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1、项目二项目二 轴套类零件绘制与识读轴套类零件绘制与识读学习目标学习目标 知识目标知识目标 1.1.学习零件图的内学习零件图的内容及视图表达方案。容及视图表达方案。2.2.掌握零件图的尺掌握零件图的尺寸标注。寸标注。3.3.掌握零件图的技掌握零件图的技术要求。术要求。能力目标能力目标1.1.具有表达轴套类具有表达轴套类零件的构形能力。零件的构形能力。2.2.培养空间思维和培养空间思维和空间想象能力。空间想象能力。知识链接任务实施任务引入学习小结复习自查学习目标任务引入任务引入 零件是机器或部件的基本零件是机器或部件的基本单元。表示零件结构、大小及单元。表示零件结构、大小及技术要求的图样为零件工作
2、图，技术要求的图样为零件工作图，简称零件图。零件图不仅反映简称零件图。零件图不仅反映设计者的设计思路，而且是生设计者的设计思路，而且是生产中指导制造和检验零件的主产中指导制造和检验零件的主要依据。要依据。常见的零件可分为轴套类、常见的零件可分为轴套类、盘盖类、叉架类和箱体类。盘盖类、叉架类和箱体类。知识链接任务实施任务引入学习小结复习自查学习目标轴套类轴套类知识链接任务实施任务引入学习小结复习自查学习目标盘盖类盘盖类知识链接任务实施任务引入学习小结复习自查学习目标支架类支架类知识链接任务实施任务引入学习小结复习自查学习目标箱体类箱体类知识链接任务实施任务引入学习小结复习自查学习目标2.12.1
3、零件图的内容零件图的内容知识链接知识链接 零件图必须包零件图必须包含制造和检验零件含制造和检验零件的全部技术资料。的全部技术资料。因此，一张完整的因此，一张完整的零件图一般应包括零件图一般应包括以下几项内容：以下几项内容：（1 1）一组图形）一组图形 （2 2）完整的尺寸）完整的尺寸 （3 3）技术要求）技术要求（4 4）标题栏）标题栏知识链接任务实施任务引入学习小结复习自查学习目标 完全完全 正确正确 清楚清楚零件各部分的结构、形状及其相对位置表达完全且唯一确定。零件各部分的结构、形状及其相对位置表达完全且唯一确定。视图之间的投影关系及表达方法要正确。视图之间的投影关系及表达方法要正确。所画
4、图形要清晰易懂。所画图形要清晰易懂。视图选择的原则视图选择的原则:2.22.2零件的视图选择零件的视图选择 2.2.1 2.2.1零件分析零件分析分析零件分析零件几何形体、结构几何形体、结构功用功用加工方法加工方法要分清主要和次要形体要分清主要和次要形体形状与功用有关形状与功用有关形状与加工方法有关形状与加工方法有关知识链接任务实施任务引入学习小结复习自查学习目标主视图选择主视图选择零件的安放状态零件的安放状态投射方向投射方向 加工状态（轴、盘类）加工状态（轴、盘类）工作状态（支架、壳体类）工作状态（支架、壳体类）能清楚地表达主要形体的形状特征能清楚地表达主要形体的形状特征轴类零件加工轴类零件
5、加工工件旋转工件旋转车床车床车刀移动车刀移动2.2.2 主视图的选择主视图的选择知识链接任务实施任务引入学习小结复习自查学习目标2.2.3 其他视图的选择其他视图的选择 （1 1）根据零件的复杂程度及内、外结构形状，全面地考虑还应需要的）根据零件的复杂程度及内、外结构形状，全面地考虑还应需要的其它视图，使每个所选视图应具有独立存在的意义及明确的表达重点，注其它视图，使每个所选视图应具有独立存在的意义及明确的表达重点，注意避免不必要的细节重复，在明确表达零件的前提下，使视图数量为最少。意避免不必要的细节重复，在明确表达零件的前提下，使视图数量为最少。（2 2）优先考虑采用基本视图，当有内部结构时
