ERP内部集成应用培训课件4980.pptx

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1、1ERP 内部集成应用内部集成应用ERP 内部集成应用内部集成应用1 生产类型与响应策略2 物料清单3 计划与控制4 能力计划5 生产作业控制与JIT6 库存管理与采购管理7产品成本产品成本2ERP 内部集成应用内部集成应用ERP 内部集成应用内部集成应用1 生产类型与响应策略生产类型与响应策略2 物料清单3 计划与控制4 能力计划5 车间控制与JIT6 库存管理与采购管理7产品成本 1 生产类型与响应策略生产类型与响应策略重点:重点:离散型与流程型 需求响应策略3ERP 内部集成应用内部集成应用离散型与流程型离散型与流程型1 离散型离散型 特点:单位:件,可拆分,可按件存储 物理性变化 分为

2、间歇性生产和重复式生产 间歇生产 机群式布置:工人走动少,一人可照看多台设备.成组单元:批量较小的“准”重复式生产,如JIT多采用这种布置.(U形布置)4ERP 内部集成应用内部集成应用仓库仓库仓库仓库客户客户客户机群布置与成组单元机群布置与成组单元 机群布置机群布置 成组单元成组单元带有流水生产性质的间歇生产5ERP 内部集成应用内部集成应用离散型与流程型离散型与流程型1 离散型离散型 间歇生产 重复式生产:同节拍、一般不停顿、大批大量 生产流水线 装配流水线重复生产与间歇式生产主要区别在于下达计划的任务,前者按日进度计划生产,后者按车间生产订单生产。6ERP 内部集成应用内部集成应用离散型

3、与流程型离散型与流程型2 流程型流程型 特点:单位:重量、体积 不可拆分,容器存储 化学性变化 管道封闭输送 V型产品结构(p174):联产品、副产品、复用品、回收品和废弃物 物料和成本有特殊的处理要求 “流程生产”不同于“流水生产”连续流程 不可中途停顿(长期)批流程 可以更换品种3 混合型生产混合型生产离散生产和流程生产并存,如卷烟、制药、饮料、食品等7离散型与流程型的区别离散型与流程型的区别ERP 内部集成应用内部集成应用功能功能离散型离散型流程型流程型主计划单件计划流程系列制约因素物料可获性生产装置的功能利用计划关注保证进度保证流程的连续性和成品的收率MRP 详细的计划的主要工具次要工

4、具,甚至不需要详细的计划CRP 详细的计划的第2位工具详细计划的主要工具BOM层次多且复杂扁平简单工艺路线多种选择固定,由流程确定工作中心分散、灵活固定,专用计划员面向产品及零部件面向流程工艺8ERP 内部集成应用内部集成应用制造业的制造业的 需求响应策略需求响应策略 设计 采购 加工 装配 发运 交货订单设计(Engineer to Order,ETO)接单现货生产(Make to Stock,MTS)接单订单组装(Assemble to Order,ATO)接单订单生产(Make to Order,MTO)接单供应周期(总体前期)P需求周期D9需求响应策略需求响应策略ERP 内部集成应用内

5、部集成应用需求相应策略需求相应策略计划依据计划依据举例举例现货生产MTS主要根据市场消耗反馈信息安排生产;产品完成后发运或入库大批生产的定型产品,如日用消费品,要进行促销活动订单组装ATO 有各种变形的系列产品,根据合同按客户要求,配置可选项标准系列间,如轿车、计算机、电梯订单生产MTO根据客户订货合同组织生产标准定型产品,如电机、水泵订单设计ETO根据客户要求专门设计单件或小批生产,如重型机械10产品品种多多少少客户数量ATO/MTS订单装配MTS现货生产ETO订单设计MTO订单生产响应策略与产品和客户的关系响应策略与产品和客户的关系ERP 内部集成应用内部集成应用11产品生命周期与需求响应

6、策略产品生命周期与需求响应策略ERP 内部集成应用内部集成应用 在产品生命周期的不同阶段,某些产品效在产品生命周期的不同阶段,某些产品效应策略的表现形式可能不同。应策略的表现形式可能不同。产品开发初期(产品开发初期(ETO)产品发展期(产品发展期(MTO-ATO)成熟期(成熟期(MTS)衰减期(衰减期(MTO)12ERP 内部集成应用内部集成应用ERP 内部集成应用内部集成应用1 生产类型与响应策略2 物料清单物料清单3 计划与控制4 能力计划5 生产作业控制与JIT6 库存管理与采购管理7产品成本 2 物料清单物料清单重点:重点:基础数据 物料与产品结构 物料编码 编制物料清单 物料清单的类

