道底部要垫牢,固定坚固; 2)把握管道位置要求和卫生洁具尺寸; 3)与土建协调好爱护措施; 4)加强检查,发觉问题准时与土建协商解决。 卫生器具安装不平正,不坚固 *缘由分析 1)预埋木砖未作防腐处理,木砖不牢; 2)螺栓不合格或栽设不坚固; 3)固定措施不当; 4)器具与墙面接触面不够; 5)支架构造不对或支架刚度不够; 6)螺栓埋设深度不够。 *预防措施 1)协作土建预埋时,木砖必需检验合格,并进展防腐处理; 2)按规定选用螺栓并栽设坚固; 3)找好墙面水平度,用水平尺找好器具水平; 4)按标准图选好支架; 5)螺栓按要求安装、紧固。 大便器与上下水管道接头处漏水 *缘由分析 1)大便器上水口胶皮裂开; 2)大便器接口处被砸坏; 3)排水管甩口不精确,大便器出口插入排水管深度不够; 4)大便器出口与排水管连接处填实不好; 5)土建施工中撞击卫生器具。 *预防措施 1)安装前留意检查皮垫,上螺栓时不得用力过大,否则螺母易滑丝; 2)爱护好大便器接口处; 3)甩口高度适宜,保证有足够的插入深度; 4)大便器与排水管在连接处用油灰或1:5的白灰水泥合膏抹平。/P

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