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1、 针对施工现场情况，我公司研发、制造的针对施工现场情况，我公司研发、制造的SLC3000SLC3000系列无系列无砟轨道水泥乳化沥青砂浆搅拌车目前共分砟轨道水泥乳化沥青砂浆搅拌车目前共分SLC3000ASLC3000A和和SLC3000BSLC3000B两种型号，均为铁道部重大科研开发项目。两种型号，均为铁道部重大科研开发项目。SLC3000ASLC3000A无砟轨道水泥乳化沥青砂浆搅拌车采用轮轨走无砟轨道水泥乳化沥青砂浆搅拌车采用轮轨走行方式，能够满足高低弹模两种配方砂浆的搅拌要求，同时行方式，能够满足高低弹模两种配方砂浆的搅拌要求，同时也是目前国内为数不多的能够生产日本配方也是目前国内为数
2、不多的能够生产日本配方I I型板砂浆的施工型板砂浆的施工搅拌设备之一。搅拌设备之一。SLC3000ASLC3000A无砟轨道水泥乳化沥青砂浆搅拌车无砟轨道水泥乳化沥青砂浆搅拌车生产能力生产能力300 m/300 m/每班每班，由两节，由两节12m2.4m2.5m12m2.4m2.5m组成组成.SLC3000B SLC3000B型轮胎搅拌车型轮胎搅拌车,兼顾高、低弹模配方砂浆施工，兼顾高、低弹模配方砂浆施工，同时具备同时具备泵送泵送施工能力（该项性能国内第一例），泵送能力：施工能力（该项性能国内第一例），泵送能力：200m200m水平距离水平距离+40m+40m高度高度,生产能力生产能力300m
3、/300m/每班每班(配料车一次加配料车一次加料料),主车为主车为12m12m标准集装箱车标准集装箱车,配料车为配料车为9m9m集装箱车集装箱车.施工建议每施工建议每10km10km配备一台无砟轨道水泥乳化沥青砂浆搅配备一台无砟轨道水泥乳化沥青砂浆搅拌车，施组将针对采用轮胎走行方式线下搅拌施工和轮轨走拌车，施组将针对采用轮胎走行方式线下搅拌施工和轮轨走行方式线上走行施工两种情况的施工组织加以介绍。行方式线上走行施工两种情况的施工组织加以介绍。2、车型介绍第1页/共37页SLC3000BSLC3000B板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆搅拌灌注车板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆搅拌灌注车 SLC3000A
4、SLC3000A板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆搅拌灌注车板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆搅拌灌注车 主车主车配料车配料车第2页/共37页主主要要技技术术参参数数（S SL LC C3 30 00 00 0A A）机机 组组 型型 号号SLC3000ASLC3000A生产能力生产能力m/dm/d250250搅拌搅拌机参机参数数搅拌电机搅拌电机KWKW152152rpmrpm0 0200200搅拌容量搅拌容量m m3 31.521.52最大称重量最大称重量KgKg1500415004砂砂(干粉干粉)供料供料输送类型输送类型螺旋输送器输送螺旋输送器输送输送能力输送能力Kg/minKg/min400(260
