安全评价讲义5课件.pptx

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1、 安全评价方法及应用安全评价方法及应用安 全 评 价 培 训 2005第第第第0 0页页页页7、作业条件危险性评价法（、作业条件危险性评价法（LEC）评价人们在具有潜在危险性环境中作业时的危险性定性评评价人们在具有潜在危险性环境中作业时的危险性定性评价方法。价方法。美国美国 格雷厄姆（格雷厄姆（K.J.GrahamK.J.Graham）金尼（金尼（G.F.KinneyG.F.Kinney）安全评价方法及应用安全评价方法及应用安 全 评 价 培 训 2005第第第第1 1页页页页 发生事故的可能性大小发生事故的可能性大小 人体暴露在这种危险环境中的频繁程度人体暴露在这种危险环境中的频繁程度 一旦

2、发生事故会造成的损失后果一旦发生事故会造成的损失后果 危险性危险性 安全评价方法及应用安全评价方法及应用安 全 评 价 培 训 2005第第第第2 2页页页页发生事故的可能性大小 安全评价方法及应用安全评价方法及应用安 全 评 价 培 训 2005第第第第3 3页页页页E人体暴露在这种危险环境中的频繁程度 安全评价方法及应用安全评价方法及应用安 全 评 价 培 训 2005第第第第4 4页页页页C发生事故产生的后果 安全评价方法及应用安全评价方法及应用安 全 评 价 培 训 2005第第第第5 5页页页页D危险性分值 安全评价方法及应用安全评价方法及应用安 全 评 价 培 训 2005第第第第

3、6 6页页页页 某涤纶化纤厂在生产短丝过程中有一道组件清洗工序，某涤纶化纤厂在生产短丝过程中有一道组件清洗工序，为了评价这一操作条件的危险度，确定每种因素的分数值为：为了评价这一操作条件的危险度，确定每种因素的分数值为：l事故发生的可能性（）事故发生的可能性（）组件清洗所使用的三甘醇，属四级可燃液体，如加热组件清洗所使用的三甘醇，属四级可燃液体，如加热至沸点时，其蒸汽爆炸极限范围为至沸点时，其蒸汽爆炸极限范围为0.90.99.29.2，属一级可燃，属一级可燃蒸汽。而组件清洗蒸汽。而组件清洗 时，需将三甘醇加热后使用，致使三甘时，需将三甘醇加热后使用，致使三甘醇蒸汽容易扩散的空间，如室内通风设备

4、不良，具有一定的醇蒸汽容易扩散的空间，如室内通风设备不良，具有一定的潜在危险，属潜在危险，属“可能，但不经常可能，但不经常”，其分数值，其分数值3 3。LEC 举例举例 安全评价方法及应用安全评价方法及应用安 全 评 价 培 训 2005第第第第7 7页页页页l暴露于危险环境的频繁程度（）暴露于危险环境的频繁程度（）清洗人员每天在此环境中工作，取清洗人员每天在此环境中工作，取E E6 6。l发生事故产生的后果（）发生事故产生的后果（）如果发生燃烧爆炸事故，后果将是非常严重的，可能如果发生燃烧爆炸事故，后果将是非常严重的，可能造成人员的伤亡，取造成人员的伤亡，取1515。l危险性分值危险性分值

5、36153615270270 270 270处于处于160160320320之间，危险等级属之间，危险等级属“高度危险、需立高度危险、需立即整改的范畴。即整改的范畴。安全评价方法及应用安全评价方法及应用安 全 评 价 培 训 2005第第第第8 8页页页页练习练习某某工工厂厂冲冲床床无无红红外外线线光光电电等等保保护护装装置置，而而且且既既未未设设计计使使用用安安全全模模，也也无无钩钩、夹夹等等辅辅助助工工具具。因因此此，操操作作者者在在操操作作时时可可能能会会发发生冲手事故，其危险程度如何评价。生冲手事故，其危险程度如何评价。安全评价方法及应用安全评价方法及应用安 全 评 价 培 训 200

6、5第第第第9 9页页页页1）确定）确定3种因素的分值种因素的分值事事故故发发生生的的可可能能性性 属属“相相当当可可能能”发发生生一一类，故类，故L=6；在在危危险险环环境境中中暴暴露露分分值值 操操作作者者每每周周，每每天天都在这样的条件下进行作业，故都在这样的条件下进行作业，故E取取6；发发生生事事故故的的可可能能结结果果 发发生生事事故故的的可可能能结结果果处于致残、严重伤害之间，确定处于致残、严重伤害之间，确定C值为值为3。2）按公式计算）按公式计算危险性分值危险性分值D=LEC=663=108。3）根据危险性分值查表得在）根据危险性分值查表得在70160一栏内，一栏内，因此为因此为“

