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1、闳博：闳博：IE工业工程与改善技巧工业工程与改善技巧来自资料搜索网()海量资料下载2工厂为何要推行工厂为何要推行“IE”？企业将人、设备、资金等资源投入生产活动中，其企业将人、设备、资金等资源投入生产活动中，其目的在于提供能满足消费者需求之商品，进而赚取目的在于提供能满足消费者需求之商品，进而赚取其中差价之利润，维持企业资源的永续存在与发展！其中差价之利润，维持企业资源的永续存在与发展！IE改改善善3IE内内容容体体系系人因与效率工程人因与效率工程工作研究工作研究工效学工效学组织设计组织设计人力资源开发与管理人力资源开发与管理生产及其制造生产及其制造系统工程系统工程设施规划与物流分析设施规划与
2、物流分析现代制造工程现代制造工程生产计划与控制生产计划与控制质量管理与可靠性质量管理与可靠性现代经营工程现代经营工程工程经济工程经济工业设计工业设计企业战略管理企业战略管理工业系统分析工业系统分析方法与技术方法与技术量化分析方法量化分析方法计算机系统技术计算机系统技术IEIE与工厂管理范围与工厂管理范围4IEIE產生的歷史背景產生的歷史背景1890 1900 192019501970196019801990管管理理理理论论制制造造技技术术1890科科学学管管理理组组织织理理论论系系统统管管理理学学派派决决策策理理论论学学派派社社会会系系统统学学派派1900 19201945一一般般管管理理理理
3、论论古典管理古典管理理论阶段理论阶段行为科学阶段行为科学阶段管理丛林阶段管理丛林阶段非非正正式式组组织织理理论论激激励励理理论论领领导导者者理理论论经经验验主主义义学学派派管管理理科科学学学学派派权权变变理理论论学学派派普普通通机机械械加加工工自自动动生生产产线线NCNCCADCADCAECAEMRPIIMRPIICAPPCAPPCAD/CAMCAD/CAMCIMSCIMSMRPMRPFMCFMCPRMPRMCAECAEPDMPDMCPCCPCCECETQMTQM单件生单件生产阶段产阶段大批大量大批大量生产阶段生产阶段集成制造阶段集成制造阶段5IEIE的历史的历史6工业工程简介工业工程简介o什
4、么是工业工程？什么是工业工程？美国质量管理权威朱兰博士说：美国值得向全世界夸耀的东西就是IE，美国之所以打胜第一次世界大战，又有打胜第二次世界的力量，就是美国有IE。7oIE-Industrial Engineering -工业工程，简称IE，是世界上公认的能杜绝各种浪费，有效地提高生产率和经济效益的把技术与管理有机地结合起来的一门边缘学科。8工工 业业 工工 程程 的的 定定 义义工业工程是对人员、物料、工业工程是对人员、物料、工业工程是对人员、物料、工业工程是对人员、物料、设备、能源和信息所组成设备、能源和信息所组成设备、能源和信息所组成设备、能源和信息所组成的集成系统，的集成系统，的集成
5、系统，的集成系统，进行设计、改善和设置的一门学科。它进行设计、改善和设置的一门学科。它进行设计、改善和设置的一门学科。它进行设计、改善和设置的一门学科。它 综合运用数学、物理学和社会科学方面综合运用数学、物理学和社会科学方面综合运用数学、物理学和社会科学方面综合运用数学、物理学和社会科学方面 的专门知识和的专门知识和的专门知识和的专门知识和技术，以及工程分析和设计的原理和方法，对该系统技术，以及工程分析和设计的原理和方法，对该系统技术，以及工程分析和设计的原理和方法，对该系统技术，以及工程分析和设计的原理和方法，对该系统所取得的成果进行确定、预测和评价。所取得的成果进行确定、预测和评价。所取得
