《改装操作工艺及检验规程排序.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《改装操作工艺及检验规程排序.ppt（11页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、改装操作工艺及检验规程培训改装操作工艺及检验规程培训白银宝顺工贸有限责任公司 2009.11.25物资、零部件入库检验物资、零部件入库检验 入厂车辆检查 查看车辆制造日期，车辆行驶证、驾驶证，对于不符合要求的不能进行改装，符合要求的车辆进行登记，建立档案。物资、零部件检验 物资、零部件检验步骤：1.外观质量，表面有无破损、划伤。2.关键件合格证,计量许可证。3.对于合格的物资、零部件登记相关信息,对于不合格的物资、零部件加不合格标识。气瓶支架焊接及检验气瓶支架焊接及检验焊接质量要求:焊接无气孔、虚焊检验高、低压管路及电路安装高、低压管路及电路安装1)安装电路.接喷油嘴插头,接防真器,安装油气转
2、换开关,接油泵线,火线,感应线,数字传感器线,电磁阀线.氧传感器线。注意事项：注意事项：电喷汽车改装前应先拆下蓄电池负极线，完工后再复原；每个接插件及导线的连接应能承受至少20N的拉力而不会松动甚至脱落；2)安装减压阀.减压阀需安装牢固,美观大方.具体位置根据车型自行安排.尽量不要仿碍其他汽车部件的使用.安装混合器,接水管,气管及连接充气阀高压钢管(减压阀和充气阀的连接)注意事项：注意事项：充气阀管路需弯成“O”或“Q”或“S”或“U”平滑过渡的膨胀圈，其弯曲半径不小于管外径的5倍。所有管接头必须紧固到位，密封良好；管路固定卡间距一般为（300-400）mm,特殊情况下，可以大于400mm，但
3、应小于600mm。过孔处套橡胶套保护，管路接头应便于查看（方便密封检查）和检修，且尽量少。高、低压管路及电路安装高、低压管路及电路安装3)安装气瓶.需安装牢固,美观大方.注意备胎是否能取出.连接气瓶高压管线(气瓶与充气阀的连接)走车底要按照标准要求固定好，过孔处套橡胶套保护。注意事项：注意事项：气瓶安装后，瓶口阀应方便开关；气瓶装配过程中不得磕碰瓶体，气瓶防护橡胶垫带（厚度不小于2mm）、拉带、环箍及气瓶前、后限位装置不得漏装，气瓶固定牢靠，拉带用双螺母紧固，无缺、漏装件。高、低压管路及电路安装高、低压管路及电路安装整车管路气密性检查整车管路气密性检查1.确保各管路接头紧固到位、密封良好；2.
4、确认气瓶的阀门已关闭，打开车辆电源开关，点火锁钥匙开到二档，确保电磁阀处于打开的状态。将气密性设备的插头插入充气阀,打开充气阀开关,接通气密性设备的气源,关闭卸荷阀,调整好二联体的压力，使增压后气体压力为20MPa。打开手拉阀，气体增压泵开始工作，当达到设定压力后增压泵停止工作。或看到高压压力表达到需要的压力时关闭手动换向阀，让泵停止工作。用肥皂水检查各接头是否有渗露现象,如果发现先切断驱动气源，然后打开卸荷阀，将管路中的高压气体卸完后再进行管路重新紧固,紧固完毕重新进行气密性检查,未发现有渗露现象,保压30分钟气压表无压降，则试验完毕。3.合格后,先切断驱动气源，然后打开卸荷阀，将管路中的高
5、压气体卸完后再拔出插头。整车管路氮气置换整车管路氮气置换气密性检查合格车辆进行氮气置换 1.抽真空:将抽真空插头插入充气阀,接通电源,真空泵开始工作,当真空度达到0.08MPa时,关闭真空泵，关闭充气阀开关，2,氮气置换:将氮气置换插头插入充气阀,打开充气阀开关,将减压阀调至全松开状态，此时压力表显示为0,然后慢慢右旋减压阀开启氮气，向管路里充氮气压力至0.5-1.5 MPa。3.关闭充气阀开关,拔出插头。充氮气时切忌将氮气压力调得过高。进行充气检查进行充气检查 充气时先充入压力为20Mpa，3-4立方米的压缩天然气对气瓶内的氮气进行置换，以便将气瓶内的残留杂质，粉末吹除干净，以免堵塞管路及滤
6、芯。加入天然气后，必须用气体检测泄漏仪进行检测。在试车之后，同样要用气体检测泄漏仪进行检测。气体置换时必须在空旷无人通风处进行（确保充气车周围30米内无火源、无电、气焊操作，以及用电设备的操作），必须放干净充入的气体，然后再关闭瓶口阀 管路气密性检测到管路泄漏的，关闭各瓶口阀，需排完管路中天然气后，才可对不合格的接头重新紧固（涂乐泰577密封胶），严禁燃气系统带压紧固。加气过程操作要符合加气站相关要求。建立档案建立档案 对于改装检验合格的车辆，各类记录进行归档整理，包括钢材质量证明书、气瓶合格证复印件、计量许可复印件、减压阀合格证复印件、车辆行驶证复印件、驾驶员证复印件、车辆改装质量证明书复印件以及生产过程的关键质量控制点记录。谢谢大家！