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1、预应力混凝土：在结构或构件承受使用荷载前，对受拉区的混凝土预先施加压应力,以抵消或减少使用荷载作用下产生的拉应力。施加预应力的目的：提高结构或构件的抗裂度；提高结构或构件的刚度；充分发挥高强钢材的作用；把散件拼成整体。优缺点：优点：有效利用高强度钢材，提高结构的抗裂度和刚度，减小构件的截面尺寸，节省材料，提高结构的耐久性。缺点：施工难度加大，需专用的施工设备和机具，操作要求严格，技术水平高。第1页/共51页分类：1）按施工方法分先张法后张法2）按施加预应力的手段分机械张拉电热张拉3）按预应力筋与砼的粘结状态分有粘结预应力砼无粘结预应力砼4）按施加预应力大小程度分全预应力砼部分预应力砼第2页/共
2、51页所用材料：1）钢材冷拉钢筋、冷拔低碳钢丝、热处理钢筋、碳素钢丝、刻痕钢丝、钢绞线等高强钢筋。2）砼强度不低于C30；当采用钢绞线、碳素钢丝、热处理钢筋时，不得低于C40，否则不利于发挥高强钢材的强度。应用：p预应力圆孔板p工业厂房中的屋面梁、屋架、屋面板等大型构件；p桥梁等大跨度结构；p贮气灌、贮油灌、压力水管等结构抗裂性能和抗腐性能要求高的结构；p电视塔、核电站安全壳等特殊结构。第3页/共51页概念：先张拉预应力筋、后浇筑砼的预应力砼生产方法。施工方法：台座法、机组流水法适于：预制厂生产中小型预应力砼构件（楼板、屋面板、吊车梁、薄腹梁）。5.1 先张法先张法第4页/共51页夹具横梁台座
3、预应力筋台面A、张拉预应力筋混凝土构件B、浇筑混凝土构件C、放张施加预应力第5页/共51页5.1.1 台座台座n 墩式台座p台墩：受力结构p横梁：临时固定预应力筋的支座；p台面：构件成型的胎模；长度100100150m150m，适于中、小型构件。台座承受预应力筋的全部张拉力，需有足够的强度、刚度和稳定性。第6页/共51页槽式台座组成：压杆（传力柱）、上下横梁、砖墙长度一般为4576m，适用于张拉力较高的大型构件（吊车梁、屋架等）压杆砖墙上横梁下横梁砖墙压杆第7页/共51页夹具是预应力筋张拉和临时固定的工具。按工作特点分：l张拉夹具：张拉时夹持预应力筋的工具。l锚固夹具：将预应力筋临时固定在台座
4、上的工具。5.1.2 5.1.2 夹具（代号夹具（代号J J）第8页/共51页圆锥齿板式夹具圆套筒三片式夹具第9页/共51页电动螺杆张拉机：拉力3060t、行程800mm，用于：钢筋、钢丝。5.1.3 5.1.3 张拉设备张拉设备11螺杆；2 2、33拉力架；44张拉夹具；55顶杆；66电动机；77减速箱；88测力计；9 9、1010胶轮；1111底盘；1212手柄；1313横梁；1515锚固夹具 电动螺杆张拉机构造图 第10页/共51页油压千斤顶如：YC20型，最大拉力20t、行程200mm，适于1220单根钢筋。第11页/共51页卷扬机：适用于长线台座第12页/共51页5.1.4 5.1.
5、4 先张法施工工艺先张法施工工艺第13页/共51页1.预应力筋的张拉1）张拉控制应力张拉控制应力con不宜超过张拉控制应力允许值，若需要超张拉，张拉应力可再提高5%，但钢筋种类张 拉 方 法先张法后张法碳素钢丝、刻痕钢丝、钢绞线0.80fptk0.75 fptk冷拔低碳钢丝、热处理钢筋0.75 fptk0.70 fptk冷拉钢筋0.95fpyk0.90 fpyk张拉控制应力允许值最大张拉控制应力允许值钢筋种类张 拉 方 法先张法后张法碳素钢丝、刻痕钢丝、钢绞线0.75fptk0.70 fptk冷拔低碳钢丝、热处理钢筋0.70 fptk0.65fptk冷拉钢筋0.90fpyk0.85fpyk第1
6、4页/共51页2）张拉程序 01.05con（持荷2分钟）con 01.03con超张拉：张拉应力超过规范规定的控制应力值。第一种张拉程序：目的是为了在高应力状态下加速预应力松弛早期发展，以减少应力松弛引起的预应力损失。第二种张拉程序：目的是为了弥补预应力筋的松弛损失。应力松弛钢材在常温、高应力状态下，由于塑性变化而使应力随时间的延续而降低的现象。张拉力不超过钢筋的屈服强度，使预应力筋处于弹性工作状态，以便对砼建立有效的预压应力。第15页/共51页3）预应力筋伸长值的验算规范规定：实际伸长值与理论伸长值的相对允许偏差为6。理论伸长值:LFpl/ApEs实际伸长值：初应力约为10时开始量测的伸长
