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1、大麦进入料斗1内，以自重压开进料压力门2。均匀料层经进口吸风道3除轻杂质和灰尘，进入筛体的第一层筛面5，又称接料筛面或初清筛面；筛上物为大杂质（草杆、泥块等），从大杂收集槽6排出；大麦等穿过筛孔进入第二层筛面7筛理，筛出稍大于麦粒的中级杂质由中杂收集槽16排出；大麦继续穿过筛孔进入第三层面筛8（精选筛面）清理，麦粒作为筛上物排出，经出口吸风道13再次吸除轻质杂质后流出机外。穿过第三层筛孔的泥沙、杂草种子等小杂质，由小杂收集槽14排出。第1页/共51页2 2 磁力除铁器磁力除铁器由永久磁铁或电磁铁组成。永久磁铁结构简单，使用维护简便和不耗电能，但磁力较弱，磁性会退化。电磁铁磁力稳定，性能可靠，但
2、需一定的电流强度，结构复杂。常用的磁铁分离器：平板式和旋转式 平板式磁铁分离器（见图）：由若干块磁铁排成一排，镶在木槽中，磁极露在物料通过的倾斜平面上。第2页/共51页2 2 磁力除铁器磁力除铁器由永久磁铁或电磁铁组成。永久磁铁结构简单，使用维护简便和不耗电能，但磁力较弱，磁性会退化。电磁铁磁力稳定，性能可靠，但需一定的电流强度，结构复杂。常用的磁铁分离器：平板式和旋转式 平板式磁铁分离器（见图）：由若干块磁铁排成一排，镶在木槽中，磁极露在物料通过的倾斜平面上。第3页/共51页旋转式磁铁分离器：由半圆形磁铁铁芯与旋旋转式磁铁分离器：由半圆形磁铁铁芯与旋转滚筒组成。转滚筒组成。第4页/共51页1
3、）固定形磁钢装置 将永久磁钢根据需要的数量组合起来，分散或集中装置在谷粒经过的加料斜槽或加工设备之前。2）永磁滚筒 由上体机1，磁铁滚筒2，下机体3，涡轮减速器4和电机5等组成。物料经压力门形成均匀的料层，落到磁铁滚筒上，谷物随滚筒转动而下落，从出料口排出，其中磁性金属杂质被磁芯磁化，吸留在外筒表面，并被外筒上的拨齿带着随外筒一同转动至磁场作用区外，自动落入铁盒内。第5页/共51页（二）大麦的精选及分级设备（二）大麦的精选及分级设备大麦发芽之前要精选，主要是去除圆形杂粒，特别是断裂的半粒大麦和草籽。1 大麦精选机 利用杂粒与大麦长度不同的特点进行分离。常用的精选机有碟片式和滚筒式。第6页/共5
4、1页（1）碟片式精选机：一组同轴安装的圆环形铸铁碟片，碟片的两侧工作面制成许多特殊形状的袋孔，当碟片在大麦堆中转动时，短粒物料被嵌入袋孔而被带到较高位置，由于孔底逐步向下倾斜，短粒物料受本身的重力作用从袋孔中倒出，落入收集槽中。长粒物料因长度较袋孔长，虽能进入袋孔，但其重心仍在袋孔之外，当碟片还未带到一定高度，即从袋孔中滑落，使长粒物料和短粒物料分离。第7页/共51页第8页/共51页第9页/共51页 2 2）滚筒精选机）滚筒精选机 构件：内表面开有构件：内表面开有袋孔的旋转圆筒。物料进入滚筒后，袋孔的旋转圆筒。物料进入滚筒后，长粒物料在进料压力和滚筒本身倾长粒物料在进料压力和滚筒本身倾斜度的作
5、用下，沿滚筒长度方向由斜度的作用下，沿滚筒长度方向由机器另一端流出，短粒物料则嵌入机器另一端流出，短粒物料则嵌入袋孔被带到较高的位置，落入中央袋孔被带到较高的位置，落入中央收集槽，由螺旋输送机送出机外。收集槽，由螺旋输送机送出机外。第10页/共51页2 2 大麦分级设备大麦分级设备（1）大麦平板分级筛 麦粒在筛面做往复运动时，受到两个力的作用，与运动方向相反的摩擦力和保持自身运动方向的惯性力，当惯性力大于摩擦力时，麦粒才会运动。由于筛面运动方向有周期性的改变，惯性力也产生相应变化，所以麦粒只沿筛面来回运动。当筛面填满麦粒，而在筛的另一端又不断进料时，由于进、排料水平的差异使麦粒沿着筛面移向出口
