运动控制系统直流脉宽调速系统.pptx

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1、PWM系统的优越性主电路线路简单,需用的功率器件少;开关频率高,电流容易连续,谐波少,电机损耗及发热都较小;低速性能好,稳速精度高,调速范围宽;系统频带宽,动态响应快,动态抗扰能力强;功率开关器件工作在开关状态,导通损耗小,当开关频率适当时,开关损耗也不大,因而装置效率较高;直流电源采用不控整流时,电网功率因数比相控整流器高。第1页/共40页由于具有上述优点,直流PWM调速系统的应用日益广泛,特别在中、小容量的高动态性能系统中,已经完全取代了V-M系统。PWM系统的优越性系统的优越性第2页/共40页本节提要(1)PWM变换器的工作状态和波形;(2)直流PWM调速系统的机械特性;(3)PWM控制

2、与变换器的数学模型;(4)电能回馈与泵升电压的限制。第3页/共40页本节提要(1)PWM变换器的工作状态和波形;(2)直流PWM调速系统的机械特性;(3)PWM控制与变换器的数学模型;(4)电能回馈与泵升电压的限制。第4页/共40页 1 PWM变换器的工作状态和波形 PWM变换器的作用是:用PWM调制的方法,把恒定的直流电源电压调制成频率一定、宽度可变的脉冲电压系列,从而可以改变平均输出电压的大小,以调节电机转速。PWM变换器电路有多种形式,主要分为不可逆与可逆两大类,下面着重阐述不可逆PWM变换器的工作原理。第5页/共40页一、不可逆一、不可逆PWM变换器变换器 1、简单的不可逆、简单的不可

3、逆PWM变换器变换器 2、有制动电流通路的不可逆有制动电流通路的不可逆PWM变换器变换器PWM分类:二、可逆二、可逆PWM变换器变换器 1、双极式、双极式H型型PWM变换器变换器 2、单极式、单极式H型型PWM变换器变换器 3、受限单极式、受限单极式H型型PWM变换器变换器第6页/共40页不可逆PWM变换器 简单的不可逆PWM变换器-直流电动机系统主电路原理图如图2-10a所示,功率开关器件可以是任意一种全控型开关器件,这样的电路又称直流降压斩波器(1)简单的不可逆PWM变换器第7页/共40页Us 直流电源电压 C滤波电容器VT电力电子开关器件VD续流二极管M直流电动机 Ug为正,晶体管为正,

4、晶体管导通,电机加电压导通,电机加电压Us,Ud=Us;Ug为负,晶体为负,晶体管截止,电机通过管截止,电机通过二极管释放电枢电二极管释放电枢电感储能感储能,Ud=0。第8页/共40页工作状态与波形在一个开关周期内,当0 t ton时,Ug为正,VT导通,电源电压通过VT加到电动机电枢两端;当ton t T 时,Ug为负,VT关断,电枢失去电源,经VD续流。U,iUdEidUsttonT0图2-10b 电压和电流波形O第9页/共40页电机两端得到的平均电压为(2-15)式中 =ton/T 为 PWM 波形的占空比,输出电压方程输出电压方程 改变改变 (0 1)即可调节电机的转速,若)即可调节电

5、机的转速,若令令 =Ud/Us为为PWM电压系数,则在不可逆电压系数,则在不可逆 PWM 变换器变换器 =(2-16)问题:id不能反向,不能产生制动作用。解决办法:设置反方向的的电力晶体管。第10页/共40页(2)有制动的不可逆PWM变换器电路 在简单的不可逆电路中电流不能反向,因而没有制动能力,只能作单象限运行。需要2-11a所示的双管交替开关电路。当VT1 导通时,流过正向电流+id,VT2 导通时,流过 id 。应注意,这个电路还是不可逆的,只能工作在第一、二象限,因为平均电压 Ud 并没有改变极性。第11页/共40页图2-11a 有制动电流通路的不可逆PWM变换器主电路结构主电路结构

6、M+-VD2Ug2Ug1VT2VT1VD1E4123CUs+MVT2Ug2VT1Ug1两个电力晶体管交替开关电路,调速系统可在一、二象限运行。第12页/共40页工作状态与波形一般电动状态 在一般电动状态中,电流始终为正值(其正方向示于图2-11a中)。设ton为VT1的导通时间,则一个工作周期有两个工作阶段:在0 t ton期间,Ug1为正,VT1导通,Ug2为负,VT2关断。此时,电源电压Us加到电枢两端,电流 id 沿图中的回路1流通。第13页/共40页一般电动状态(续)在 ton t T 期间,Ug1和Ug2都改变极性,VT1关断,但VT2却不能立即导通,因为id沿回路2经二极管VD2续

