《日本企业关于设备管理的基本知识讲稿36135.pptx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《日本企业关于设备管理的基本知识讲稿36135.pptx（26页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、第十一章第十一章 设备管理设备管理第一节第一节 设备管理概述设备管理概述第二节第二节 设备的前期管理设备的前期管理第三节第三节 设备的后期管理设备的后期管理第四节第四节 设备更新改造设备更新改造第一节第一节 设备管理概述设备管理概述w一、设备管理的形成与发展一、设备管理的形成与发展w设备管理的历史主要体现在维修方式的演变上。设备管理的历史主要体现在维修方式的演变上。w1、事后维修阶段、事后维修阶段w特点：特点：坏了再修，不坏不修。坏了再修，不坏不修。w 缺乏修理前准备，修理停歇时间较长。缺乏修理前准备，修理停歇时间较长。w 修理无计划，常常打乱生产计划，影响交货期。修理无计划，常常打乱生产计划
2、，影响交货期。w2、预防维修阶段、预防维修阶段w特点：特点：根据零件磨损规律和检查结果，在设备发生故根据零件磨损规律和检查结果，在设备发生故 障之前有障之前有w 计划地进行修理。计划地进行修理。w 由于修理的计划性，便于做好修理前准备工作，使设备修由于修理的计划性，便于做好修理前准备工作，使设备修w 理停歇时间大为缩短。理停歇时间大为缩短。w3、设备综合管理阶段、设备综合管理阶段w基本思想：设备的制造与使用相结合、修理改造与更新相结合、技基本思想：设备的制造与使用相结合、修理改造与更新相结合、技术管理与经济管理相结合、专业管理与群众管理相结合，以及预防术管理与经济管理相结合、专业管理与群众管理
3、相结合，以及预防为主、维修保养与计划检修并重等。为主、维修保养与计划检修并重等。w二、设备管理的基本内容二、设备管理的基本内容w1 1、选择和购置所需设备；、选择和购置所需设备；w2 2、组织安装和调试设备；、组织安装和调试设备；w3 3、合理使用设备；、合理使用设备；w4 4、及时检修与精心维护设备；、及时检修与精心维护设备；w5 5、掌握时机，及时改造和更新设备；、掌握时机，及时改造和更新设备；w6 6、其它设备的日常管理。、其它设备的日常管理。w三、设备的综合管理三、设备的综合管理w设备的综合管理有两个典型代表：设备的综合管理有两个典型代表：w1、设备综合工程学（、设备综合工程学（70年
4、代初在英国首创）年代初在英国首创）w定义：设备综合工程学是为了使设备寿命周定义：设备综合工程学是为了使设备寿命周期费用达到最经济的程度，而对有形资产的期费用达到最经济的程度，而对有形资产的有关工程技术、管理、财务以及其他实际业有关工程技术、管理、财务以及其他实际业务进行综合研究的科学。务进行综合研究的科学。w特点：特点：研究目的是使设备的寿命周期费用研究目的是使设备的寿命周期费用最经济；最经济；w是有关有形资产的工程技术、管理、财务是有关有形资产的工程技术、管理、财务等诛方面的综合管理科学；等诛方面的综合管理科学；w进行设备的可靠性、维修性设计；进行设备的可靠性、维修性设计；w它是关于设备一生
5、机能的系统性的管理理它是关于设备一生机能的系统性的管理理论。论。w2、全员维修制度（日本在吸收欧美研究成果的、全员维修制度（日本在吸收欧美研究成果的基础上提出）基础上提出）w（1）特点：更具有可操作性。）特点：更具有可操作性。w（2）内容：）内容：w目标是使设备效率最高；目标是使设备效率最高；w建立包括设备整个寿命周期的生产维修全系统；建立包括设备整个寿命周期的生产维修全系统；w涉及与设备管理有关的所有部门；涉及与设备管理有关的所有部门；w从最高管理部门到基层工人全体人员都参与；从最高管理部门到基层工人全体人员都参与；w加强思想教育，开展小组自主活动推进生产维加强思想教育，开展小组自主活动推进
6、生产维修。修。第二节第二节 设备的前期管理设备的前期管理w一、设备的分类一、设备的分类w1 1、生产工艺设备、生产工艺设备w2 2、辅助生产设备、辅助生产设备w3 3、科学研究设备、科学研究设备w4 4、管理用设备、管理用设备w5 5、用于第三产业的设备、用于第三产业的设备w二、设备购置决策二、设备购置决策w1、自制或购买决策分析、自制或购买决策分析w设备自制需要企业具有比较雄厚的技术、经设备自制需要企业具有比较雄厚的技术、经济实力。企业自制设备，大多是生产工艺上济实力。企业自制设备，大多是生产工艺上有特殊要求的专用设备。同时还应考虑：有特殊要求的专用设备。同时还应考虑：投资效益；投资效益；交