5、)400(260)电机总功率电机总功率KWKW11.711.7仓容量仓容量m m3 31616水泥水泥(干粉干粉)供料供料输送类型输送类型螺旋输送器输送螺旋输送器输送输送能力输送能力Kg/minKg/min230(260)230(260)电机总功率电机总功率KWKW11.711.7仓容量仓容量m m3 37 7A A乳剂乳剂供料供料输送类型输送类型管道离心泵输送管道离心泵输送输送能力输送能力L/minL/min580580电机总功率电机总功率KWKW6 6罐容量罐容量m m3 31717搅拌转速搅拌转速rpmrpm8282P P乳剂乳剂供料供料(低弹低弹)输送类型输送类型管道离心泵输送管道离心
6、泵输送输送能力输送能力L/minL/min150150电机总功电机总功率率KWKW1.11.1罐容量罐容量m3m32.52.5水水供料供料输送类型输送类型管道离心泵输送管道离心泵输送输送能力输送能力L/minL/min150150电机总功电机总功率率KWKW1.11.1罐容量罐容量m3m33 3外形外形尺寸尺寸长（长（L L）m m12+1212+12宽（宽（W W）m m2.42.4（3.23.2）高（高（H H）m m2.82.8空气压缩机空气压缩机功率功率4KW4KW空调空调功率功率15KW15KW发电机组发电机组输出功输出功率率100KW100KW机组重量机组重量t t2525第3页/
7、共37页主主要要技技术术参参数数（S SL LC C3 30 00 0B B主主车车）机机 组组 型型 号号SLC3000BSLC3000B 生生 产产 能能 力力m/dm/d300300搅搅 拌拌 机机 参参 数数搅拌电机搅拌电机KWKW152152rpmrpm0 0200200搅拌容量搅拌容量mm3 31.521.52最大称重量最大称重量KgKg1500315003排出口径排出口径mmmm100100砂砂 (干粉干粉)供料供料输送类型输送类型螺旋输送器输送螺旋输送器输送输送速度输送速度Kg/minKg/min300(260)300(260)电机总功率电机总功率KWKW7.77.7水泥水泥(
8、干粉干粉)供料供料输送类型输送类型螺旋输送器输送螺旋输送器输送输送速度输送速度Kg/minKg/min230(260)230(260)电机总功率电机总功率KWKW7.77.7A A 乳乳 剂剂 供供 料料输送类型输送类型管道离心泵输送管道离心泵输送输送速度输送速度L/minL/min208208电机总功率电机总功率KWKW4.54.5罐容量罐容量m m3 39 9搅拌转速搅拌转速rpmrpm8282P P 乳乳 剂剂 供供 料料输送类型输送类型管道离心泵输送管道离心泵输送输送速度输送速度L/minL/min7373电机总功率电机总功率KWKW1.11.1罐容量罐容量mm3 32.62.6高压清
9、洗机高压清洗机功率功率1.5KW1.5KW水水 供供 料料输送类型输送类型管道离心泵输送管道离心泵输送输送速度输送速度L/minL/min7373电机总功率电机总功率KWKW1.11.1罐容量罐容量mm3 33 3泵泵送送名名 称称液压砂浆泵液压砂浆泵型型 号号SM-20SM-20流量流量m m3 3/h/h2-202-20功率功率KWKW3030工作压力工作压力MPaMPa2020最大泵送垂直高度最大泵送垂直高度m m4040最大泵送水平距离最大泵送水平距离m m200200发发 电电 机机 组组型型 号号120 GF120 GF常用功率常用功率KWKW120120额定电压额定电压V V40
