《轿车车身检验测量和矫正.pptx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《轿车车身检验测量和矫正.pptx（28页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、 图4-2 4-2 车身受力与损伤1 1 1 1、车身受力与操作分析：、车身受力与操作分析：（如图4-2）前侧中间处受外力所造成的损伤。前方受力或右侧端部受力，外力从左右罩板向前悬架安装处附近传播；受力方向与车辆中心线成一定角度，外力分两个分力向车身各部分传播，因而罩板根部和前窗侧柱受损；车身中央处受到垂直方向外力作用，通常应检查：前窗侧柱上下安装处；侧窗中柱上下安装处；侧窗后柱变形情况；车顶和顶框的变形等。第1页/共28页 2 2 2 2、车架损坏形式：、车架损坏形式：车架的损坏可分为五种不同的形式：歪斜、下垂、弯皱、呈菱形和扭曲，如图4-3所示。图4-3 4-3 车架损坏形式第2页/共28
2、页二、控制点二、控制点二、控制点二、控制点 车身、车架检验矫正时，常用到四个控制点，即前横梁、前围板横梁、后车门横梁、车身后横梁，如图4-4所示。图4-4 4-4 整体式车身、车架上的控制点第3页/共28页 表4-1 4-1 车身钣金件损伤的原因与部位三、车身钣金件损伤的原因和部位三、车身钣金件损伤的原因和部位三、车身钣金件损伤的原因和部位三、车身钣金件损伤的原因和部位 轿车车身常见损伤的原因和部位见表4-1。第4页/共28页四、车身的检验四、车身的检验四、车身的检验四、车身的检验 1 1 1 1、发动机罩和锁扣：、发动机罩和锁扣：合上发动机罩后，进行下述检查：（1）是否完全锁牢；（2）检查罩
3、与挡泥板的间隙，同时检查高度上是否有较大误差；（3）打开发动机罩检查，检查罩锁口是否平稳解脱，罩锁扣钢绳工作是否正常，罩铰链行程是否合适，罩支撑柱工作是否可靠。2 2 2 2、车门：、车门：（1）检查门开闭时对其他部位有无挂碰，从打开直至停下应运转自如，门铰链工作状况良好，闭合时应能可靠地锁紧，闭合后立缝间隙应符合要求；（2）升起、降下门玻璃时应无异响，不发卡，无过重现象。3 3 3 3、后行李舱：、后行李舱：开闭动作是否圆滑，锁紧机构是否正常，铰链是否松旷，闭合时后行李舱盖与后挡泥板的间隙及高度差应符合要求。第5页/共28页 4 4 4 4、车架：、车架：车架变形检验方法如图4-5所示，把测
4、量杆悬挂在车架主要基准尺寸测量点下（图中所示各点），通过测量杆的中心上下或左右扭转变形状况来检查。图4-5 4-5 车架的检查第6页/共28页 第二节第二节 车身测量车身测量一、车身尺寸一、车身尺寸一、车身尺寸一、车身尺寸的测量基准的测量基准的测量基准的测量基准 车身尺寸测量基准面及基准中线如图4-6所示。图4-6 4-6 车身尺寸的测量基准平面和基准中线第7页/共28页 基准点是车身尺寸手册中确定承载式车身尺寸所用的点、螺栓、孔等。基准点间的距离可以用杆规或卷尺进行测量，如图4-7所示 图4-7 4-7 车身测量基准点二、测量工具二、测量工具二、测量工具二、测量工具 1 1 1 1、车架自定
5、心规：、车架自定心规：碰撞破坏经常出现在控制点。在冲击力作用下，通常两个车架边梁同时出现变形。但当车辆侧面撞击时，可能只有直接撞击边梁出现变形。当控制点处没有横梁时，这些点可以称为某区域，例如前围板区域和后车门区域。第8页/共28页 每个车架自定心规是一个自定心单元，如图4-8a所示，每个测量腿的端部上各有一个可滑动的销子，这样可以很方便地与车架边梁的内外侧相接触，无论边梁是箱形结构还是槽形结构。检查车架的歪斜、下垂、弯皱和扭曲破坏的程度时，测量仪器的安装方法如图4-8b所示。图4-8 4-8 车架自定心规第9页/共28页 2 2 2 2、麦弗逊撑杆式测量仪：、麦弗逊撑杆式测量仪：许多车辆均采