6、的成果进行确定、预测和评价。所取得的成果进行确定、预测和评价。工业工程的定义为：工业工程的定义为：工业工程的定义为：工业工程的定义为：9工业工程的目标就是设计一个生产系统及该系统的控制方法，使它以最低的成本生产具有特定质量水平的某种或几种产品，并且这种生产必须是在保证工人和最终用户的健康和安全条件下进行工工 业业 工工 程程 的的 目目 标标工业工程的目标工业工程的目标10组合作业分析组合作业分析作业人员分析作业人员分析制品分析制品分析VTRVTR分析分析基本动作分析基本动作分析PTSPTS法法动作记录分析动作记录分析双手作业分析双手作业分析动作记录分析动作记录分析单位作业时间分析单位作业时间
7、分析VTRVTR分析分析简易作业时间分析简易作业时间分析单元作业时间分析单元作业时间分析搬运灵活性分析搬运灵活性分析搬运工序分析搬运工序分析搬运线路分析搬运线路分析MTMMTM分析分析WFWF分析分析采样法采样法运行记录分析运行记录分析工序分析工序分析生产线平衡和作业编成生产线平衡和作业编成动作分析动作分析时间分析时间分析运作分析运作分析PTSPTS法法标准时间的设定标准时间的设定搬运分析搬运分析搬运分析搬运分析配置分析配置分析动作经济的原则动作经济的原则IEIE手法手法作业测定作业测定方法研究方法研究配置研究配置研究现场管理现场管理IEIE手法的构成手法的构成11现场管理现场管理IEIE活动
8、涉及的对象活动涉及的对象研讨最佳安置研讨最佳安置确保合适人选确保合适人选作业指导作业指导训练训练作业指导作业指导夹具夹具检具维护及改善检具维护及改善夹具夹具检具作成检具作成研讨动作状况研讨动作状况推进机械化推进机械化动作改善动作改善研讨机械研讨机械仪器的持有数量仪器的持有数量机械机械仪器的维护及故障原因追究仪器的维护及故障原因追究材料品质改善材料品质改善研讨材料的产出率研讨材料的产出率确保适量库存确保适量库存确保适量库存确保适量库存生产线平衡改善生产线平衡改善工序改善工序改善研讨运用夹具研讨运用夹具检具检具作业标准的设定作业标准的设定作业作业动作的改善动作的改善作业配置的改善作业配置的改善布局
9、的改善布局的改善确保生产数量确保生产数量交货期交货期管理进度管理进度标准时间的设定标准时间的设定整备作业场所整备作业场所IE活动的对象活动的对象配置配置习熟习熟士气士气环境环境夹具夹具检具检具机械机械仪器仪器直接材料直接材料间接材料间接材料工序工序配置配置时间时间作业作业动作动作作业人员作业人员设备设备材料材料方法方法12现场管理IE活动的效果品质特性均一化品质特性均一化市场投诉减少市场投诉减少粗心大意作业失误减少粗心大意作业失误减少出货不良率减少出货不良率减少工序不良率减少工序不良率减少提高材料产出率提高材料产出率在库费用减少在库费用减少检查检查试验费用减少试验费用减少节约管理费节约管理费节
10、约人员雇用费节约人员雇用费节约材料费节约材料费提高运作效率提高运作效率缩短线点流动时间缩短线点流动时间低减工时低减工时库存适量化库存适量化确保确保缩短交货期缩短交货期增加生产数量增加生产数量灾害灾害事故件数减少事故件数减少提高人际关系提高人际关系提高团队合作意识提高团队合作意识提高动作意识提高动作意识提高问题意识提高问题意识改善意识改善意识提高出勤率提高出勤率提高依赖性提高依赖性品质稳定化品质稳定化提高品质意识提高品质意识提高工时意识提高工时意识提高作业习熟性提高作业习熟性提高作业场所环境提高作业场所环境提高安全提高安全卫生意识卫生意识减少疲劳减少疲劳提高作业欲望提高作业欲望品品质质成成本本交