7、显著危险，需要整改显著危险，需要整改”。安全评价方法及应用安全评价方法及应用安 全 评 价 培 训 2005第第第第1010页页页页 组成评价小组；组成评价小组；熟悉评价对象；熟悉评价对象；明确评价赋分标准；明确评价赋分标准；赋分；赋分；评价计算；评价计算；v 评价步骤 安全评价方法及应用安全评价方法及应用安 全 评 价 培 训 2005第第第第1111页页页页v 小结适用范围适用范围：确定作业条件（作业场所）的危险程度：确定作业条件（作业场所）的危险程度使使用用方方法法：从从事事故故发发生生可可能能性性、人人暴暴露露在在危危险险环环境境的的频频繁繁程程度度和和发发生生事事故故产产生生的的后后

8、果果三三个个方方面面综综合合评评价价作作业业条条件件的的危危险险程程度。度。效果效果：定性，能进行危险性分级、提供事故原因和后果。：定性，能进行危险性分级、提供事故原因和后果。安全评价方法及应用安全评价方法及应用安 全 评 价 培 训 2005第第第第1212页页页页如果如果怎么办（故障假设分析）怎么办（故障假设分析）故障假设分析（故障假设分析（What-IF Analysis）方法是对）方法是对工艺工艺过程或操作过程或操作的创造性分析方法。危险分析人员在的创造性分析方法。危险分析人员在分析会上围绕分析人员所确定的分析会上围绕分析人员所确定的安全分析项目安全分析项目对对工艺过程或操作进行分析，

9、鼓励每个分析人员对工艺过程或操作进行分析，鼓励每个分析人员对假定的故障问题发表不同的看法。假定的故障问题发表不同的看法。故障假设提出故障假设提出的问题如：的问题如：“如果原料的浓度不对将发生什么情况？如果原料的浓度不对将发生什么情况？”然后分析组分析系统将作出反应，如：然后分析组分析系统将作出反应，如：“如果酸的浓度加倍，反应将不可控制，结果是如果酸的浓度加倍，反应将不可控制，结果是迅速放出热量。迅速放出热量。”问题和对问题的回答，包括危险、后果、已有安问题和对问题的回答，包括危险、后果、已有安全保护、重要项目的可能解决方法都要纪录下来。全保护、重要项目的可能解决方法都要纪录下来。安全评价方法

10、及应用安全评价方法及应用安 全 评 价 培 训 2005第第第第1313页页页页步骤步骤故障假设故障假设/安全检查表分析按以下几个步安全检查表分析按以下几个步骤进行：骤进行：分析准备；分析准备；构建一系列的构建一系列的故障假定问题和项目；故障假定问题和项目；使用安全检查使用安全检查表进行补充；表进行补充；分析每一个问题和项目；分析每一个问题和项目；编制分析结果文件，当同时使用安全编制分析结果文件，当同时使用安全检查表建立故障假设问题和项目时，检查表建立故障假设问题和项目时，和和就合为一个步骤。就合为一个步骤。安全评价方法及应用安全评价方法及应用安 全 评 价 培 训 2005第第第第1414页

11、页页页练习练习为了提高产量，某公司在90t氯气贮槽和反应器进料贮槽之间新安装了一条输送管线。在每次间隙操作之前，操作人员必须将1t氯送到进料贮槽中；使用新管线大约需要一个小时（使用旧管线约需3小时）。使用压缩氮气输送液氯，输送距离1.5km，焊接管线且未隔离。贮槽和反应器进料槽在大气温度下操作。为输送液氯，操作人员将阀PCV-1设置到要求的压力，打开阀HCV-1，并且确认进料贮槽的液位逐渐上升。当进料贮槽高液位报警时表示已输送了1t的氯，操作人员关闭阀门HCV-1和PCV-2。正常情况下，阀门HCV-2在间隙操作过程中打开以免液氯停留在长长的管线中。安全评价方法及应用安全评价方法及应用安 全

12、评 价 培 训 2005第第第第1515页页页页分析组对工艺过程的修改进行故障假设分析组对工艺过程的修改进行故障假设/安全检查安全检查表分析，分析可能发生的表分析，分析可能发生的事故及是否有适当的保事故及是否有适当的保护措施护措施。会议上讨论确定的故障假设问题和项目，。会议上讨论确定的故障假设问题和项目，接下来分析组使用两份安全检查表对故障假设问接下来分析组使用两份安全检查表对故障假设问题进行补充，考虑了使用安全检查表后补充考虑题进行补充，考虑了使用安全检查表后补充考虑的安全问题；这些问题如果只用故障假设分析方的安全问题；这些问题如果只用故障假设分析方法很可能被忽略。法很可能被忽略。安全评价方

