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1、1.系统主要部件的简介系统主要部件的简介1.2 气动马达主方向阀消音器马达下缸换向阀导套在打胶时，换向阀的阀芯向右动、通道1进气，这时通道2是关闭的。使活塞按照绿色箭头方向向下运动。当活塞下行碰到底部换向阀时，气缸内的压力经过底部换向阀管路使换向阀的阀芯向左运动，关闭通道1，打开通道2，这时的活塞按照红颜色箭头方向运动。当活塞上升碰到顶部换向顶杆，靠缸内的压力顶开换向阀向右运动，这样就实现气动马达不停的往返运动。红色箭头下缸进气绿色箭头上缸进气底部换向阀顶部换向顶杆换向阀芯活塞通道1通道2换向控制阀第1页/共29页1.系统主要部件的简介系统主要部件的简介1.2-1 气动马达分解图缸体活塞导套气
2、缸盖密封垫下缸换向阀第2页/共29页1.系统主要部件的简介系统主要部件的简介1.2-2 主方向阀分解图控制换向阀阀体阀板阀门活塞压簧滑阀密封垫空气阀门适配器上缸换向阀O型圈压块固定螺丝压盖压盖密封垫密封圈第3页/共29页1.系统主要部件的简介系统主要部件的简介1.3 喉部油杯支撑螺杆锁紧螺母连接螺母连接螺栓油杯2-骨架密封（3-4-5-6）组合密封圈 8-防尘圈连接螺母与连接螺栓配合将气动马达和下缸体连接起来传导动力。锁紧螺母用来备紧连接螺栓。支撑螺杆连接马达与下缸体，保证活塞运动时的稳定。油杯用来存储喉部润滑油。第4页/共29页1.系统主要部件的简介系统主要部件的简介1.4-1 下泵体喉部油
3、杯连接法兰出料口进料口喉部油杯出胶活塞杆上止回阀上止回阀板下泵体出料罐溢胶阀下泵体储料罐下止回阀下止回阀板自锁螺母下泵体进料罐提胶板进胶板描述工作原理第5页/共29页1.系统主要部件的简介系统主要部件的简介1.4-2 下泵体剖视图下泵体工作原理：涂胶机工作时，气动马达带动下泵体活塞杆往复上下运动来实现供胶的。首先由提胶板把桶内的胶经过止回阀送到到储料罐，不停的往复运动，由于有止回阀的作用（就是一个单向阀防止储料罐内的胶在回到胶桶内）造成储料罐内的压力越来越大，最终顶开储料口的止回阀，胶体进入出料口。应当注意到上、下止回阀的作用是在涂胶机停止 工作时防止出料罐与储料罐内的胶料回流和保压作用，而在
4、工作时胶料是可以通过上、下止回阀板上的缺口进入出料罐和储料罐的。下泵体的大部分是包裹在外附加热装置中的，用于对储留在泵体中的胶料进行加热，防止胶料干结硬化。第6页/共29页1.系统主要部件的简介系统主要部件的简介1.5手动胶枪手动胶枪主要由以下几部分组成：枪针、枪针座、进胶阀块、枪把、尼龙护罩、密封铜垫、导向座、枪头螺帽等。枪针、枪针座与导向座、密封铜垫配合装入进胶阀块，枪针后部螺纹连接枪把拉杆。扣动枪把扳机时，拉杆将枪针后移，使枪针与枪针座之间产生间隙，枪口出胶。进胶阀块侧面可装入加热元件，冬季气温低时可以提供枪头加热，保证出胶正常。枪头螺帽枪针进胶阀块枪把尼龙护罩枪针座导向座密封铜垫第7页
5、/共29页1.系统主要部件的简介系统主要部件的简介1.6 活接第8页/共29页2.系统的操作系统的操作2.1 开机前的准备2.2 输送泵的操作流程2.3 温控系统的操作维护第9页/共29页2.1开机前的检查准备开机前的检查准备打开主管路空气阀。检查泵体上各气压表的压力值是否在合理的范围内（一般应为4.5-6.5Mpa)。检查胶桶内的胶是否已被打空，若为空则换胶桶后再开机。检查各控制阀是否置于正确的位置第10页/共29页2.2输送泵的输送泵的开机开机操作流程操作流程1.打开主路空气球阀.2.压盘升降器的升降阀应置于“Neutral/Down”的位置（即向下）。3.打开气马达的供气开关（推向上为打
6、开）。4.打开泵的出口处管路的阀（即涂胶枪），泵便开始工作。供气开关第11页/共29页2.3更换胶桶的操作准备好要更换的胶桶,注意胶的型号要一致。将柱塞泵控制阀置于NEUTRAL（中间）位置；关闭气马达的供气开关。打开压盘上的补气阀。按下点动提升控制阀，随着压缩空气的注入，压盘便缓慢提升。待泵快离开胶桶时，将立柱 升降控制阀置于UP（向上）位置，气压应为2-3Mpa。泵升至顶点后，取下空桶。压盘补气阀点动提升阀第12页/共29页2.3更换胶桶的操作将新胶桶就位。将压盘上的排气阀拧开。将立柱升降控制阀置于DOWN位置，气压约2Mpa,注意观察让压盘缓 慢进入胶桶。当压盘快接近胶的液面时，观察压盘