6、。因此麦粒在筛面上振动停留的时间较长，有充分自动分级的机会。第11页/共51页n n2 2 大麦分级设备大麦分级设备 n n1 1）大麦平板分级筛：麦）大麦平板分级筛：麦粒在筛面做往复运动时，粒在筛面做往复运动时，受到两个力的作用，与运受到两个力的作用，与运动方向相反的摩擦力和保动方向相反的摩擦力和保持自身运动方向的惯性力，持自身运动方向的惯性力，当惯性力大于摩擦力时，当惯性力大于摩擦力时，麦粒才会运动。由于筛面麦粒才会运动。由于筛面运动方向有周期性的改变，运动方向有周期性的改变，惯性力也产生相应变化，惯性力也产生相应变化，所以麦粒只沿筛面来回运所以麦粒只沿筛面来回运动。当筛面填满麦粒，而动。
7、当筛面填满麦粒，而在筛的另一端又不断进料在筛的另一端又不断进料时，由于进、排料水平的时，由于进、排料水平的差异使麦粒沿着筛面移向差异使麦粒沿着筛面移向出口。因此麦粒在筛面上出口。因此麦粒在筛面上振动停留的时间较长，有振动停留的时间较长，有充分自动分级的机会。充分自动分级的机会。第12页/共51页2 2）圆筒分级筛圆筒分级筛圆筒分级筛圆筒分级筛 圆筒用铁板冲孔后卷成，分层圆筒用铁板冲孔后卷成，分层圆筒用铁板冲孔后卷成，分层圆筒用铁板冲孔后卷成，分层几节筒筛，布置不同孔径的筛面。圆筒用齿轮带几节筒筛，布置不同孔径的筛面。圆筒用齿轮带几节筒筛，布置不同孔径的筛面。圆筒用齿轮带几节筒筛，布置不同孔径的
8、筛面。圆筒用齿轮带动。筛分的大麦由分设在下部的动。筛分的大麦由分设在下部的动。筛分的大麦由分设在下部的动。筛分的大麦由分设在下部的2 2 2 2个螺旋输送机分个螺旋输送机分个螺旋输送机分个螺旋输送机分别送出，未筛出的一级大麦从最末端排出。别送出，未筛出的一级大麦从最末端排出。别送出，未筛出的一级大麦从最末端排出。别送出，未筛出的一级大麦从最末端排出。第13页/共51页第14页/共51页第二节第二节 固体物料的输送固体物料的输送 一、机械输送设备一、机械输送设备 1.1.斗式提升机（垂直提升物料）斗式提升机（垂直提升物料）2.2.皮带运输机（水平或斜向上皮带运输机（水平或斜向上提升物料）提升物料
9、）3.3.螺旋输送机（水平或斜向上螺旋输送机（水平或斜向上提升物料）提升物料）第15页/共51页（一）斗式提升机（一）斗式提升机1.1.适用于适用于垂直垂直提升提升松散型、小颗料松散型、小颗料物物料。料。2.2.构造和工作原理：构造和工作原理：由转动鼓轮、料斗、料斗带组成。由转动鼓轮、料斗、料斗带组成。转动鼓轮有主动轮与从动轮之分转动鼓轮有主动轮与从动轮之分 主动轮：顶部，与减速器、电机相接，主动轮：顶部，与减速器、电机相接，从动轮：在下部，张紧轮，有螺旋或重从动轮：在下部，张紧轮，有螺旋或重锤锤第16页/共51页料斗一般为薄钢板用焊接或冲压法制成，料斗一般为薄钢板用焊接或冲压法制成，分深斗、
10、浅斗和尖角形之分分深斗、浅斗和尖角形之分 料斗带为安装料斗的牵引带，常用有胶带料斗带为安装料斗的牵引带，常用有胶带和链带两种和链带两种 ，带宽比斗大，带宽比斗大353540mm40mm。（链条带适用高生产率，高度、较重的物（链条带适用高生产率，高度、较重的物料）料）第17页/共51页深斗角度大约为65度角，特点是装料多，但排料难，所以适合干燥、易散落的颗粒料输送。斗间距为2.33h（h为斗深）浅斗角度小，大约45度角，特点是卸料易，但装料少，潮湿、较黏的物料可以采用。斗间距为2.33h（h为斗深）槽式斗（尖角形斗），下夹角大约50度角，特点是斗之间安装无间隔，侧壁相连成导槽。第18页/共51页