13、法及应用安全评价方法及应用安 全 评 价 培 训 2005第第第第1616页页页页8 8、危险指数评价法、危险指数评价法RRRR，Risk RankRisk Rank 危险指数评价方法为美国道化学公司所首创。它危险指数评价方法为美国道化学公司所首创。它以物质系数为基础，再考虑工艺过程中其他因素如操以物质系数为基础，再考虑工艺过程中其他因素如操作方式、工艺条件、设备状况、物料处理、安全装置作方式、工艺条件、设备状况、物料处理、安全装置情况等的影响，来计算每个单元的危险度数值，然后情况等的影响，来计算每个单元的危险度数值，然后按数值大小划分危险度级别。按数值大小划分危险度级别。vv 资料的要求资料

14、的要求资料的要求资料的要求工艺图纸、物料的最大存量、装置工艺的条件、物料储存工艺图纸、物料的最大存量、装置工艺的条件、物料储存区的平面布置方面的资料等；区的平面布置方面的资料等；操作规程及有关法律、法规等资料；操作规程及有关法律、法规等资料；设计和操作数据资料及所选用的指数法的方法说明书。设计和操作数据资料及所选用的指数法的方法说明书。安全评价方法及应用安全评价方法及应用安 全 评 价 培 训 2005第第第第1717页页页页vv 主要危险指数评价方法主要危险指数评价方法主要危险指数评价方法主要危险指数评价方法 危险度评价法危险度评价法 美国道化学公司的火灾、爆炸危险指数评价法美国道化学公司的

15、火灾、爆炸危险指数评价法 帝国化学公司（）蒙德法帝国化学公司（）蒙德法 化工厂危险程度分级化工厂危险程度分级 易燃、易爆、有毒重大危险源辨识、评价方法易燃、易爆、有毒重大危险源辨识、评价方法 安全评价方法及应用安全评价方法及应用安 全 评 价 培 训 2005第第第第1818页页页页vv 危险度评价法危险度评价法危险度评价法危险度评价法（p.195p.195p.195p.195）物质：物质：物质：物质：物质本身固有的点火性、可燃性和爆炸性的程度；物质本身固有的点火性、可燃性和爆炸性的程度；物质本身固有的点火性、可燃性和爆炸性的程度；物质本身固有的点火性、可燃性和爆炸性的程度；容量：容量：容量：

16、容量：单元中处理的物料量；单元中处理的物料量；单元中处理的物料量；单元中处理的物料量；温度：温度：温度：温度：运行温度和点火温度的关系；运行温度和点火温度的关系；运行温度和点火温度的关系；运行温度和点火温度的关系；压力：压力：压力：压力：运行压力（超高压、高压、中压、低压）；运行压力（超高压、高压、中压、低压）；运行压力（超高压、高压、中压、低压）；运行压力（超高压、高压、中压、低压）；操作：操作：操作：操作：运行条件引起爆炸或异常反应的可能性。运行条件引起爆炸或异常反应的可能性。运行条件引起爆炸或异常反应的可能性。运行条件引起爆炸或异常反应的可能性。安全评价方法及应用安全评价方法及应用安 全

17、 评 价 培 训 2005第第第第1919页页页页危险度评价取值表危险度评价取值表危险度评价取值表危险度评价取值表项项目目分分 值值A（10分）分）B（5分）分）C（2分）分）D（0分）分）物物质质（系指（系指单单元中危元中危险险、有害程度最有害程度最大之物大之物质质）甲甲类类可燃气体可燃气体*1；甲甲A类类物物质质及液及液态态烃类烃类；甲甲类类固体；固体；极度危害介极度危害介质质*2乙乙类类可燃气体；可燃气体；甲甲B、乙、乙A类类可燃液体；可燃液体；乙乙类类固体；固体；高度危害介高度危害介质质乙乙B、丙、丙A、丙、丙B 类类可燃可燃液体；液体；丙丙类类固体；固体；中、中、轻轻度危害介度危害介