7、流(电机上无电压),在VD2两端产生的压降给VT2施加反压,使它失去导通的可能。因此,实际上是由VT1和VD2交替导通,虽然电路中多了一个功率开关器件,但并没有被用上。第14页/共40页U,iUdEidUsttonT0O输出波形:一般电动状态的电压、电流波形与简单的不可逆电路波形(图2-10b)完全一样。b)一般电动状态的电压、电流波形)一般电动状态的电压、电流波形一般电动状态(续)第15页/共40页工作状态与波形(续)在制动状态中,id为负值,VT2就发挥作用了。这种情况发生在电动运行过程中需要降速的时候。这时,先减小控制电压,使 Ug1 的正脉冲变窄,负脉冲变宽,从而使平均电枢电压Ud降低

8、。但是,由于机电惯性,转速和反电动势E还来不及变化,因而造成 E Ud 的局面,很快使电流id反向,VD2截止,VT2开始导通。n制动状态第16页/共40页制动状态(续)制动状态的一个周期分为两个工作阶段:在 0 t ton 期间,VT2 关断,id 沿回路 4 经 VD1 续流,向电源回馈制动,与此同时,VD1 两端压降钳住 VT1 使它不能导通。在 ton t T期间,Ug2 变正,于是VT2导通,反向电流 id 沿回路 3 流通,产生能耗制动作用。因此,在制动状态中,VT2和VD1轮流导通,而VT1 始终是关断的,此时的电压和电流波形示于图2-11c。第17页/共40页U,iUdEidU

9、sttonT04444333VT2VT2VT2VD1VD1VD1VD1tUgO输出波形图图2-11c 制动状态的电压制动状态的电压电流波形电流波形第18页/共40页工作状态与波形(续)有一种特殊情况,即轻载电动状态,这时平均电流较小,以致在关断后经续流时,还没有到达周期 T,电流已经衰减到零,此时,因而两端电压也降为零,便提前导通了,使电流方向变动,产生局部时间的制动作用。n轻载电动状态第19页/共40页轻载电动状态(续)第1阶段,VD1续流,电流 id 沿回路4流通;第2阶段,VT1导通,电流 id 沿回路1流通;第3阶段,VD2续流,电流 id 沿回路2流通;第4阶段,VT2导通,电流 i

10、d 沿回路3流通。轻载电动状态,一个周期分成四个阶段:在1、4阶段,电动机流过负方向电流,电机工作在制动状态;在2、3阶段,电动机流过正方向电流,电机工作在电动状态。因此,在轻载时,电流可在正负方向之间脉动,平均电流等于负载电流,其输出波形见下图第20页/共40页输出波形d)轻载电动状态的电流波形)轻载电动状态的电流波形4123Tton0U,iUdEidUsttonT041 23O负载较重,平均电流大,电机始终电动(一象限).负载较小,平均电流小,电机可能处于制动。(一、二象限).第21页/共40页小 结表表2-3 二象限不可逆二象限不可逆PWM变换器的不同工作状态变换器的不同工作状态第22页

11、/共40页本节提要(1)PWM变换器的工作状态和波形;(2)直流PWM调速系统的机械特性;(3)PWM控制与变换器的数学模型;(4)电能回馈与泵升电压的限制。第23页/共40页 由于采用脉宽调制,严格地说,即使在稳态情况下,脉宽调速系统的转矩和转速也都是脉动的,所谓稳态,是指电机的平均电磁转矩与负载转矩相平衡的状态,机械特性是平均转速与平均转矩(电流)的关系。采用不同形式的PWM变换器,系统的机械特性也不一样。对于带制动电流通路的不可逆电路,电流的方向是可逆的,无论是重载还是轻载,电流波形都是连续的,因而机械特性关系式比较简单,现在就分析这种情况。2 直流PWM调速系统的机械特性第24页/共4

