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1、第三节第三节 电除尘器电除尘器主讲：万立国靠的运转，而可靠运转的先决条件是保持详细的运行记录。为了分析运行中的问题，评价正常的运行程序和运行设备，记录是必须的，为降低成本，可能要改变运行程序和设备，一旦袋式除尘器投入运行，最佳操作程序主要靠操作者去摸索。六、电袋除尘器电袋除尘器是将电除尘技术和袋式除尘技术结合起来的一种新型高效除尘器，收尘效率一般可达99.9以上。目前电袋除尘技术种类较多，在工业领域获得应用的主要有串联式电袋除尘器和混合式电袋除尘器两种形式。串联式电袋除尘器串联式电袋除尘器是将前级电除尘和后级式除尘串联成一体的电袋结合形式。根据电除尘和袋式除尘的连接方式，串联式电袋除尘器又可分
2、为分体式和一体式两种结构形式。分体式结构的基本构思比较简单，就是在电除尘器的下游加一台袋式除尘器。来捕集电除尘器未能捕集的微细粉尘，使粉尘排放浓度能满足相关的要求，如图6-39所示。一体式结构如图6-40所示，含尘气体首先进入进口喇叭，经过气流分布板均流后进入电除尘区，在高压电场作用下，尘粒荷电，并在电场力的作用下使大部分的尘粒沉积在收尘极上；余下的少量荷电粉尘进入袋式除尘区通过滤袋的过滤作用而被收集下来。在电除尘区与袋式除尘区之间的过渡区设有气流调节装置；该装置既要保证电除尘区气流分布均匀，避免因后置袋式除尘区的设置，影响电除尘区得气流分布，降低电除尘区的收尘效率；又要引导气流在袋式除尘区合
3、理分布，避免局部气流流速过高，冲刷滤袋，降低滤袋使用寿命。2.混合式电除尘器混合式电除尘器内部构造如图6-41所示。电除尘的放电极和收尘极与袋式除尘的滤袋交错排列，放电极、收尘极和滤袋布置在同一个单元内含尘气体首先被导向除尘区，将90左右的粉尘去除，然后含有剩余粉尘的气体通过多孔收尘极板上的小孔流向袋式除尘区的滤袋，经滤袋的过滤作用，捕集剩余的粉尘。在滤袋清灰时，脱离滤袋的部分粉尘经过多孔收尘极板的小孔进入电除尘区，在该区域被再次捕集，这样就大大减少了粉尘重返滤袋的机会；同样，收尘极板振打清灰时的次扬尘也会经过小孔进入袋式除尘区，被滤袋捕集；多孔收尘极板除了捕集电荷的尘粒外，还能保护滤袋免受电
4、晕放电的危害。混合式电除尘器的主要技术特点和收尘原理与串联式相似，但前者结构更为紧凑，在降低滤袋清灰时的粉尘再吸附等方面也要优于后者，但后者结构较为复杂。3.电袋除尘器的技术特点（1）由于电除尘捕集大部分的粉尘，一般在80以上，进入滤袋捕集的粉尘量仅为常规袋式除尘的1/5，使滤袋的粉尘负荷量大大降低，可以提高袋式除尘的过滤速度，从而减少滤袋和配件数量；电袋除尘器在燃煤电厂应用时，国外一般选用过滤速度2.44.7m/min，国内多选取1.22.0m/min（常规袋式除尘器的过滤速度一般为0.91.2m/min）。（2）当荷电粉尘随气流趋近滤袋纤维时，使纤维感应带电，在静电力作用下，使尘粒向纤维表
5、面沉降，故粉尘的荷电增强了纤维层的过滤效率；特别是对于0.150.5m粒径段的尘粒，过滤效率有很大的提高；实践表明：电袋除尘器的除尘效率可达99.99以上，高于电除尘器和袋式除尘器。（3）荷电粉尘再滤袋表面形成的粉尘层结构疏松，有着良好的透气性，从而降低了过滤阻力；且剥落性好，易于清灰。（4）烟气最后经过袋式除尘后排放，可以回收高电阻率的粉尘，且处理烟气量和粉尘负荷的波动对粉尘排放影响不大，运行稳定。4电袋除尘器的选择与设计一体式电袋除尘器在我国的应用实例较多，以应用于燃煤电厂的该类除尘器为例加以说明。在选型计算前，先收集设计所需的主要参数，包括处理烟气量、烟气温度（包括正常温度、波动范围）、
6、入口气体含尘浓度、气体的露点或含湿量、气体化学成分、粉尘粒径分布及化学成分、除尘器阻力和漏风率的要求、出口粉尘排放要求、滤袋寿命要求等。确定电除尘区的规格：确定收尘面积：电除尘区的收尘效率一般按照80左右考虑，根据德意希分级效率方程，并参考类似工程的有效趋近速度，计算出所需的收尘面积。(6-48)式中：A收尘面积，m2；收尘效率，；qv处理的烟气量，m3/h；we有效地趋近速度，m/s。确定气流速度：气流速度是决定电除尘规格的重要参数，根据电力行业的经验，电厂风速一般小于1.2m/s。确定电除尘区的流通截面积：根据处理风量和气流速度即可计算出流通截面积：A=（6-50）式中：A过滤面积，m2；
7、qv处理的烟气量，m3/h;vf过滤速度，m/min。计算结构尺寸：确定上述袋式除尘主要技术参数后，结合电除尘区得电厂宽度和高度，即可进行袋式除尘区的滤袋规格、结构尺寸等的选型和设计。电除尘区和袋式除尘区的结合：在电除尘区与袋式除尘区之间的过渡区设置气流调节装置，包括气流分布板及导流板等；可以通过模型试验确定气流分布板的开孔、导流板的结构与布置，或通过计算流体动力学软件进行数值模拟加以确定；气流调节装置既要保证电除尘区气流分布均匀，又要引导气流在袋式除尘区合理分布。5.电袋除尘器的应用电袋除尘器的应用电袋除尘器近年来已开始应用于燃煤电厂、水泥厂等工业部门的烟气除尘；多用于对已有的电除尘器的改造
8、，由于烟气条件、粉尘特性的变化、设备老化，或采用新的排放标准，已有的电除尘器满足不了排放要求，采用电袋除尘技术进行改造；国内也有少量的新建燃煤电厂采用电袋除尘装置。采用分体式串联电袋除尘技术改造已有的电除尘器的主要措施如下：直接在现有的电除尘器后设置袋式除尘器，需要现场提供额外的场地，有学者认为：采用该结构，由于从电除尘器出口到袋式除尘器有一段距离，从电除尘器排出的荷电粉尘在进入袋式除尘器前会失去电荷。采用一体式串联电袋除尘技术改造已有的电除尘器的主要措施如下：保留原电除尘器箱体外壳。保留一电厂的电晕线、收尘极板、振打清灰装置及高压供电设备等，在二、三或四电场内部布置袋式除尘的滤袋，清灰装置等，在电除尘区与袋式除尘区之间的过渡区设置气流调节装置，无需占用额外场地。采用混合式电袋除尘 改造已有的电除尘器的主要措施如下：保留原电除尘器箱体外壳，保留一定的电晕线、收尘极板、振打清灰装置及高压供电设备等，拆除其后二、三或四电场内部的极板、极线、振打清灰装置、高压供电设备等，在二、三或四电场内部布置电除尘的极板、极线、振打清灰装置、高压供电设备以及带式除尘的滤袋、清灰装置等，无需占用额外场地。