11、交货货期期时时间间安安全全士士气气品品质质交交货货期期时时间间安安全全士士气气IE活动的效果活动的效果IE活动的无形效果活动的无形效果IE活动的有形效果活动的有形效果13多余生产的浪费多余生产的浪费等待的浪费等待的浪费搬运的浪费搬运的浪费加工本身的浪费加工本身的浪费库存的浪费库存的浪费动作的浪费动作的浪费生产不良的浪费生产不良的浪费工序分析工序分析动作分析动作分析时间分析时间分析运转分析运转分析搬运分析搬运分析配置分析配置分析七七大大浪浪费费IE分分析析作业分析作业分析精益生产精益生产IE工程工程精益生产方式与精益生产方式与IE工业工程工业工程14SIX SIGMA管理与管理与IE工业工程手法
12、工业工程手法作为“IE工业工程手法”之一的 “抽样法”，就必须利用“SIX SIGMA管 理理论”中的“标准差和正态分 布曲线”来完成！而“SIX SIGMA管理实战”也须用到 “IE工业工程”的改善！151)1)提高生產效率提高生產效率2)2)降低不良率降低不良率3)3)減少物料的轉運減少物料的轉運4)4)控制控制WIPWIP的數量的數量5)5)消除等待時間消除等待時間6)6)降低庫存數量降低庫存數量7)7)縮短換模縮短換模(線線)時間時間(其核心思想是把內部時間儘量轉化外部準備時間其核心思想是把內部時間儘量轉化外部準備時間,其其二儘量取消調整時間二儘量取消調整時間,如缺口螺絲如缺口螺絲,卡
13、口墊片的設計卡口墊片的設計.).)8)8)降低物料的消耗降低物料的消耗9)9)減少動作的浪費減少動作的浪費IEIE工业工程师工业工程师的工作職責的工作職責16生产系统运转的解析生产系统运转的解析利润利润附加价值附加价值售价外购成本售价外购成本作业时间正规作业非正规作业主作业准备前后作业主体作业辅助作业人性空闲疲劳空闲生理空闲非人性空闲作业空闲现场空闲减少“无附加价值的生产作业”IE工业工程的目的工业工程的目的17精益生产价值管理精益生产价值管理减少库存减少库存缩短生产停滞时间缩短生产停滞时间降低成本降低成本减少浪费减少浪费提高生产力提高生产力不断改善生产系统不断改善生产系统流程生产流程生产平准
14、化平准化标准作业标准作业自动化自动化快速换模作业快速换模作业一人多工程一人多工程少人化少人化提高附加价值提高附加价值IE工业工程手法：工业工程手法：u動作改善法動作改善法(動改法動改法)u防止錯誤法防止錯誤法(防錯法防錯法)u55W1H法法(五五法五五法)u雙手操作法雙手操作法(雙手法雙手法)u人機配合法人機配合法(人機法人機法)u流程程序法流程程序法(流程法流程法)u工作抽樣法工作抽樣法(抽樣法抽樣法)18生產過程生產過程輸入輸入輸出輸出能源能源損失損失狹義的狹義的IEIE人人料料設備設備信息信息管理管理產品產品服務服務市場市場用戶用戶反饋反饋(價格價格,性能性能,質量質量,規格規格,色彩色
15、彩.).)匯總匯總分析分析決策決策研究開發研究開發預測預測供供銷銷廣義的廣義的IEIE以顾客为导向的以顾客为导向的IE改善改善19全面成本管理（全面成本管理（TCM）的思路）的思路生产成本生产成本制造费用销售费用管理费用材料成本人工成本制造费用设备成本品质成本物流成本外购成本库存成本IE工工程程TQM精精益益生生产产20精益成本与精益成本与SIX SIGMA成本控制成本控制精益生产精益生产的目的，就是通过“SIX SIGMA、IE改善、5S活动”等各种改 善活动及管理手法，达到“消除七大浪费”、“精简成本”的目标！SIX SIGMA活动活动就是由一个团队，应用“QC七大手法、SPC、FMEA、