6、应尽量在基本视图上作）优先考虑采用基本视图，当有内部结构时应尽量在基本视图上作剖视；对尚未表达清楚的局部结构和倾斜部分结构，可增加必要的局部剖视；对尚未表达清楚的局部结构和倾斜部分结构，可增加必要的局部（剖）视图和局部放大图；有关的视图应尽量保持直接投影关系，配置在（剖）视图和局部放大图；有关的视图应尽量保持直接投影关系，配置在相关视图附近。相关视图附近。（3 3）按照视图表达零件形状要正确、完整、清晰、简便的要求，进一）按照视图表达零件形状要正确、完整、清晰、简便的要求，进一步综合、比较、调整、完善，选出最佳的表达方案。步综合、比较、调整、完善，选出最佳的表达方案。知识链接任务实施任务引入学
7、习小结复习自查学习目标 2.3.4 2.3.4 零件上常见加工工艺结构的标注零件上常见加工工艺结构的标注1.1.退刀槽和砂轮越程槽退刀槽和砂轮越程槽退刀槽退刀槽知识链接任务实施任务引入学习小结复习自查学习目标砂轮越程槽砂轮越程槽知识链接任务实施任务引入学习小结复习自查学习目标2.2.倒角和倒圆倒角和倒圆3 3平面的标注平面的标注 知识链接任务实施任务引入学习小结复习自查学习目标4 4键槽的标注键槽的标注5.锥度的标注锥度的标注知识链接任务实施任务引入学习小结复习自查学习目标2.3 2.3 零件图的尺寸标注零件图的尺寸标注2.3.1 2.3.1 基本要求基本要求正确、完整、清晰、合理正确、完整、
8、清晰、合理 合理是指所注的尺寸既符合零件的设计要求，又便于加工和检验。合理是指所注的尺寸既符合零件的设计要求，又便于加工和检验。2.3.2 2.3.2 尺寸基准尺寸基准尺寸基准尺寸基准设计基准设计基准工艺基准工艺基准 为了在制作零件时，确定测量尺寸的起点为了在制作零件时，确定测量尺寸的起点位置，便于加工和测量，以符合工艺要求位置，便于加工和测量，以符合工艺要求 确定零件在机器中的位置或零件上几何元确定零件在机器中的位置或零件上几何元素的位置，以符合设计要求素的位置，以符合设计要求知识链接任务实施任务引入学习小结复习自查学习目标设计基准设计基准 B-高度方向设计基准高度方向设计基准C-长度方向设
9、计基准长度方向设计基准D-宽度方向设计基准宽度方向设计基准知识链接任务实施任务引入学习小结复习自查学习目标底面既是设计基准，底面既是设计基准，又是工艺基准又是工艺基准顶面既是螺纹孔深度的设顶面既是螺纹孔深度的设计基准，又是加工和测量计基准，又是加工和测量时的工艺基准。时的工艺基准。工艺基准工艺基准 知识链接任务实施任务引入学习小结复习自查学习目标合理合理不合理不合理cbcd2.3.3 2.3.3 合理选择标注尺寸应注意问题合理选择标注尺寸应注意问题1 1 结构上重要尺寸必须直接注出结构上重要尺寸必须直接注出2.2.避免出现封闭尺寸链避免出现封闭尺寸链封闭尺寸链封闭尺寸链开环尺寸开环尺寸知识链接
10、任务实施任务引入学习小结复习自查学习目标3 3 考虑零件加工、测量和制造要求考虑零件加工、测量和制造要求（1）考虑加工看图方便）考虑加工看图方便（2）考虑测量方便）考虑测量方便知识链接任务实施任务引入学习小结复习自查学习目标 2.3.5 2.3.5 零件图尺寸标注示例零件图尺寸标注示例下料、车下料、车 端面、端面、打中心孔打中心孔 车端面、外圆、车端面、外圆、砂轮越程槽砂轮越程槽车螺纹退刀槽、车螺纹退刀槽、倒角、螺纹倒角、螺纹调头车圆角调头车圆角知识链接任务实施任务引入学习小结复习自查学习目标铣键槽铣键槽磨外圆及端面磨外圆及端面完整尺寸完整尺寸知识链接任务实施任务引入学习小结复习自查学习目标任
11、务实施任务实施画齿轮轴零件图画齿轮轴零件图 第一步：确定主视图投射方向，轴线水平放置，这根轴是由五个直第一步：确定主视图投射方向，轴线水平放置，这根轴是由五个直径大小不一的回转体组成。径大小不一的回转体组成。知识链接任务实施任务引入学习小结复习自查学习目标 第二步：轴左端有齿轮，在主视图中表现出来，轴肩处用两个局部放大第二步：轴左端有齿轮，在主视图中表现出来，轴肩处用两个局部放大表示；轴右端的回转体上有键槽和螺纹，在主视图中表现出来，并用移出断表示；轴右端的回转体上有键槽和螺纹，在主视图中表现出来，并用移出断面表示出截面形状；在最右端的回转体上绘制外螺纹。面表示出截面形状；在最右端的回转体上绘
