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1、16 万吨抄纸操作规程及注意事项化学品:1、阳离子淀粉系统:开车时把整个系统全部打到自动状态。首先开启自动程序,当制备槽液位50%时,可启动加热程序对整个系统进行须热(喷射蒸渚器应使其温度达到 120),1#容积泵启动时,先用手动将电机频率提至 30%以上, 待泵运转正常时(预热过程完成),投入到自动状态。注意:因该螺旋泵低频时启动因难,停车时先停下加热程序,再启动清洗程序,确保整个系统清洁后,方可停止。2、品兰系统:开车时开启品兰传送系统,先把品兰加药泵 的电机频率提高至 50%,待泵运转电流 150%以下时,再投入到自动状态。3、助留助滤系统:开车时,先开启助留剂传送系统,再开启助滤剂系统
2、,停车时,先停止助滤剂系统,再停止助留剂系统,因该助滤剂系统加入点在助留剂系统混 合,助留剂开关阀控制整个加入量,如先停助留剂,可造成助滤剂软管破裂、鼓开。4、一楼化学品开车时检查放料阀是否打开,先打开清水泵子,然后再开启加药泵。停车时,先停各加药泵,再停下清水泵(因为先停清水泵对整个加药管道起不到清洗作用 。杀菌剂、抑菌剂更改流量时,流量计中倒入药品,测完之后要用水冲洗, 因为药品对流量计有腐蚀作用。开车时,消泡剂罐中液位不能很低,液位很低对泵子会有损坏。流送:1、开机前观察各个槽、池、白水桶液位及所有排污处于关闭状态。2、检查所有密封水的压力、流量以及各个设备情况。3、压力筛内先冲满水。4
3、、网部真空 OK,进头箱压缩气阀打开。5、待大班长发出开机信号后,启动“短循环”,注意除气器的液位及真空度是否正常。6、开“水上网”注意观察白水桶的液位,待压头稳定后开“浆上网”。7、浆上网前先把料门开得少大一些,保证伏辊真空度满足,引纸时再关到正常状态。注意事项:1、急停车系统必须清洗、稀释。防止浓度过高等对网子造成损坏。2、正常停车必须循环 35 分钟,急停机必须注意观察提浆泵是否停止。3、开机时,压力筛必须注满水。4、定期观察 FO 筛、压力筛(电流)排渣情况,防止造成糊筛现象,引起定量不稳。5、时刻注意各除沙器压力差,防止除沙器长时间堵塞。网部:1、开启各润滑站、液压站,并且压力、流量
4、、温度、液位 OK。2、打开 5#热水泵,7#超清滤液泵湿润网子。3、检查各刮刀是否放下,检查各校正装置是否灵活,网上及周围有无杂物。4、调整网子张力。5、慢慢启动网子,每转 35 米停止一次,用高压水管冲洗网面,检查油污。6、检查完毕,把网打入爬行状态,观察湿润水管是否打开;各移动刮刀是否开始移动。7、观察 MCS、主传动、DCS 是否有报警。8、最终打入运行,当车速400 米/分时,启动顶网外喷淋高压水管步进电机,启动 2#高压水泵冲洗网子,开启水针泵、风机、真空泵、检查各真空区阀门是否打开。注意事项:1、水上网前必须把头箱进气源打开,保证挠度调节槽内液位正常。2、挠度循环泵及加热装置无特
5、殊情况不允许停止,如果大停车停止,开机前必须 2 小时开启。3、流浆箱上唇、下唇板、基础座加热装置一般性停机不允许停止循环泵。4、注意观察定边器水管,夹网各边湿润水管必须打开,防止磨损网子边。5、要及时冲洗顶网挡浆板上面的浆,防止塞浆对网磨损(特别在开机时)6、要定时清洗各喷淋水管,防止堵塞,造成网子磨损。7、开、停机及上、停浆时要注意网子张力。8、注意水针距离。开机前,必须检查好各真空阀门是否打开。9、换网时必须检查各辊表面是否光滑,在轨道上导辊必须保持距离并使辊两则槽在轨道内,均匀移动,一根根移动,防止导轨翘起。10、在张紧网时,必须先把伏辊、驱网辊固定好后再张紧网子。11、在向里开网案时