7、型13 维维 护护 正正 确确 的的 数数 据据 对数据的要求对数据的要求:规范、标准 合理、准确、及时、完整 错误数据的代价错误数据的代价:假话进、废话出 实施失败(主要原因之一)最关键的数据最关键的数据:需求信息 物料清单 工艺路线与提前期 库存信息/物料可用量ERP 内部集成应用内部集成应用14 数数 据据 信信 息息 类类 型型 静态数据静态数据(固定信息固定信息)生产活动开始前发生的数据(物料清单、工作中心、工艺路线、仓库和货位代码、会计科目、供应商和客户文档)定期维护 动态数据动态数据(流动信息流动信息)生产活动中发生的数据(需求信息、库存信息、完工统计)时刻维护 中间数据中间数据

8、(中间信息中间信息)系统综合输入的静态、动态数据,运算生成的各种报表(如MPS、MRP)善于分析运用,改进管理,增加效益(如业务智能系统)选购软件前即可开始准备选购软件前即可开始准备选购软件后方可进行选购软件后方可进行ERP 内部集成应用内部集成应用基于准确的静基于准确的静/动态数据动态数据15基础数据基础数据 相互关系相互关系 与与 设置顺序设置顺序静 态信 息 工艺路线/提前期 成本/利润中心 仓 库 货 位 库 存 信 息 需 求 信 息运 行供应商/客户信息车间/部门工作日历中间信息工作中心 会计科目 物料分类/类型 物料号 物料主文件 物料清单 动态信息物料管理物料管理物料管理物料管

9、理物料清单物料清单能力计划能力计划管理会计管理会计销售管理销售管理销售管理销售管理MRPERP 内部集成应用内部集成应用16字段编码类型字段编码类型1.字符型字符型 由字母、数字、符号组成 表达形式:n,A表示字符型表示位数或:A n3.实数型实数型 数字,有小数 表达形式:n1,n2表示小数位数表示数字总位数,或整数位数或:R n2.整数型整数型 数字,无小数 表达形式:n,0或:I n表示小数为零表示整数位数ERP 内部集成应用内部集成应用17基础数据与管理的关系基础数据与管理的关系ERP 内部集成应用内部集成应用产品信息产品信息能力信息能力信息库存信息库存信息财务成本财务成本需求信息需求

10、信息供需方信息供需方信息生产生么生产生么生产多少生产多少生产过程生产过程供应周期供应周期资源能力资源能力成本费用成本费用18业务流程与内部集成系统应用业务流程与内部集成系统应用阶段ABCDEFGHIJ管理上处理的问题监控供应商保持准确的库存记录做零部件生产计划确定零部件需求量编制总装计划确定最终产品需求量产品发送到分销中心确定订货数量及交货时间确定和选择运输方式如何满足客户需求内部集成应用系统采购管理盘点方法车间控制MRPMPS/FAS预测装运计划独立需求件库存管理权衡库存/运输的方法DRP数据库采购订单/供应商文档库存记录/会计科目工艺路线/工作中心/成本中心/会计科目物料清单/工作日历客户

11、订单/工作日历销售历史记录/销售分析运输成本运输计划运输成本客户关系模式/客户文档供应商原材料库存零部件库存产品库存分销中心现场库存客户采购加工装配运输运输19什么是什么是 “物料物料”?定义:定义:Material:Item/partMaterial:Item/part,为了产品销售出厂,需要:列入列入计划计划的的 控制控制库存库存的的 一切一切物物的统称的统称 控制控制成本成本的的举例举例 原材料、配套件、毛坯 在制品、半成品、联产品/副产品、回用品、废弃物 备品备件 包装材料、标签、合格证、说明书 工艺装备、工具 能源ERP 内部集成应用内部集成应用20物料和产品结构物料和产品结构物料的

12、管理特性 相关性:平衡!流动性:可以用流动性来发现问题 价值:资产还是浪费?产品是由众多“单层结构”组成 任何一个产品都是由若干个“单层结构”组成的,上层称为“母件”,下层称为“子件”。子件也可能是母件。可以减少数据冗余。唯一性。层数不宜太多:专业化分工。正查和反查。是物料清单的基本组成单元!ERP 内部集成应用内部集成应用2111100件2.0A11110 2.0O0123结构层次11200B件 4.0C11300件 4.011210P 4.012000件 1.0N10000件 1.0X11000件 2.0MD11400 8.05E12100 1.03412产品结构由众多产品结构由众多 单层