12、制外螺纹。知识链接任务实施任务引入学习小结复习自查学习目标第三步：标注尺寸、检查、书写技术要求，填写标题栏。第三步：标注尺寸、检查、书写技术要求，填写标题栏。知识链接任务实施任务引入学习小结复习自查学习目标2.4.1 2.4.1 互换性互换性保证零件具有互换性的措施：保证零件具有互换性的措施：由设计者根据极限与配合标准，确定零件由设计者根据极限与配合标准，确定零件合理的配合要求和合理的配合要求和尺寸极限尺寸极限。同一批零件，同一批零件，不经挑选不经挑选和和辅助加工辅助加工，任取一个就可，任取一个就可顺利顺利地装到机地装到机器上去器上去并并满足机器的满足机器的性能要求性能要求。(50)公称尺寸公
13、称尺寸2.42.4零件的尺寸极限与配合零件的尺寸极限与配合知识链接任务实施任务引入学习小结复习自查学习目标1.1.公称尺寸公称尺寸:2.2.实际尺寸实际尺寸:3.3.极限尺寸极限尺寸:零件合格的条件：零件合格的条件：最大极限尺寸最大极限尺寸实际尺寸实际尺寸最小极限尺寸。最小极限尺寸。零件制成后实际测得的尺寸。零件制成后实际测得的尺寸。允许零件实际尺寸变化的两个界限值。允许零件实际尺寸变化的两个界限值。2.4.2 2.4.2 极限与配合的基本概念极限与配合的基本概念设计时确定的尺寸。设计时确定的尺寸。下极限尺寸下极限尺寸上极限尺寸上极限尺寸 50.008 5050公称尺寸公称尺寸 49.992知
14、识链接任务实施任务引入学习小结复习自查学习目标4.4.尺寸偏差：尺寸偏差：上偏差上偏差=上极限尺寸基本尺寸上极限尺寸基本尺寸下偏差下偏差=下极限尺寸基本尺寸下极限尺寸基本尺寸代号：代号：孔孔为为ESES 轴轴为为eses代号代号：孔孔为为EIEI 轴轴为为eiei5.5.尺寸公差尺寸公差(简称公差简称公差):):允许实际尺寸的变动量。允许实际尺寸的变动量。公差公差=上极限尺寸下极限尺寸上极限尺寸下极限尺寸 =上偏差下偏差上偏差下偏差0.0080.016偏差可偏差可正可负正可负公差恒为正公差恒为正+0.008知识链接任务实施任务引入学习小结复习自查学习目标下极限尺寸下极限尺寸上极限尺寸上极限尺寸
15、 50.00850公称尺寸公称尺寸 49.992下偏差下偏差公差带公差带+0.008-0.008+0.008+0.024-0.006-0.0226.6.公差带：公差带：公差带图可以直观地表示出公差带图可以直观地表示出公差的大小及公差带相对于零线的公差的大小及公差带相对于零线的位置位置。50+0.024+0.00850-0.006-0.0220 0基本尺寸基本尺寸 50 500.008上偏差上偏差知识链接任务实施任务引入学习小结复习自查学习目标基本偏差基本偏差基本偏差基本偏差标准公差标准公差7.7.标准公差：标准公差：代号代号:IT :IT 共共2020个等级：个等级：IT01IT01、IT0I
16、T0、IT1IT1IT18IT18标准公差的数值由基本尺寸和公差等级确定。标准公差的数值由基本尺寸和公差等级确定。8.8.基本偏差：基本偏差：一般为靠近零线的那个偏差。一般为靠近零线的那个偏差。基本尺寸基本尺寸+0 00 0标准公差标准公差用以确定公差带的大小。用以确定公差带的大小。用以确定公差带相对于零线的位置。用以确定公差带相对于零线的位置。代号代号:孔用大写字母，轴用小字母表示。孔用大写字母，轴用小字母表示。上偏差上偏差=下偏差下偏差+公差公差下偏差下偏差=上偏差上偏差-公差公差知识链接任务实施任务引入学习小结复习自查学习目标R RS ST TP PC CD DEFEFFGFGCDCDE
17、 EH HY YA AB BG GJ JS SK K M MN NU UV V X XZ ZZAZAZBZBZCZCF F公称尺寸公称尺寸零线零线0 0+-孔孔J J0 0+r ra afgfgd defefcdcdb bh hjsjsj jk km mn np ps s t tu ux xz zzazazbzbzczcg ge ec cf fv vy y公称尺寸公称尺寸零线零线0 0-轴轴0 0基本偏差系列基本偏差系列知识链接任务实施任务引入学习小结复习自查学习目标9.9.公差带代号：公差带代号：公差带代号组成公差带代号组成基本偏差代号，如：基本偏差代号，如：H H、f f。标准公差等级代号