10、0400额定电流额定电流A A216216空空 调调机组型号机组型号KRP-1.2AKRP-1.2A功功 率率KWKW10.810.8空气压缩机空气压缩机功率功率4KW4KW照明设备照明设备功率功率1KW1KW外外 形形 尺尺 寸寸长（长（L L）m m1212宽（宽（W W）m m2.42.4高（高（H H）m m2.72.7机组重量机组重量(主车主车)t t2020第4页/共37页 选选择择SLC3000BSLC3000B搅搅拌拌车车以以轮轮胎胎走走行行方方式式在在线线下下搅搅拌拌施施工工时时，应应以以良良好好的的施施工工便便道道为为依依托托，以以方方便便车车辆辆行行走走、材材料料运运输输
11、及及搅搅拌拌车车停停放放施施工工。施施工工便便道道应应满满足足12m12m集集装装箱箱半半挂挂车车顺顺利利通通行行、转转向向，不不能能有有陡陡坑坑、急急弯弯，由由于于配配料料车车重重心心较较高高，车车辆辆转转向向产产生生的的离离心心力力造造成成车车体体不不稳稳，故故配配料料车车转转弯弯车车速速和和道道路路转转弯弯半半径径应应满满足足表表1 1要要求求。施施工工前前应应仔仔细细检检查查便便道道情情况况，保保证证车车辆通行安全、顺畅。辆通行安全、顺畅。3 3、线下搅拌法施工组织安排（、线下搅拌法施工组织安排（SLC3000BSLC3000B搅拌车）搅拌车）3.13.1总体施工部署总体施工部署3.1
12、.13.1.1施工便道施工便道表表4 4 曲线相应最大行驶速度曲线相应最大行驶速度 行驶速度（Km/h）97766043282115摩擦系数0.4曲线半径（m）650400250125553015行驶速度（Km/h）77604834231712摩擦系数0.25曲线半径（m）650400250125553015干燥路面干燥路面 潮湿路面潮湿路面 第5页/共37页3.1.23.1.2存（上）料基地建设存（上）料基地建设 根据本车设计特点，建议每根据本车设计特点，建议每202040km40km左右设置一存左右设置一存（上）料基地（以京沪高速铁路工程为例，可将基地建（上）料基地（以京沪高速铁路工程为例
13、，可将基地建在轨板厂内），搅拌车和配料车单程走行距离在轨板厂内），搅拌车和配料车单程走行距离101020km20km，单程行走时间不超过，单程行走时间不超过3030分钟。这样可以大幅减分钟。这样可以大幅减少存（上）料基地的建设数量，减少了临时工程数量，少存（上）料基地的建设数量，减少了临时工程数量，节省了设备投入和人员配置，又便于管理。节省了设备投入和人员配置，又便于管理。各种配方砂浆的存料基地布置形式基本相似，基本各种配方砂浆的存料基地布置形式基本相似，基本构成有：污水沉淀池、污水处理池、乳化沥青过滤池、构成有：污水沉淀池、污水处理池、乳化沥青过滤池、乳化沥青泵、乳化沥青储存罐、水储存罐、水
14、泵、液态乳化沥青泵、乳化沥青储存罐、水储存罐、水泵、液态外加剂储存灌、小计量物料称量储存室、干粉料（或水外加剂储存灌、小计量物料称量储存室、干粉料（或水泥和砂）和粉状外加剂储存仓库、干粉料拆包上料区以泥和砂）和粉状外加剂储存仓库、干粉料拆包上料区以及上料设备、废物集中存放区（见图及上料设备、废物集中存放区（见图1 1）。）。第6页/共37页1乳化沥青过滤池3乳化沥青储存罐5消泡剂7自动破包上料机9上料吊车2乳化沥青泵4水泵6减水剂8上料斗10/图1：存（上）料基地平面示意图第7页/共37页3.1.33.1.3施工现场安排施工现场安排 （1 1）施工场地）施工场地 施工时搅拌车应尽量靠近正线停放