13、物料单单层物料单 组成组成件件件件ERP 内部集成应用内部集成应用22静 态信 息 工艺路线/提前期 成本/利润中心 仓 库 货 位 库 存 信 息 需 求 信 息运 行供应商/客户信息车间/部门工作日历中间信息工作中心 会计科目 物料分类/类型 物料号 物料主文件 物料清单 动态信息物料清单物料清单编制物料清单的顺序编制物料清单的顺序ERP 内部集成应用内部集成应用23 物料为什么要分类物料为什么要分类 按类查询 说明来源(自制、采购)定义相关会计科目,实现与资金集成定义相关会计科目,实现与资金集成 便于建立物料文档ERP 内部集成应用内部集成应用24 作用作用 识别物料(检索)条形码管理

14、要求要求 唯一性(不二义性)应用自动识别技术,有利于条形码应用 字段类型字符型,长度符合软件要求,一般(1520)企业集团统一编码,方便企业各部门使用 不同图纸的同一性 区别零件和毛坯 设置设置 所有有关部门参加,共同制定 无遗漏ERP 内部集成应用内部集成应用物物 料料 编编 码码25 无含义无含义 大序列 例:0070254 代码简短、错误率少、扩展性强。有含义有含义传统的编号方式:产品号部件号零件号版次号;例:201-012-097-A现代的编号方式(通用件的编码):T-XXX 钢管编码:9 C 1397 0772 N800 L 分别表示:产品码、品种、外径、壁厚、钢号和螺纹码。混合应用

15、混合应用 分类号序列号;例:102_234ERP 内部集成应用内部集成应用物物 料料 编编 码码 含含 义义26物物 料料 编编 码码 传统习惯传统习惯-借用时易混淆借用时易混淆XXXXXXXXXX 产品 组件 零件 版次号 MRP 系统系统3 4 5 _ 1 9 7产品 _ 零部件9 C 1 3 9 7 0 7 7 2 N 8 0 0 L产品码品种外径壁厚钢号螺纹码冰箱:钢管:7位15位12-20 位ERP 内部集成应用内部集成应用27 注意注意 不同引进图纸来源无矛盾(同一产品、不同图号)成组码体现工艺特征,不能作为物料编码 成组码:工艺相似的零件组织到一起生产,减少准备时间所设定的编码。

16、来源不同的物料(如GS和Hawk电池):加后缀或者加属性字段区分 自制件和外购件区分(KISS原则)慎重编码:不轻易修改、可扩展性。各种对照(软件功能):同一个物料在不同情况下有不同的代码,如图纸号、国标号、供方或需方代码等,ERP软件应当满足录入对应参照代码的功能。ERP 内部集成应用内部集成应用物物 料料 编编 码码28物料主文件的基本内容物料主文件的基本内容 (按业务分页面)概念P155 与设计管理有关的数据:与设计管理有关的数据:物料号、物料名称、图号(配方号)、名称、重量、体积、生效日期、失效日期、材质。与物料管理有关的数据:与物料管理有关的数据:物料分类、计量单位、订货、批量、订货

17、规则、安全库存量。对外购件要采购员码、供应商以及物料在供方的代码等。与计划管理有关的数据:与计划管理有关的数据:独立还是相关需求、自制/外购、提前期、计划期、产出率(日产率)、安全提前期、计划员码、成组码、工艺路线码(几种加工方法时)与销售管理有关的数据:与销售管理有关的数据:销售员码、计划价格、折扣计算、佣金、关键客户 与产品成本有关的数据:与产品成本有关的数据:标准成本、实际单位成本、采购费、售价等 与质量管理有关的数据:与质量管理有关的数据:批号、待验期、复检间隔天数、最长保存期。与与 X X 管理有关的数据:管理有关的数据:、ERP 内部集成应用内部集成应用29物料清单的作用物料清单的