18、如：标准公差等级代号如：8 8、7 7。50H8孔公差代号孔公差代号公差等公差等级级代号代号孔的基本偏差代号孔的基本偏差代号公称尺寸公称尺寸50f7公差等公差等级级代号代号轴轴的基本偏差代号的基本偏差代号公称尺寸公称尺寸轴轴公差代号公差代号知识链接任务实施任务引入学习小结复习自查学习目标2.4.3 2.4.3 配合配合公称尺寸相同、相互结合的孔和轴的公称尺寸相同、相互结合的孔和轴的公差带之间的关系公差带之间的关系。2020配合配合知识链接任务实施任务引入学习小结复习自查学习目标1.1.配合的种类配合的种类（1 1）间隙配合间隙配合 具有间隙具有间隙(包括最小间隙等于零包括最小间隙等于零)的配合
19、。的配合。下下极限尺寸极限尺寸上上极限尺寸极限尺寸最大间隙最大间隙最小间隙最小间隙上上极限尺寸极限尺寸下下极限尺寸极限尺寸最大间隙最大间隙最小间隙最小间隙孔的公差带在轴孔的公差带在轴的公差带之上的公差带之上间隙配合示意图间隙配合示意图最小间隙是零最小间隙是零知识链接任务实施任务引入学习小结复习自查学习目标（2 2）过盈配合过盈配合具有过盈具有过盈(包括最小过盈等于零包括最小过盈等于零)的配合。的配合。孔的公差带在轴孔的公差带在轴的公差带之下的公差带之下下下极限尺寸极限尺寸上上极限尺寸极限尺寸上上极限尺寸极限尺寸下下极限尺寸极限尺寸最小过盈最小过盈最大过盈最大过盈最小过盈最小过盈最大过盈最大过盈
20、最小过盈是零最小过盈是零过盈配合示意图过盈配合示意图知识链接任务实施任务引入学习小结复习自查学习目标（3 3）过渡配合过渡配合 可能具有间隙或过盈的配合。可能具有间隙或过盈的配合。最大过盈最大过盈孔的公差带与轴的公孔的公差带与轴的公差带相互交叠差带相互交叠最大过盈最大过盈最大间隙最大间隙最大间隙最大间隙过渡配合示意图过渡配合示意图上上极限尺寸极限尺寸下下极限尺寸极限尺寸下下极限尺寸极限尺寸上上极限尺寸极限尺寸知识链接任务实施任务引入学习小结复习自查学习目标2.2.配合基准制配合基准制基孔制基孔制 基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏
21、差的轴的公差带形成各种配合（间隙、过渡或过盈）的一种制度。各种配合（间隙、过渡或过盈）的一种制度。基准孔基准孔基本偏差基本偏差为为H,H,下偏下偏差为差为0 0。基准孔基准孔公差带公差带ah js、k、m、n pzc知识链接任务实施任务引入学习小结复习自查学习目标基轴制基轴制 基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的孔的公差带形成基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合（间隙、过渡或过盈）的一种制度。各种配合（间隙、过渡或过盈）的一种制度。基准轴基准轴基本偏差代号基本偏差代号为为h h（上偏差为（上偏差为0 0，下偏差为负，下偏差为负值）。值）。基准轴基准轴公差带
22、公差带AH JS、K、M、N PZC知识链接任务实施任务引入学习小结复习自查学习目标 由于公差等级越高，加工加工成本就越高，所以在保证零件使用由于公差等级越高，加工加工成本就越高，所以在保证零件使用要求的条件下，应尽量选择比要求的条件下，应尽量选择比较低较低的的公差等级公差等级。由于加工孔比较难，。由于加工孔比较难，故当标准公差等级高于故当标准公差等级高于ITIT8 8时，在基本尺寸至时，在基本尺寸至500mm500mm的配合中，应选择的配合中，应选择孔的标准公差等级比轴低一级（如孔为孔的标准公差等级比轴低一级（如孔为8 8级，轴为级，轴为7 7级）来加工孔。标级）来加工孔。标准公差等级低时，