7、值，加上初应力以下的推算伸长值。4）预应力筋的张拉力FP=mconApm超张拉系数；第16页/共51页2.混凝土浇筑与养护浇筑：l一次性完成，不留施工缝；l振捣密实，特别是构件端部，避免碰击预应力筋；l采用低水灰比（0.5），良好颗粒级配，减少砼收缩和徐变引起的预应力损失。养护：l自然养护l蒸汽养护l二次升温法：开始温差20，达10MPa后按正常速度升温。第17页/共51页3.预应力筋放张1）放张要求符合设计要求；若设计无要求时，不得低于设计的砼立方体抗压强度标准值的75。2）放张顺序p轴心受压构件（压杆、桩等）同时放；p偏心受压构件（梁等），先同时放预压应力小的区域的，再同时放大的区域的；p
8、其它构件，应分阶段、对称、相互交错放张。第18页/共51页3）放张方法钢丝放张l配筋不多时：剪切、割断、熔断，自中间向两侧逐根进行；l配筋较多时：同时放张。钢筋放张l配筋不多时：逐根熔断；l配筋较多时：同时放张。如：千斤顶放张、楔块放张、砂箱放张第19页/共51页第20页/共51页概念：先制作砼构件，再在构件上张拉预应力筋的施工方法。工艺过程：特点：不需台座；但工序多、工艺复杂，锚具不能重复利用。适于：大构件及结构的现场施工预制拼装，结构张拉。5.2 5.2 后张法后张法第21页/共51页第22页/共51页 锚具是预应力筋张拉和永久固定在预应力砼构件上的传递应力的工具。锚具的种类：l按构造形式
9、分：螺杆锚具、夹片锚具、锥销式锚具、镦头锚具；l按工作特点分：张拉端锚具、固定端锚具；l按锚固的钢材分：单根钢筋锚具、钢筋束、钢绞线束锚具、钢丝束锚具。5.2.1 5.2.1 锚具（代号锚具（代号M M）第23页/共51页1.单根粗钢筋1）螺丝端杆锚具：螺栓端杆、螺母、垫板组成。适用于锚固36mm的冷拉HRB335与HRB400级钢筋。2）帮条锚具：帮条与衬板组成。作为冷拉HRB335级与HRB400级钢筋及冷拉5号钢筋固定端锚具用。3 3）镦头锚具：镦头与垫板组成。第24页/共51页2.钢筋束（钢绞线束）锚具u张拉端lJM12型：锚固36根l12mm钢筋束和46根12mm的钢绞线束。lKT-
10、Z型锚具：36根直径12mm的冷拉螺纹钢筋和钢绞线束。l单孔夹片式锚具：二片式、三夹片（直、斜开缝）；l多孔夹片式锚具：XM型、QM型、OV型、BS型 u非张拉端l钢筋可用镦头锚具（固定板）l钢绞线可用挤压锚具第25页/共51页JM12型锚具第26页/共51页QM QM 型锚具及配件11锚板；22夹片；33钢绞线；44喇叭形铸铁垫板；55弹簧圈；66预留孔道用的波纹管；77灌浆孔 XM XM 型锚具 第27页/共51页装配图 锚塞 锚环 KT-ZKT-Z型锚具 固定端用镦头锚具11预应力筋；22镦粗头；33锚固板第28页/共51页3.钢丝束锚具 张拉端锥形螺杆锚具（由锥形螺杆、套筒、螺母组成，
11、锚14、16、20、24、28根b5钢丝束等）；钢质锥形锚具（由锚环、锚塞组成，锚18根以下5钢丝）；镦头锚具（DM5A，锚1254根 5钢丝）。非张拉端用镦头锚具（锚板），DM5B第29页/共51页锥形螺杆锚具钢质锥形锚具镦头锚具第30页/共51页1.拉杆式千斤顶（YL60)用于螺丝端杆锚具为张拉锚具的粗钢筋和以锥形螺杆锚具为张拉锚具的钢丝束；2.穿心式千斤顶（YC60、YC120）用于KTZ及JM12、JM15锚具3.锥锚式千斤顶（YZ60、YZ85）用于KTZ及钢制锥形锚具；5.2.2 5.2.2 张拉机械张拉机械第31页/共51页YL-60拉杆式千斤顶第32页/共51页YC60型千斤顶
12、工作原理图配装撑脚和拉杆后的外貌图第33页/共51页锥锚式千斤顶构造简图第34页/共51页1.单根钢筋的制作工序：配料对焊冷拉计算时考虑锚具特点、对焊接头的压缩量、钢筋冷拉率和弹性回缩、构件长度等因素。（1）预应力筋两端采用螺丝端杆锚具的下料长度；5.2.3 5.2.3 预应力筋制作预应力筋制作l1螺丝端杆长度，取320320；l2螺丝端杆外伸长度，一般为120120150150或按公式计算：张拉端：2H+h+5mm；锚固端：H+h10mm；冷拉率；冷拉回弹率（0.40.40.60.6）；对焊接头压缩量可取一个钢筋直径；第35页/共51页（2）一端采用螺丝端杆锚具，另一端采用帮条锚具或镦头锚具