18、作用使系统识别产品结构使系统识别产品结构联系与沟通企业各项业务的纽带联系与沟通企业各项业务的纽带通过确定可选件,计算累计前期,销售部门签合同用计划部门编制生产计划和采购计划的依据仓库向生产工位配套发料的依据质量部门跟踪物流、工序及生产过程、追溯任务来源的依据供应部门采购和外协的依据改进产品设计达到标准化、系列化、通用化的参考成本计算的依据销售部门报价依据ERP 内部集成应用内部集成应用30制造制造BOMBOM与设计与设计BOMBOMERP 内部集成应用内部集成应用 ERP系统使用的物料清单称为制造BOM(M-BOM),CAD生成的BOM称为设计BOM(E-BOM),通常按产品图纸上的各个装配图

19、的零件明细表编制而成。制造BOM是为了生产制造,所有有关的物料都必须包括在内,而且是按照实际的加工装配流程来描述。后者限于图纸上零件明细表零件明细表出现的物料,是为了管理图纸,也有指导采购和估算报价的功能。零件明细表是编制单层物料单的基础。31物料清单与零件明细表的区别物料清单与零件明细表的区别物料清单物料清单零件明细表零件明细表 顺序顺序绘图方便、不严格实际加工装配顺序和层次 内容内容限图纸上表达的零件与产品有关的一切物料 零件编码零件编码有时不严格必须编码、唯一性 材料定额材料定额不表示包含在采购件的用量中零件明细表零件明细表绘图方便、不严格限图纸上表达的零件有时不严格不表示组装件零件明细

20、表321ERP 内部集成应用内部集成应用32物料清单和零件明细表的区别物料清单和零件明细表的区别轴锻坯圆钢ERP 内部集成应用内部集成应用净重净重毛重毛重材料消耗定额材料消耗定额产品开发部门工艺部门零件材料定额毛坯定额部门净重毛重原材料33灵活运用逻辑关系:产品结构包括一切计划对象灵活运用逻辑关系:产品结构包括一切计划对象出厂商品出厂商品说明书说明书包装箱包装箱成成 品品冲压件冲压件轴轴壳体壳体注塑件注塑件钢钢 板板冲冲 模模圆圆 钢钢铸铸 坯坯塑塑 料料注塑模注塑模废废 钢钢电电 能能砂砂木木 模模11/10000集成生产准备计划集成生产准备计划ERP 内部集成应用内部集成应用34XM(2)

21、N(1)A(1)B(2)C(2)D(4)M母件物料号:M 顺 序 子件物料号 数 量 1 A 1 2 B 2 3 C 2 4 D 4其他信息由物料主文件提供其他信息由物料主文件提供(如:物料名称、成品率等)母件物料号:X顺 序 子件物料号 数 量1 M 2 N 21注:M又是 X 的子件 从从低层低层母件母件 M 开始,建立单层开始,建立单层 BOM 最后最后建立建立顶层顶层母件母件 X 的单层的单层 BOMERP 内部集成应用内部集成应用 建建 立立 物物 料料 清清 单单 的的 步步 骤骤注意:子件按实际的装配顺序录入35 建建 立立 物物 料料 清清 单单 的的 步步 骤骤N(1)XM(

22、2)A(1)B(2)C(2)D(4)一般从底层向上逐层建立建立各个单层物料单,系统自动串联建立各个单层物料单,系统自动串联单层单层 1单层单层 2从属关系从属关系数量关系数量关系ERP 内部集成应用内部集成应用36生产流水线生产流水线 BOM 与工序组合与工序组合工序工序 10工序工序 20工序工序 30工序工序 60工序工序 90在制品在制品货位货位 10在制品在制品货位货位 20在制品在制品货位货位 30在制品在制品货位货位60在制品在制品货位货位 90XXABCFP仓仓 库库数据采集数据采集ERP 内部集成应用内部集成应用工位和货位对应,便于发送物料和统计消耗37转轴第3天同一层的物料不

23、在同一天使用同一层的物料不在同一天使用组装件底座转轴上盖底座第1天上盖第4天偏置期 21必须按实际装配顺序必须按实际装配顺序 依次录入子件物料,必依次录入子件物料,必须在物料清单上标明偏须在物料清单上标明偏置期置期ERP 内部集成应用内部集成应用偏置期1天2天38物料清单的表现类型物料清单的表现类型 单层物料清单 缩排式物料清单 汇总的物料清单 反查用物料清单:从属关系,追溯任务的因果关系 成本物料清单 计划物料单 模块化物料清单ERP 内部集成应用内部集成应用39缩排式物料清单缩排式物料清单物 料 号:10000 计量单位:件件 批量:10 现 有 量:8 物料名称:X 分 类 码:08 提

