长螺旋钻孔压灌桩施工质量控制_.pptx

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1、图2第1页/共49页一、工程概况 长螺旋钻孔压灌桩是利用长螺旋钻机钻孔至设计深度,在提钻的同时利用混凝土泵通过钻杆中心通道,以一定压力将混凝土圧至桩孔中,混凝土灌注到设定标高后,再借助专用振动设备将钢筋笼插入混凝土中至设计标高,形成的钢筋混凝土灌注桩。工艺流程如图3。图3第2页/共49页小组名称小组名称xx景芝建设股份有限公司施工技术处景芝建设股份有限公司施工技术处QC小组小组课题类型课题类型攻关型攻关型成立时间成立时间注册编号注册编号SDJJ20101207受教育时间受教育时间80学时学时活动任务活动任务 小组每周一次例会,分析、解决施工过程中遇到小组每周一次例会,分析、解决施工过程中遇到的

2、问题的问题小组活动小组活动时间时间小组获小组获奖情况奖情况2006至至2010年度连续年度连续5年年分别获得分别获得xx省一等奖和省一等奖和全国优秀成果奖。全国优秀成果奖。二、小组概况第3页/共49页序号序号姓姓 名名年龄年龄文化程度文化程度职务职务组内分工组内分工144本科本科总总 工工组长组长238本科本科施工技术处处长施工技术处处长副组长副组长337本科本科质量管理处处长质量管理处处长QC活动指导活动指导433本科本科项目经理项目经理组员组员527本科本科技术员技术员组员组员627本科本科施工员施工员组员组员726本科本科质检员质检员组员组员828本科本科测量员测量员组员组员932专科专

3、科钻机班长钻机班长组员组员1035专科专科钢筋班长钢筋班长组员组员1127专科专科砼班长砼班长组员组员1246专科专科指挥员指挥员组员组员1330本科本科技术资料员技术资料员组员组员1426本科本科统计员统计员组员组员小组成员一览表第4页/共49页选 题 理 由 课题:长螺旋钻孔压灌桩的施工质量控制 1.长螺旋钻孔压灌桩是建设部推广的2010版建筑业十项新技术之一。3.钻孔压灌桩适用于地下水位以下施工,具有施工过程无噪声、无排浆、无坍孔、成桩效率高,施工费用低等优点,今后必将得到广泛应用。三、选题理由及课题2.钻孔压灌桩是地基的重要组成部分,其承受上部结构的荷载并将其向下传递,操作不当,易产生

4、质量问题,影响地基承载力。4.我公司首次采用此项新技术,无现成的施工经验可借鉴,无指导施工的技术规程和验收规范,需要积累经验形成工法。第5页/共49页四、开展PDCA循环P阶段P1:现状调查 第6页/共49页年10月11日QC小组通过联系设计院和质监站的专家,了解钻孔压灌桩的应用情况,并对曾采用此种技术的工程原始质量检查统计资料进行了调查分析,结果如下:第7页/共49页调查分析表(1)项项目目序序号号质量缺陷质量缺陷允许偏差和允允许偏差和允许值许值检查方法检查方法检查检查点数点数缺陷缺陷点数点数缺陷率缺陷率(%)主主控控项项目目1钢筋笼主筋钢筋笼主筋间距间距10mm尺量尺量126002钢筋笼长

5、度钢筋笼长度50mm尺量尺量126003桩位桩位20mm尺量和全站尺量和全站仪量测仪量测126004孔深孔深0、300mm测钻杆测钻杆126005混凝土强度混凝土强度满足设计要求满足设计要求查验试件报查验试件报告告126006承载力承载力满足设计要求满足设计要求按桩基检测按桩基检测技术规范技术规范3007桩身质量桩身质量按桩基检测技按桩基检测技术规范术规范按桩基检测按桩基检测技术规范技术规范47 00第8页/共49页项项目目序序号号质量缺陷质量缺陷允许偏差和允许允许偏差和允许值值检查方法检查方法检查检查点数点数缺陷点缺陷点数数缺陷率缺陷率(%)一一般般项项目目1螺旋箍筋间距螺旋箍筋间距20mm