16、田口方法、MSA”等品管手法，针对生产过程中的主要浪费项目，通 过“D（Define界定階段）的劣质成本分析、M（Measure 量測階段）的制程能力分析、A（Analyze分析階段）的失效 模式及應用分析、I（Improve改善階段）的改善手法运用及C （Control控制階段）的成果评估分析”五个阶段的活动展开，达到消除不良浪费、降低生产成本之改善目的！21o精益生产适合Six Sigma吗？oSix Sigma适合精益生产吗？oSix Sigma工具适合于oSix Sigma专案适合于JIT持续改善工作标准化目视管理5S清洁整顿清理整理修养SIX SIGMA 和精益生产和精益生产22工工
17、 业业 工工 程程 的的 特特 点点IEIE的核心是降低成本，提高质量和生产率。的核心是降低成本，提高质量和生产率。IEIE是综合性的应用知识体系（技术和管理）是综合性的应用知识体系（技术和管理）注重人的因素是注重人的因素是IEIE区别于其他工程学科特点之一。区别于其他工程学科特点之一。IEIE是系统优化技术。是系统优化技术。IEIE的面向的面向-由微观向宏观管理由微观向宏观管理23o成本和效率意识o问题和改革意识o工作简化和标准化意识o全局和整体化意识o以人为中心的意识。I I E E的的 意意 识识24流程优化流程优化工作研究工作研究时间研究时间研究标准工时标准工时设备管理设备管理快速换模
18、快速换模防止工序停滞，降低在制品思路；防止工序停滞，降低在制品思路；提高流程的效率，改善平面布置图提高流程的效率，改善平面布置图；去掉时间浪费，缩短生产周期去掉时间浪费，缩短生产周期。u取消取消合并；合并；u重排重排简化简化u流程法流程法提高作业附加价值；提高作业附加价值；改善作业不平衡状况改善作业不平衡状况。u秒表研究法秒表研究法uPTS法、法、DWFuFILM分析、分析、WTR分析分析掌握人员和设备的运作能力；掌握人员和设备的运作能力；为制定标准工时提供依据。为制定标准工时提供依据。；u秒表研究法秒表研究法u抽样法抽样法发现并消除损耗时间；发现并消除损耗时间；评价设计及制造方式的改善程度评
19、价设计及制造方式的改善程度；作为生产各项计划和制定成本、单价的基础。作为生产各项计划和制定成本、单价的基础。u直接观察法直接观察法u合成法合成法u实际法实际法提高设备利用稼动率提高设备利用稼动率u直接观察法直接观察法u人机法人机法减少换模等待时间，提高生产效率。减少换模等待时间，提高生产效率。u提前准备模具提前准备模具u人机法人机法IE应用应用目目 的的原则和方原则和方法法基础基础IE工业工程应用工业工程应用25质量控制与防差错质量控制与防差错IE工业工程通过应用工业工程通过应用“工序分析、程序分析、作业工序分析、程序分析、作业 分析、运转分析分析、运转分析”等方法，对制程工艺进行优化，等方法
20、，对制程工艺进行优化，“一次就做好一次就做好”，进而提升对产品质量的控制；，进而提升对产品质量的控制；“防错法防错法”即是一种很好的即是一种很好的“质量控制质量控制”和和“工艺工艺优化优化”的的IE手法！手法！26o定義 不管誰去做不管做法如何也不管做多少數量結果是一樣的不會發生偏差。簡單的說就是不管愚笨的還是心不在焉的人去做都可以防止他做錯的方法。o具體表現 1.即使有人為疏忽也不會發生錯誤-不需要注意 力 2.外行人來做也不會錯-不需要經驗與直覺 3.不管是誰或在何時工作都不會出差錯-不需要專 門知識和高超的技能。現場現場IEIE手法手法-防錯法防錯法27防錯法基本原則防錯法基本原則oA.