15、。在施工现场附近应有施工时搅拌车应尽量靠近正线停放。在施工现场附近应有330m330m2 2较为平整的场地作为搅拌车施工停放位置，为保证前后较为平整的场地作为搅拌车施工停放位置，为保证前后车对接、送料顺利进行，场地纵向坡度应不大于车对接、送料顺利进行，场地纵向坡度应不大于5 5；当场地纵；当场地纵向坡度无法满足本条件时，应将配料车停放于高处，并在主车向坡度无法满足本条件时，应将配料车停放于高处，并在主车支腿下方堆放枕木以保证主车前后平衡。施工场地上方应无电支腿下方堆放枕木以保证主车前后平衡。施工场地上方应无电线、树木等影响施工安全和车辆安全的物体。线、树木等影响施工安全和车辆安全的物体。（2
16、2）灌注点施工准备）灌注点施工准备 施工前，线上应做好灌注前的准备工作，包括轨道板的调施工前，线上应做好灌注前的准备工作，包括轨道板的调整、四周混凝土封闭、轨道板基础喷水湿润等工作，同时清除整、四周混凝土封闭、轨道板基础喷水湿润等工作，同时清除轨道板上方其他物体及线上灌注小车走行线路上的障碍物，以轨道板上方其他物体及线上灌注小车走行线路上的障碍物，以保证线上灌注小车走行方便。为提高施工效率，应保证可灌注保证线上灌注小车走行方便。为提高施工效率，应保证可灌注长度大于长度大于150m150m（半个工作班工作量），灌注区域应连续、不（半个工作班工作量），灌注区域应连续、不间断。间断。第8页/共37页
17、3.1.43.1.4施工方法施工方法 针对不同工程情况，施工方法略有区别。针对不同工程情况，施工方法略有区别。（1 1）隧道工程）隧道工程 施工隧道内无砟轨道砂浆时，由于轮胎式搅拌车无法进入隧道内施工隧道内无砟轨道砂浆时，由于轮胎式搅拌车无法进入隧道内施工，故应将搅拌车停放在隧道口处施工。施工，故应将搅拌车停放在隧道口处施工。A A、灌注点和搅拌车距离小于、灌注点和搅拌车距离小于500m500m 当灌注点和搅拌车距离小于当灌注点和搅拌车距离小于500m500m时，可用砂浆泵将砂浆输送至线时，可用砂浆泵将砂浆输送至线上灌注小车内，通过线上灌注小车将砂浆运送至灌注点灌注施工。上灌注小车内，通过线上
18、灌注小车将砂浆运送至灌注点灌注施工。B B、灌注点和搅拌车距离大于、灌注点和搅拌车距离大于500m500m 当灌注点和搅拌车距离大于当灌注点和搅拌车距离大于500m500m时，为提高施工效率，应采用中时，为提高施工效率，应采用中转车转车+线上灌注小车的方法灌注施工。施工时砂浆泵送至中转车上的线上灌注小车的方法灌注施工。施工时砂浆泵送至中转车上的中转斗内，由中转车运输到灌注点倒入线上灌注小车，线上灌注小车中转斗内，由中转车运输到灌注点倒入线上灌注小车，线上灌注小车进行灌注施工，中转车返回接料。进行灌注施工，中转车返回接料。第9页/共37页3.1.43.1.4施工方法施工方法 （2 2）桥梁、路基
19、工程桥梁、路基工程 A A、桥梁（路基）和搅拌车距离小于、桥梁（路基）和搅拌车距离小于150m150m 桥梁（路基）和搅拌车距离小于桥梁（路基）和搅拌车距离小于150m150m时，可直接用砂浆泵将砂浆时，可直接用砂浆泵将砂浆输送至线上灌注小车内，通过线上灌注小车将砂浆运送至灌注点输送至线上灌注小车内，通过线上灌注小车将砂浆运送至灌注点灌注施工。灌注施工。B B、桥梁（路基）和搅拌车距离大于、桥梁（路基）和搅拌车距离大于150m150m 当桥梁（路基）和搅拌车距离小于当桥梁（路基）和搅拌车距离小于150m150m时，水平距离长度超时，水平距离长度超出砂浆泵输送能力，应采用中转车出砂浆泵输送能力，