7、货期；交货期；风险。风险。w2、租赁与购买决策分析、租赁与购买决策分析w（1）优点：租赁与购买相比，可以减少企业）优点：租赁与购买相比，可以减少企业的长期资本支出，减少贷款利息，及时取得的长期资本支出，减少贷款利息，及时取得生产所需设备，并减少设备陈旧过失的风险。生产所需设备，并减少设备陈旧过失的风险。（2）缺点：由于设备租赁只能根据合同规定）缺点：由于设备租赁只能根据合同规定取得租赁期内的设备使用权，无权根据生产取得租赁期内的设备使用权，无权根据生产需要对设备进行改造；租赁期限有一定要求，需要对设备进行改造；租赁期限有一定要求，一般不得低于两年；设备租赁的租金总额可一般不得低于两年；设备租赁
8、的租金总额可能高于设备购置价格。能高于设备购置价格。w三、设备购置的评价三、设备购置的评价w目的：根据生产实际需要，选择技术上目的：根据生产实际需要，选择技术上先进、经济上合理、安全节能的最优设先进、经济上合理、安全节能的最优设备。备。w1、技术性评价、技术性评价w生产性；生产性；可靠性；可靠性；易维修性；易维修性；安全性；安全性；节能性；节能性；环保性；环保性；成套成套性；性；适应性；适应性；耐用性。耐用性。w2、经济性评价、经济性评价w投资回收期法投资回收期法w投资回收期投资回收期=w费用换算法费用换算法w设备在寿命周期内发生的费用，一是购买设设备在寿命周期内发生的费用，一是购买设备的一次
9、性投资费用；二是在设备使用过程备的一次性投资费用；二是在设备使用过程中发生的维持费或使用费。中发生的维持费或使用费。wA、年费用法：寻求年总费用最低的方案。、年费用法：寻求年总费用最低的方案。wB、现值法：以购置设备那一年为基准，其他、现值法：以购置设备那一年为基准，其他每年的维持费用都折算成基准年的数额，再每年的维持费用都折算成基准年的数额，再计算费用总额，选取费用最低者为最优方案。计算费用总额，选取费用最低者为最优方案。设备投资总额（元）设备投资总额（元）采用该设备后的年净收入（元采用该设备后的年净收入（元/年）年）第三节第三节 设备的后期管理设备的后期管理w一、设备的合理使用一、设备的合
10、理使用w1 1、设备的合理配置；、设备的合理配置；w2 2、适当安排生产任务；、适当安排生产任务；w3 3、协调好设备与操作者的关系；、协调好设备与操作者的关系；w4 4、创造良好的设备使用环境；、创造良好的设备使用环境；w5 5、建立和健全设备合理使用的各项规、建立和健全设备合理使用的各项规w 章制度；章制度；w6 6、教育职工增强正确使用和爱护设备、教育职工增强正确使用和爱护设备w 的意识。的意识。w二、设备的磨损与故障规律二、设备的磨损与故障规律w（一）设备的磨损理论（一）设备的磨损理论w1、设备的有形磨损、设备的有形磨损w使用磨损使用磨损w自然磨损自然磨损w有形磨损曲线有形磨损曲线w2
11、、设备的无形磨损、设备的无形磨损w经济性磨损经济性磨损w技术性磨损技术性磨损w（二）设备故障规律（二）设备故障规律w1、设备故障的概念：、设备故障的概念：指设备或零部件在使用指设备或零部件在使用过程中，丧失规定功能的不正常现象。过程中，丧失规定功能的不正常现象。w突发性故障：突发性故障：由偶然因素和意外性因素造由偶然因素和意外性因素造成的。成的。w渐发性故障：渐发性故障：设备性能逐渐降低、劣化而设备性能逐渐降低、劣化而引起的。引起的。w2、设备故障规律、设备故障规律w三、设备维修制度三、设备维修制度w（一）计划预防维修制（一）计划预防维修制w1、概念：根据零部件的磨损规律和设备的故、概念：根据
12、零部件的磨损规律和设备的故障规律，有计划地进行维修，在故障发生之障规律，有计划地进行维修，在故障发生之前修复或更换已磨损或老化的零部件。前修复或更换已磨损或老化的零部件。w2、内容：、内容：日常维护；日常维护；w 定期清洗换油；定期清洗换油；w 定期检查；定期检查；w 计划修理：计划修理：A、小修、小修w B、中修、中修w C、大修、大修w设备大修理的经济合理性研究设备大修理的经济合理性研究w1 1、通常零部件所受损耗很不均匀，人们常对部分零、通常零部件所受损耗很不均匀，人们常对部分零部件进行修理和更换。在一定条件下，修理和更换部部件进行修理和更换。在一定条件下，修理和更换部分零部件比重新购置