11、第19页/共51页装料方式有：掏取式、喂入式装料方式有：掏取式、喂入式装料方式有：掏取式、喂入式装料方式有：掏取式、喂入式，有的是掏取和，有的是掏取和，有的是掏取和，有的是掏取和 喂入同时在起作用。喂入同时在起作用。喂入同时在起作用。喂入同时在起作用。第20页/共51页卸料方式有卸料方式有卸料方式有卸料方式有：重力式重力式重力式重力式料斗的运行速度为料斗的运行速度为料斗的运行速度为料斗的运行速度为0.50.50.50.50.8m/s0.8m/s0.8m/s0.8m/s。离心式离心式离心式离心式适用于干燥松散、磨损小的物料。适用于干燥松散、磨损小的物料。适用于干燥松散、磨损小的物料。适用于干燥松
12、散、磨损小的物料。料斗的线速度可达料斗的线速度可达料斗的线速度可达料斗的线速度可达1 1 1 12m/s2m/s2m/s2m/s。第21页/共51页3.斗式提升机的计算（1）斗式提升机的提升速度：不同物料采用不同 的速度。斗式提升机提升速度 物料的大小（mm）最大速度（m/s)40505070更大的物料2.52.01.551.25第22页/共51页（2）斗式提升机的生产能力（输送量）生产能力计算公式:Q36000V/hv(kg/h)料斗填满系数粉状物料小块物料2050mm中块物料50100mm大块物料100mm湿物料0.70.90.60.80.50.70.30.50.30.5第23页/共51页
13、（3）功率计算 斗式提升机的技术性能型号D250D350PL250PL350HL500输送量t/h21.611.8422522.33050562816填充系数 0.60.40.60.40.7510.8510.60.4容量L3.22.67.873.33.33.310.210.25.24.4斗距mm400500200250500斗宽mm250350250350300速度m/s1.251.250.50.41.25传动轮转速r/min47.547.518.715.537.5第24页/共51页（二）带式输送机（皮带运输机）1.适用情况：块状、粒状物料输送。可 水平、可倾斜送料。2.构造和工作原理：工作原
14、理：利用一根封闭的环形带，由鼓轮带动运行，物料放在带上，靠摩擦力随带前进，到带的另一端靠自重卸下。第25页/共51页构造：构造：主要部件：带、托辊、鼓轮、传动装置、张紧装置、加料装置、卸料装置主要部件：带、托辊、鼓轮、传动装置、张紧装置、加料装置、卸料装置 带：橡胶带、塑料带、钢带等，橡胶带最为普遍。带：橡胶带、塑料带、钢带等，橡胶带最为普遍。上托辊（直形、槽形）、下托辊（直形）；托辊的间距与带宽和所运送的物料上托辊（直形、槽形）、下托辊（直形）；托辊的间距与带宽和所运送的物料有关，当物料为大于有关，当物料为大于20kg20kg的成件物品时，间距就不大于物品在运输方向的长度的成件物品时，间距就
15、不大于物品在运输方向的长度的的1/21/2。鼓轮有主动轮（带动胶带运动）和从动轮（拉紧胶带和转向胶带）鼓轮有主动轮（带动胶带运动）和从动轮（拉紧胶带和转向胶带）传动装置包括电动机和减速器传动装置包括电动机和减速器第26页/共51页 张紧装置的作用是给胶带一定的张力，防止胶带在鼓轮上打滑，常用有重锤式张紧装置的作用是给胶带一定的张力，防止胶带在鼓轮上打滑，常用有重锤式张紧装置的作用是给胶带一定的张力，防止胶带在鼓轮上打滑，常用有重锤式张紧装置的作用是给胶带一定的张力，防止胶带在鼓轮上打滑，常用有重锤式与螺旋式（从动侧）。与螺旋式（从动侧）。与螺旋式（从动侧）。与螺旋式（从动侧）。加料装置有：加料