18、质质不属左述之不属左述之A、B、C项项之物之物质质容量容量*3气体气体1000m3 以上；以上；液体液体100m3 以上以上气体气体5001000m3；液体液体50100m3气体气体100500m3；液体液体1050m3气体气体100m3；液体液体10m3温度温度1000以上使用，其以上使用，其操作温度在燃点以上操作温度在燃点以上1000以上使以上使用用,但操作温度在燃点以下；但操作温度在燃点以下；在在2501000使用使用,其操其操作温度在燃点以上作温度在燃点以上在在2501000使用，使用，但操作温度在燃点以下；但操作温度在燃点以下；在低于在低于250时时使用，使用，操作温度在燃点以上操作

19、温度在燃点以上在低于在低于250时时使用，使用，操作温度在燃点以下操作温度在燃点以下压压力力100Mpa20100100 MPa120MPa1MPa以下以下操作操作临临界放界放热热和特和特别剧别剧烈的放烈的放热热反反应应操作；操作；在爆炸极限范在爆炸极限范围围内内或其附近的操作或其附近的操作中等放中等放热热反反应应(如如烷烷基化、基化、酯酯化、加成、化、加成、氧化、聚合、氧化、聚合、缩缩合等反合等反应应)操作；操作；系系统进统进入空气或不入空气或不纯纯物物质质，可能可能发发生的危生的危险险、操作；、操作；使用粉状或使用粉状或雾雾状物状物质质，有，有可能可能发发生粉生粉尘尘爆炸的操作；爆炸的操作

20、；单单批式操作批式操作轻轻微放微放热热反反应应(如加如加氢氢、水合、异构化、水合、异构化、烷烷基化、磺化、中和等反基化、磺化、中和等反应应)操作；操作；在精制在精制过过程中伴有化学程中伴有化学反反应应；单单批式操作，但开始使批式操作，但开始使用机械等手段用机械等手段进进行程序操行程序操作；作；有一定危有一定危险险的操作的操作无危无危险险的操作的操作 安全评价方法及应用安全评价方法及应用安 全 评 价 培 训 2005第第第第2020页页页页危险度分级危险度分级危险度分级危险度分级总分值16分1115分10分等级危险程度高度危险中度危险低度危险 安全评价方法及应用安全评价方法及应用安 全 评 价

21、 培 训 2005第第第第2121页页页页DOW DOW DOW DOW 火火火火灾灾灾灾爆爆爆爆炸炸炸炸危危危危险险险险指指指指数数数数评评评评价价价价程程程程序序序序框框框框图图图图vv 道化学火灾、爆炸危险指数评价法道化学火灾、爆炸危险指数评价法道化学火灾、爆炸危险指数评价法道化学火灾、爆炸危险指数评价法 安全评价方法及应用安全评价方法及应用安 全 评 价 培 训 2005第第第第2222页页页页引言引言美国道化学公司自美国道化学公司自1964年开发年开发“火灾、火灾、爆炸危险指数评价法爆炸危险指数评价法”（第一版）以来，（第一版）以来，历经历经29年，不断修改完善，在年，不断修改完善，

22、在1993年推年推出了第七版，以已往的事故统计资料及出了第七版，以已往的事故统计资料及物质的潜在能量和现行安全措施为依据，物质的潜在能量和现行安全措施为依据，定量地定量地对工艺装置及所含物料的实际潜对工艺装置及所含物料的实际潜在在火灾、爆炸和反应危险性火灾、爆炸和反应危险性进行分析评进行分析评价。价。安全评价方法及应用安全评价方法及应用安 全 评 价 培 训 2005第第第第2323页页页页目的目的量量化化潜潜在在火火灾灾、爆爆炸炸和和反反应应性性事事故故的的预预期期损损失失确定可能引起事故发生或使事故扩大的装置；确定可能引起事故发生或使事故扩大的装置；向有关部门通报潜在的火灾、爆炸危险性；向

23、有关部门通报潜在的火灾、爆炸危险性；使使有有关关人人员员及及工工程程技技术术人人员员了了解解到到各各工工艺艺部部门门可可能能造造成成的的损损失失，以以此此确确定定减减轻轻事事故故严严重重性性和总损失的有效、经济的途径。和总损失的有效、经济的途径。安全评价方法及应用安全评价方法及应用安 全 评 价 培 训 2005第第第第2424页页页页适用范围适用范围储存、处理、生产易燃易爆、可燃、储存、处理、生产易燃易爆、可燃、活性物质的操作过程活性物质的操作过程污水处理设备（设施）、公用工程污水处理设备（设施）、公用工程系统、管路、变压器、发电厂一些系统、管路、变压器、发电厂一些单元、锅炉、热氧化器等工艺

