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1、杨 建 华 010-8237 5472 010-8237 5472 Email:Email: Website:Http:/ II)(MRP II)的发展的发展制造资源计划制造资源计划(MRP II)(MRP II)n对对MRPMRP的一种扩展，其目标的一种扩展，其目标:计划、控制制造公司中计划、控制制造公司中所有资源所有资源(闭环方式闭环方式)。n整合的信息系统，公用的集中数据库整合的信息系统，公用的集中数据库n制造系统仿真制造系统仿真n预测预测主要议题主要议题n物料需求计划物料需求计划(MRP)MRP)一个简单的一个简单的MRPMRP例子例子基本基本MRPMRP系统系统nMRP MRP 系统
2、的重要组成部分系统的重要组成部分n完整完整MRPMRP计算程序计算程序-表格说明表格说明 n批量规则批量规则n产能计划产能计划 物料需求计划物料需求计划 MRPMRP物料需求计划物料需求计划 MRPMRPMaterial Requirements PlanningMaterial Requirements PlanningnMRPMRP 为了产品的及时生产，决定组成产品的为了产品的及时生产，决定组成产品的各个组件、部件及零件采购或生产的数量及各个组件、部件及零件采购或生产的数量及时间的逻辑方法时间的逻辑方法.n依赖需求驱动依赖需求驱动MRPMRP：组成产品的各个项目（组组成产品的各个项目（组件
3、、部件及零件）的需求依赖于产品需求。件、部件及零件）的需求依赖于产品需求。nMRP MRP 是决定依赖需求项目的订单数量与时间，是决定依赖需求项目的订单数量与时间，以满足最终项目需求的软件系统。以满足最终项目需求的软件系统。简单的简单的 MRP MRP 举例举例B(4)E(1)D(2)C(2)F(2)D(3)A提前期LT：A1 天B 2 天C1 天D 3 天E4 天F1 天已知产品A的产品结构树（product structure tree）、提前期（lead time）、需求信息如下。试制订一个物料需求计划。需求量：第10天 50 A第 8天 20 B(备件)第 6天 15 D(备件)简单的
4、简单的 MRP MRP 举例举例求解：1、各组件的依赖需求数量；B(4)E(1)D(2)C(2)F(2)D(3)A5050*4=20050*2=100200*2=400200*1=200100*3=300100*2=200备件202040备件15需求量：第10天 50 A第 8天 20 B(备件)第 6天 15 D(备件)LT=1 天2、考虑提前期，列出产品A的需求数量与订货数量。简单的简单的 MRP MRP 举例举例提前期LT：A1 天B 2 天C1 天D 3 天E4 天F1 天需求量：第10天 50 A第 8天 20 B(备件)第 6天 15 D(备件)3、安排组成A的低一层组件的需求时间
5、（依赖于A的订货时间）与订货时间（考虑提前期）。B(4)E(1)D(2)C(2)F(2)D(3)A5050*4=20050*2=100200*2=400200*1=200100*3=300100*2=200备件202040需求量：第 8天 20 B(备件)提前期LT：B 2 天4、依次向下层进行需求量：第10天 50 A第 8天 20 B(备件)第 6天 15 D(备件)B(4)E(1)D(2)C(2)F(2)D(3)A50200100400200300200备件202040备件1540+15 备件部件 D:第6天提前期LT：A1 天B 2 天C1 天D 3 天E4 天F1 天物料需求计划物料
6、需求计划 MRPMRP系统系统nMRPMRP系统从最终项目的计划完成日期开始，在系统从最终项目的计划完成日期开始，在时间轴上向后倒推计算，基于提前期，确定时间轴上向后倒推计算，基于提前期，确定组成最终项目的每一物料项目的订单发布数组成最终项目的每一物料项目的订单发布数量与发布日期。量与发布日期。nMRPMRP基于主生产计划基于主生产计划MPSMPS。nMRPMRP确定了来自工厂内部与外部的各项目订单确定了来自工厂内部与外部的各项目订单数量及发布日期。数量及发布日期。由工厂内部制造的项目：制造订单由工厂内部制造的项目：制造订单向外部供应商采购的项目：采购订单向外部供应商采购的项目：采购订单MRP
7、MRPMRP的输入MRP的输出1 MPS最终物料项需求2 库存状态文件/批量/提前期等3 构成最终物料项的产品结构文件BOM1 采购/制造计划订单2 重排程订单3 管理报告、库存更新4 例外报告基本基本 MRPMRP系统系统订单预测综合计划Aggregateplan主生产计划(MPS)MRP程序工程设计变更物料清单BOM(Bill of Material)file库存事务Inventorytransactions库存记录InventoryRecord file 报告Reports物料清单物料清单 Bill of Materials(BOM)Bill of Materials(BOM)-完整的产