16、装置有：加料装置有：加料装置有：漏斗式加料器与螺旋式加料器漏斗式加料器与螺旋式加料器漏斗式加料器与螺旋式加料器漏斗式加料器与螺旋式加料器 卸料装置靠物料从输送带末端自由落下。卸料装置靠物料从输送带末端自由落下。卸料装置靠物料从输送带末端自由落下。卸料装置靠物料从输送带末端自由落下。第27页/共51页（三）螺旋输送机（三）螺旋输送机 输送输送松散装干湿物料松散装干湿物料，兼有，兼有混合物料混合物料和加料作用和加料作用 原理：利用旋转的螺旋推送散状物料原理：利用旋转的螺旋推送散状物料沿金属槽沿金属槽向前运动向前运动。物料由于重力和。物料由于重力和与槽壁的摩擦力作用，在运动中不随与槽壁的摩擦力作用，
17、在运动中不随螺旋一起旋转，而是经滑动形式沿着螺旋一起旋转，而是经滑动形式沿着物料槽移动。物料槽移动。主要部件：料槽、螺旋、轴及轴承组主要部件：料槽、螺旋、轴及轴承组成成 第28页/共51页螺旋是由转轴和装在轴上的叶片构成，螺旋是由转轴和装在轴上的叶片构成，叶片形式有：全叶式、带式、叶片式和叶片形式有：全叶式、带式、叶片式和成型叶；全叶式结构最简单，推力和输成型叶；全叶式结构最简单，推力和输送量都很大，效率最高，适用于松散物送量都很大，效率最高，适用于松散物料；粘稠物料宜用带式螺旋；叶片式和料；粘稠物料宜用带式螺旋；叶片式和成型叶在输送物料的同时，对物料具有成型叶在输送物料的同时，对物料具有搅拌
18、、揉捏及混合作用。搅拌、揉捏及混合作用。料槽分为圆料槽分为圆形和半圆形两种形和半圆形两种轴可以是空心轴也可以是实心轴轴可以是空心轴也可以是实心轴 轴承：两端装有止推轴承；中间装有吊轴承：两端装有止推轴承；中间装有吊装的轴承装的轴承吊架。吊架。第29页/共51页第30页/共51页 全叶式 带式 叶片式 成型叶第31页/共51页 二、气流输送二、气流输送（一）气流输送设备（一）气流输送设备 常用的气体输送设备为低压空气压缩机、通风机和真空泵等。常用的气体输送设备为低压空气压缩机、通风机和真空泵等。气体输送和压缩过程中，常以气体输送和压缩过程中，常以”压缩比压缩比“来表示气体的压缩程度，若来表示气体
19、的压缩程度，若p1p1与与p2p2分分别为空压机中进口与出口时的气体绝对压强，则其压缩比为别为空压机中进口与出口时的气体绝对压强，则其压缩比为p2/p1p2/p1。第32页/共51页（一）气流输送设备（一）气流输送设备 2 2、往复式空压机、往复式空压机 往复式空压机的结构和工作原理类似于往复泵。往复式空压机的结构和工作原理类似于往复泵。因操作是气体受压发热，故在气缸外需有冷却因操作是气体受压发热，故在气缸外需有冷却装置，有水冷、风冷之分，一般选用水冷式空装置，有水冷、风冷之分，一般选用水冷式空压机。压机。往复式空压机按其气缸排列的不同，可有往复式空压机按其气缸排列的不同，可有V V型、型、W
20、W型、型、L L型等等之分；按其排气压强的不同，可型等等之分；按其排气压强的不同，可分为高压（分为高压（80-10080-100大气压）、中压（大气压）、中压（10-8010-80）与低压（与低压（1010）三类。如）三类。如4L-20/84L-20/8型号的空压型号的空压机表示：两个气缸呈机表示：两个气缸呈L L型排列、额定排气量为型排列、额定排气量为20m3/min20m3/min、排气压强为、排气压强为8kg/cm28kg/cm2、L L前面的前面的数字数字4 4表示该系列空压机的序号。表示该系列空压机的序号。第33页/共51页 特点：容量范围广，价格比较低廉，操作与维修比较方便；缺点是
21、出口流量不稳特点：容量范围广，价格比较低廉，操作与维修比较方便；缺点是出口流量不稳定，而且出气体中夹带油雾。定，而且出气体中夹带油雾。为解决出口空气中含有油雾的缺点，用含有二硫化钼的氟塑料制成的活塞环，代为解决出口空气中含有油雾的缺点，用含有二硫化钼的氟塑料制成的活塞环，代替空压机中原来的金属环作无油润滑。替空压机中原来的金属环作无油润滑。第34页/共51页 三、气流输送三、气流输送（二）气流输送的原理（二）气流输送的原理 借助强烈的空气流沿管道流动，把悬浮在气流中的物料送借助强烈的空气流沿管道流动，把悬浮在气流中的物料送到所需的地方到所需的地方。优点：设备简单、占地面积少，费用少，优点：设备