6、用麦弗逊式悬架。为了检查车辆前部零部件的中心线和位置，通常采用撑杆式自定心测量仪。它能够非常精确地测量滑柱座位置和其他前部零部件的位置，如图4-9a所示。测量宽度尺寸时，将仪器安装在上横臂和轨道上，如图4-9b所示，将下横臂中心线的瞄准销瞄准第二和第三号仪器的中心瞄准销。图4-9 4-9 麦弗逊撑杆式测量仪第10页/共28页 3 3 3 3、轨道式测量仪：、轨道式测量仪：轨道式测量仪器用来测量车身和车架，以便精确地确定损坏。在使用轨道式测量仪进行测量时，应采用生产厂家的车架和车身结构尺寸；如图4-10所示。轨道式测量仪器也可以用来测量零部件与基准线间的距离。首先将轨道式仪器调整到所需的合适的长
7、度，然后让轨道式仪器的指针或量脚分别伸放到中心线和被测量的区域上，如图4-11所示。图4-10 4-10 点对点的测量 图4-11 4-11 基准线的测量第11页/共28页 从车架上的特定点到基准线的垂直方向的尺寸在蓝图上给出了。当检查基准线的时候，仪器应该安装在或吊在蓝图上所示的车架垂直测量位置，如图4-12所示。图4-12 4-12 基准线的检查第12页/共28页 4 4 4 4、轮距的测量：、轮距的测量：车架修理完毕和轮胎定位后，应检查轮距是否合适。轮距也就意味着后轮在一个平行的位置上跟随前轮的轨迹。检查轮距时，首先对一侧的前后轮间距进行测量，然后再测量另一侧，将测量值进行对比，如图4-
8、13和图4-14所示。图4-14 4-14 轮距测量方法 图4-13 4-13 轮距的测量第13页/共28页 5 5 5 5、高级车身、车架测量设备：、高级车身、车架测量设备：图4-15所示的车身车架测量矫正系统是一种高精确度的仪器系统。图4-15 4-15 车身车架测量矫正系统 第14页/共28页 图4-16 4-16 激光测量系统激光测量系统也是一种高精确度的测量系统，如图4-16。第15页/共28页三、利用杆规测量车身尺寸的方法三、利用杆规测量车身尺寸的方法三、利用杆规测量车身尺寸的方法三、利用杆规测量车身尺寸的方法 1 1 1 1、车身前段的测量：、车身前段的测量：如图4-17所示。在
9、检查前部车身尺寸时，用杆规测量的最好部位就是悬架和机械部件的固定点，它们对于正确定位非常重要。图4-17 4-17 车身前段的测量第16页/共28页 2 2 2 2、车身侧围的测量：、车身侧围的测量：如图4-18所示。通过观察车门在打开和关闭时的外观及不正常现象，可以判断车身侧围结构是否变形。图4-18 4-18 车身测围的测量第17页/共28页 这种测量方法适用于下述情况：没有发动机室和车厢底部的尺寸，车身尺寸图表上没有适用的数据，如图4-19a；对角线比较测量法并不适用于车身左右两侧都发生损伤变形情况下的检查，也不适用于扭曲的情况，因为这时测不出左右对角线的差异如图4-19b和图4-19c
10、；如果左右两侧的变形一样，那么左右两侧对角线的差异并不明显，如图4-19d；测量并比较左右长度，可以更清楚地知道损伤状况，这种方法适用于左右侧对称的部位，如图4-19e。图4-19 4-19 车身测围的测量的方法第18页/共28页 4 4 4 4、车身后段的测量：、车身后段的测量：如图4-20所示。通过观察行李箱盖在打开和关闭时的外观及不正常现象，可以初步判断车身后段是否变形。考虑到其变形的位置及漏水的可能性，所以必须进行准确的测量。图4-20 4-20 车身后段的测量第19页/共28页四、用量规诊断各种损伤变形的方法四、用量规诊断各种损伤变形的方法四、用量规诊断各种损伤变形的方法四、用量规诊
