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1、 耙斗装岩机使用管理制度耙斗装岩机使用治理制度 为加强和标准耙装机的使用治理，确保安全生产，特对耙装机的使用治理做以下规定，望各单位仔细执行：一、耙装机司机上岗条件1、耙装机司机必需经培训考试合格，并取得操作资格证后，方可持证上岗。2、司机必需熟识所使用的耙斗装岩机的构造、性能、工作原理，熟识煤矿安全规程、煤矿技术操作规程的有关规定，会现场操作，正确处理一般故障，熟识掘进生产工艺。3、司机必需严格执行现场交接班制度和岗位责任制制度。二、开车前必需仔细做好如下检查和预备1、钢丝绳断丝每个捻距断丝不超过25%，及联接状况是否坚固牢靠。2、回头轮是否固定牢靠、转动敏捷。3、操作按钮、绞车的操作手把、
2、销轴是否灵敏牢靠。4、减速箱及各润滑部位油量、油质是否符合规定，各局部固定螺丝、照明灯是否齐全，完好，悬挂位置是否适宜。5、耙装机闸带无断裂，磨损余厚不小于3mm。6、耙装机固定轨道的卡轨器必需坚固不动，固定卸载溜槽的支撑是否牢靠。三、耙装机的操作挨次1、开车前，司机必需发出信号，在耙装来回行程范围内，严禁有人站立或进展其它工作，方可开动耙装机。2、送电开动耙装机绞车，操作耙装机的离合器手把，使耙斗沿确定方向移动，空耙斗要试车两次。3、检查各机械部位是否转动敏捷。4、检查回头轮和耙装机的固定装置是否松动。5、钢丝绳在绞车上滚筒缠绕是否排列整齐，至少留有3圈母子绳。6、扒装前进、后退、提升、下放
3、、回转等各传动系统是否正常。四、耙装机的操作留意事项1、当一滚筒挂上离合器时，另一个滚筒必需松开离合器，严禁两个滚筒同时挂上离合器，以防消失空中飞斗和断绳事故。2、扒岩过程中耙斗（尤其是空绳）易摇摆，司机必需在护栏侧操作。3、扒岩过程中如耙斗受阻或矸石过大，不应强行牵引，应将耙斗后退，做适当处理后再扒。4、进料槽前堆矸不行以过高，槽子内堆矸也不行过多，以防绞车过负荷及矸石、耙斗跳出槽外引起事故。5、推重车时必需留意安全，人员必需站在矿车两侧操作。6、装车以不超过矿车沿为准，以免矿车在运输过程中掉矸。7、装岩过程中，耙斗运行区间严禁有人逗留和工作，以防钢丝绳和耙斗伤人。8、斜巷装岩时，应有司机和
4、其他人员躲避硐或有牢靠的挡车棍，提升下山要有完善、牢靠的安全设施。9、装岩完成，耙斗应开到进料槽前，切断扒装机电源，将两个操作手柄位于松闸位置，并卸下手柄放于台车上，然后将从迎头卸下的尾轮放在耙斗中，防止放炮后被岩石埋住。10、每班完毕工作后，司机必需切断电源，将起动器闭锁，并搞好设备卫生，交好班前方准离开岗位。11、耙装机电气、机械局部，安全设施及迎头冒顶，片帮、倒棚时，必需马上停机。五、移动耙装机时留意事项1、移耙装机前,必需先将浮矸（煤）清净，按标准铺好轨道。2、移耙装机时，必需有专人负责信号、看管回头轮，发觉特别准时打点停顿工作。3、斜巷移耙装机，耙斗装岩机运移到指定的地点后，必需先将
5、耙装机与轨道固定牢靠，并用撑腿将卸载溜槽支撑坚固后，方准摘去绞车钢丝绳滑头。六、治理规定1、不具备“上岗条件“上岗的，对责任人罚款100元。2、开车前，司机必需根据“其次项“中的仔细检查，否则，对司机罚款50100元，并有检查记录。3、在操作过程中，不按挨次操作或不遵守操作规定，对司机或相关责任人处以100200元罚款；集体违章的，对本班组罚款500元。4、耙装机耙装距离不得超过30米，非行人侧必需设置固定牢靠的栅栏，并悬挂警示牌。超过30米须平行作业时，耙装地点前必需设置固定栅栏，栅栏门上设置闭锁开关。当翻开栅栏时耙装机能自动停电，同时在栅栏以里安设与耙装机司机可随时联系的信号。并在栅栏上悬挂警示牌。5、耙装机卸料槽两侧必需安设牢靠的可移动的栅栏6、移动耙装机时，必需根据留意事项操作规定操作，否则，对参与施工人员，每人罚款50100元。附：1：回头轮固定标准绳套用15.5mm的钢丝绳插接，插接长度不低于绳径的20倍，当断丝数、磨损量超过25%时，不准使用。回头轮用标准的5T回头轮，使用时，必需有牢靠的闭锁。2：耙斗的固定耙斗主绳必需用楔形连接器与耙斗连接，副绳与40T溜子链条连接。3：卸载溜槽的固定采纳支撑腿支撑。顶板打两根161800mm的专用锚杆(外露丝不准超过200mm)，用2根40T溜子链条固定到巷道顶板上，连接处不少于2个螺帽。