20、应采用中转车+线上灌注小车的方法灌注施工。线上灌注小车的方法灌注施工。施工时砂浆泵送至中转车上的中转斗内，由中转车运输到灌注点施工时砂浆泵送至中转车上的中转斗内，由中转车运输到灌注点倒入线上灌注小车，线上灌注小车进行灌注施工，中转车返回接倒入线上灌注小车，线上灌注小车进行灌注施工，中转车返回接料。料。第10页/共37页 每每班班工工作作前前，存存（上上）料料基基地地人人员员将将乳乳化化沥沥青青、水水等等液液体体料料泵泵送送至至搅搅拌拌车车储储存存罐罐内内，将将事事先先破破包包、储储存存好好的的干干粉粉料料用用皮皮带带输输送送机机或或汽汽车车吊吊输输送送至至干干粉粉料料配配送送车车内内，两两车车
21、开开往往工工地地后后，基基地地人人员员准准备备下下一一车车干干粉粉料料。施施工工高高弹弹模模配配方方砂砂浆浆时时，在在施施工工现现场场干干粉粉料料用用完完前前配配送送到到工工地地进进行行补补料料；施施工工低低弹弹模模配配方方砂砂浆浆时时，在在施施工工现现场场乳乳化化沥沥青青用用完完前前配配送送到到工工地地进进行行补补料料；每每班班只只需需进行一次补料工作。进行一次补料工作。3.23.2施工工序及工艺施工工序及工艺3.2.13.2.1材料配送、补给材料配送、补给第11页/共37页3.2.2 3.2.2 搅拌前准备工作搅拌前准备工作 砂浆搅拌施工前应按顺序做好以下工作：（1）砂浆搅拌灌注车主车抵达
22、灌注地点后，选择平整地面停稳并将前后轮用木楔塞紧。（2）用调平支腿将主车调整至基本水平。（3）将支架上活动踏板和围栏安装牢固。（4）解开可调式螺旋输送机锁紧结构，将其滑动到搅拌车后方并旋转至适当角度，锁紧、固定螺旋输送机。（5）配料车开进施工地点，使两车尾部相对并保持间距在50cm150cm范围之间，中轴线偏差保持在50cm范围内，停稳并用木楔固定前后轮。（6）将两车电源、螺旋输送器对接。（7）启动发电机对全车供电。（8）启动乳化沥青实储存罐搅拌器慢搅乳化沥青，必要时开启调温设备。（9）打开各液体阀，对整机各系统进行检查并调试到正常状态。第12页/共37页3.2.3 3.2.3 砂浆搅拌砂浆搅
23、拌 砂浆搅拌时应先选择自动控制或手动控制模式。当选择自动控制模式时，系统会提供各种搅拌参数输入界面，其中包括转速、搅拌时间、搅拌配方、计量系统修正值等。参数输入完成后，打开各种设备电源，启动自动控制系统即可全自动完成投料、计量、调速、搅拌、卸料等各项工作（其中减水剂、消泡剂等小剂量物料为人工称量、投放，系统会自动提示、报警）。当选择手动控制模式时，搅拌速度、搅拌时间、投料数量等数据全靠人工控制。第13页/共37页3.2.3 3.2.3 砂浆搅拌砂浆搅拌 施工时应按下面顺序操作（以高弹模配方为例）：（1）开启搅拌机控制电源，旋转手动/自动转换开关，选择手动控制模式。（2）开启搅拌机，转速控制在2
24、040转/分钟以内。（3）将一定量的乳化沥青输送到搅拌机，慢搅；然后将水按照规定数量输送到搅拌机；再将称量好的减水剂、消泡剂等小剂量物料人工投放到搅拌机内，保持2040转/分钟的转速搅拌23分钟。（4）开启干粉料螺旋输送器，将干粉料投放至搅拌机内。加入干粉料过程中可以将搅拌机转速逐渐提高，转速以干粉料加入时能均匀分散到液体中为宜。（5）加完干粉料后快搅23分钟，转速：100120转/分钟，随后慢搅4分钟，转速：1040转/分钟。搅拌时间与搅拌速度可以根据砂浆状态需要进行调整。（6）之后，保持20转/分钟低速搅拌，观察砂浆的匀质性，并立即自投料口取样，按照规定对砂浆流动度、扩展度、温度、含气量等