21、A.輕松原則輕松原則-難以辨認.難拿.難動等作業使作業員容易疲勞而發生失誤 可以這樣進行改善用不同顏色區分-容易辨認加上把手-容易拿使用搬運器具-動作輕松 oB.B.簡單原則簡單原則-需要高度技能與直覺的作業,容易發生人為失誤。考慮用治具及工具,進行機械化,使新進人員或支援人員也不容易出錯28oC.C.安全原則安全原則-有不安全或不安定因素時,加以改善使其不會有危險;馬虎作業或勉強作業有危險時,設法安裝無法馬虎或無法勉強作業的裝置oD.D.自動化原則自動化原則-依賴眼睛,耳朵等感官進行業時,容易發生失誤.製作治具或使之機械化,減少用人的感官來判斷的作業.一定要依賴感官的作業,譬如:當信號一紅即
22、同時有聲音出現,設法使之能夠二重三重的判斷防錯法基本原則防錯法基本原則29檢查方式與防錯裝置檢查方式與防錯裝置(1)人類五官具有的防錯裝置功能人類五官具有的防錯裝置功能n 顏色表示和識別符號n 類似零部件和材料隔離放置n 手感識別n 注意事項用大字等引人注目的方式表示n 啟動警鈴報警的裝置n 考慮噪聲水准.換氣.空調等30(2)設計機械裝置來防錯n 產品發生不良時機械停止加工的裝置n 作業錯誤時機械停止加工的裝置n 作業錯誤時不安裝物料的裝置n 自動修正錯誤的結構裝置n 檢查前工程的不良并分離不良的裝置n 作業有遺漏時下工程就停止的裝置檢查方式與防錯裝置檢查方式與防錯裝置31JIT物流系统物流
23、系统l及时采购及时采购l及时入料及时入料l及时发料及时发料l及时上线及时上线l及时生产及时生产l及时交货及时交货 增加利润！增加利润！降低成本，降低成本，减少库存，减少库存，32MRP+JIT体系 供应链MRP JIT生产控制性计划性车间执行的控制中长期全面的计划车间执行的控制中长期全面的计划强调集成强调改善重视计划重视控制全新的制造方式与管理模式:哲理：集成化下的不断改善手段：计划与控制并重1.都致力于在适当的时候购买(制造)适量的物料,既不早也不晚;2.都试图在工厂中平衡工作负荷,以减少生产瓶颈;3.都减少提前期,减少库存,减少废品并强调按客户需求提供产品.方法:弱点:强处:哲理:手段:结
24、合结合33计划 执行PLAN DO总结 检查ACTION CHECK绩效评价与持续改进绩效评价与持续改进改善是永无止境的！改善是永无止境的！持续不断的改进才能使公司永续发展！持续不断的改进才能使公司永续发展！PDCA管理循环，是包括管理循环，是包括“IE工业工程工业工程”在内的各项管理在内的各项管理 改善活动的准则！改善活动的准则！IE工业工程的目的，也就是要通过不断的分析、改工业工程的目的，也就是要通过不断的分析、改 进，使流程不断优化、效率不断提升！进，使流程不断优化、效率不断提升！只有做好每一次改善的统计、分析及绩效评估，才能只有做好每一次改善的统计、分析及绩效评估，才能 实现改善的最终
25、目标！实现改善的最终目标！34任何改善行动都是任何改善行动都是“集体集体”的行为和结果的行为和结果 !oIEIE的本质功能是创新的本质功能是创新oIEIE理论、知识与方法论创新理论、知识与方法论创新o合作制造与创新的理论、方法论合作制造与创新的理论、方法论 及管理机制及管理机制o现代工业工程师应具有综合创新能力现代工业工程师应具有综合创新能力共共 勉勉351、有时候读书是一种巧妙地避开思考的方法。3月-233月-23Tuesday,March 28,20232、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。17:46:5117:46:5117:463/28/2023 5:46:51 PM3、越是没有本
26、领的就越加自命不凡。3月-2317:46:5117:46Mar-2328-Mar-234、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。17:46:5117:46:5117:46Tuesday,March 28,20235、知人者智，自知者明。胜人者有力，自胜者强。3月-233月-2317:46:5117:46:51March 28,20236、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。28 三月 20235:46:51 下午17:46:513月-237、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。三月 235:46 下午3月-2317:46March 28,20238、业余生活要有意义，不要越轨。2023/
27、3/28 17:46:5117:46:5128 March 20239、一个人即使已登上顶峰，也仍要自强不息。5:46:51 下午5:46 下午17:46:513月-2310、你要做多大的事情，就该承受多大的压力。3/28/2023 5:46:51 PM17:46:5128-3月-2311、自己要先看得起自己，别人才会看得起你。3/28/2023 5:46 PM3/28/2023 5:46 PM3月-233月-2312、这一秒不放弃，下一秒就会有希望。28-Mar-2328 March 20233月-2313、无论才能知识多么卓著，如果缺乏热情，则无异纸上画饼充饥，无补于事。Tuesday,March 28,202328-Mar-233月-2314、我只是自己不放过自己而已，现在我不会再逼自己眷恋了。3月-2317:46:5128 March 202317:46谢谢大家谢谢大家