11、断各种损伤变形的方法 1、扭曲变形 车身扭曲变形是最后出现的变形，因此应首先进行检测。扭曲是车身的一种总体变形，所以只能在车身中段测量，因为在前段或后段的其他变形会导致扭曲变形的测量数据不准确。为了检测扭曲变形，必须悬挂两个基准自定心规，它们也称作2号（前中）和3号（后中）规。2号规应尽量靠近车体中段前端，而3号规应尽量靠近车体中段的后端。然后相对于3号规观测2号规，如果两规平等，则说明没有扭曲变形，否则说明可能有扭曲变形。第20页/共28页 当中段内的两个基准规不平行时，应要再挂一个量规。应走到未出现损伤变形的车身段上，把l号或4号（后）自定心规挂上。当存在真正的扭曲变形时，各量规将呈现出如
12、图4-21所示的情形。图4-21 4-21 车身后段的测量第21页/共28页 2 2 2 2、压缩变形：、压缩变形：压缩变形应当用杆规来检测，当车身段或梁比原来尺寸短时，应存在这种变形。用杆规检测各种压缩变形如图4-22所示。图4-22 4-22 车身后段的测量第22页/共28页 3 3 3 3、下陷变形：、下陷变形：下陷变形是指前围部位发生低于正常位置的一种变形。检测下陷变形需要使用三个自定心规。第一个放在前横梁处，第二个置于前围处，第三个放在后轮轴处。如果三个自定心规互相平行，而且对中，但中间一个位置较低，说明前围附近有下陷变形，如图4-23所示。图4-23 4-23 车身下陷变形的诊断第
13、23页/共28页 4 4 4 4、侧倾变形：、侧倾变形：当车身前段、中段或后段发生侧向变形时，就存在侧倾变形。如图4-24所示，检测侧倾变形需要使用三个自定心规。如果碰撞发生在车身前部，则应以位于前围处的2号规和后桥处的3号规为基准规，而把l号自定心规悬挂在前横梁处。如果1号规的中心指针与其他两规的中心指针不在一条直线上，则说明有前部侧倾变形，否则没有侧倾变形；如果车身后部被撞，则自定心规所显示出的变形状况与前部侧倾变形相似，只是后部自定心规上的中心指针偏离中线。图4-24 4-24 车身侧倾变形的诊断第24页/共28页 第三节第三节 矫正设备与车身碰撞修复矫正设备与车身碰撞修复 随着汽车技术
14、的发展和车身制造中新材料新工艺的采用，设备工具逐渐成为企业提高汽车碰撞修复质量、提高生产率、降低劳动强度和合理进行保险索赔的必备之选。一、矫正设备与车身修复一、矫正设备与车身修复一、矫正设备与车身修复一、矫正设备与车身修复 1 1 1 1、汽车碰撞修复理念：、汽车碰撞修复理念：传统意义上的汽车碰撞修复，只是简单将碰撞受损变形的车身固定后，用加热、机械拉伸的方式进行维修，然后再靠锤子等简单工具调整和修复车身钢板、车门和立柱等的间隙和形状，最后靠腻子、原子灰以及修补漆恢复原貌，车身测量与矫正如图4-25。图4-25 4-25 车身测量与矫正第25页/共28页 3 3 3 3、车身修复设备的分类：、
15、车身修复设备的分类：根据汽车碰撞修复的工艺流程，目前该类设备工具大致可分为车身大梁矫正系统（如图4-26）、车身整形设备、焊接设备、车身测量系统和相关附件。图4-26 4-26 车身大梁矫正系统第26页/共28页二、碰撞修复工艺二、碰撞修复工艺二、碰撞修复工艺二、碰撞修复工艺 汽车科技含量在逐步提高，用户对维修质量的要求也越来越高，这就要求技术人员在碰撞修复过程中制定合理的工艺流程。1 1 1 1、进行充分的修复准备：、进行充分的修复准备：进行碰撞修复工作很重要的原则，是要遵循汽车制造的工艺和方法进行修复。2、诊断测量，制定科学的修复方案：车身测量矫正系统如图4-27。3、车身安装固定：操作时要科学准确定位，保证安全和修复质量。4、拉伸整形及部件的拆卸、修理和更换：确定了车身结构的损伤程度，并完全弄清了损伤区域之后，就可进行拉伸整形。图4-27 4-27 车身测量矫正系统第27页/共28页感谢您的观看。第28页/共28页