8、品描述完整的产品描述n产品树结构表示了最终项目与其它组成部件产品树结构表示了最终项目与其它组成部件的关系。的关系。原材料原材料零部件零部件组件组件生产顺序生产顺序产品树结构产品树结构RSPNMSQRNLNNRSPMSQRL产品L的树结构低层编码后，产品L的树结构Level 0Level 3Level 2Level 1Level 4存在相同的物料，在低层编码。相同物料在同一层次。产品树结构产品树结构Level 0Level 3Level 2Level 1例：产品W的树结构是否符合低层编码原则？RBill of Materials(BOM)Bill of Materials(BOM)BOM：定义产
9、品结构的文件，表示最终项目组成的物料项目的清单。物料项单位用量在库量（OH）提前期（LT）0层123W301C1301O1201M102R1151J101D1101R101T2302V101R101K1502缩行式BOMR的量都分给了MBill of Materials(BOM)Bill of Materials(BOM)BOM：定义产品结构的文件，表示最终项目组成的物料项目的清单。单位用量在库量（OH）提前期（LT）层物料项0W301 1C1301 2O1201 2M102 3R11513J101 1D1101 2R101 2T2302 2V1013R1013K1502缩行式BOM可变为：R
10、的量都分给了MBill of Materials(BOM)Bill of Materials(BOM)BOM：定义产品结构的文件，表示最终项目组成的物料项目的清单。物料项单位用量在库量（OH）提前期（LT）父件子件W301WC1301WD1101CO1201CM102DR101DT2302DV101MR1151MJ101VR101VK1502单层式BOMR的量都分给了M库存记录文件库存记录文件 Inventory Records FileInventory Records Filen每一个库存项目作为一独立文件每一个库存项目作为一独立文件库存状态在时段（库存状态在时段（time buckets
11、time buckets）内记录（如下表）。内记录（如下表）。时段(Time Bucket)物料主数据段 库存状态段 库存事务库存事务n库存状态文件通过及时传递库存事务保持更库存状态文件通过及时传递库存事务保持更新，变化是由于入库、出库、残料损失、部新，变化是由于入库、出库、残料损失、部件损坏、订单取消等引起。件损坏、订单取消等引起。MRP Reports-MRP Reports-主要报告主要报告n计划订单计划订单 ：未来的计划订单安排，满足所有物料需求。未来的计划订单安排，满足所有物料需求。n订单发布通知订单发布通知 ：计划订单的时间期到来时，建立并发出，对计划订单的时间期到来时，建立并发出
12、，对于自制部件就发至内部生产工厂于自制部件就发至内部生产工厂/车间，对采购件就发至外部车间，对采购件就发至外部供应商。订单一旦发出，计划订单就变成计划收单（在途量）供应商。订单一旦发出，计划订单就变成计划收单（在途量）n开放订单的预期变化开放订单的预期变化n开放状态订单的取消开放状态订单的取消/中止中止n库存状态数据库存状态数据.MRP Reports-MRP Reports-次要报告次要报告n计划报告计划报告 如某段时期内库存需求预测报告如某段时期内库存需求预测报告n绩效报告绩效报告 n例外报告例外报告 ：指出重要的偏差，如订单延迟。指出重要的偏差，如订单延迟。MRPMRP程序程序n最终物料
13、项计划确定最终物料项计划确定GRGR：独立需求的时间及数量与主生产计划独立需求的时间及数量与主生产计划MPSMPS相对应相对应从从GRGR到到PORPORn较低层次物料项计划确定较低层次物料项计划确定GRGR：依赖需求物料项的依赖需求物料项的GRGR来自其父项的来自其父项的PORPOR从从GRGR到到PORPORMRPMRP程序举例程序举例n产品产品W W的结构树及的结构树及BOMBOM如下，假如下，假定第定第1 1周的周的OHOH与与SRSR数量、各物料数量、各物料项目提前期已给定。项目提前期已给定。n假定假定W W的第的第6 6周毛需求为周毛需求为120120，试，试开发其开发其MRPMR
14、P。Level 0Level 4Level 2Level 1RJMOCRT(2)RKVDW物料项单位用量OHSRLT父件子件W30401WC130101WD11001CO12001CM1052DR1001DT230202DV10101MR11501MJ1001VR1001VK150102R的量都分给了M批量规则批量规则 Lot-sizing RulesLot-sizing RulesPORCPORC的批量设定可获得潜在的经济性：的批量设定可获得潜在的经济性：减少准备费用减少准备费用减少订货费用减少订货费用减少库存持有成本减少库存持有成本 n逐批法逐批法 L4L L4L（Lot-for-lotLot-for-lot）n固定批量法固定批量法FOQ FOQ（Fixed Order QuantityFixed Order Quantity）MRPMRP系统小结系统小结n基本基本MRPMRP系统系统产品结构树与产品结构树与BOMBOMMRPMRP程序的输出程序的输出MRPMRP程序：从程序：从GRGR到到PORPOR批量规则批量规则演讲完毕，谢谢观看！