23、轴、孔的配合可选相同的标准公差等级。准公差等级低时，轴、孔的配合可选相同的标准公差等级。2.4.4 2.4.4 公差等级和配合的选择公差等级和配合的选择1.1.基准制的选择基准制的选择 优先选用优先选用基孔制基孔制，因为一般地说加工孔比加工轴难，采用基孔制，因为一般地说加工孔比加工轴难，采用基孔制可以减少加工孔所需用的定值刀具、量具的规格数量，从而获得较好可以减少加工孔所需用的定值刀具、量具的规格数量，从而获得较好的经济效益。的经济效益。基轴制基轴制通常仅用于结构设计要求不适宜采用基孔制，或者采用基通常仅用于结构设计要求不适宜采用基孔制，或者采用基轴制具有明显经济效果的场合。轴制具有明显经济效
24、果的场合。在零件与在零件与标准件配合标准件配合时，应按标准件所用的基准制来确定，如滚时，应按标准件所用的基准制来确定，如滚动轴承的内圈与轴的配合为基孔制，而滚动轴承的外圈与机体孔的配动轴承的内圈与轴的配合为基孔制，而滚动轴承的外圈与机体孔的配合则为基轴制。合则为基轴制。2.2.公差等级的选择公差等级的选择知识链接任务实施任务引入学习小结复习自查学习目标 通常通常IT01IT01IT4IT4用于块规和量规；用于块规和量规；IT5IT5IT12IT12用于配合尺寸；用于配合尺寸；IT12IT12IT18IT18用于非配合尺寸。用于非配合尺寸。公差等公差等级级应应 用用 举举 例例IT5IT5 用于
25、用于发动发动机、机、仪仪器器仪仪表、机床中特表、机床中特别别重要的配合，如重要的配合，如发动发动机中活塞机中活塞与活塞与活塞销销外径的配合；精密外径的配合；精密仪仪器中器中轴轴和和轴轴承的配合；精密高速机械的承的配合；精密高速机械的轴颈轴颈和机床主和机床主轴轴与高精度与高精度滚动轴滚动轴承的配合。承的配合。IT6IT6、IT7IT7 广泛用于机械制造中的重要配合，如机床和减速器中广泛用于机械制造中的重要配合，如机床和减速器中齿轮齿轮和和轴轴，皮，皮带轮带轮、凸、凸轮轮和和轴轴，与，与滚动轴滚动轴承相配合的承相配合的轴轴及座孔，通常及座孔，通常轴颈选轴颈选用用IT6IT6，与之相配的孔与之相配的
26、孔选选用用IT7IT7。IT8IT8、IT9IT9 用于用于农业农业机械、机械、矿矿山、冶金机械、运山、冶金机械、运输输机械的重要配合，精密机械机械的重要配合，精密机械中的次要配合。如机床中的操中的次要配合。如机床中的操纵纵件和件和轴轴，轴轴套外径与孔，拖拉机中套外径与孔，拖拉机中齿齿轮轮和和轴轴。IT10IT10 重型机械、重型机械、农业农业机械的次要配合，如机械的次要配合，如轴轴承端盖和座孔的配合。承端盖和座孔的配合。IT11IT11 用于要求粗糙，用于要求粗糙，间间隙隙较较大的配合，如大的配合，如农业农业机械，机机械，机车车厢车车厢部件及冲部件及冲压压加工的配合零件。加工的配合零件。IT
27、12IT12 用于要求很粗糙，用于要求很粗糙，间间隙很大，基本上无配合要求的部位，如机床制隙很大，基本上无配合要求的部位，如机床制造中扳手孔与扳手座的造中扳手孔与扳手座的连连接。接。知识链接任务实施任务引入学习小结复习自查学习目标 在实际生产中，应用最广泛的是在实际生产中，应用最广泛的是类比法类比法。类比法是参考现有手册。类比法是参考现有手册和资料，参照经过验证的类似产品已有的配合，进行修正的方法。当和资料，参照经过验证的类似产品已有的配合，进行修正的方法。当零件之间具有相对转动或移动时，必须选择间隙配合；当零件之间无零件之间具有相对转动或移动时，必须选择间隙配合；当零件之间无键、销等紧固件，
28、只依靠结合面之间的过盈来实现传动时，必须选择键、销等紧固件，只依靠结合面之间的过盈来实现传动时，必须选择过盈配合；当零件之间不要求有相对运动，同轴度要求较高，且不是过盈配合；当零件之间不要求有相对运动，同轴度要求较高，且不是依靠该配合传递动力时，通常选择过渡配合。依靠该配合传递动力时，通常选择过渡配合。3.3.配合的选择配合的选择 但是每种性但是每种性质质的配合只要公称尺寸相同的孔和的配合只要公称尺寸相同的孔和轴轴公差公差带结带结合起来，合起来，就可就可组组成配合，成配合，这样这样的的话话，组组成的配合是大量的，即使采用基孔制和成的配合是大量的，即使采用基孔制和基基轴轴制配合，配合的数量仍然很