6、尺量尺量126542钢筋笼直径钢筋笼直径10mm尺量尺量12643.23钢筋笼安装深钢筋笼安装深度度100mm尺量尺量12621.64桩径桩径0、50mm尺量尺量126005垂直度垂直度不大于不大于1%钻机水平尺钻机水平尺126006桩顶标高桩顶标高30mm,20mm水准仪测量水准仪测量126007钢筋保护层厚钢筋保护层厚度度20mm尺量尺量1262519.88混凝土坍落度混凝土坍落度160-220mm坍落度测量坍落度测量仪仪8009混凝土充盈系混凝土充盈系数数1.01.3每根桩理论每根桩理论量与实灌量量与实灌量1262217.5调查分析表(2)第9页/共49页根据调查分表得出质量问题频数表:

7、序号序号项目名称项目名称频频 数(点)数(点)频率频率(%)频率累计(频率累计(%)1钢筋保护层厚度超差钢筋保护层厚度超差 2543.1043.102混凝土充盈系数不足混凝土充盈系数不足 2237.9381.033螺旋箍筋间距超差螺旋箍筋间距超差 58.6289.654钢筋笼直径超差钢筋笼直径超差 46.9096.555钢筋笼安装深度超差钢筋笼安装深度超差 23.45100合合 计计:58100第10页/共49页频数 N=58(点)频率(%)排列图605448423630241812601009080706050403020100钢筋保护层厚度超差43.10%81.03%89.65%A区B区C

8、区根据表的数据,绘制出了质量问题排列图。混凝土充盈系数不足螺旋箍筋间距超差钢筋笼直径超差钢筋笼安装深度超差96.55%第11页/共49页由排列图可见,主要质量问题是:1、钢筋的保护层厚度超差。2、混凝土充盈系数不足。第12页/共49页 目标设定及论证 钢筋的保护层厚度超差和混凝土的充盈系数不足,严重影响桩基工程的实体质量,因此必须采取措施进行控制,并将其缺陷率分别由原来的19.8%和17.5%降低到到5%。1、确定目标第13页/共49页2、目标可行性论证 钻孔压灌桩是建设部推广应用的2010版建筑业十项新技术之一,外部因素已经具备实现目标的条件。质量管理制度完善,责任落实到位,监督检查力度大。

9、公司和建设、监理的领导都非常重视,并常到现场解决实际困难。课题目标一定能实现 调查结果证明,钢筋的保护层厚度超差和混凝土的充盈系数不足,大部分桩基未发生,说明问题出在施工环节,缺陷能够避免。为完成这个课题的攻关,QC小组成员集中了各级质量和技术管理骨干,有较强的技术优势和多年的QC攻关经验。第14页/共49页P2:原因分析 根据调查结果,从“人、机、料、法、环、测量(5M1E)方面,对可能造成缺陷的原因,进行分析,得出了15个末端因素:第15页/共49页混凝土的充盈系数不足1.施工人员经验少,技术水平低关 联 图2.质量管理和检查制度未落实到位钢筋的保护层厚度偏差13.提钻速度过快或泵送混凝土

10、供应不及时混凝土不密实、缩颈、断桩混凝土灌注压力不足钢筋保护层控制措施不到位钢筋笼变形6.钢筋插入时振捣力过大,导致保护层控制措施失效11.钻头阀门未能及时打开12.混凝土灌注面高于钻头不足1米.钢筋安装、振捣时时倾斜5.钢筋笼直径大于设计和规范要求8.钢筋插入时振捣器不垂直3.未设置可靠地钢筋保护层控制支架4.钢筋笼的刚度不能满足吊装的要求7.钢筋笼不垂直10.桩孔深度不足9.桩孔径小于设计14.坍落度过小或和易性差15.桩顶砼标高低于设计标高钢筋笼直径存在偏差.钢筋笼偏移.钢筋笼倾斜第16页/共49页P3:要因确认 10月12日,小组全体成员在工地现场通过讨论、分析、调查、测量、测试,对找

11、出的15个末端原因逐一验证,确认要因。第17页/共49页序序末端因素末端因素要要 因因 确确 认认确认方法确认方法确认结果确认结果1施工人员经验少、施工人员经验少、技术水平低技术水平低 未应用过此项新技术,在施工中无经验未应用过此项新技术,在施工中无经验可循,易出现操作失误可循,易出现操作失误。讨论分析讨论分析 要因要因2质量管理和检查质量管理和检查制度未落实到位制度未落实到位质量管理和检查制度完善,落实到位,质量管理和检查制度完善,落实到位,质量全程有效控制。质量全程有效控制。调查分析调查分析 非要因非要因3未设置可靠的钢未设置可靠的钢筋保护层控制支筋保护层控制支架架 未设置或设置的支架无效