24、单元单元、锅炉、热氧化器等工艺单元 安全评价方法及应用安全评价方法及应用安 全 评 价 培 训 2005第第第第2525页页页页所需资料所需资料 准确的装置（生产单元）设计方案；准确的装置（生产单元）设计方案；工艺流程图；工艺流程图；有关工艺设备及安装成本表；有关工艺设备及安装成本表；道氏道氏7版火灾、爆炸指数版火灾、爆炸指数（F&EI）评价法；）评价法；道氏道氏7版火灾、爆炸指数计算表；版火灾、爆炸指数计算表；P198，表，表9-3安全措施补偿系数表；安全措施补偿系数表；表表9-4工艺单元风险分析汇总表；工艺单元风险分析汇总表；表表9-5生产单元风险分析汇总表。生产单元风险分析汇总表。表表9

25、-6 安全评价方法及应用安全评价方法及应用安 全 评 价 培 训 2005第第第第2626页页页页练习练习1在DOW火灾爆炸指数评价法中，若物质系数MF为10，一般工艺危险系数F1为2.5，特殊工艺危险系数F2为4.0，则工艺单元危险系数F3应为（），火灾爆炸指数F&EI应为（）。安全评价方法及应用安全评价方法及应用安 全 评 价 培 训 2005第第第第2727页页页页练习练习2进行DOW火灾爆炸危险指数评价时，假定单元中所处理的易燃、可燃或化学活性物质的量至少为（）A.2268千克。B.2.27立方米。C.0.454立方米。D.454千克。(p201)安全评价方法及应用安全评价方法及应用安

26、 全 评 价 培 训 2005第第第第2828页页页页火灾、爆炸危险指数火灾、爆炸危险指数火灾、爆炸危险指数火灾、爆炸危险指数F&EIF&EI危险等级危险等级危险等级危险等级1 16060最轻最轻最轻最轻61619696较轻较轻较轻较轻9797127127中等中等中等中等128128158158很大很大很大很大159159非常大非常大非常大非常大 安全评价方法及应用安全评价方法及应用安 全 评 价 培 训 2005第第第第2929页页页页所需资料所需资料准确的装置（生产单元）设计方案；准确的装置（生产单元）设计方案；工艺流程图；工艺流程图；工艺设备及安装成本表；工艺设备及安装成本表；道氏道氏7

27、版火灾、爆炸指数（版火灾、爆炸指数（F&EI）评价法；）评价法；道氏道氏7版火灾、爆炸指数计算表；版火灾、爆炸指数计算表；安全措施补偿系数表；安全措施补偿系数表；工艺单元风险分析汇总表；工艺单元风险分析汇总表；生产装置风险分析汇总表。生产装置风险分析汇总表。安全评价方法及应用安全评价方法及应用安 全 评 价 培 训 2005第第第第3030页页页页工艺单元工艺单元工艺单元工艺装置的任一主要单元。工艺单元工艺装置的任一主要单元。恰当工艺单元（简称工艺单元）从损恰当工艺单元（简称工艺单元）从损失预防角度来看对工艺有影响的工艺单失预防角度来看对工艺有影响的工艺单元。元。安全评价方法及应用安全评价方法

28、及应用安 全 评 价 培 训 2005第第第第3131页页页页选择恰当工艺单元的重要参数选择恰当工艺单元的重要参数物资的潜在的化学能（物质系数）；物资的潜在的化学能（物质系数）；工艺单元中危险物质的数量；工艺单元中危险物质的数量；资金密度；资金密度；操作压力与操作温度；操作压力与操作温度；导致火灾爆炸事故的历史资料；导致火灾爆炸事故的历史资料；对装置操作起关键作用的设备。对装置操作起关键作用的设备。安全评价方法及应用安全评价方法及应用安 全 评 价 培 训 2005第第第第3232页页页页一般工艺危险系数一般工艺危险系数F1主要由以下主要由以下6项内容决定：项内容决定：放热反应放热反应吸热反应

29、吸热反应物料处理与输送物料处理与输送封闭单元或室内单元封闭单元或室内单元通道通道排放和泄漏控制排放和泄漏控制 安全评价方法及应用安全评价方法及应用安 全 评 价 培 训 2005第第第第3333页页页页几点注意几点注意1、安全措施可以分为工艺控制、物质隔离、安全措施可以分为工艺控制、物质隔离、防火措施三类，其补偿系数分别为防火措施三类，其补偿系数分别为C1，C2，C3。那么总的补偿系数为。那么总的补偿系数为C1*C2*C3。2、物质系数、物质系数MF是表述物质在燃烧或其他化是表述物质在燃烧或其他化学反应引起的火灾、爆炸时释放能量大小学反应引起的火灾、爆炸时释放能量大小的内在特性，它由物质的燃烧