29、多，生制配合，配合的数量仍然很多，生产产和使用都不方便，和使用都不方便，标标准就没准就没有意有意义义了。因此，国家了。因此，国家标标准准对对“公差公差带带和配合的和配合的选择选择”在公称尺寸至在公称尺寸至500mm500mm的范的范围围内，内，规规定了定了优优先先选选用用、其次、其次选选用和最后用和最后选选用的孔、用的孔、轴轴公公差差带带和相和相应应的的优优先和常用配合。先和常用配合。知识链接任务实施任务引入学习小结复习自查学习目标1.1.在零件图中的标注方法在零件图中的标注方法 2.4.5 2.4.5 公差与配合的标注公差与配合的标注知识链接任务实施任务引入学习小结复习自查学习目标2.2.在
30、装配图中的标注方法在装配图中的标注方法 基本尺寸、基本偏差、公差等基本尺寸、基本偏差、公差等级级确定以后，极限偏差的数确定以后，极限偏差的数值值可以从可以从书书后的后的附表中附表中查查得。得。3.3.查表方法查表方法知识链接任务实施任务引入学习小结复习自查学习目标2.4 零件的表面结构和几何公差零件的表面结构和几何公差 零件在加工过程中，受刀具的形状和刀具与工件之间的摩擦、机床的震动零件在加工过程中，受刀具的形状和刀具与工件之间的摩擦、机床的震动及零件金属表面的塑性变形等因素，表面不可能绝对光滑。零件表面上这种具及零件金属表面的塑性变形等因素，表面不可能绝对光滑。零件表面上这种具有较小间距的峰
31、谷所组成的微观几何形状特征称为有较小间距的峰谷所组成的微观几何形状特征称为表面粗糙度表面粗糙度。2.4.12.4.1表面粗糙度表面粗糙度1.1.表面粗糙度的概念表面粗糙度的概念知识链接任务实施任务引入学习小结复习自查学习目标L LY YX Xo oRaRaOXOX为基准线为基准线轮廓算术平均偏差轮廓算术平均偏差RaRa轮廓最大高度轮廓最大高度RzRz优先选用轮廓算术平均偏差优先选用轮廓算术平均偏差RaRa（2 2）表面粗糙度高度参数）表面粗糙度高度参数 知识链接任务实施任务引入学习小结复习自查学习目标（1 1）表面粗糙度代号）表面粗糙度代号2.2.表面粗糙度的注法（表面粗糙度的注法（GB/T1
32、31-2006GB/T131-2006）知识链接任务实施任务引入学习小结复习自查学习目标Ra表面特征表面特征表面形状表面形状获获得表面粗糙度的方法得表面粗糙度的方法应应用用举举例例100粗糙粗糙明明显显可可见见的刀痕的刀痕锯锯断、粗断、粗车车、粗、粗铣铣、粗、粗刨、刨、钻钻孔及用粗孔及用粗纹锉纹锉刀、刀、粗砂粗砂轮轮等加工等加工管的端部断面和其他半成品的管的端部断面和其他半成品的表面、表面、带轮带轮法法兰盘兰盘的的结结合面、合面、轴轴的非接触端面，倒角，的非接触端面，倒角，铆钉铆钉孔等。孔等。50可可见见的刀痕的刀痕25微微见见的刀痕的刀痕12.5半光半光可可见见加工痕迹加工痕迹拉制拉制(钢丝
33、钢丝）、精）、精车车、精、精铣铣、粗、粗铰铰、粗、粗铰铰埋埋头头孔、孔、粗剥刀加工、刮研粗剥刀加工、刮研支架、箱体、离合器、支架、箱体、离合器、带轮带轮螺螺钉钉孔、孔、轴轴或孔的退刀槽、量板、或孔的退刀槽、量板、套筒等非配合面、套筒等非配合面、齿轮齿轮非工作非工作面、主面、主轴轴的非接触外表面，的非接触外表面，IT8-ITll级级公差的公差的结结合面。合面。6.3微微见见加工痕迹加工痕迹3.2看不看不见见加工痕迹加工痕迹知识链接任务实施任务引入学习小结复习自查学习目标Ra表面特征表面特征表面形状表面形状获获得表面粗糙度的方法得表面粗糙度的方法应应用用举举例例1.6光光可辨加工痕迹的可辨加工痕迹
34、的方向方向精磨、金精磨、金刚刚石石车车刀的精刀的精车车、精、精铰铰、拉制、剥刀、拉制、剥刀加工加工轴轴承的重要表面、承的重要表面、齿轮轮齿齿轮轮齿的的表面、普通表面、普通车车床床导轨导轨面、面、滚动滚动轴轴承相配合的表面、机床承相配合的表面、机床导轨导轨面、面、发动发动机曲机曲轴轴、凸、凸轮轴轮轴的工的工作面、活塞外表面等作面、活塞外表面等IT6-IT8级级公差的公差的结结合面。合面。0.8微辨加工痕迹的微辨加工痕迹的方向方向0.4不可辨加工痕迹不可辨加工痕迹的方向的方向0.2最光最光暗光暗光泽泽面面研磨加工研磨加工活塞活塞销销和和涨涨圈的表面、分气凸圈的表面、分气凸轮轮、曲柄、曲柄轴轴的的轴
