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1、快速运动回路(增速回路)功能:使系统既能满足在空行程时的快速运动要求，又能减少慢速运动时的功率损耗，以提高系统的工作效率方法:减小执行元件的有效工作面积（或排量）;增大进入执行元件流量的方法;联合使用上述两种方法液压缸差动连接增速回路 双泵供油增速回路 用快速柱塞缸与变量泵组合的增速回路 第1页/共16页液压缸差动连接增速回路：减小执行元件的有效减小执行元件的有效工作面积工作面积方法方法:使得快进时相当于减小了 液压缸的有效面积，即有效工作 面积仅为活塞杆的面积，采用同 样输出流量的液压泵而使活塞运 动速度得以提高条件条件：泵的流量和有杆腔排出的 流量合在一起流过的阀和管路应 按合成流量来选择
2、第2页/共16页泵的供油压力与快进负载泵的供油压力与快进负载F F之间的关系之间的关系 若 ，则 F=PpA2-P3-2P2-P1 第3页/共16页双泵供油增速回路：增大进入执行元件流量的方法增大进入执行元件流量的方法泵1为低压大流量泵 泵2为高压小流量泵溢流阀5应根据最大负载调定压力 卸荷阀3的调定压力应比溢流阀5低 ，但又高于快进时的工作压力双泵供油回路在工进时的效率为：回路简单合理，功率损耗小，系统效率高，在快慢速相差很大的系统中应用广泛。如将这种回路与用差动连接增速回路相组合，将能达到更好的增速效果 第4页/共16页用快速柱塞缸与变量泵组合的增速回路:变量泵供油的同时减变量泵供油的同时
3、减少快速行程时液压缸的有效面积少快速行程时液压缸的有效面积优点:较高的效率 较平稳的快、慢速切换第5页/共16页速度换接回路功能:使液压执行元件在一个工作循环中根据预定的要求顺序实现运动速度的切换 要求:具有较高的速度换接平稳性用行程阀或行程开关的速度切换回路 两种工作速度的切换回路 第6页/共16页用行程阀或行程开关的速度切换回路利用行程阀来实现快速到慢速的 切换，利用行程开关及电磁阀来 实现执行元件正反向运动的切换优点:通过改变挡块的斜度来调 整切换过程的速度以达到要求的 速度换接平稳性；切换位置比较 精确且可调缺点:行程阀的安装位置不能任 意布置，管路连接比较复杂。容 易造成泄漏和振动
4、第7页/共16页两种工作速度的切换回路(两个调速阀并联两个调速阀并联)两个调速阀可以独立地调节 各自的流量，互不影响前冲现象较少用于工作过程中的速度 换接 第8页/共16页两种工作速度的切换回路(两个调速阀串联两个调速阀串联)调速阀4的流量调定值必须 调得比阀3小速度换接平稳性较好但能量损失较大 第9页/共16页液压马达回路(溢流阀制动)液压马达串联回路手动换向阀控制的液压马达串联回路液压马达串联回路之二液压马达制动回路:当执行机构停止工作时，为防止液压马达因惯性而继续转动，常设置制动装置使其迅速停止转动采用溢流阀制动的回路 用节流阀和机械制动器的制动回路 用机械制动器的制动回路 第10页/共
5、16页手动换向阀控制的液压马达串联回路 每个换向阀控制一只液压马达，各马达可单独运转，也可以同时运转，各自的转向也可分别控制液压泵的供油流量等于液压马达最高转速所需的流量，而供油压力等于各液压马达工作压力之和适用于高转速，小扭矩多轴输出的场合 第11页/共16页液压马达串联回路之二 适用于两液压马达输出转矩和转速要求不同的场合 液压马达a由溢流阀c控制最大工作压力，旁路截流调速阀e控制转速。双向液压马达b由溢流阀d控制最大工作压力，回油节流调速阀f控制转速。第12页/共16页采用溢流阀制动的回路 溢流阀产生的背压使马达迅速制动 第13页/共16页用节流阀和机械制动器的制动回路 回路制动效果可调节，液压冲击小，但制动时需辅助压力油 适用于负载转动惯量大、转速高的场合 第14页/共16页用机械制动器的制动回路 回路制动可靠，但制动过程不可调节，有一定的冲击 适用于负载惯量小、转速低的场合 第15页/共16页感谢您的观看！第16页/共16页