30、性的内在特性，它由物质的燃烧性NF 和化学和化学活性活性NR决定决定。安全评价方法及应用安全评价方法及应用安 全 评 价 培 训 2005第第第第3434页页页页3 3、混合溶剂或含有反应性物质溶剂的物质系、混合溶剂或含有反应性物质溶剂的物质系数，可通过反应性化学试验数据求得；若无法数，可通过反应性化学试验数据求得；若无法取得时，则应取组分中取得时，则应取组分中最大最大的的MF作为混合物作为混合物MF的近似值（最大组分浓度的近似值（最大组分浓度5%）。）。4、一般工艺危险系数（一般工艺危险系数（F1）=基本系数基本系数+表表69所有选取之系数和所有选取之系数和。5、特殊工艺危险系数（特殊工艺危

31、险系数（F2）=基本系数基本系数+所有所有选取的特殊工艺危险系数之和选取的特殊工艺危险系数之和。6、工艺单元危险系数（、工艺单元危险系数（F3）=一般工艺危险一般工艺危险系数（系数（F1）特殊工艺危险系数（特殊工艺危险系数（F2）F3值范围为：值范围为：18，若，若F38则则按按8计计。安全评价方法及应用安全评价方法及应用安 全 评 价 培 训 2005第第第第3535页页页页7 7、暴露半径、暴露半径R R0.2560.256F&EI，单位米。，单位米。暴露区域面暴露区域面积积S=S=R R2 2（R R为暴露半径），实际暴露区域面积为暴露半径），实际暴露区域面积=暴露区域面积暴露区域面积+

32、评价单元面积。评价单元面积。8、暴露区域内财产价值可由区域内含有的财产、暴露区域内财产价值可由区域内含有的财产（包括在存物料）的更换价值来确定：（包括在存物料）的更换价值来确定：更换价值更换价值=原来成本原来成本0.82增长系数增长系数。9、基本最大可能财产损失、基本最大可能财产损失=暴露区域面积暴露区域面积暴露区暴露区域财产价值。域财产价值。实实际际最最大大可可能能财财产产损损失失=基基本本最最大大可可能能财财产产损损失失安安全措施补偿系数。全措施补偿系数。1010、停产损失（停产损失（BIBI）（按）（按美元美元计）按下式计算：计）按下式计算：式中：式中：VPMVPM为每月产值为每月产值

33、安全评价方法及应用安全评价方法及应用安 全 评 价 培 训 2005第第第第3636页页页页生产装置危险分析汇总表生产装置危险分析汇总表生产装置危险分析汇总表生产装置危险分析汇总表国家国家国家国家/地区地区地区地区:部门部门部门部门:场所场所场所场所:位置位置位置位置:生产单元生产单元生产单元生产单元:操作类型操作类型操作类型操作类型:评价人评价人评价人评价人:生产单元总替换价值生产单元总替换价值生产单元总替换价值生产单元总替换价值:日期日期日期日期:工艺单工艺单工艺单工艺单元主要元主要元主要元主要物质物质物质物质物质物质物质物质系数系数系数系数火灾爆火灾爆火灾爆火灾爆炸指数炸指数炸指数炸指数

34、F&EIF&EI影响区影响区影响区影响区内财产内财产内财产内财产价值价值价值价值基本基本基本基本MPPDMPPD实际实际实际实际MPPDMPPD停工停工停工停工天数天数天数天数MPDOMPDO停产损停产损停产损停产损失失失失BIBI 安全评价方法及应用安全评价方法及应用安 全 评 价 培 训 2005第第第第3737页页页页vv ICI ICI ICI ICI蒙德法蒙德法蒙德法蒙德法一般工艺危险性P特殊工艺危险性S配置危险性L毒性危险性T评价对象、装置将装置划分成单元修正危险指数根据保护和预防手段重新估计总危险度：容器危险性K1 工艺管理K2 安全态度K3 防火K4 物质隔离K5 灭火活动K6

35、评价结论及需要由工程开发和适当保护或预防手段补偿的危险性项目改善工艺流程D、F、U、E、A的变更及R的重新估计DOW/ICI全体指标计算火灾负荷系数F，单元毒性指数U，主毒性事故指数C，爆炸指数E，气体爆炸指数A 总危险度特殊物质危险值M数量危险性Q物质系数B 安全评价方法及应用安全评价方法及应用安 全 评 价 培 训 2005第第第第3838页页页页vv 化工厂危险程度分级化工厂危险程度分级化工厂危险程度分级化工厂危险程度分级工艺系数1物质毒性指数P设备系数2厂房系数3 环境系数5物质火灾、爆炸性指数F物质量W状态系数K工厂安全管理检查表工厂安全管理分值工厂安全管理等级（-）单 元物量指数W