13、设备要经济得多。分零部件比重新购置设备要经济得多。w2、由于大修理花费很大，所以应考虑：、由于大修理花费很大，所以应考虑：w尽管大修理恢复了设备功能，但修理过后的设备无尽管大修理恢复了设备功能，但修理过后的设备无论在生产率、精确度、速度等方面，都无法与同类型论在生产率、精确度、速度等方面，都无法与同类型的新设备相比。的新设备相比。w大修理的周期会逐渐缩短。大修理的周期会逐渐缩短。w3、实现计划修理的方法、实现计划修理的方法w标准修理法：又叫强制修理法，指按计划标准进行标准修理法：又叫强制修理法，指按计划标准进行修理，而不管设备的实际磨损情况。修理，而不管设备的实际磨损情况。w优点：便于做好设备
14、修理前准备工作，缩短修理时间，优点：便于做好设备修理前准备工作，缩短修理时间，保证设备正常运转。保证设备正常运转。w缺点：容易脱离实际，造成设备过剩修理，修理费用缺点：容易脱离实际，造成设备过剩修理，修理费用高。高。w定期修理法：根据设备实际使用情况，参考有关修定期修理法：根据设备实际使用情况，参考有关修理定额资料，制定设备修理计划和大致修理工作量，理定额资料，制定设备修理计划和大致修理工作量，而确切的修理日期和修理内容，则根据每次修理前的而确切的修理日期和修理内容，则根据每次修理前的检查，再作详细规定。检查，再作详细规定。w检查后修理法：事先只规定设备的检查计划，而每检查后修理法：事先只规定
15、设备的检查计划，而每次修理的时间和内容，则根据检查结果及以前的修理次修理的时间和内容，则根据检查结果及以前的修理资料来决定。资料来决定。w优点：充分利用零部件的使用期限，修理费用较低。优点：充分利用零部件的使用期限，修理费用较低。w缺点：不易做好修理前的准备工作，延长设备停歇时缺点：不易做好修理前的准备工作，延长设备停歇时间。间。w（二）全员生产维修制（二）全员生产维修制（TPM）w日本在学习欧美先进维修经验的基础上，结合本国企日本在学习欧美先进维修经验的基础上，结合本国企业管理的特色，建立起来的一种较完整的设备管理和业管理的特色，建立起来的一种较完整的设备管理和维修制度。维修制度。w1、基本
16、思想、基本思想w 全效益；全效益；w 全系统；全系统；w 全员参加。全员参加。w2、主要内容、主要内容w 日常点检；日常点检；w 定期检查；定期检查；w 计划修理；计划修理；w 改善性修理；改善性修理；w 故障修理；故障修理；w 维修记录分析；维修记录分析；w 开展开展“5S”“5S”活动活动w四、设备修理的组织四、设备修理的组织w（一）设备修理的组织形式（一）设备修理的组织形式w 集中修理集中修理w 分散修理分散修理w 混合修理混合修理w（二）设备修理组织方法（二）设备修理组织方法w 部件修理法部件修理法w 分部修理法分部修理法w 同步修理法同步修理法w 网络计划法网络计划法第四节第四节 设
17、备的更新和技术改造设备的更新和技术改造w一、设备更新的概念和方式一、设备更新的概念和方式w1、概念、概念w设备更新是用新设备更换原有的技术落后或设备更新是用新设备更换原有的技术落后或经济上不合理的旧设备。经济上不合理的旧设备。w2、设备更新有两种主要方式：、设备更新有两种主要方式：w（1 1）以结构、功能相同的设备简单替换老设）以结构、功能相同的设备简单替换老设备；备；w（2 2）以技术更先进，经济效益更显著的新型）以技术更先进，经济效益更显著的新型设备来更换老设备。设备来更换老设备。w二、设备的寿命二、设备的寿命w设备寿命指设备可运行的年限。设备寿命指设备可运行的年限。w四种形式：四种形式：
18、w1、设备的物质寿命（自然寿命）：指设备从、设备的物质寿命（自然寿命）：指设备从投入使用，到无法运行为止所经历时间。投入使用，到无法运行为止所经历时间。w2、设备的技术寿命：指设备从投入使用到由、设备的技术寿命：指设备从投入使用到由于遭受无形磨损而丧失使用价值被淘汰为止于遭受无形磨损而丧失使用价值被淘汰为止所经历的时间。所经历的时间。w3、设备的经济寿命：指新设备从投入使用开、设备的经济寿命：指新设备从投入使用开始，到设备的年平均费用最低为止所经历的始，到设备的年平均费用最低为止所经历的时间。时间。w三、设备最佳更新周期的确定三、设备最佳更新周期的确定w（一）经济寿命法（库存模型法）（一）经济