6、,必须 注意各处是否有碰着现象,要及时处理,防止对网子造成损坏。12、在套顶网时,要同时向里进,防止网子打折。13、上网部、压部操作时,口袋里不要带硬质物品。14、上纸运行时,协调专人清洗顶网,防止顶网溅浆,刮刀挡浆板塞浆。15、上纸运行时,注意驱网辊下甩浆现象。16、注意刮刀喷淋摆动情况。17、注意顶网两侧带浆。压部:1、检查毛布是否正常,毛布有无杂物,各弧形辊的角度。2、充分湿润毛布,使低压喷水管摆动,校正器动作正常,毛布张力2.5KN/M。3、检查润滑站、液压站是否开启,并流量、压力、油温、液位OK。4、把 5#热水泵开启,低压自动水阀打到自动装置。5、把控制面板换到E 位置,吸移辊落到
7、运行位置。6、把钥匙打到换毛布运行位置,然后按住解锁按纽、解锁。同时注意必须指示灯亮,再把钥匙换过来,并且开启引纸辊。7、开启吸移毛布及三压毛布,检查运转正常后,停止,把各压区闭合。8、各压区闭合顺序为(二、一、三),卸压顺序为(一、二、三), 注意压区闭合时必须有人监护,同步加压,闭合后打入爬行,观察运转情况。9、开启真空循环水泵,给真空泵供水,打开各密封水阀,打开进各真空泵循环水阀。10、开启 18 真空泵。11、压部运行。注意事项:1、浆上网前,压部必须爬行。2、压部运行前,必须真空泵 OK,压区前无水楔,防止毛布损坏。3、启动真空泵前必须现场与微机人员结合好,防止真空泵内结垢而烧电机。
8、4、各压区加压时必须保证同步加压。5、引纸时必须把蒸汽喷箱清理干净。6、注意石辊温度。7、引纸到压部后检查下毛布真空箱是否有纸,并及时清理。8、注意集水抗的液位。9、注意仪表气的压力不低于 5kg,如果低于 2.5kg 时纸机停止。10、注意各喷水管的喷嘴不能堵塞防止损坏毛布。11、三压抬起时必须上锁。12、压部停止时,真空泵必须关掉且压区分离。13、引纸前注意石辊刮刀是否加压、摆动。14、正常生产中必须注意石辊温度、毛布温度。15、定期检查各喷淋水管,防止毛布磨损。16、注意各辊运情况,防止辊子脱胶。17、正常运转中不得用手清理浆。18、移动水针不动作时,不要随时打开离合、用手摇,检查一下离
9、合处气缸。19、在引纸时,注意毛布走向,特别是使用新毛布时。干燥部:1、开主汽热缸时,要慢慢开主汽,以免冲击力过大,把管道振坏,把垫片弄坏。2、在爬行热缸前,检查各干网张力是否正常,干网内是否有杂物,各校正装置是否正常,周围无要作人员,滑润油站 OK 后方可爬行。3、当在爬行状态预热到一定程度时,打到运行状态,并开始测量调整缸温。4、当烘温达到一定温度后,通知大班长开始上纸。5、上纸前停止热风辊,并把烘区间速差调整好,收到引纸信号后,打开 1#缸、45#缸处吹气管。6、 当引纸时如在 14 烘断头,要按下吹纸按纽,重新引纸,如果缠缸严重,必须停机处理,并时刻注意引纸绳不要缠纸,防止引纸绳脱落或断造成事故发生。7、 引纸到 6 组后,用手感看纸页水份如何,定量如何,如果正常,全幅过去。注意事项:1、时刻注意真空泵不要过流。2、引纸时,必须把吹引纸绳气管打开,以免纸把引纸绳塞出绳轮,造成事故。