24、前期:2 累计提前期:28 1.2.3.2.3 1.2 1.层次物料号1100011100111101120011210120001210013000 A C O D P B R E计量单位 件 件 件 件kg 件 件 件数量1.02.02.01.00.51.01.01.0类型生效日期失效日期物料名称成品率 累计提前期ABC 码 M M B M B M B B20000101200001012000010120000101200001012000010120000101200001019999999999999999999999999999999920001231999999999999999

25、9999999991.001.000.901.000.901.001.001.0026.015.012.022.020.017.010.0 5.0AABCCBCCERP 内部集成应用内部集成应用40汇总物料清单汇总物料清单 (通用件汇总)(通用件汇总)ERP 内部集成应用内部集成应用XB(1)K(1)CP(3)LMDM(2)B(4)K(4)AJHPHP物料号数量A 1B 5C 1D 1H 2J 1K 5L 1M 3P5 41计划物料清单计划物料清单Vc30粒泡罩粒泡罩100粒瓶装粒瓶装1000粒瓶装粒瓶装30%60%10%150000 300000 5000050000010000 3000

26、6000 1000 ERP 内部集成应用内部集成应用建立同一系列产品的数量比例关系,便于预计原材料的计划储备42成本物料清单成本物料清单 1.2.3.2.3 1.2 1.物物 料料 号:号:10000 物料名称:物料名称:X 成本类型:标准成本成本类型:标准成本 层次 物料号100001100011100111101120011210120001210013000 X A C O D P B R E计量单位件 件件 件 件 件 件Kg 件数量1.01.02.02.01.00.51.01.01.0物料名称0 材材 料料 费费 人人 工工 费费 变动间接费变动间接费(元)(元)(元)合 计2.50

27、01.9500.800 -1.500 -1.000 -24.500 -8.250 -6.000 -5.5004.750 -7.7509.100 6.4003.000 2.000 1.900 2.0001.000 0.600 -2.000 1.000 -1.200 0.800 -固定间接费固定间接费(元)合 计 (元)47.75027.00010.650 8.25010.500 6.000 8.500 5.500 4.750低层累本层增本层合计40.250 7.50021.150 5.850 8.250 2.400 8.250 6.000 4.500 6.000 5.500 3.000 5.50

28、0 4.750()来自物料清单来自物料清单ERP 原理与管理思想原理与管理思想43物 料 号:10000 计量单位:件件 批量:10 现 有 量:8 物料名称:X 分 类 码:08 提前期:2 累计提前期:28物料清单集成信息物料清单集成信息 1.2.3.2.3 1.2 1.层次物料号1100011100111101120011210120001210013000 A C O D P B R E计量单位 件 件 件 件kg 件 件 件数量1.02.02.01.00.51.01.01.0类型生效日期失效日期物料名称成品率 累计提前期ABC 码 M M B M B M B B20000101200

29、0010120000101200001012000010120000101200001012000010199999999999999999999999999999999200012319999999999999999999999991.001.000.901.000.901.001.001.0026.015.012.022.020.017.010.0 5.0AABCCBCC根据产品结构其余信息来自物料主文件.3 11210/1 P1 kg 0.5 B 20010101 99999999 1.00 15.023设计更改通知或物料主文件17.021.0来自工艺路线文件ERP 原理与管理思想原理与

30、管理思想44 虚虚 拟拟 件件设计图纸 实际制造过程 在实际装配时并不出现的组装件 设计 BOM 上出现 通常是非库存物料 若定为库存物料,批量规则为按需定量 通常为无提前期的制造件 一组通用的成套零件 X PA BXA B虚拟件ERP 内部集成应用内部集成应用45孔板弧板设计:吊耳组件实际装配:1.直接焊“弧板”2.再焊“孔板”不存在不存在“吊耳组件吊耳组件”虚虚 拟拟 件件油罐体 虚虚 拟拟 件件 举举 例例ERP 内部集成应用内部集成应用46虚虚 拟拟 件件 的的 应应 用用 有部分相同零件的多种产品(X、Y、Z):A B C D E F G Q R XA B C D E F G U V