25、性能进行测试，合格后方可使用。第14页/共37页图2：砂浆搅拌操作时序图 第15页/共37页3.2.4 3.2.4 砂浆泵送、灌注（以桥梁工程为例）：砂浆泵送、灌注（以桥梁工程为例）：施工时应按下面顺序操作（以高弹模配方为例）：（1）打开搅拌机下方泄料阀门，砂浆由砂浆泵泵送到桥上灌注车上搅拌罐内。（2）开启桥上灌注车上小型发电机和搅拌机，慢速、均匀搅拌搅拌罐内中砂浆。（3）待砂浆装满后，开启自动走行系统，使桥上灌注车行驶到灌注地点，打开车下阀门，使砂浆流出并灌注进轨道板下方。然后桥上灌注车返回砂浆泵送上料处继续接送砂浆。第16页/共37页3.2.5 3.2.5 工后清洗工后清洗 每天砂浆灌注工
26、作结束后，应立即清洗主车搅拌机、砂浆泵、泵送管、线上灌注车上搅拌罐等设备。清洗时，启动配料车上水泵，将清水注入搅拌机内，由砂浆泵泵送至线上灌注车进行清洗。线上灌注车上搅拌罐应在灌注完成后用高压水枪冲洗干净。污水由车体下方排污口接水管流回配料车污水收集箱。主车搅拌机应在搅拌完成后用高压水枪冲洗干净，污水经泵送返回配料车。第17页/共37页3.2.6 3.2.6 工后整理工后整理 关闭电源、发电机解开两车间连接收回可调式螺旋输送器并锁紧固定拆除围栏，收回活动踏板并固定收起支腿返回基地保养、维修、加料，待次日工作。第18页/共37页采用线下搅拌施工方式时，搅拌现场仅需SLC3000搅拌车1台，无需其
27、他设备配合，存（上）料基地需配备干粉料破包设备1台、干粉料上料设备1台（可使用汽车吊或皮带输送机）。3.33.3需投入的机械设备、施工人员数量统计需投入的机械设备、施工人员数量统计3.3.13.3.1机械设备统计机械设备统计3.3.23.3.2施工人员统计施工人员统计序号工种人数（名）1作业指挥员12线上作业员9（两台灌注小车）3线下搅拌作业员54汽车驾驶员25安全员16基地人员77试验员2总计27表表5 5：施工人员数量统计表：施工人员数量统计表 第19页/共37页1、混凝土底座施组设计；2、凸形挡台施组设计；3、轨道板铺设施组设计。4线上搅拌法施工组织安排4.1 4.1 线上法施工组织设计
28、需配套的施组设计线上法施工组织设计需配套的施组设计第20页/共37页1、混凝土底座施组设计；2、凸形挡台施组设计；3、轨道板铺设施组设计。4线上搅拌法施工组织安排4.1 4.1 线上法施工组织设计需配套的施组设计线上法施工组织设计需配套的施组设计第21页/共37页4.2 4.2 总体施工方案设计总体施工方案设计4.2.14.2.1、总体施工顺序、总体施工顺序 箱梁架设完毕及路基施工完并沉降稳定后，开始进行无砟轨道施工，底座及凸形挡台施工采取全面展开，分段施工，轨道板铺设和水泥乳化沥青砂浆（以下简称“砂浆”）随之进行。一般施工顺序见下图3所示。图3:一般施工顺序示意图第22页/共37页4.2 4
29、.2 总体施工方案设计总体施工方案设计4.2.14.2.1、总体施工顺序、总体施工顺序 每工作面分轨道板铺设、轨道板状态精调、砂浆灌注三个区段，流水作业。为了避免轨道板运输车组与砂浆灌注车之间的交叉作业和防止其伤害后序轨道板状态调整作业人员，轨道板采用反向运输、顺序铺设的作业方案，具体施工流水工位如图4:图4:线间轨道运输法施工流水工位图 第23页/共37页砂浆灌注及相关的其它工序的施工方案如图5所示。4.2.2 4.2.2 总体施工方案总体施工方案图5第24页/共37页4.2.2 4.2.2 总体施工方案总体施工方案 砂浆灌注采用轮轨式水泥乳化沥青砂浆搅拌灌注车施工。将1天工作（约250m）