7、上的排气阀口，当有胶溢出时，将升降控制阀置于NEUTRAL位置。拧紧排气阀。将气压调至6Mpa。用扳手打开泵上面的溢流阀，关闭供胶管路上的阀。打开气马达进气阀，让泵开始工作，待溢流阀有连续的胶溢出并没有气泡后拧紧溢流阀。排气阀第13页/共29页2.4温控系统的操作本涂胶机的加热装置具有安全、方便、使用寿命长的特点。压盘采用仿形铝铸件加热，压盘温度均匀，热容量大。软管加热采用耐高温，绝缘发热丝缠绕。发热丝具有发热、耐温、绝缘、易弯曲等优点，软管内温度均匀。控制线路采用220V漏电流分路控制及总电路漏电流保护，确保人员操作安全。智能化精度仪表具有控制精度高，超温报警，及时切断电源等优点。测温采用高
8、精度PT100铂热电阻，测温精确，反馈迅速。工作原理：软管加热采用耐高温，绝缘发热丝缠绕。在软管表面PT100感温元件，软管外缠绕保温、绝缘胶带。通电加热后，通过智能仪表控制接触器闭合导通，当所测温度达到温度设定值时，主回路断开，将所测到温度信号送至智能仪表，通过PID单片机控制来达到温度精度。操作步骤1、合上控制柜左侧电源开关（Q1），合上控制柜内断路器（Q2）。2、合上控制柜内断路器（Q3）风机工作。3、检查急停开关（S1），确保急停开关已经打开。4、合上控制柜内断路器（Q4、Q5、Q6）。5、旋转各段温控区的启动旋钮，启动加热温控。第14页/共29页2.4温控器接线图温度传感器固态继电器
9、温控系统：温控器、温度传感器、固态继电器，报警电路组成。温控器：是控制温度的核心，结合外围的电路可以控制加热元件在设定的温度范围内。温度传感器：就是热敏电阻，它的阻值是随着温度而变化，温控器根据阻值变化来实现温控的。固态继电器：它的线圈接在温控器的输出端，直接控制加热元件。报警电路：是由温控器6、7、8输出端子以及外围电路。6是公共端7、8都是常开点，7、是超温报警，指的是温度超过设定值的10时直接切断主电路。8、输出时，蜂鸣器响和报警灯亮。第15页/共29页2.4温控系统的操作应注意的事项：1、打开温控加热时由于瞬间电流较大，各区加热启动旋钮应逐、打开温控加热时由于瞬间电流较大，各区加热启动
10、旋钮应逐一打开，以防止损坏温控箱内的电器元件。一打开，以防止损坏温控箱内的电器元件。2、在进行各种修理或清洗工作时请关闭电源。3、注意软管的防护，不要用利器伤及电阻丝及感温元件导线。4、接地线必须有效接地。5、定期对各原器件进行检查，确保人员操作安全。6、胶管低温加热装置的电气维修必须由有合格资质的电工进行。7、并不是所有季节都需要用到软/支管加热，只有在天气比较寒冷及或出胶量小时才使用。8、关机时，应先关加热及仪表开关，再将各分路断路器关掉。第16页/共29页3.系统的日常检查及维护第17页/共29页3.系统的日常检查及维护每天:1.确保油杯中的润滑油保持在规定容量内(2/3处)。2.必要时
11、清理油杯中渗出的物料。3.每次换桶时，润滑压盘密封圈。4.确保泵上各压力表的读数正常。5.泵开启后，马达工作时的噪音检查。每周:1.检查空气三联件中油雾器中润滑油的量，注意添加。2.检查压盘密封圈有无损坏，若已损坏，请及时更换。每月:1.检查空气过滤器，及时更换损坏的滤芯。2.检查气阀及气马达，及时拧紧或更换损坏的垫片 第18页/共29页4-1胶桶无法更换 在现场实际使用中可能造成胶桶无法更换的原因有以下几种：1.气源未供气或供气不足。2.胶桶变形，压盘与桶壁接合处有间隙，补充的空气泄露，压盘无法上升。3.压盘补气孔有干胶，空气补充不进去。4.提升阀不在“UP”档或损坏。5.提升气缸内部串气，
12、就是活塞密封圈坏。解决方法：1.打开气源或调整气压为2-3Mpa。2.调整底部压脚板，卡住桶下沿，将提升气缸气压调至2Mpa，慢慢送气使压盘上升。如提升不动可再次上调气压，但不允许超过4.5Mpa,且当压盘快脱离桶壁时必须将气压下调至2Mpa。3.在胶桶底部钻孔以便于补气，再如上操作。4.检查提升阀的手柄位置，以及相应的出气口是否供气。5.在上升时提升气缸是从底部进气，这时拆掉气缸上面的管路看看是否有气体，如果有，证明活塞密封圈坏。4.典型案例第19页/共29页4.典型案例4-2胶枪不出胶或胶量不足 在现场使用中胶枪不出胶时，根据气动马达是否工作可做出以下判断：1.马达不工作。供胶管路有堵塞现