22、简单、占地面积少，费用少，输送能力和输送距离的可调性大；缺点：动力消耗比较大，输送能力和输送距离的可调性大；缺点：动力消耗比较大，不适合输送潮湿和沾滞的物料。不适合输送潮湿和沾滞的物料。1 1、垂直管道中颗粒物料、垂直管道中颗粒物料气流输送的流体力学条件气流输送的流体力学条件 颗粒在垂直管道内受到气流的影响，有三种力作用在颗粒颗粒在垂直管道内受到气流的影响，有三种力作用在颗粒上：上：本身的重力本身的重力WW；颗粒受到浮力；颗粒受到浮力；颗粒与气流相颗粒与气流相对运动而产生的阻力。对运动而产生的阻力。气流速度大于粒子的悬浮速度，气流速度大于粒子的悬浮速度，气流速度迫使粒子向上运动，此时的气流速度
23、即为可输送气流速度迫使粒子向上运动，此时的气流速度即为可输送该物料的气流速度。该物料的气流速度。2 2、颗粒在水平管道中的悬浮（五种、颗粒在水平管道中的悬浮（五种力的作用）力的作用）3 3、颗粒在输料管中的运动状态、颗粒在输料管中的运动状态 （1 1）在垂直管道中：流化态状态，气流输送状态）在垂直管道中：流化态状态，气流输送状态 （2 2）在水平管道中：悬浮流状态，两相流动状态，团块）在水平管道中：悬浮流状态，两相流动状态，团块流流第35页/共51页第36页/共51页（三）气流输送的流程（三）气流输送的流程 吸引式输送流程（真空输送）：吸引式输送流程（真空输送）：第37页/共51页l压送式输送
24、流程压送式输送流程第38页/共51页混合式输混合式输送流程送流程第39页/共51页几种流程的比较几种流程的比较几种流程的比较几种流程的比较 （1 1 1 1）吸入式流程的加料处，可不需要加料器。而）吸入式流程的加料处，可不需要加料器。而）吸入式流程的加料处，可不需要加料器。而）吸入式流程的加料处，可不需要加料器。而排料处则安装有封闭较好的排料器，以防止在排料排料处则安装有封闭较好的排料器，以防止在排料排料处则安装有封闭较好的排料器，以防止在排料排料处则安装有封闭较好的排料器，以防止在排料时发生物料反吹。由于输送系统为真空时发生物料反吹。由于输送系统为真空时发生物料反吹。由于输送系统为真空时发生
25、物料反吹。由于输送系统为真空,不易发生不易发生不易发生不易发生漏孔漏孔漏孔漏孔.（2 2 2 2）压送式流程在加料处需要安装有封闭较好的）压送式流程在加料处需要安装有封闭较好的）压送式流程在加料处需要安装有封闭较好的）压送式流程在加料处需要安装有封闭较好的加料器，以防止在加料处发生物料反吹，而在排料加料器，以防止在加料处发生物料反吹，而在排料加料器，以防止在加料处发生物料反吹，而在排料加料器，以防止在加料处发生物料反吹，而在排料处就不需要排料器，可自动卸料。处就不需要排料器，可自动卸料。处就不需要排料器，可自动卸料。处就不需要排料器，可自动卸料。（3 3 3 3）当输送量相同时，压送式流程较吹
26、入式流程）当输送量相同时，压送式流程较吹入式流程）当输送量相同时，压送式流程较吹入式流程）当输送量相同时，压送式流程较吹入式流程采用较细的管道，这是因为它的操作压强差为吸入采用较细的管道，这是因为它的操作压强差为吸入采用较细的管道，这是因为它的操作压强差为吸入采用较细的管道，这是因为它的操作压强差为吸入式的式的式的式的1.51.51.51.5倍左右。倍左右。倍左右。倍左右。（4 4 4 4）压力系统大约每）压力系统大约每）压力系统大约每）压力系统大约每1kg1kg1kg1kg的空气输送的空气输送的空气输送的空气输送20kg20kg20kg20kg的物料，的物料，的物料，的物料，负压系统约为一半