30、需要的砂浆材料吊装到搅拌灌注车上，运送至施工现场，在灌注车上搅拌后采用重力法灌注。其施工工艺流程见图6。图6 砂浆灌注施工工艺流程图第25页/共37页4.2.3 4.2.3 线上法砂浆灌注施工工艺线上法砂浆灌注施工工艺1、材料准备搅拌灌注车顺着轨道开至基地上料，乳化沥青、水和P乳剂采用沥青泵泵送至搅拌灌注车的料仓内，其余材料采用吊车吊至搅拌灌注车的料仓。搅拌灌注车装车示意图如图7:图7:搅拌灌注车装车示意图第26页/共37页4.2.3 4.2.3 线上法砂浆灌注施工工艺线上法砂浆灌注施工工艺2、灌注袋设置将混凝土底座上的积水、粉尘等可能对灌注结果产生不良影响的情况进行清除处理。将灌注袋铺开在指
31、定的位置，避免出现褶纹。而且，要注意不要被安装在混凝土底座上的螺栓划破。3、砂浆的搅拌到达灌注场所后，正确地称量使用材料，投放到搅拌机内进行搅拌，根据配合比适当的调整用水量生产出第一批砂浆。之后可按照调整好的配合比参数连续生产砂浆。材料投放时，乳化沥青、P乳剂、水通过泵输送，水泥、细骨材、干料通过螺旋传送带送到计量器，混合材料、AE乳剂等人工投放。根据预先试验好的投料顺序和搅拌速度等参数进行搅拌。第27页/共37页4.2.3 4.2.3 线上法砂浆灌注施工工艺线上法砂浆灌注施工工艺4、砂浆灌注 对于混凝土底座上的积水、粉尘等可能对灌注成果产生不良影响的要予以清除。混凝土底座上的积水，要用废棉纱
32、头擦拭，除去积水。将灌注袋平整地铺开在指定的位置，避免出现褶纹。砂浆的灌注应在一个灌注袋结束后再进行下一个，要充分填充灌注，避免轨道板下面出现空隙。此外，在灌注时还要注意轨道板有无拱起、上浮现象。出现临时中断作业的情况时，搅拌机等应随时清洗干净。进行砂浆灌注时，应在轨道板表面铺设塑料薄膜，尽量防止轨道板等的污损。如有污损，应立即进行清扫、除去。设置灌注漏斗，将搅拌好的砂浆从搅拌机排出经过灌注软管等流进灌注漏斗。第28页/共37页4.2.3 4.2.3 线上法砂浆灌注施工工艺线上法砂浆灌注施工工艺 灌注漏斗与灌注袋相连，打开软管的阀门，砂浆就自然地流入灌注袋内。（不得从搅拌灌注车上直接通过灌注软
33、管与灌注袋相连。）灌注作业时，可能会出现轨道板移动或损伤的情况，因此，要尽量避免踩踏轨道板。下雨天不得进行灌注作业。此外，灌注作业途中出现降雨，应及时加盖防水布等，避免雨水与灌注袋直接接触。确认灌注袋的灌注情况，灌注作业结束后，要在浇口多留一些砂浆（补充用），将灌注漏斗的软管卸下。灌注结束后，确认灌注袋的端部（角落部分）的张力状态及定位螺栓（4处）的浮起状态。灌注后，要用专用的尼龙绳扎紧浇口，用板子等竖起来。灌注后，边确认砂浆的凝固情况，边进行补充灌注，以避免灌注不充分现象的产生。在凝固之前，要数次将浇口内的砂浆挤入灌注袋，挤入砂浆量应观察确认定位螺栓的浮起状态等决定。浇口的砂浆不够时，从搅拌
34、机再输送一些砂浆进行补充灌注。砂浆挤入结束后，用夹具等封住浇口。一天中一直按照上述顺序反复作业，直到将搅拌灌注车上装载的材料全部使用完毕。第29页/共37页4.2.3 4.2.3 线上法砂浆灌注施工工艺线上法砂浆灌注施工工艺5、砂浆养护 砂浆的养护，以自然养护为原则，但是在寒冷的时候，应采取特别的保温养护措施。定位螺栓应在砂浆灌注后大约经过24小时，且确认抗压强度为0.1N/2左右）后及时拆除，切除灌注袋的浇口，并用专门封补灌注袋的苫布进行保护处理。处于砂浆养护过程中的轨道板上面不得有任何荷载。重物的荷载，在灌注经过7天以上，且确认抗压强度达到0.5N/2以上后方可进行。如果作业过程中开始降雨