12、,钢筋保护层未设置或设置的支架无效,钢筋保护层不能有效控制不能有效控制。研究分析研究分析 要因要因4钢筋笼的刚度不钢筋笼的刚度不能满足吊装的要能满足吊装的要求求 设计已经考虑了吊装问题,设置了设计已经考虑了吊装问题,设置了142000的加强钢筋,能够满足要求的加强钢筋,能够满足要求。调查分析调查分析 非要因非要因5钢筋插入时振捣钢筋插入时振捣装置振捣力过大,装置振捣力过大,导致钢筋笼偏移导致钢筋笼偏移 振捣装置振捣力过大,破坏了保护层控振捣装置振捣力过大,破坏了保护层控制卡或孔壁,导致钢筋偏移,通过选择制卡或孔壁,导致钢筋偏移,通过选择合适的振捣器即可避免。合适的振捣器即可避免。调查分析调查分

13、析非要因非要因要 因 确 认 表(一)第18页/共49页要 因 确 认 表(二)序序末端因素末端因素要要 因因 确确 认认确认方法确认方法确认结果确认结果6钢筋笼直径大于钢筋笼直径大于设计和规范要求设计和规范要求 钢筋笼直径偏大,导致保护层厚度减小钢筋笼直径偏大,导致保护层厚度减小 研究分析研究分析 要因要因7钢筋笼不垂直钢筋笼不垂直 钢筋笼插入时,产生倾斜现象,安装前对钢筋笼插入时,产生倾斜现象,安装前对钢筋笼的垂直度进行校正,即可避免钢筋笼的垂直度进行校正,即可避免 研究调查研究调查非要因非要因8钢筋插入时振捣钢筋插入时振捣器不垂直器不垂直 钢筋插入前对振捣器和钢筋笼同时进行校钢筋插入前对

14、振捣器和钢筋笼同时进行校正,即可避免。正,即可避免。现场调查现场调查 非要因非要因9桩孔径小于设计桩孔径小于设计 钻孔前检查钻头的直径和磨损情况,不满钻孔前检查钻头的直径和磨损情况,不满足要求及时更换足要求及时更换 研究分析研究分析 非要因非要因10桩孔深度不足桩孔深度不足 根据桩孔的深度在钻杆上做好标识,能够根据桩孔的深度在钻杆上做好标识,能够保证桩孔的钻入深度达到要求保证桩孔的钻入深度达到要求 现场调查现场调查 非要因非要因第19页/共49页要 因 确 认 表(三)序序末端因素末端因素要要 因因 确确 认认确认方法确认方法确认结果确认结果11钻头阀门未能及钻头阀门未能及时打开时打开 钻头混

15、凝土阀门不能及时打开,提钻头混凝土阀门不能及时打开,提钻时导致桩孔底部留有地下水或出钻时导致桩孔底部留有地下水或出现坍孔和空洞现象现坍孔和空洞现象.现场调查现场调查 要因要因12混凝土灌注面高混凝土灌注面高于钻头不足于钻头不足1米米 拔罐灌注过程中钻头未处在灌注面拔罐灌注过程中钻头未处在灌注面一米以下,则混凝土的压力变小,一米以下,则混凝土的压力变小,使混凝土的充盈系数减小,甚至出使混凝土的充盈系数减小,甚至出现缩颈或断桩现象现缩颈或断桩现象.现场调查现场调查要因要因13提钻速度过快或提钻速度过快或泵送混凝土供应泵送混凝土供应不及时不及时 泵送混凝土供应不及时,会导致混泵送混凝土供应不及时,会

16、导致混凝土压力不足,产生缩颈、断桩或凝土压力不足,产生缩颈、断桩或不密实,使混凝土的充盈系数变小,不密实,使混凝土的充盈系数变小,严重影响桩基的工程质量严重影响桩基的工程质量.调查分析调查分析 要因要因14坍落度过小或和坍落度过小或和易性差易性差 严格按照配合比进行计量和搅拌,严格按照配合比进行计量和搅拌,每次浇筑前均做坍落度试验,能够每次浇筑前均做坍落度试验,能够保证其坍落度和和易性。保证其坍落度和和易性。调查分析调查分析 非要因非要因15桩顶混凝土标高桩顶混凝土标高低于设计标高低于设计标高 灌注过程中对桩顶标高做好标识,灌注过程中对桩顶标高做好标识,及时检查,不会出现此类现象及时检查,不会