27、。负压系统约为一半。负压系统约为一半。负压系统约为一半。（5 5 5 5）当从几个不同的地方，向一个卸料点送料时，）当从几个不同的地方，向一个卸料点送料时，）当从几个不同的地方，向一个卸料点送料时，）当从几个不同的地方，向一个卸料点送料时，采用吸入式气流输送最合适。而从一个加料点向几采用吸入式气流输送最合适。而从一个加料点向几采用吸入式气流输送最合适。而从一个加料点向几采用吸入式气流输送最合适。而从一个加料点向几个不同的地主送料时，采用压送式气流输送最好。个不同的地主送料时，采用压送式气流输送最好。个不同的地主送料时，采用压送式气流输送最好。个不同的地主送料时，采用压送式气流输送最好。第40页
28、/共51页（三）气流输送的主要配套设备（三）气流输送的主要配套设备 l l七种七种“组成设备组成设备”：进料装置、输料管道、分离装置、闭风器、：进料装置、输料管道、分离装置、闭风器、风机、除尘器、空气管道。风机、除尘器、空气管道。1 1、进料装置、进料装置 （1 1）单管吸嘴、带二次进风进口的单管吸嘴、喇叭形双筒吸嘴、）单管吸嘴、带二次进风进口的单管吸嘴、喇叭形双筒吸嘴、固定形吸嘴固定形吸嘴第41页/共51页（2 2）闭风器闭风器 l l可在压送系统中作加料可在压送系统中作加料用，或在吸送式系统中作用，或在吸送式系统中作卸料用卸料用 l l在在低转速后，转速与排低转速后，转速与排料量成正比，当
29、达到最大料量成正比，当达到最大排料量后，如继续提高转排料量后，如继续提高转速，排料量反而降低速，排料量反而降低，圆，圆周速度在周速度在0.3-0.6m/s 0.3-0.6m/s l l叶轮与外壳之间的间隙叶轮与外壳之间的间隙越小，气密性较好，越小，气密性较好，一般一般0.2-0.5mm 0.2-0.5mm 第42页/共51页2 2、分离装置、分离装置 （1 1）旋风分离器）旋风分离器 l l利用离心力沉降原理自气流中分离出固体颗粒的设备利用离心力沉降原理自气流中分离出固体颗粒的设备第43页/共51页（2）重力式分离装置3。空气除尘装置（旋风除尘装置、袋滤器、湿式除尘器）第44页/共51页（四）
30、气流输送的计算（四）气流输送的计算 1 1、空气需用量的计算、空气需用量的计算 （1 1）混合比：每混合比：每1kg1kg空气所能提升的物料质量空气所能提升的物料质量，或输送，或输送的物料流量的物料流量GG物与空气流量物与空气流量GG气之比气之比=G=G物物/G/G气。气。混合比越大，每混合比越大，每1kg1kg空气输送的物料量就越多。空气输送的物料量就越多。过高的过高的混合比，易造成管道堵塞，且阻力损失也大；混合比，易造成管道堵塞，且阻力损失也大；松散颗粒物料可选用大混合比；潮湿而易结块的物料、粉松散颗粒物料可选用大混合比；潮湿而易结块的物料、粉装物料宜选用小的混合比；装物料宜选用小的混合比
31、；吸入式流程混合比选小些，吸入式流程混合比选小些，压送式输送，混合比可选大一些。压送式输送，混合比可选大一些。第45页/共51页。（四）气流输送的计算（四）气流输送的计算 1 1、空气需用量的计算、空气需用量的计算 （2 2）气流速度的选择：）气流速度的选择：气流速度过低，被输送的物料不能悬浮或气流速度过低，被输送的物料不能悬浮或不能完全悬浮；气流速度过高，则浪费动力和增加颗粒的破碎不能完全悬浮；气流速度过高，则浪费动力和增加颗粒的破碎。第46页/共51页（四）气流输送的计算（四）气流输送的计算 1 1、空气需用量的计算、空气需用量的计算 （3 3）空气的输送用量）空气的输送用量QQ气：气：第