12、0页 目前,在中、小容量的脉宽调速系统中,由于IGBT已经得到普遍的应用,其开关频率一般在10kHz左右,这时,最大电流脉动量在额定电流的5%以下,转速脉动量不到额定空载转速的万分之一,可以忽略不计。第25页/共40页 对于带制动电流通路的不可逆电路,电压平衡方程式分两个阶段 式中式中 R、L 电枢电路的电阻和电感。电枢电路的电阻和电感。n 带制动的不可逆电路电压方程带制动的不可逆电路电压方程(0 t ton)(2-17)(ton t T)(2-18)第26页/共40页 平均电流和转矩分别用 Id 和 Te 表示,平均转速 n=E/Ce,而电枢电感压降的平均值 Ldid/dt 在稳态时应为零。

13、于是,无论是上述哪一组电压方程,其平均值方程都可写成 (2-19)第27页/共40页 (2-20)或用转矩表示,(2-21)式中 Cm=Km N 电机在额定磁通下的转矩系数;n0=Us/Ce 理想空载转速,与电压系数成正比。n 机械特性方程第28页/共40页nId,TeavOn0s0.75n0s0.5n0s0.25n0sId,Teav=1=0.75=0.5=0.25n PWM调速系统机械特性图2-12 脉宽调速系统的机械特性曲线(电流连续),n0sUs/Ce第29页/共40页n 说 明图中所示的机械曲线是电流连续时脉宽调速系统的稳态性能。图中仅绘出了第一、二象限的机械特性,它适用于带制动作用的

14、不可逆电路。对于电机在同一方向旋转时电流不能反向的电路,轻载时会出现电流断续现象,把平均电压抬高,在理想空载时,Id =0,理想空载转速会翘到 n0sUs/Ce。第30页/共40页本节提要(1)PWM变换器的工作状态和波形;(2)直流PWM调速系统的机械特性;(3)PWM控制与变换器的数学模型;(4)电能回馈与泵升电压的限制。第31页/共40页3 PWM控制与变换器的数学模型 图2-13绘出了PWM控制器和变换器的框图,其驱动电压都由 PWM 控制器发出,PWM控制与变换器的动态数学模型和晶闸管触发与整流装置基本一致。按照上述对PWM变换器工作原理和波形的分析,不难看出,当控制电压改变时,PW

15、M变换器输出平均电压按线性规律变化,但其响应会有延迟,最大的时延是一个开关周期 T。第32页/共40页UcUgUdPWM控制器PWM变换器图图2-13 PWM控制与变换器框图控制与变换器框图 第33页/共40页 因此PWM控制与变换器(简称PWM装置)也可以看成是一个滞后环节,其传递函数可以写成(2-22)其中其中 Ks PWM装置的放大系数;装置的放大系数;Ts PWM装置的延迟时间,装置的延迟时间,Ts T0。第34页/共40页 当开关频率为10kHz时,T=0.1ms,在一般的电力拖动自动控制系统中,时间常数这么小的滞后环节可以近似看成是一个一阶惯性环节,因此,(2-23)与晶闸管装置传

16、递函数完全一致。与晶闸管装置传递函数完全一致。第35页/共40页本节提要(1)PWM变换器的工作状态和波形;(2)直流PWM调速系统的机械特性;(3)PWM控制与变换器的数学模型;(4)电能回馈与泵升电压的限制。第36页/共40页C C+4 电能回馈与泵升电压的限制 PWM变换器的直流电源通常由交流电网经不可控的二极管整流器产生,并采用大电容C滤波,以获得恒定的直流电压,电容C同时对感性负载的无功功率起储能缓冲作用。第37页/共40页n 泵升电压产生的原因 对于PWM变换器中的滤波电容,其作用除滤波外,还有当电机制动时吸收运行系统动能的作用。由于直流电源靠二极管整流器供电,不可能回馈电能,电机制动时只好对滤波电容充电,这将使电容两端电压升高,称作“泵升电压”。第38页/共40页 (1)电力电子器件的耐压限制着最高泵升电压,因此电容量就不可能很小,一般几千瓦的调速系统所需的电容量达到数千微法。(2)在大容量或负载有较大惯量的系统中,不可能只靠电容器来限制泵升电压,这时,可以采用下图中的镇流电阻 Rb 来消耗掉部分动能。分流电路靠开关器件 VTb 在泵升电压达到允许数值时接通。n 泵升电压限制泵升电压限制第39页/共40页感谢您的观看!第40页/共40页

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