19、寿命法（库存模型法）w随着设备使用年限的增加，年平均运行费用逐年增加，而年平随着设备使用年限的增加，年平均运行费用逐年增加，而年平均折旧费用逐渐减少。均折旧费用逐渐减少。w假设年运行费用增长量为假设年运行费用增长量为，则，则T年的运行费用为：年的运行费用为：w CT=C1+（T1）wT年内运行费用的平均值为：年内运行费用的平均值为：w C1+（T1）/2w而每年分摊的折旧费为：而每年分摊的折旧费为：w （K0 KL）/Tw式中：式中：K0 设备购置费设备购置费w KL 设备残值设备残值w年平均总费用为：年平均总费用为：w AC=（K0 KL）/T+C1+（T1）/2w求导，得：求导，得：w T
20、=2（K0 KL）w例：若设备购置价值为例：若设备购置价值为K0=10 000元，使用年元，使用年限为限为10年，第一年运行费用为年，第一年运行费用为1000元，以后每元，以后每年递增年递增400元。求设备经济寿命（无残值）。元。求设备经济寿命（无残值）。w解：解：w T=7 年年w练习：某辆使用了练习：某辆使用了T年的汽车，其运行维护费年的汽车，其运行维护费每年递增每年递增1000元，如果想换一辆新汽车，则需元，如果想换一辆新汽车，则需花费花费50 000元。试确定该车的经济更换年限元。试确定该车的经济更换年限（无残值）。（无残值）。2（K0KL）210000400w（二）年费用最小法（二）
21、年费用最小法w当设备的年使用费增加额不以等值当设备的年使用费增加额不以等值递增，而递增，而是各年均不相同时，可采用年费用最小法。是各年均不相同时，可采用年费用最小法。w例：某设备的原值为例：某设备的原值为15000元，其各年度使用元，其各年度使用费及残值如下表，求最佳更新年限。费及残值如下表，求最佳更新年限。年限年限 1 2 3 4 5 6 7 8 9年使用年使用费费80016002400300036004000500060007000残值残值1000080007000650060005500500045004000w解：根据以上数据，分别计算年使用费累计值；折旧解：根据以上数据，分别计算年使
22、用费累计值；折旧费（设备原值减去残值）；年总运行费和年平均运行费（设备原值减去残值）；年总运行费和年平均运行费用。年平均运行费用最低的年份，既为设备的最佳费用。年平均运行费用最低的年份，既为设备的最佳更新周期。更新周期。使用年限使用年限 1 2 3 4 5 6 7 8 9累计年使累计年使用费用费8002400480078001140015400204002640033400折旧费折旧费500070008000850090009500100001050011000年总运行年总运行费用费用5800940012800163002040024900304003690044400年平均运年平均运行费用行
23、费用580047004267407540804150434346124933可见最小年运行费用为可见最小年运行费用为4075元，发生在第四年。元，发生在第四年。w四、设备的技术改造四、设备的技术改造w（一）概念：（一）概念：w 针对设备的无形磨损而采取的局部补偿的设备更新方式。针对设备的无形磨损而采取的局部补偿的设备更新方式。w（二）意义：（二）意义：w 比设备更新投入的资金少，针对性强，时间省。比设备更新投入的资金少，针对性强，时间省。w（三）遵循原则：（三）遵循原则：w 1 1、以促进技术进步为基础；、以促进技术进步为基础；w 2 2、以产品开发为中心；、以产品开发为中心；w 3 3、以内涵扩大再生产为主；、以内涵扩大再生产为主；w 4 4、以提高经济效益为目标。、以提高经济效益为目标。w（四）特点：（四）特点：w 1 1、相关性强；、相关性强；w 2 2、针对性强；、针对性强；w 3 3、适应性广；、适应性广；w 4 4、经济性好。、经济性好。谢谢观看/欢迎下载BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES.BY FAITH I BY FAITH