31、 ZA B C D E F G S T Y 用虚拟件表示相同部分(简化产品结构和库存事务):A B C D E F G P 简化后:XP Q RZP U VYP S T ERP 内部集成应用内部集成应用47模块化物料清单模块化物料清单ERP 内部集成应用内部集成应用 用于变型系列产品的情况下。所谓变型产品是指有一些可供客户选择的少数零部件,可以组成规格众多的最终产品。采用模块化物料清单只需对基本的可选件和基本组件进行比例的预测,以简化预测工作量。1.通用件 必须要用到的相同物料。2.基本组件(特征件)具有一系列可选物料的基本组件,一组必选其一,又称为基本组件。必不可少,但是任选其一。3.可选件

32、 可有可无。在成套产品中可以包括也可以不包括的物料。48电 子 挂 钟机 芯花纹 1花纹 2花纹 2花纹 1红黑电 池特征件与可选件特征件与可选件钟 盘指 针盘 面秒 针 短 针 长 针钟 框塑 料(红)塑 料(白)塑 料(金)金 属(压花)金 属(平)木 雕(鹰)木 雕(屋)木 雕(轮)配不配金白黑金通用件特征件(基本组件)ERP 内部集成应用内部集成应用49电 子 挂 钟字型 2钟 框塑 料 木 雕鹰屋红白凸平通用件机 芯钟 盘黑色金色字型 1字型 1 字型 2指 针花纹 1花纹 2长 针花纹 2花纹 1 短 针 秒 针红 黑电 池可选件(1.0)(1.0)(1.0)(1.0)(0.5)(

33、0.5)(0.2)(0.2)(0.3)(0.3)(0.3)(0.3)(0.1)(0.1)(0.1)(0.1)金 属(0.2)(0.2)(0.6)(1.0)(1.0)(1.0)(0.5)(0.5)(0.5)(0.5)(0.5)(0.5)(1.0)注:括号内为预测百分比(0.5)模块化产品结构模块化产品结构ERP 内部集成应用内部集成应用理论组合理论组合46222=192实际控制实际控制16种物料,特征件种物料,特征件设置选排斥功能,可选件可选设置选排斥功能,可选件可选可不选,选其一可不选,选其一50按客户订单(客户定制合同)配置物料清单按客户订单(客户定制合同)配置物料清单客户订单(销售)物料主

34、文件(特征/可选件)按客户订单配置定制的物料清单ERP 内部集成应用内部集成应用总装计划(FAS)51ERP 内部集成应用内部集成应用 模块化产品结构目录模块化产品结构目录100 20 30 20 30 50 50 50 50 50 50 10 10 30 30 10 10 50物料名称:电子挂钟物 料 号:10000层次 物料号 物料名称选项号 选择件 数量 预测%实际需求11.2.2.211机芯钟盘 长针 短针 秒针钟框电池(通用件)1 2 3 4 1 2 1 2 1 2 1 2 3 4 5 6(可选件)黑色、字型 1黑色、字型 2金色、字型 1金色、字型 2花纹 1花纹 2花纹 1花纹

35、2花纹 1花纹 2塑料、红色塑料、白色金属、凸纹金属、平纹木雕、鹰木雕、屋111111111111111112根据销售定货1100012000/112000/212000/312000/412100/112100/212200/112200/212300/112300/213000/113000/213000/313000/413000/513000/61400052l变更通知必须编码变更通知必须编码l注明注明:更改日期、执行日期、更改内容、更改原因、更改方式、影响范围(相关部件、成本等)、更改人、审批人l 更改更改方式方式:立即替换 (质量安全或客户技术要求),属于紧急变更。用完现有量后替换

36、 (成本原因),属于设计改进 临时替代(生效/失效日期)l 更改要求:更改要求:维护模式下(更新)先输入更改通知号设设 计计 更更 改改 通通 知(知(Engineering Change Oder)(PDM系统提供系统提供)ERP 内部集成应用内部集成应用53小结:物料清单沟通企业各部门小结:物料清单沟通企业各部门的业务的业务 计划:计划:编制计划的依据 物料:物料:配套、发料的依据 生产:生产:跟踪加工过程的依据 反查物料从属关系、追溯任务来源 销售:销售:报价的依据 供应:供应:采购、外协的依据 成本:成本:计算成本的依据 设计:设计:产品系列化、标准化、通用化(三化)参考 工艺:工艺:

