综采泵站操作规程.docx

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1、 综采泵站操作规程 综采泵站操作规程 般规定: 1、非泵站司机、没有经过培训和无合格证者不得操作泵站; 2、泵站、泵箱的盖板必需紧好,不得随便翻开,以防污物等进入泵体、泵箱; 3、泵站司机要按规定压力送液不得任意调压; 4、各部件的螺栓要紧好,保证坚固牢靠; 5、任何状况下不得关闭泵站的回液管路; 6、齿轮箱、曲柄箱油位必需符合规定范围; 7、检查各泵的管路系统和附件有无损坏,必要时更换; 8、过滤器要保持清洁,并常常检查清洗; 9、必需保证低油位、低液位、温度开关、油压开关完好,并常常检查油位、水位是否符合要求; 10、必需保证温度掌握器的完好,以防止温度过高而损坏设备,同时必需保证混合器完

2、好,且要常常检查乳化液配比是否符合要求,严禁用清水代替乳化液; 11、保证警铃的完好,一但系统内有担心全状态时能准时报警; 12、在泵开头投入运行时,润滑油必需按以下规定时间全部更换: (1)在开头运行50小时; (2)在开头运行500小时后; (3)在开头运行1500小时; 13、在更换润滑油时,必需彻底清洗磁性放油塞组件,并检查粘接垫圈是否损坏,假如损坏必需更换; 14、在进展泵的一切操作检查时,必需切断电源; 二、泵站的操作程序: 用手盘动运转部,观看运转是否敏捷牢靠,有无卡堵现象,并排解; 翻开掌握装置127V电源开关,送上127V电源观看故障灯光显示,用复位按钮复位,如不能复位,应检

3、查并排解故障; 翻开全部截止阀门,合上隔离开关掌握手把,并翻开泵体排液腔的放气螺栓堵; 操作安装在泵电机下面的起动/停顿按钮,泵起动20S后,假如润滑油压力达不到正常工作压力,那么润滑油压力开关将发出一个故障信号给监测继电器,使泵停顿工作; 操作人员按厂商供应的4个数字代码完整地由键盘键入各个代码,才允许进入程序; 待电动机起动、泵体排完空气之后,必需拧紧放气螺丝堵; 电动机起动一会后使得油散布到整个系统,参考油面测量尺度显示,检查油量,假如必要的话必需补充油液; 假如泵在运行5S内不能输送压力液时,应停机检查站液压管路是否堵塞,并准时处理; 新泵初始投入运行时,在开头30分钟内施加的负荷不能

4、超过1/4满工作压力; 泵站停顿工作时,将相应的电源开关打在“OFF”位置,并将系统压力释放。 三、运行中的留意事项: 监视供液压力表反指数是否符合规定,发觉特别应停机处理; 运转声响特别和振动大时要马上停泵检查,必需将电源开关打在停顿位置; 常常检查各种爱护是否在正常工作,检查压力、油位、油温是否符合标准,检查微处理器的各种显示是否正常; 泵站的卸载阀与安全阀的动作压力要调整适当,整定压力值不能太低,更不能同时动作,否则重新调整以保证泵的安全运转; 调整压力时任何地方不得用液; 乳化液盖不能随便翻开,严禁在箱内洗手; 发觉特别状况或故障时,应马上停车检查,在未查明缘由和排解故障前严禁再次开车

5、; 当过滤器损坏、堵塞或元件损坏时,应马上停泵检查并处理,严禁带病运转; 留意工作面停泵信号,停泵动作快速,直接停顿电动机并切断电源,停泵期间司机不准脱离岗位; 工作面发出停泵信号后,必需得到工作面工作人员的开泵命令前方可二次开泵,不管是本机故障停,还是工作面信号停泵都必需向工作面发出二次开泵信号后才能开泵。 四、检修时的操作: 泵站检修必需停泵切断电源,并进展牢靠闭锁; 供液系统检修必需用正确方法将系统余压完全释放前方可进展; 泵站系统各种压力掌握元件,如安全阀、液压机械卸荷阀等不准在井下拆检; 部件检修更换,注油、配液应实行有效的防尘措施,保持设备注油后清洁; 在安装关键螺栓时(如吸排液阀

6、压盖螺栓、小阀体与泵体的联接螺栓、齿轮箱与泵体的联接螺栓)应有足够的力矩,最好是在满载一段时间后再紧一次; 柱塞密封损坏时,最好用装配好的缸体组件整体更换,由于在井下环境不好,散件更不能保证装配质量,在装缸套密封时,腔内应层层抹上黄油,以利于润滑; 紧链杆螺栓时,应使用力矩扳手,力矩为100150牛米,且用钢丝保险; 准时清理乳化液箱内悬浮物及积垢。 关于开停泵的规定: 开泵之前要通过放大器向工作面检修人员喊清晰,并得到许可后才能开泵。 开泵2秒后要其次次停泵,以防高压液损害工作面不明状况的工作人员。 待10秒后可其次次开泵。 检修支架液压系统时,必需通知掌握台不得开泵并关闭被检修支架的截止阀。 如其它工作人员需要开泵时,必需得到要求不准开泵检修人员的许可才能开泵。

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