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1、1.机床的分类 机床的传统分类方法，主要是按其加工性质和所用的刀具进行分类，将机床分为12 大类,包括：车床、铣床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、刨插床、拉 床、特种加工机床、锯床以及其它机床。如表6-1所示。第1页/共25页2.机床型号的编制方法 机床型号是机床产品的代号，用以简明地表示机床的类型、通用特性和结构特性以及技术参数等。（1）机床型号的表示方法：第2页/共25页（二）机床的运动 金属切削机床在进行切削加工时，为了获得所需的工件表面形状，必需使刀具和工件按一定的规律作一系列运动，以保证刀具与工件之间具有正确的相对运动。如图6-1所示在车床上车削外圆柱表面机床在加工过
2、程中所需的运动，可按其功用的不同而分为表面成形运动和辅助运动两类。1 1表面成形运动 表面成形运动又可分为主运动和进给运动。2 2辅助运动 机床上除表面成形运动外，其它所有的运动都属于辅助运动。第3页/共25页如图6-1所示第4页/共25页二、车削工艺范围及特点 在车床上利用工件的旋转运动和刀具的直线移动，进行切削加工的方法，称为车削加工。其中工件的旋转运动为主运动，刀具的移动为进给运动。1工艺范围广，车削加工的基本内容如图6-2所示。2生产率高 3生产成本低 4精度范围大 （1）荒车 荒车精度一般为IT18IT15，表面粗糙度Ra大于80m。（2）粗车 粗车后的尺寸精度为IT13IT11，表
3、面粗糙度Ra值为3012.5m。（3）半精车 尺寸精度要求不高的工件或精加工工序之前可安排半精车，半精车后的尺寸精度为IT10IT8，粗糙度Ra为6.33.2m。（4）精车 一般作为最终工序或光整加工的预加工工序，精车后工件尺寸精度可达IT7IT8，Ra值为 1.60.8m。5高速精细车是加工有色金属高精度回转表面的主要方法 第5页/共25页 车削加工主要用来加工各种回转表面以及回转体的端面，还可进行切断、切槽、车螺纹、钻孔、铰孔、扩孔等工作，车削加工的基本内容如图6-2所示。第6页/共25页三、车 床 （一）CA6140型卧式车床 机床的主要组成部件和功能如图6-3所示。机床的主要组成部件及
4、其功用如下。（1）主轴箱 （2）进给箱 （3）溜板箱 （4）床鞍 （5）尾座 （6）床身 第7页/共25页 1 机床的主要组成部件和功能 CA6140型车床加工工件的最大直径为400。其外形如图6-3所示第8页/共25页2机床的传动系统 CA6140型卧式车床的传动系统由主运动传动链、车螺纹运动传动链、纵向进给传动链、横向进给传动链和刀架快速空行程传动链组成，传动系统如图6-4所示。（1）主运动传动链 主运动传动链是电动机与主轴之间的一条传动链。它的功用是把电动机的运动和动力传给主轴，使主轴带动工件完成主运动。（2）车螺纹传动链 CA6140型车床可以车削米制、英制、模数、径节四种标准的常用螺
5、纹，还可以车削大导程、非标准和较精密的螺纹。（3）纵向和横向进给传动链第9页/共25页 CA6140型卧式车床的传动系统由主运动传动链、车螺纹运动传动链、纵向进给传动链、横向进给传动链和刀架快速空行程传动链组成，传动系统如图6-4所示。第10页/共25页（二）其它类型车床 1立式车床（如图6-5所示）。2马鞍车床如图6-6所示。3转塔式车床如图6-7所示第11页/共25页1立式车床（如图6-5所示）。第12页/共25页 2马鞍车床如图6-6所示第13页/共25页3转塔式车床如图6-7所示第14页/共25页四、车刀 车刀是金属切削加工中应用最广的一种刀具。它可用在各种类型的车床上加工外圆、端面、
6、内孔、倒角、切槽与切断、车螺纹以及其它的成型面等。1.刀具得分类（1）按用途可分为外圆车刀、螺纹车刀、镗孔刀、端面车刀、切断刀等，如图6-8所示。（2）按结构不同又可分为整体式、焊接式、机夹重磨式、可转位式和成形车刀等，如图6-9所示。（1）硬质合金焊接车刀（2）硬质合金机械夹固式车刀 第15页/共25页（1）按用途可分为外圆车刀、螺纹车刀、镗孔刀、端面车刀、切断刀等，如图6-8所示。第16页/共25页（2）按结构不同又可分为整体式、焊接式、机夹重磨式、可转位式和成形车刀等，如图6-9所示。第17页/共25页五、车削加工方法1.外圆车削 （1）常用车刀：90车刀、45车刀、75车刀。（2）工件
7、的装夹（3）外圆车削的步骤第18页/共25页 2.2.圆锥面的车削在车床上加工圆锥面常用以下三种方法。（1）小滑板转位法 如图6-10所示，当（2）尾座偏移法 尾座偏移法如图6-11所示，（3）靠模法 如图6-12所示，第19页/共25页（1）小滑板转位法 如图6-10所示，当内外锥面的圆锥角度为时，将小刀架转位 就可以加工。此法操作简 单，可加工任意锥角的内外圆锥面。但它只能手动进给，加工长度较短。第20页/共25页（2）尾座偏移法 尾座偏移法如图6-11所示，只能加工轴类工件或者安装在心轴上的盘套类工件的锥面。将工件或心轴装夹在前、后顶尖之间，把后顶尖向前或向后偏移一定距离S，使工件回转轴
8、线与车床主轴轴线的夹角等于圆锥半角，即可自动走刀车削锥面。这种方法只适宜加工长度较长，锥度较小，精度要求不高的工件，而且不能加工内锥面。第21页/共25页（3）靠模法 如图6-12所示，将靠模体上的靠模板绕中心转到与工件成角，用螺钉固定，当床鞍作纵向 进给时，通过靠模装置使中滑板横向进给，可车削出锥体。第22页/共25页 3 3螺纹加工 （1）刀具的刃磨 1）三角形螺纹车刀的刃磨 （2）刀具的安装 螺纹车刀安装时，刀尖必须与工件螺纹轴线等高，刀尖角的平分线必须与工件的轴线垂直，这样才能保证螺纹牙形的正确。螺纹车刀常用样板找正刀具位置，进行安装，如图6-13所示。第23页/共25页如图6-13所示。第24页/共25页发布机电信息 机电行业资讯 中国西安机电网感谢您的观看。第25页/共25页