17、出现此类现象.现场调查现场调查 非要因非要因第20页/共49页最后确认导致钢筋保护层厚度超差和混凝土充盈系数不足 的要因有6个:最后确认导致钢筋保护层厚度超差和混凝土充盈系数不足的要因有6个:(1)操作人员经验少,技术水平低(2)未设置可靠的钢筋保护层控制支架(3)钢筋笼直径大于设计和规范要求(4)钻头阀门未能及时打开(5)混凝土灌注面高于钻头不足1米(6)提钻速度过快或泵送混凝土供应不及时第21页/共49页P4:制定对策 小组成员针对6个要因,广泛地提出对策方案,并且应用打分法,对提出的对策进行有效性、可行性、经济性和时间性的分析评价,确定了要因对策,并制定了相应措施。第22页/共49页对策

18、表如下:序序要因要因对策对策目标目标措施措施地点地点时间时间负责人负责人1操作人操作人员经验员经验少,技少,技术水平术水平低低 进行技进行技术培训术培训 使操作人员掌使操作人员掌握施工的要点握施工的要点和工艺操作规和工艺操作规程程,考核合格考核合格率达到率达到95%。请有经验的工程请有经验的工程师进行技术培训,师进行技术培训,使桩基参建人员使桩基参建人员充分了解此项新充分了解此项新技术的施工要点技术的施工要点工地办公工地办公室室 2未设置未设置可靠的可靠的钢筋保钢筋保护层控护层控制支架制支架 设置可设置可靠的钢靠的钢筋保护筋保护层控制层控制支架支架 支架设置合格支架设置合格率达到率达到95%。

19、设计、计算和实设计、计算和实验验 工地办公工地办公室室 第23页/共49页序序要因要因对策对策目标目标措施措施地点地点时间时间负责人负责人3钢筋笼钢筋笼直径大直径大于设计于设计和规范和规范要求要求 修整钢筋修整钢筋笼直径的笼直径的允许偏差允许偏差范围,严范围,严格控制钢格控制钢筋笼的制筋笼的制作作 使钢筋笼使钢筋笼直径均在直径均在10mm,5mm范围以内范围以内 将钢筋笼直径的允许偏将钢筋笼直径的允许偏差范围由差范围由10mm改为改为10mm,5mm。严格控。严格控制箍筋直径的制作,按制箍筋直径的制作,按照照2000mm间距设置直径间距设置直径准确的临时控制圆形箍准确的临时控制圆形箍筋,然后再

20、绑扎螺旋箍筋,然后再绑扎螺旋箍筋,边绑扎边量测,边筋,边绑扎边量测,边拆除临时箍筋拆除临时箍筋 施工施工现场现场钢筋笼钢筋笼制作制作过程过程 4钻头阀钻头阀门未能门未能及时打及时打开开 采取措施采取措施确保钻头确保钻头阀门顺利阀门顺利打开打开 钻头阀门钻头阀门打开率达打开率达到到100%每次钻孔前,保证钻头每次钻孔前,保证钻头清理干净,避免混凝土清理干净,避免混凝土在钻头部位凝固;灌注在钻头部位凝固;灌注前将钻头提升前将钻头提升200-300mm,以免阀门顶在,以免阀门顶在孔底,无法打开阀门孔底,无法打开阀门 施工施工现场现场钻孔前钻孔前和灌注和灌注砼前砼前 第24页/共49页序序要因要因对策

21、对策目标目标措施措施地点地点时间时间负责人负责人5混凝土灌注混凝土灌注面高于钻头面高于钻头不足不足1米米 采取措施保采取措施保证混凝土灌证混凝土灌注面高于钻注面高于钻头头1米米 使钻头始终处使钻头始终处在灌注混凝土在灌注混凝土面面1米以下米以下 阀门打开后,暂不阀门打开后,暂不提钻头,而在混凝提钻头,而在混凝土灌注面高于钻头土灌注面高于钻头1米后,再边提钻米后,再边提钻边灌注边灌注施工施工现场现场 混凝土灌混凝土灌注过程注过程 6泵送混凝土泵送混凝土供应不及时供应不及时 保证混凝土保证混凝土的及时供应的及时供应 使每根桩灌注使每根桩灌注都能做到及时都能做到及时供应供应 通过计算每根桩的通过计算