37、编制工艺路线参考 系统:系统:“读出/识别”产品ERP 内部集成应用内部集成应用54ERP 内部集成应用内部集成应用ERP 内部集成应用内部集成应用1 生产类型与响应策略2 物料清单3 计划与控制计划与控制4 能力计划5 车间控制与JIT6 库存管理与采购管理7 产品成本 3 计划与控制计划与控制重点:重点:ERP 的时间概念(第5章)销售与运作规划 需求计算 生产计划大纲 主生产计划 物料需求计划 55提前期提前期1.总提前期 从签订客户订单起,到把商品交到客户手里的时间称为从签订客户订单起,到把商品交到客户手里的时间称为“总提前期总提前期”,为的是对全流程进行控制,也称为,为的是对全流程进

38、行控制,也称为“计划期计划期”。2.累计提前期 从采购开始到完成产品装配和测试的时间称为从采购开始到完成产品装配和测试的时间称为“累计提前累计提前期期”。3.加工提前期 累计提前期中除去采购周期,从下达车间订单开始到产累计提前期中除去采购周期,从下达车间订单开始到产品验收的生产加工周期部分称为品验收的生产加工周期部分称为“加工提前期加工提前期”ERP 内部集成应用内部集成应用56 提提 前前 期期产品开发产品开发 生产准备生产准备采购采购加工加工加工加工装配装配发运发运交货期交货期接收订单接收订单 定定 义:义:自交货自交货/完工日起倒推生产周期完工日起倒推生产周期测试测试总总 提提 前前 期

39、期累累 计计 提提 前前 期期加加 工工 提提 前前 期期ERP 内部集成应用内部集成应用57加工提前期加工提前期 的的 五种时间类型五种时间类型加工提前期加工提前期完工日期完工日期开始日期开始日期排队时间排队时间准备时间准备时间等待时间等待时间传送时间传送时间加工时间加工时间加加 工工 提提 前前 期期非增值作业非增值作业增值作业增值作业批量批量工业工程师车间控制ERP 内部集成应用内部集成应用58加工提前期的类型加工提前期的类型 固定提前期固定提前期 与批量无关,固定值 批量大,单件分摊少 如:准备时间 变动提前期变动提前期 与批量有关,单件提前期固定 批量大,总加工周期长 如:加工时间E

40、RP 内部集成应用内部集成应用P46、P23359影响提前期各类时间的因素影响提前期各类时间的因素排队时间准备时间加工时间等待时间传送时间时间类型时间类型影影 响响 因因 素素批量 优先级 能力 拖欠量(计划)批量 工装设计批量 工装设计 设备性能与能力批量 搬运手段批量 搬运手段 车间布置 ERP 内部集成应用内部集成应用ERPERP可以减可以减少排队时间少排队时间和等待时间和等待时间P46、P23360批量与提前期的关系批量与提前期的关系加工提前期加工提前期 平行顺序作业(本例:传送批量 生产批量)依次作业(传送批量生产批量)12工作中心(机床)ERP 内部集成应用内部集成应用61MRP

41、II 计划的时间三要素计划的时间三要素1.计划期计划期(跨度跨度)时间是连续、无限延绵的 看多远?总提前期 预见性2.时段时段 分多细?计划的精度(分、时、日、周、旬、月、季、年)区别优先级(交货的先后顺序)3.时区与时界时区与时界 控制计划的稳定性 预测量合同量的取舍 需求时界总装提前期 计划时界累计提前期ERP 内部集成应用内部集成应用62时段划分与需求量显示时段划分与需求量显示原始原始数据数据01/09 01/14 01/25 02/10 02/28 03/04 05/15 06/30 07/11 07/17 09/30 10/31 11/30 12/29500 500 1000 750

42、 750 2000 1000 1500 1000 1000 1000 1000 1000 1000季度季度计划计划 1 2 3 4 5500 2500 3000 3000 月度月度计划计划 周月周月滚动计划滚动计划1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 122000 1500 2000 0 1000 1500 2000 0 1000 1000 1000 10001 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 0 1000 0 1000 0 750 0 0 2750 0 0 0 0 1000 1500 2000 0 1000 后三个季度:月计划第

43、一季度:周计划ERP 内部集成应用内部集成应用63用户定义时段长度用户定义时段长度 时段 天数 时段 天数 时段 天数 时段 天数 1 2 3 4 5 6 7 8 910111213141516171819202122232425262728293031323334353637383940 31 28 31 30 31 30 31 31 30 31303190919292 时段长代码:A 开 始日 期:2000/01/01 第一年:月计划,第二年:季计划 设置 显示时段 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17长度 月 月 月 月 月 月 月 月 月