36、F=（M3KW）1/3物质指数M=F+P单元危险指数g=WF12345工厂固有危险指数G=（g2/5）1/2工厂实际危险等级工厂固有危险等级（15级）安全设施系数4 安全评价方法及应用安全评价方法及应用安 全 评 价 培 训 2005第第第第3939页页页页工厂固有危工厂固有危险险指数指数工厂固有危工厂固有危险险等等级级1500一一 级级10001500二二 级级5001000三三 级级200500四四 级级200五五 级级工厂安全管理分工厂安全管理分值值安全管理等安全管理等级级800优优（）600800一般（一般（）600差（差（）工厂安全管理等工厂安全管理等级级工厂固有危工厂固有危险险等等

37、级级一一二二三三四四五五工厂工厂实际实际危危险险等等级级高度高度中度中度低度低度最低度最低度最低度最低度最高度最高度高度高度中度中度低度低度最低度最低度最高度最高度最高度最高度高度高度中度中度低度低度工厂实际危险等级求取表工厂实际危险等级求取表工厂实际危险等级求取表工厂实际危险等级求取表 工厂安全管理等级划分表工厂安全管理等级划分表工厂安全管理等级划分表工厂安全管理等级划分表 工厂固有危险等级划分表工厂固有危险等级划分表工厂固有危险等级划分表工厂固有危险等级划分表 安全评价方法及应用安全评价方法及应用安 全 评 价 培 训 2005第第第第4040页页页页vv 易燃、易爆、有毒重大危险源辨识、

38、评价方法易燃、易爆、有毒重大危险源辨识、评价方法易燃、易爆、有毒重大危险源辨识、评价方法易燃、易爆、有毒重大危险源辨识、评价方法 安全评价方法及应用安全评价方法及应用安 全 评 价 培 训 2005第第第第4141页页页页数学模型数学模型数学模型数学模型评价的数学模型如下：评价的数学模型如下：式中：式中：第第i i种物质危险性的评价值；种物质危险性的评价值；第第j j种工艺危险性的评价值；种工艺危险性的评价值；第第j j项工艺与第项工艺与第i i种物质危险性的相关系数；种物质危险性的相关系数；事故严重度评价值；事故严重度评价值；工艺、设备、容器、建筑结构抵消因子；工艺、设备、容器、建筑结构抵消

39、因子；人员素质抵消因子；人员素质抵消因子；安全管理抵消因子。安全管理抵消因子。安全评价方法及应用安全评价方法及应用安 全 评 价 培 训 2005第第第第4242页页页页v 小结目的目的：对工厂、车间、单元进行危险程度分级：对工厂、车间、单元进行危险程度分级适用范围适用范围：设计时找出薄弱环节，生产时提供危险性信息：设计时找出薄弱环节，生产时提供危险性信息使用方法使用方法：按规定方法求出火灾爆炸指数、毒性指标及各：按规定方法求出火灾爆炸指数、毒性指标及各 种附加系数、补偿系数，最后计算出危险度种附加系数、补偿系数，最后计算出危险度 分级分级资料准备资料准备：理化特性数据，工艺流程、操作条件等：

40、理化特性数据，工艺流程、操作条件等人力、时间人力、时间：熟练的工艺技术人员每周可完成：熟练的工艺技术人员每周可完成2 23 3单元单元/人人效果效果：定性及定量，可定出工厂、车间、单元危险度等级：定性及定量，可定出工厂、车间、单元危险度等级 安全评价方法及应用安全评价方法及应用安 全 评 价 培 训 2005第第第第4343页页页页因果分析图法（鱼刺图法）因果分析图法（鱼刺图法）因果分析图，因其形状如鱼刺，故也称因果分析图，因其形状如鱼刺，故也称鱼刺图。鱼刺图。该图是日本武城工业大学校长石川馨发该图是日本武城工业大学校长石川馨发明的，所以有人也将其称为明的，所以有人也将其称为石川图石川图。安全

41、评价方法及应用安全评价方法及应用安 全 评 价 培 训 2005第第第第4444页页页页许多事故构成要素许多事故构成要素是是“因因”，导致了其一事件，导致了其一事件的结果；而的结果；而本身又包含着本身又包含着，又是下一阶段结果，又是下一阶段结果的的“因因”。又。又到到以此类推。随着时间的向前推以此类推。随着时间的向前推移由近因找到远因；由直接原因（也分第一层，第移由近因找到远因；由直接原因（也分第一层，第二层）追踪到本质的原因。二层）追踪到本质的原因。因果关系示意图因果关系示意图 安全评价方法及应用安全评价方法及应用安 全 评 价 培 训 2005第第第第4545页页页页海因里奇（Heinri