35、颈轴颈、气、气门门及气及气门门座的支持表面、座的支持表面、发动发动机气缸机气缸内表面、内表面、仪仪器器导轨导轨表面、液表面、液压压传动传动件工作面、件工作面、滚动轴滚动轴承的承的滚滚道、道、滚动滚动体表面、体表面、仪仪器的器的测测量量表面、量表面、量块块的的测测量面等。量面等。0.1亮光亮光泽泽面面0.05镜镜状光状光泽泽面面0.025雾雾状状镜镜面面0.012镜镜面面知识链接任务实施任务引入学习小结复习自查学习目标（4）表面粗糙度在图样上的标注方法）表面粗糙度在图样上的标注方法 在同一图样上，每一表在同一图样上，每一表面只标注一次符号、代号，面只标注一次符号、代号，并应标注在可见轮廓线、并应
36、标注在可见轮廓线、尺寸线、尺寸界线或它们尺寸线、尺寸界线或它们的延长线上的延长线上,符号的尖角符号的尖角必须从材料外指向标注表必须从材料外指向标注表面。面。在图样上表面粗糙度的在图样上表面粗糙度的注写和读取方向与尺寸的注写和读取方向与尺寸的注写和读取方向一致。注写和读取方向一致。知识链接任务实施任务引入学习小结复习自查学习目标 当零件多数（包括全部）表面当零件多数（包括全部）表面具有相同的粗糙度要求时，则具有相同的粗糙度要求时，则其表面粗糙度可统一标注在图其表面粗糙度可统一标注在图样的标题栏附近。样的标题栏附近。当多个表面具有相同的表面当多个表面具有相同的表面结构要求或图纸空间有限时，可结构要
37、求或图纸空间有限时，可采用简化注法。采用简化注法。知识链接任务实施任务引入学习小结复习自查学习目标 零件上连续表面、重复要素零件上连续表面、重复要素（如孔、齿、槽等）的表面和用（如孔、齿、槽等）的表面和用细实线连接不连续的同一表面，细实线连接不连续的同一表面，其表面粗糙度代号只注一次。其表面粗糙度代号只注一次。同一表面上有不同的表面粗糙度同一表面上有不同的表面粗糙度要求时，应用细实线画出其分界线，要求时，应用细实线画出其分界线，并注出相应的表面粗糙度代号和尺寸。并注出相应的表面粗糙度代号和尺寸。知识链接任务实施任务引入学习小结复习自查学习目标 齿轮、螺纹、键槽等的工作表面和倒角、圆角的表面粗糙
38、度代号可以齿轮、螺纹、键槽等的工作表面和倒角、圆角的表面粗糙度代号可以简化标注。简化标注。知识链接任务实施任务引入学习小结复习自查学习目标参照生产中的实例，用参照生产中的实例，用类比法类比法确定。确定。在满足功用的前提下，尽量选用较大的表面粗糙度数值，以降低生产在满足功用的前提下，尽量选用较大的表面粗糙度数值，以降低生产成本。成本。一般情况下，零件的接触表面比非接触表面的粗糙度参数值要小。一般情况下，零件的接触表面比非接触表面的粗糙度参数值要小。受循环载荷的表面极易引起应力集中的表面，表面粗糙度参数值要小。受循环载荷的表面极易引起应力集中的表面，表面粗糙度参数值要小。配合性质相同，零件尺寸小的
39、比尺寸大的表面粗糙度参数值要小；同配合性质相同，零件尺寸小的比尺寸大的表面粗糙度参数值要小；同一公差等级，小尺寸比大尺寸、轴比孔的表面粗糙度参数值要小。一公差等级，小尺寸比大尺寸、轴比孔的表面粗糙度参数值要小。运动速度高、单位压力大的磨擦表面比运动速度低，单位压力小的磨运动速度高、单位压力大的磨擦表面比运动速度低，单位压力小的磨擦表面的粗糙度参数值小。擦表面的粗糙度参数值小。要求密封性、耐腐蚀的表面其粗糙度参数值要小。要求密封性、耐腐蚀的表面其粗糙度参数值要小。3.3.表面粗糙度的选用表面粗糙度的选用知识链接任务实施任务引入学习小结复习自查学习目标 在零件加工过程中由于刀具的影响，机床精度、振