13、象，重点检查胶枪及高压接头是否有干胶造成堵塞。2.马达工作且动作频繁。压盘与胶面未压实，胶泵吸不到胶；压盘底面进胶口干胶长时间未清理，挡住进胶口，胶泵吸不到胶；胶桶更换时管路内进入空气。3.空打保护阀。解决方法：1.清理干胶，必要时更换相应备件。2.打开排气口排出空气，调整气压使压盘压实；清理干胶保持进胶通畅；打开溢胶阀或用胶枪持续放胶以排出管路中的空气。3.空打保护阀坏，或桶内无胶。第20页/共29页4.典型案例4-3气动马达故障 马达故障一般包括马达故障一般包括1 1、马达不工作、马达不工作 2 2、马达无力马达无力马达不工作马达不工作：1）检查气源，2）检查 换向阀，3）检查空打保护阀。
14、如果上述都没有问题，首先要判断此时的活塞杆的位置，如果在下限位，那就要检查底部向阀，如果在上限位那就检查上限位换向顶杆是否损坏，如果在中间位那就要干预换向阀，然后听听有没有出气声，如果有这时那就拆开活塞杆和胶泵的连接螺帽，在干预换向阀，如果马达工作，就是胶泵卡死造成马达不工作。缸体密封圈活塞导套下缸换向阀缸盖第21页/共29页4.典型案例4-34-3气动马达故障气动马达故障 马达无力马达无力1）检查气压，看看是不是在设备要求范围内，2）检查导套密封圈是否漏气3）拆开马达检查上部的换向顶杆是否变形，4）活塞密封圈是否损坏或磨损，5）检查换向阀芯是否磨损造成内部串气。缸体密封圈活塞导套下缸换向阀缸
15、盖第22页/共29页4.4.典型案例典型案例4-44-4胶泵故障胶泵故障 1，胶泵故障分为：1）胶泵不出胶，2）出胶慢或断胶胶泵不出胶胶泵不出胶：1）下缸体提胶刮板脱落。2）提升气缸的手柄位置不在down的位置3）提升气缸坏胶泵出胶慢或断胶胶泵出胶慢或断胶：1）泵体内部干胶多，造成泵体内部胶量少。2）下缸体止回阀密封不好，造成下泵体储料罐内的胶又回到胶桶内，导致出胶口胶量不足。3）出料罐止回阀密封不好，造成出料罐内的压力不足以及内部的胶回到储料罐。4)提胶板磨损。喉部油杯出胶活塞杆上止回阀上止回阀板下泵体出料罐溢胶阀下泵体储料罐下止回阀下止回阀板自锁螺母下泵体进料罐提胶板进胶板描述工作原理第2
16、3页/共29页4.典型案例4-3胶枪枪口溢胶 胶枪溢胶主要原因是因为枪针与枪针座之间摩擦造成磨损导致溢胶。情况较轻时可通过调节枪针位置解决此问题，情况严重时必须通过更换新的枪针、枪针座来解决。下面我们通过一个OPL教材来学习一下涂胶枪枪针与枪针座的更换（注：枪针与枪针座必须配套更换）。第24页/共29页4.典型案例菜单键模式键向上键向下键设定值实际值 涂胶机加热系统的控制目的：为了控制让胶在一个合适的温度范围内，避免出现温度过高胶太稀，在涂胶时胶的宽度和高度无法控制，满足不了工艺要求，胶的温度过低，导致出较慢，影响工艺节拍，同时也会导致胶管堵塞！工作指示如右图：利用温控表设置温度范围，当出现温
17、度过高或过低时会在第一显示上左上角出现ALM1,ALM2报警，维修人员可根据报警判断加热系统是否故障！lALM1:报警指示 当报警1为ON时灯亮；lALM2:报警指示 当报警2为ON时灯亮；lHA：加热器烧毁报警/加热器短路报警指示，当加热器烧毁/加热器短路时灯亮；lOUT1:控制输出1指示，当控制输出1为ON时，灯亮，为OFF时灯灭，当为电流输出时，除非输出为0%，否则灯亮；lSTOP:控制停止指示 工作时，当事件输入或“RUN/STOP”停止时灯亮第25页/共29页4.典型案例4-4温控器的设置 菜单键模式键向上键向下键设定值实际值 1、长按菜单键5S，进入SV上下限设置，如上图上下限分别为60，0，也就是说第二显示的SV可变范围只有0-60 2、长按菜单键5S，进入报警类型设置，如上图报警1设置类型为2（偏离上限），报警2设置类型为3（偏离下限）如果需要设置其他报警类型需要参照说明书进行设置第26页/共29页4.典型案例4-4温控器的设置 3、按模式键1S进入菜单，用上下键对报警值1，报警值2进行设定，设置值为偏差值，后面举例说明 4、如果需要对加热系统停止控制，可按模式键1S进入菜单，选择当前界面，用上下键选择RUN（运行）,STOP（停止）第27页/共29页第28页/共29页感谢您的观看。第29页/共29页