22、每根桩的混凝土实际需求量混凝土实际需求量和混凝土泵的泵送和混凝土泵的泵送量,确定提钻速度。量,确定提钻速度。根据每根桩的浇筑根据每根桩的浇筑和提钻速度,选择和提钻速度,选择合适的搅拌和泵送合适的搅拌和泵送设备,保证混凝土设备,保证混凝土的连续及时供应的连续及时供应 施工施工现场现场混凝土灌混凝土灌注过程注过程第25页/共49页实施对策D阶段D一:进行技术培训 10月13日,QC小组成员在现状调查的基础上,由组长联系,聘请有经验的工程师进行为期一天的上岗培训,主要讲解钻孔压灌桩的工艺原理、质量要求和容易发生的质量问题等。第26页/共49页时间:时间:2010年年10月月13日日 参加人员:参加人

23、员:QC小组成员、项目管理人小组成员、项目管理人员、钻机班长、钢筋班长、砼班长等员、钻机班长、钢筋班长、砼班长等主要操作骨干以及技术人员共主要操作骨干以及技术人员共37人人 地点:会议室地点:会议室 学学 习习 内内 容容 及及 课课 时时 安安 排排 内容内容(上午上午):详细讲解长螺旋压灌桩详细讲解长螺旋压灌桩的工艺原理、施工过程的工艺原理、施工过程中容易发生的质量问题中容易发生的质量问题和质量要求和质量要求。内容内容(下午下午):对培训内容进行考试对培训内容进行考试。培 训 内 容 一 览 表:实施效果:通过培训,使操作骨干对这项施工技术有了充分的了解,并掌握了施工的要领和技巧,考试合格

24、率达98,所有参训人员均达到上岗要求。第27页/共49页D阶段实施对策D二、设置可靠的钢筋保护层控制支架 根据钢筋保护层支架的作用原理,我们通过计算和研究,制定钢筋保护层支架设计方案,并通过实验和分析,最后决定采用如图4所示的钢筋保护层控制支架。该支架采用14的钢筋进行制作,间距3m,具体布置如图5所示。图4图5第28页/共49页D阶段实施对策D二、设置可靠地钢筋保护层控制支架实施效果:通过设置此支架,有效的控制了钢筋笼的保护层厚度,经检查合格率达到97%。第29页/共49页D阶段实施对策D三、修整和控制钢筋笼直径的允许偏差范围钢筋笼直径的钢筋笼直径的允许偏差允许偏差10mm三项数三项数据的累

25、据的累积为积为25mm超出钢筋超出钢筋保护层的保护层的厚度允许厚度允许偏差偏差20mm的的要求要求签于此,将钢签于此,将钢筋笼直径的允筋笼直径的允许偏差范围由许偏差范围由10mm改为改为10mm,5mm钢筋保护层支钢筋保护层支架周边与坑壁架周边与坑壁的间隙的间隙10mm支架制作的允支架制作的允许偏差许偏差5mm同时在螺旋箍筋绑扎前,先在主筋上绑扎间距2m、直径准确的临时性环形控制箍筋,然后再绑扎螺旋箍筋,以保证钢筋笼直径的准确。第30页/共49页D阶段实施对策D三、修整钢筋笼直径的允许偏差范围,严格控制钢筋笼的制作 实施效果:通过对钢筋笼允许偏差的调整和控制,钢筋笼直径的合格率达到了100%。

26、第31页/共49页D阶段D四、采取措施确保钻头阀门顺利打开 在钻孔前,将阀门部位的混凝土等清理干净,保证阀门开启灵活,同时,在提钻灌注前,将钻头提升200-300mm,然后打开阀门进行灌注,待混凝土灌注面上升到钻头1m以上时,再按预定提钻速度进行灌注。实施对策实施效果:通过采取以上措施,保证了阀门顺利打开,从而避免了断桩、缩颈现象。第32页/共49页D五:严格控制提钻速度 D阶段实施对策 桩基施工前,我们根据桩径深度和充盈系数计算出每根桩的混凝土需要量,同时计算出搅拌设备和混凝土泵送的连续供给量,以此来计算提钻的最大速度为0.22 m/s(如下表),并严格按照此速度进行控制。搅拌速度搅拌速度

27、泵送速度泵送速度 灌注速度灌注速度提钻速度提钻速度15m3/h15m3/h15m3/h13.27 m/h(0.22 m/s)实施效果:通过进行计算和分析影响提钻速度的有关因素,以及严格的控制,提钻的速度控制在0.22 m/s以内。第33页/共49页D六:保证混凝土的及时供应 D阶段实施对策 根据计算确定每根桩的混凝土量,及时的控制搅拌时间和泵送速度,并保证提钻的过程中混凝土能够连续泵送,同时泵槽内必须留有高度400mm的混凝土,以免空气进入泵管后出现断桩现象。同时采用对讲机进行及时联络,以保证顺利灌注。实施效果:通过以上措施的落实,混凝土均能及时供应,保证了桩的连续灌注。第34页/共49页C阶