40、动和操作者水平等在零件加工过程中由于刀具的影响，机床精度、振动和操作者水平等因素的影响，零件的几何形状和结构位置会出现误差，这种误差直接影响因素的影响，零件的几何形状和结构位置会出现误差，这种误差直接影响到机器、仪表、量具和工艺装备的精度、性能、强度和使用寿命等，因此到机器、仪表、量具和工艺装备的精度、性能、强度和使用寿命等，因此必须对其加以限制。必须对其加以限制。2.5.2 2.5.2 几何公差几何公差1.1.几何公差的基本概念几何公差的基本概念 形状公差是指实际要素的形状所允许的变动全量，位置公差是指实际形状公差是指实际要素的形状所允许的变动全量，位置公差是指实际要素的位置对基准所允许的变
41、动全量，形状公差和位置公差，简称形位要素的位置对基准所允许的变动全量，形状公差和位置公差，简称形位公差。公差。理想表面理想表面理想表面理想表面加工后产生弯加工后产生弯加工后产生弯加工后产生弯曲的表面曲的表面曲的表面曲的表面理想位置理想位置理想位置理想位置加工后两圆柱的轴加工后两圆柱的轴加工后两圆柱的轴加工后两圆柱的轴线不在同一直线上线不在同一直线上线不在同一直线上线不在同一直线上形状误差形状误差形状误差形状误差位置误差位置误差位置误差位置误差知识链接任务实施任务引入学习小结复习自查学习目标2.2.几何公差的项目、符号及公差带几何公差的项目、符号及公差带知识链接任务实施任务引入学习小结复习自查学
42、习目标3.3.几何公差的标注几何公差的标注（1）公差框格公差框格（2）被测要素被测要素当被测要素为整体轴线或公共中心平面时，指引线箭头可直接指在轴线或中心当被测要素为整体轴线或公共中心平面时，指引线箭头可直接指在轴线或中心线上。线上。当被测要素为轴线、球心或中心平面时，指引线箭头应与该要素的尺寸线对齐。当被测要素为轴线、球心或中心平面时，指引线箭头应与该要素的尺寸线对齐。当被测要素为线或表面时，指引线箭头应指要该要素的轮廓线或其引出线上，当被测要素为线或表面时，指引线箭头应指要该要素的轮廓线或其引出线上，并应明显地与尺寸线错开。并应明显地与尺寸线错开。知识链接任务实施任务引入学习小结复习自查学
43、习目标（3 3）基准要素基准要素当基准要素为素线或表面时，基准符号应靠近该要素的轮廓线或引出线当基准要素为素线或表面时，基准符号应靠近该要素的轮廓线或引出线标注，并应明显地与尺寸线箭头错开。标注，并应明显地与尺寸线箭头错开。当基准要素为轴线、球心或中心平面时，基准符号应与该要素的尺寸线当基准要素为轴线、球心或中心平面时，基准符号应与该要素的尺寸线箭头对齐。箭头对齐。当基准要素为整体轴线或公共中心面时，基准符号可直接靠近公共轴线当基准要素为整体轴线或公共中心面时，基准符号可直接靠近公共轴线（或公共中心线）标注。（或公共中心线）标注。知识链接任务实施任务引入学习小结复习自查学习目标4.4.几何公差
44、标注实例几何公差标注实例知识链接任务实施任务引入学习小结复习自查学习目标 本项目主要介绍了零件图的内容，轴套类零件的视图本项目主要介绍了零件图的内容，轴套类零件的视图表达方法，零件尺寸标注的合理性要求，零件的尺寸公差表达方法，零件尺寸标注的合理性要求，零件的尺寸公差和配合的含义、选择和标注，零件表面粗糙度和形位公差和配合的含义、选择和标注，零件表面粗糙度和形位公差的标注等。的标注等。在选择公差等级、表面粗糙度和行位公差时应本着经在选择公差等级、表面粗糙度和行位公差时应本着经济、够用为原则，不必要求过高。济、够用为原则，不必要求过高。学习小结学习小结知识链接任务实施任务引入学习小结复习自查学习目标复习自查复习自查1.1.轴套类零件主视图应如何选择，其常见的工艺结构有哪轴套类零件主视图应如何选择，其常见的工艺结构有哪些？些？2.2.零件图中怎样标注公差？装配图中怎样标注配合？零件图中怎样标注公差？装配图中怎样标注配合？3.3.什么叫基孔制？什么叫基轴制？为什么要优先选用基轴什么叫基孔制？什么叫基轴制？为什么要优先选用基轴制？制？4.4.合理选择标注尺寸应注意哪些问题？合理选择标注尺寸应注意哪些问题？5.5.表面粗糙度的选用原则是什么？表面粗糙度的选用原则是什么？知识链接任务实施任务引入学习小结复习自查学习目标