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1、 第三节 叶片泵（一）教学内容n 掌握单作用式叶片泵的工作原理n 理解单作用式叶片泵的特点n 掌握双作用式叶片泵的工作原理第1页/共13页一、叶片泵概述1.叶片泵的特点：（1）叶片泵因其工作压力较高且流量脉动小，工作平稳，噪声较小，广泛应用于机械制造中的专用机床，自动线等中低压液压系统。（2）结构复杂，吸油特性不太好，对油污的污染较为敏感。第2页/共13页2.叶片泵的分类根据叶片泵在工作时转子转动一圈完成吸，压油的次数的不同，分为单作用式叶片泵和双作用式叶片泵。单作用式叶片泵多用于变量泵，工作压力最大为7.0Mpa双作用式叶片泵均用于定量泵，工作压力最大为7.0Mpa,结构改进的高压叶片泵最高
2、压力可达1621Mpa。第3页/共13页二、单作用式叶片泵1.结构单作用叶片泵由转子，定子，叶片，两侧配油盘和端盖组成。第4页/共13页其中定子具有圆柱形内表面，转子表面也为圆柱形，但定子与转子间有偏心距。叶片安装在转子槽内，并可在槽内滑动，当转子旋转时，在离心力的作用下叶片被甩出，使其紧靠在定子内壁。这样在定子、转子和两侧配油盘间就形成若干个密封的工作空间。特点：n 定子和转子偏心n 定子内曲线是圆n 配油盘有二个月牙形 窗口。n 叶片靠离心力伸出第5页/共13页2.单作用式叶片泵的工作原理第6页/共13页吸油过程：转子以逆时针方向旋转。在泵的右侧，叶片在离心力的作用下向外伸出，叶片间的工作
3、空间逐渐增大，从吸油口吸油。压油过程：在泵的左部，叶片被定子的内壁被压入转子槽内，工作空间逐渐减小，油压升高，油液从压油口压出。所以，单作用叶片泵在旋转一周完成吸压油一次。3.结构特点(1)单作用叶片泵配有配油盘，其左右两个月牙形的窗口为吸油窗口与压油窗口，在吸油区和压油区之间有一段封油区，将吸压油腔隔开。(2)单作用叶片泵是有流量脉动的，其叶片数越多，流量脉动越小，又因为奇数叶片的泵的脉动率要比偶数的低，所以单作用叶片泵的叶片数为奇数，一般为13-15片。第7页/共13页(3)改变定子与转子之间的偏心距即可改变流量。偏心距越大，泵排出油的流量就越大；若偏心反向，即吸油和压油方向相反。(4)由
4、于在压油腔一侧的叶片顶端受压力油作用，将叶片压向 转子槽内，为使叶片与定子内表面可靠接触，一般在叶片底部通过沟槽与压油腔相通，此时叶片顶部和底部同时受压力油的作用，方向相反，相互抵消。所以叶片只依靠离心力作用定在定子内表面。即可解决定子内圆严重磨损的问题。(5)由于左右腔的油压不等，转子受径向不平衡力的作用，所以单作用叶片泵一般不用于高压系统中。第8页/共13页三、双作用叶片泵1.结构组成由定子，转子，叶片和配油盘及端盖组成。其中转子与定子同心安装。定子内表面近似为椭圆形，该椭圆形由8段曲线组成，包括两段长半径圆弧，两段短半径圆弧和四段过渡曲线。这8段圆弧将转子与定子之间的密封空间分割成了8个
5、部分，分别为2段长圆弧封油区，2段短圆弧封油区，2段过渡圆弧压油区及2段过渡圆弧吸油区。第9页/共13页第10页/共13页2.工作原理第11页/共13页吸油过程：当转子按顺时针方向旋转时处在小圆弧上的密封空间经过渡曲线运动到大圆弧的过程中，叶片外伸，密封空间的容积增大。吸入油液。压油过程：当从大圆弧经过渡曲线运动到小圆弧的过程中，叶片被定子内壁逐渐压进转子槽内，密封空间容积减小，将油液从压油口压出。由于双作用式叶片泵有两个吸油和压油腔，所以旋转一周，能完成吸压油各两次；同时两个吸油腔和两个压油腔各自的位置时对称的，作用在转子上的液压力相互平衡，因此双作用式叶片泵又称为卸荷式叶片泵。第12页/共13页感谢您的观看！第13页/共13页