13、的下料长度l3帮条锚具长度，取值7070 80mm80mml4镦头锚具长度，取值2.252.25被钢筋直径加15mm15mm（垫板厚度）第36页/共51页2.钢筋束（钢绞线束）的制作工序：开盘冷拉下料编束。下料长度 l：两端张拉：l l02a 一端张拉：l l0aba张拉端留量（600850mm，由机具定）b非张拉端外露长度（80100mm）1混凝土构件；2孔道；3钢筋束；4JM12型锚具；5镦头锚具一端张拉 两端张拉 第37页/共51页3.钢丝束的制作工序：下料编束安锚具。（1）下料方法：采取应力下料，控制应力取300N/mm2。（2）编束：防止钢丝相互扭结（3）下料长度：L=L0+=l-2
14、l5+2l6+2(l7+D)+n用锥形螺杆锚具时n用锚杯式镦头锚具一端张拉时L=l+2a+2-0.5（H-H1）-L-C第38页/共51页主要工序：孔道留设预应力筋张拉孔道灌浆5.2.4 5.2.4 后张法施工工艺后张法施工工艺第39页/共51页1.孔道留设钢管抽芯法适用于直线孔道，胶管抽芯法和预埋管法适用于直线、曲线和折线孔道。1）钢管抽芯法钢管要平直、光滑，位置准确；井字架固定，12m每根钢管15m，以便转动和抽管；抽管时间：初凝之后，终凝之前；常温浇后35h；每1015min转管。抽管顺序：先上后下。灌浆孔和排气孔：孔距12m，孔径20mm。第40页/共51页2、胶管抽芯法57层夹布胶管
15、或钢丝网橡胶管。钢筋井字架固定，0.5m抽管时间：达到200h；抽管顺序：先上后下，先曲后直。3、预埋管法(1)金属波纹管（镀锌薄钢带经压波后卷成，质量轻，刚度好，弯折方便，连接易，粘结性能好；）钢筋井字架固定，0.8m(2)塑料波纹管（高密度聚乙烯或聚丙烯塑料为原料，挤塑机定型而成，强度高、刚度大、摩擦小、不导电、防腐。）第41页/共51页金属波纹管塑料波纹管第42页/共51页2.预应力筋的张拉1）对构件强度的要求张拉时砼的强度应符合设计规定，若设计无规定，不应低于设计强度标准值的75。2）张拉控制应力con见书中表格。张拉程序、伸长值验算、张拉力的计算同先张法。3）张拉方法对抽芯法：长度2
16、4 m直孔一端张拉（多根筋时，张拉端设在结构两端）；长度24 m直孔、曲线孔两端张拉（一端锚固后，另一端补足再锚固）。预埋波纹管法：长度30 m直孔一端张拉；长度30 m直孔、曲线孔两端张拉。第43页/共51页4）张拉顺序分批、分阶段对称张拉，保证砼不产生过大偏心力、构件不扭转与侧弯、结构不变位。5）叠层构件的张拉重叠层数一般限制在34层。自上而下逐层加大张拉力，底层张拉力不宜比顶层大5。3.孔道灌浆目的：防锈，增加整体性和耐久性。灌浆材料要求：灌浆顺序：先下后上第44页/共51页做法：将无粘结预应力筋同普通钢筋一样铺设在模板上，然后浇筑砼，待砼达到设计强度后，对无粘结预应力筋进行张拉和锚固，
17、借助于构件两端锚具传递预压应力。特点：属于后张法施工，无需留孔、穿筋、灌浆，施工简便，摩擦损失小，易弯成多跨曲线形状。适用：现场整浇结构（梁板等）。5.3 5.3 无粘结预应力施工无粘结预应力施工第45页/共51页5.3.1 无粘结预应力筋的制作组成：无粘结筋：7s4或7s5钢绞线。涂料层：防腐油脂或防腐沥青。外包层：高压聚乙烯塑料带或塑料管。n工艺：编束放盘刷防腐润滑脂覆裹塑料护套冷却调直成型第46页/共51页无粘结预应力筋施工1、预应力筋铺设先铺下面的预应力筋，再铺上面的预应力筋，避免穿插。2、张拉当设计无要求时，砼强度应达到设计强度的75。程序：01.03con顺序：先铺先张，后铺后张。方法：长度25m，一端张拉；长度25m，两端张拉；长度50m，分段张拉。3、端部处理切去超长部分的预应力筋，用专用防腐油脂再加塑料封端罩，最后浇筑砼。第47页/共51页锚头端部处理方法第48页/共51页实际问题解决方案（略）实际问题解决方案（略）第49页/共51页The End!第50页/共51页感谢您的观看！第51页/共51页