42、ch）提出的观点认为，事故的发生按照以下5个因素的顺序进行：（1）人体本身；（2）按人的意志进行的动作；（3）潜在的危险；（4）发生事故；（5）人体受伤害。安全评价方法及应用安全评价方法及应用安 全 评 价 培 训 2005第第第第4646页页页页鱼刺（因果）图分析办法鱼刺（因果）图分析办法鱼刺（因果）图是由原因和结果两部分组成。一般情况下，可从人的不安全行为（安全管理、设计者、操作者等）和物质条件构成的不安全状态（设备缺陷、环境不良等）两大因素中从大到小，从粗到细，由表及里，深入分析。安全评价方法及应用安全评价方法及应用安 全 评 价 培 训 2005第第第第4747页页页页刺图的绘制刺图的

43、绘制 确定要分析的某个特定问题或事故，写在图的右边，画出主干，箭头指向右端；确定造成事故的因素分类项目，如安全管理、操作者、材料、方法、环境等、画大枝；将上述项目深入发展，中枝表示对应的项目造成事故的原因，一个原因画出一个枝，文字记在中枝线的上下；安全评价方法及应用安全评价方法及应用安 全 评 价 培 训 2005第第第第4848页页页页将上述原因层层展开，一直到不能再分为止；确定因果鱼刺图中的主要原因，并标上符号，作为重点控制对象；注明鱼刺图的名称。可归纳为：针对结果，分析原因；先主后次，层层深入。安全评价方法及应用安全评价方法及应用安 全 评 价 培 训 2005第第第第4949页页页页

44、安全评价方法及应用安全评价方法及应用安 全 评 价 培 训 2005第第第第5050页页页页实例实例例例：某某矿矿某某队队在在平平硐硐掘掘进进时时，用用耙耙斗斗装装岩岩机机装装岩岩。放放炮炮后后，当当班班司司机机无无事事先先检检查查设设备备就就开开机机装装岩岩，运运行行一一段段时时间间后后，牵牵引引钢钢丝丝绳绳突突然然断断裂裂，且且耙耙斗斗装装岩岩机机没没安安装装护护身身保保险险杠杠，以以致致司司机机被被断断裂裂后后弹弹回来的钢丝绳打中头部以致身亡。回来的钢丝绳打中头部以致身亡。对此事故用对此事故用因果分析法因果分析法分析如下：分析如下：（1）发发生生这这起起死死亡亡事事故故的的主主要要原原因

45、因可可以以从从该该矿矿的的安全管理、操作者、设备管理三大因素着手分析：安全管理、操作者、设备管理三大因素着手分析：耙斗装岩机缺乏安全管理；耙斗装岩机缺乏安全管理；操作者（司机）；操作者（司机）；耙斗装岩机存在严重缺陷。耙斗装岩机存在严重缺陷。安全评价方法及应用安全评价方法及应用安 全 评 价 培 训 2005第第第第5151页页页页 安全评价方法及应用安全评价方法及应用安 全 评 价 培 训 2005第第第第5252页页页页（3）对中枝的原因再进一步分析，找出更小的因素（小枝）。没健全的操作制度：没制定；操作制度错误（技术员失职）；设备带病作业：没检查；没及时维修；违章作业：违反正确的操作规程

46、；开机前没检查设备安全状况；没培训就开机：领导失职；缺乏安全知识：没安全教育；安全教育走过场；没参加安全教育；思想麻痹：操作者自身失职；钢丝绳损伤：没按时检查；没及时更换。（4）对细枝中的各因素再进一步分析，直至不易再分析为止。安全评价方法及应用安全评价方法及应用安 全 评 价 培 训 2005第第第第5353页页页页 安全评价方法及应用安全评价方法及应用安 全 评 价 培 训 2005第第第第5454页页页页风险矩阵法风险矩阵法 风险矩阵法属于基本定量风险评价法目风险矩阵法属于基本定量风险评价法目前国外应用广泛，且欧美各国均制定了前国外应用广泛，且欧美各国均制定了相应标准，相应标准，由于由于我国尚未制定风险的基我国尚未制定风险的基准标准，所以这里不详细介绍。准标准，所以这里不详细介绍。通过选择关键的工艺装置或风险区域，通过选择关键的工艺装置或风险区域，评定项目的风险规模和属性。评定项目的风险规模和属性。