35、，并且判断降雨不会停止，应在作业告一段落时及时地中止作业。已经灌注完毕的轨道板部分，应加盖防水布，并采取防风措施进行养护。第30页/共37页4.2.3 4.2.3 线上法砂浆灌注施工工艺线上法砂浆灌注施工工艺5、砂浆养护 砂浆的养护，以自然养护为原则，但是在寒冷的时候，应采取特别的保温养护措施。定位螺栓应在砂浆灌注后大约经过24小时，且确认抗压强度为0.1N/2左右）后及时拆除，切除灌注袋的浇口，并用专门封补灌注袋的苫布进行保护处理。处于砂浆养护过程中的轨道板上面不得有任何荷载。重物的荷载，在灌注经过7天以上，且确认抗压强度达到0.5N/2以上后方可进行。如果作业过程中开始降雨，并且判断降雨不
36、会停止，应在作业告一段落时及时地中止作业。已经灌注完毕的轨道板部分，应加盖防水布，并采取防风措施进行养护。6、工地作业 一天的灌注作业结束后，为了清洗搅拌机内部，应将水注入搅拌机并一边低速旋转，一边将搅拌灌注车开回工地进行上料。第31页/共37页4.2.4 4.2.4 基地及临建，劳动力、施工机械等需要量基地及临建，劳动力、施工机械等需要量1、基地、临建及设备需要量基地包括砂浆所需各种材料的储存设备、仓库、室外材料堆放场及废弃物放置场等。为了便于吊车的吊装，一般基地宜设置在桥附近，参考的基地设置图如下。图8 参考的基地设置图基地还包括上述材料的计量设备、搬运（25t吊车、2t铲车）设备、输送设
37、备（水泵、乳化沥青泵及P乳剂泵等）、试验设备及环保设备（废水收集及废物收集装置）等。第32页/共37页4.2.3 4.2.3 线上法砂浆灌注施工工艺线上法砂浆灌注施工工艺2、劳动力需要量（以一个作业班计算）序号工种人数（名）1作业指挥员12作业员16（可根据熟练程度增减数量）3牵引车驾驶员14驾驶指挥员兼安全员15吊车司机16铲车司机17试验员28基地上料人员10总计33表6：劳动力配置表第33页/共37页表7 砂浆日常检验项目及频率5质量控制措施5.15.1高弹模配方水泥乳化沥青砂浆施工的质量保证措施高弹模配方水泥乳化沥青砂浆施工的质量保证措施日常检验项目及频率如下表所示。序号项 目试验时间
38、/频率1砂浆温度1次/罐2流动度1次/罐3含气量1次/罐4泛浆率1次/工班5膨胀率1次/工班6抗压强度1次/工班7分离度1次/工班 原则上，砂浆的灌注要在气温535的范围内进行，不得不在这个范围外进行施工的时候，应采取特别措施。对使用材料进行温度管理，以确保灌注时的砂浆温度在540范围内。流动速度处于标准值范围外时，要继续搅拌并调整材料，确定达到指定范围内之后，将砂浆从搅拌机排到灌注漏斗。低温、高温及下雨天中止灌注作业。第34页/共37页表8：砂浆日常检验项目及频率5.25.2低弹模水泥乳化沥青砂浆的质量保证措施低弹模水泥乳化沥青砂浆的质量保证措施日常检验项目及频率如下表所示。当日最低气温可能
39、在0以下时，应对新灌注的砂浆采取适当的保温措施。水泥沥青砂浆抗压强度达到3.0MPa以上后方可在轨道板上承重。当气温高于40或低于5时，不允许进行砂浆灌注施工。当天最低气温低于5时，全天不许进行砂浆灌注。雨天不得进行水泥沥青砂浆施工，并应对灌注后末硬化的水泥沥青砂浆进行覆盖，防止雨水进入轨道板底。砂浆经过运输或泵送后须进行检验以确保砂浆的性能满足要求。序号检验项目抽检频率1砂浆温度首盘；1次/10盘2流动度首盘；1次/10盘3扩展量首盘；1次/10盘4含气量首盘；1次/10盘5单位容积质量首盘；1次/10盘6膨胀率1次/工班7分离度1次/工班8抗折强度1次/工班9抗压强度1次/工班第35页/共37页介绍完毕，谢谢各位！第36页/共37页感谢您的观看。第37页/共37页