28、段:实施效果 经QC小组科学组织,合理安排,精心操作,严格检查和过程控制,所有桩均达到了预期目标,检查结果如下:(一)效果检查第35页/共49页检查表(一)项项目目序序号号质量缺陷质量缺陷允许偏差和允允许偏差和允许值许值检查方法检查方法检查检查点数点数缺陷缺陷点数点数缺陷率缺陷率(%)主主控控项项目目1钢筋笼主筋钢筋笼主筋间距间距10mm尺量尺量234002钢筋笼长度钢筋笼长度50mm尺量尺量234003桩位桩位20mm尺量和全站仪尺量和全站仪量测量测234004孔深孔深0、300mm测钻杆测钻杆234005混凝土强度混凝土强度满足设计要求满足设计要求 查验试件报告查验试件报告234006承载

29、力承载力满足设计要求满足设计要求 按桩基检测技按桩基检测技术规范术规范3007桩身质量桩身质量按桩基检测技按桩基检测技术规范术规范按桩基检测技按桩基检测技术规范术规范 47 00第36页/共49页项项目目序序号号质量缺陷质量缺陷允许偏差和允许允许偏差和允许值值检查方法检查方法检查检查点数点数缺陷点缺陷点数数缺陷率缺陷率(%)一一般般项项目目1螺旋箍筋间距螺旋箍筋间距20mm尺量尺量23410.42钢筋笼直径钢筋笼直径10mm尺量尺量234003钢筋笼安装深钢筋笼安装深度度100mm尺量尺量23410.44桩径桩径0、50mm尺量尺量234005垂直度垂直度不大于不大于1%钻机水平尺钻机水平尺2

30、34006桩顶标高桩顶标高30mm,20mm水准仪测量水准仪测量234007钢筋保护层厚钢筋保护层厚度度20mm尺量尺量23431.38混凝土坍落度混凝土坍落度160-220mm坍落度测量坍落度测量仪仪8009混凝土充盈系混凝土充盈系数数1.01.3每根桩理论每根桩理论量与实灌量量与实灌量23420.9调查分析表(2)检查表(二)第37页/共49页实测值与目标值的比较:经检查,钢筋的保护层厚度由原来的19.8%降低为1.3%,混凝土的充盈系数由17.5%降低为0.9%。第38页/共49页1.经济效益:本工程共采用桩基234支,通过采用此项新技术节省了人工,缩短了工期,提高了桩基的质量,减少了不

31、合格桩基的补偿措施,共降低费用8.25万元。(二)效益分析2.社会效益:这次攻关活动取得的成果,成功的解决了钢筋保护层超差和充盈系数小的问题,保证了工程的顺利施工,同时为这项新技术在公司的推广和应用起到了示范作用。而且增强了质量意识,总结了施工经验,提高了公司的社会信誉。第39页/共49页A阶段 巩固措施 通过这次QC攻关活动,达到了预定的目标。我们已把这次活动的对策与措施编写成编号为SDJJGF-2010-021的长螺旋钻孔压灌桩施工工法,在公司内推广、学习这项新技术,为以后同类型工程的施工提供了现成的施工经验。第40页/共49页五、总结及今后打算 (一)总结 这次成功的小组活动,提高了小组

32、成员的高质量意识和个人工作能力,增强了攻克技术难题的信心和团结协作的团队精神。全体成员在活动后相关状态的提高,是一种无形的效益,是企业的宝贵财富。用统计表表示如下:第41页/共49页小组在活动前后的状态自我评价表状态项目状态项目自我评价自我评价活动前活动前活动后活动后质量意识质量意识35改进意识改进意识24参与意识参与意识45个人能力个人能力35技术攻关的自信程度技术攻关的自信程度35团队协作精神团队协作精神24第42页/共49页 (二)今后打算我们将把这次攻关活动作为基础,把QC活动持之以恒地进行下去,解决施工管理中遇到的难题。在工程施工的下一步,QC小组将开展以“钢筋机械锚固技术”为课题的攻关活动,为业主奉献一座高质量工程。第43页/共49页第44页/共49页第45页/共49页第46页/共49页第47页/共49页谢谢大家第48页/共49页感谢您的观看!第49页/共49页

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