44、月 月 月 季 季 季 季 时段 天数 时段 天数 时段 天数 时段 天数 1 2 3 4 5 6 7 8 910111213141516171819202122232425262728293031323334353637383940 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7303030 时段长代码:B 开 始日 期:2000/01/01 前 3 月:周计划,后三月:月计划时段 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17长度 周 周 周 周 周 周 周 周 周 周 周 周 月 月 月 时段 天数 时段 天数 时段 天数 时段 天数 1 2 3 4

45、5 6 7 8 910111213141516171819202122232425262728293031323334353637383940 7 7 7 7 30 30 30 90 90 90 时段长代码:C 开 始日 期:2000/01/01 第一 月:周计划,后三月:月计划,后九月:季计划时段 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17长度 周 周 周 周 月 月 月 季 季 季 其他方法如:设置每个时段的 开始时间(年/月/日)结束时间(年/月/日)ERP 内部集成应用内部集成应用64时区(时区(time zone)与时界()与时界(time f

46、ence):需求时区、):需求时区、计划时区和预测时区。计划时区和预测时区。1)某产品)某产品A单次生产计划在时间上的时区分布关系单次生产计划在时间上的时区分布关系计划展望期或总提前期计划展望期或总提前期累计提前期(采购累计提前期(采购+加工)加工)总装提前期总装提前期需求时区需求时区计划时区计划时区预测时区预测时区计划计划周期周期计划时界计划时界需求时界需求时界计划完工计划完工1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 ERP 内部集成应用内部集成应用652)某产品多个订单在时间上的时区分布关系)某产品多个订单在时间上的时区分布

47、关系计划展望期或总提前期计划展望期或总提前期累计提前期(采购累计提前期(采购+加工)加工)总装提前期总装提前期需求时区需求时区计划时区计划时区预测时区预测时区计划计划周期周期订单订单计划时界计划时界需求时界需求时界当前时期当前时期1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 50 台台 60台台 30台台 40台台 15台台 35台台 ERP 内部集成应用内部集成应用计算机系统不能自动更改计划,计划员确认可以修改产品进入总装,计划不能修改计划可以自行调整,不受约束66 时时 区区 与与 时时 界界 需求时界需求时界计划时界计划时界时

48、 区123时 段 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12跨 度总装提前期累计提前期(加工/采购)累计提前期以外合 同 合同与预测取舍 二者之大值 二者之和预 测定单状况下下 达达下 达 及 确确 认认计计 划划计划变动 难易难、代价极大系统不能自动更改 人工干预 改动代价大系统自动更改计划变动 审批权厂 长主生产计划员计划员临时需求 临时需求小于 可供销售量临时需求小于可供销售量 通过主生产计划员无限制需求依据计划期起点起点仅合同仅预测ERP 内部集成应用内部集成应用67确确 认认 定定 单单 修订内容:修订内容:更改标准提前期 更改标准批量 更改定单交货数量 更改定单交货日期

49、替代 BOM 替代工艺路线 确认定单允许恢复为计划定单状态确认定单允许恢复为计划定单状态认为物料、能力、数量和时间都没有问题的时候对计划订单确认作用作用 修订计划定单后确认,以正确表达主生产计划ERP 内部集成应用内部集成应用68下下 达达 定定 单单时区时界的作用:时区时界的作用:时区时界的功能体现了时区时界的功能体现了ERPERP系统处理计划变更的原则和策系统处理计划变更的原则和策略,也体现了略,也体现了ERPERP在人和系统关系的处理原则,既要保证系统在人和系统关系的处理原则,既要保证系统的灵活性,又要的灵活性,又要“以人为本以人为本”。作用:既保证快速反应,又要有相对稳定的计划,以保证

50、作用:既保证快速反应,又要有相对稳定的计划,以保证生产有序。销售人员也需要重视时区和时界。生产有序。销售人员也需要重视时区和时界。下达订单通常是经过一个打印程序,由计划订单或确认订单转化而来。计划订单和确认订单一般不设订单号,只有下达订单才有订单编号。ERP 内部集成应用内部集成应用69 MRP 逻辑流程图逻辑流程图 产品规划资源需求计划销售规划可行?可行?主生产计划粗能力计划物料需求计划能力需求计划可行?采购作业车间作业成本会计业绩评价资源清单合同预测其它需求供应商信息销售与运作计划应收帐总帐应付帐库存信息物料清单工作中心工艺路线客户信息成本中心会计科目宏观微观决策层 计划层 执行控制层经营

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