识图综合技能导套.pptx

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1、教学目标:专业能力目标:通过案例分析,运用所学制图基础知识,能够识读零件图,完成生产与管理工作任务。方法能力目标:1、具有较强的理论联系实际的能力;2、刻苦钻研,精益求精,认真做事的工作态度。社会能力目标:1、具有较强的安全意识和环保意识;2、具有良好的职业素质和职业道德;3、具有良好的团队协作能力和良好的人际交往能力。第1页/共19页轴套类零件:轴套类零件的基本形状是同轴回转体,在轴上通常有键槽、销孔、螺纹、退刀槽、倒圆等结构。轴类零件主要在车床或磨床上加工,主视图的轴线应水平放置。轴套类零件主要结构形状是回转体,一般只画一个主视图。确定了主视图后,在轴上的各段形体的直径尺寸在其数字前加注符

2、号“”表示,不必画出其左(或右)视图。对于零件上的键槽、孔等结构,一般采用局部剖视图、移出断面图和局部放大图等方法表达,如图所示的柱塞套即为轴套类零件。第2页/共19页重点:读零件图的方法和步骤。难点:形体结构和尺寸分析。第3页/共19页 1、看标题栏:从标题栏可知,该零件叫(),是用来引导运动的,属于()类零件。加工数量为()个。所用材料为()。第4页/共19页 1、看标题栏:从标题栏可知,该零件叫(导套 ),是用来引导运动的,属于(轴套 )类零件。加工数量为(2 )个。所用材料为(20号钢 )。第5页/共19页2、表达方案分析:导套采用()个()视图表达形体结构,视图轴线采用()放置,基本

3、视图用来表达(),剖视图用来表达()。第6页/共19页2、表达方案分析:导套采用(1 )个(半剖 )视图表达形体结构,视图轴线采用(水平 )放置,基本视图用来表达(外部形体结构 ),剖视图用来表达(内部形体结构)。第7页/共19页3、形体结构分析:该件的主要结构由两段不同直径的圆体组成。两端加工有()结构。38圆柱体部分()结构尺寸为重要尺寸,其上加工有()结构,孔口加工有()结构。第8页/共19页3、形体结构分析:该件的主要结构由两段不同直径的圆体组成。两端加工有(圆角 )结构。38圆柱体部分(内孔 )结构尺寸为重要尺寸,其上加工有(环槽 )结构,孔口加工有(圆角 )结构。第9页/共19页4

4、、尺寸分析:该件结构尺寸大小为();35圆柱体部分整体尺寸是(),其一端加工有()结构,尺寸是()该段重要尺寸是(),与38圆柱体连接部分加工有()结构,尺寸是宽(),深()。38圆柱体部分()结构尺寸为重要尺寸,其上加工有()结构,尺寸是(),孔口加工有()结构,尺寸是()。第10页/共19页4、尺寸分析:该件结构尺寸大小为(38X70);35圆柱体部分整体尺寸是(35X28),其轴端加工有(圆角 )结构,尺寸是(R1 )该段重要尺寸是(外径35),与38圆柱体连接部分加工有(退刀槽 )结构,尺寸是宽(3 ),深(0.5 )。38圆柱体部分(内孔 )结构尺寸为重要尺寸,其上加工有(环槽)结构

5、,尺寸是(R1.5 ),孔口加工有(圆角 )结构,尺寸是(R2)。第11页/共19页5 5、技术要求分析:该件技术要求主要有()、()、()以及()和()等。其中,有公差要求的重要尺寸是()、();形位公差有()项要求,分别是()和();表面粗糙度有()种要求,最高的是()。第12页/共19页5 5、技术要求分析:该件技术要求主要有(尺寸公差 )、(形位公差 )、(表面粗糙度)以及(热处理 )和(硬度 )等。其中,有公差要求的重要尺寸是(35)、(22);形位公差有(2 )项要求,分别是(跳动公差 )和(圆柱度公差 );表面粗糙度有(3 )种要求,最高的是(0.4 )。第13页/共19页6、制

6、造方法分析:加工制造毛坯料可用尺寸应控制在()以上,加工机床可选()、()、()和()等,其中,()和()结构均可在车床上完成,但()和()结构尺寸需要在磨床上完成,为提高加工精度,也可以在一台()上完成;加工、检验该件时,可选用测量工具有()、()、()、()和()等;包装结构尺寸按确定()确定。第14页/共19页6、制造方法分析:加工制造毛坯料可用尺寸应控制在(40X75)以上,加工机床可选(车床 )、(钻床 )、(磨床 )和(数控车床 )等,其中,(内孔 )和(外圆柱 )结构均可在车床上完成,但(22)和(35)结构尺寸需要在磨床上完成,为提高加工精度,也可以在一台(数控车床 )上完成;

7、加工、检验该件时,可选用测量工具有(游标卡尺 )、(千分尺 )、(内径千分尺 )、(百分表 )和(R规 )等;包装结构尺寸按确定(40X70)确定。第15页/共19页课堂小结:读零件图方法步骤:1、标题栏分析2、表达方案分析3、形体结构分析4、尺寸分析5、技术要求分析6、制造方法分析通过以上几方面分析,对零件的结构构形状、大小及其在机器中的作用有了全面的认识。在此基础上,可对该零件的结构设计、图形表达、尺寸标注、技术要求、加工方法等,提出合理化建议。第16页/共19页布置作业:1、整理课堂笔记。2、复习本节内容。3、完成零件图。第17页/共19页第18页/共19页感谢您的观看!第19页/共19页

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