32、47页/共51页（四）气流输送的计算（四）气流输送的计算 2 2、输送管管径的计算和选择、输送管管径的计算和选择 l l空气管中的气流速度一般取空气管中的气流速度一般取6-14m/s6-14m/s、压缩空气管路系统取、压缩空气管路系统取6-10m/s6-10m/s，低压或负压空气管取，低压或负压空气管取10-14m/s10-14m/s。第48页/共51页（五）管网中的阻力计算五）管网中的阻力计算五）管网中的阻力计算五）管网中的阻力计算 在气流输送中，无论是吸引式还是压送式风机的出口压力或入口真在气流输送中，无论是吸引式还是压送式风机的出口压力或入口真在气流输送中，无论是吸引式还是压送式风机的出
33、口压力或入口真在气流输送中，无论是吸引式还是压送式风机的出口压力或入口真空必须大于管网系统压力损失的总和。空必须大于管网系统压力损失的总和。空必须大于管网系统压力损失的总和。空必须大于管网系统压力损失的总和。压力损失由以下几个部分组压力损失由以下几个部分组压力损失由以下几个部分组压力损失由以下几个部分组成：成：成：成：1 1 1 1、空气管的压力管损失、空气管的压力管损失、空气管的压力管损失、空气管的压力管损失 2 2 2 2、加速段的压力损失、加速段的压力损失、加速段的压力损失、加速段的压力损失 3 3 3 3、输料管的压力损失、输料管的压力损失、输料管的压力损失、输料管的压力损失 4 4
34、4 4、分离器的压力损失、分离器的压力损失、分离器的压力损失、分离器的压力损失 5 5 5 5、空气进出口的压力损失、空气进出口的压力损失、空气进出口的压力损失、空气进出口的压力损失 （六）风机确定和选型（两个重要参数：风量和风压）（五）管网（六）风机确定和选型（两个重要参数：风量和风压）（五）管网（六）风机确定和选型（两个重要参数：风量和风压）（五）管网（六）风机确定和选型（两个重要参数：风量和风压）（五）管网中的阻力计算中的阻力计算中的阻力计算中的阻力计算 在气流输送中，无论是吸引式还是压送式风机的出口压力或入口真在气流输送中，无论是吸引式还是压送式风机的出口压力或入口真在气流输送中，无论
35、是吸引式还是压送式风机的出口压力或入口真在气流输送中，无论是吸引式还是压送式风机的出口压力或入口真空必须大于管网系统压力损失的总和。空必须大于管网系统压力损失的总和。空必须大于管网系统压力损失的总和。空必须大于管网系统压力损失的总和。压力损失由以下几个部分组压力损失由以下几个部分组压力损失由以下几个部分组压力损失由以下几个部分组成：成：成：成：1 1 1 1、空气管的压力管损失、空气管的压力管损失、空气管的压力管损失、空气管的压力管损失 2 2 2 2、加速段的压力损失、加速段的压力损失、加速段的压力损失、加速段的压力损失 3 3 3 3、输料管的压力损失、输料管的压力损失、输料管的压力损失、
36、输料管的压力损失 4 4 4 4、分离器的压力损失、分离器的压力损失、分离器的压力损失、分离器的压力损失 5 5 5 5、空气进出口的压力损失、空气进出口的压力损失、空气进出口的压力损失、空气进出口的压力损失 （六）风机确定和选型（两个重要参数：风量和风压）（六）风机确定和选型（两个重要参数：风量和风压）（六）风机确定和选型（两个重要参数：风量和风压）（六）风机确定和选型（两个重要参数：风量和风压）第49页/共51页一、机械输送方式（带式、斗式、螺旋）适用情况（物料适用情况，输送方向适用情况）。二、气流输送：1、气流输送概念；2、气流输送物料混合比概念；3、气流输送的流程及流程中各设备的作用；4、气流输送流程的比较。第50页/共51页感谢您的观看！第51页/共51页