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1、空压机各阀件保养程序本讲稿第一页，共十八页GA5-30C空气过滤器保养步骤空气过滤器保养步骤过滤空气中灰尘及杂质，除尘精度高达1m(98%被滤除)1、机组停机并按下紧急按纽；2、将空气过滤器外壳表面灰尘操除干净；3、双手握住空气过滤器防尘盖，往左旋转；4、取出空气过滤器；5、将空气过滤器外壳内部的灰尘使用干净的碎布清除干净；6、取下手套，取出新空气过滤器；7、检查空气过滤器表面是否有损坏情况；8、检查空气过滤器内部是否有其他物品；9、用干净的手将空气过滤器安装在空气过滤器座内；10、用双手握住干净的防尘盖安装在空气过滤器座上，向右旋转。本讲稿第二页，共十八页GA37-90C空气过滤器保养步骤空
2、气过滤器保养步骤过滤空气中灰尘及杂质，除尘精度高达1m(98%被滤除)1、机组停机并按下紧急按纽；2、将空气过滤器外壳表面灰尘操除干净；3、双手将防尘盖抠按下，取出防尘盖；4、取出空气过滤器；5、将空气过滤器外壳内部的灰尘使用干净的碎布清除干净；6、取下手套，取出新空气过滤器；7、检查空气过滤器表面是否有损坏情况；8、检查空气过滤器内部是否有其他物品；9、用干净的手将空气过滤器安装在空气过滤器座内；10、用双手握住干净的防尘盖安装在空气过滤器座上。本讲稿第三页，共十八页GA90以上空气过滤器保养步骤以上空气过滤器保养步骤过滤空气中灰尘及杂质，除尘精度高达1m(98%被滤除)1、机组停机并按下紧
3、急按纽；2、将空气过滤器外壳表面灰尘操除干净；3、将丝杆上的锁紧螺帽及垫片取下；4、取出空气过滤器；5、将空气过滤器外壳内部的灰尘使用干净的碎布清除干净；6、取下手套，取出新空气过滤器；7、检查空气过滤器表面是否有损坏情况；8、检查空气过滤器内部是否有其他物品；9、用干净的手将空气过滤器安装在空气过滤器座的丝杆上；10、安装垫片及螺帽，螺帽安装贴近空气过滤器时左手晃动空气过滤器，确保空气过滤器安装在正常位置；11、缩紧螺母但力气不可过大，防止丝杆连接外壳裂。本讲稿第四页，共十八页更换空气过滤器代价更换空气过滤器代价机组型号：机组型号：GA160本讲稿第五页，共十八页G、Z系列油过滤器保养步骤系
4、列油过滤器保养步骤过滤油路当中的杂质及碳颗粒，相当于生活当中的垃圾桶1、机组停机后按下紧急按纽；2、将油过滤器座表面的污垢清除干净；3、用专用扳手卡在油过滤器顶部向右旋转，将油过滤器取下；4、如果拆不下时，应将扳手往下移至油过滤器底部进行强行拆卸；5、将旧油过滤器妥善处理，防止油漏出来；6、将新油过滤器密封圈上抹一层新机油，禁止使用黄油，黄油干了之后不便拆卸；7、将手上的油污擦干净，安装油过滤器；8、将油过滤器向左旋转贴紧油过滤器座，双手用力旋转二分之一圈即可，确保不漏油；9、安装油过滤器严禁使用扳手旋紧，防止油过滤器表面紧破。本讲稿第六页，共十八页G系列油气分离器保养步骤系列油气分离器保养步
5、骤将油与气彻底分离，三级高效分离，过滤精度低于2mg/m1、拆卸连接油缸盖的所有连接管线并清洁表面灰尘；2、取出回油管（GA90以下空压机无法拆）；3，将固定油缸盖的所有螺丝拆下来；4、使用24的扳手或快速套筒将顶丝往左旋，直到油缸盖升至高于O型圈位置，将油缸盖往外旋转，GA90以下空压机油缸盖可直接抬下来，但要小心碰坏回油管；5、检查回油管是否堵塞；6、取出油气分离器及油缸盖与缸体上的O型圈，并清除O型圈槽内的污垢；7、检查油缸及导流罩内部积碳情况，必要时清洁；8、将新O型圈表面轻微抹一层黄油，安装在油缸缸体及缸盖上，缸盖O型圈在安装时分成8等份或更多，先对角均匀压一点进去然后均匀压进去。G
6、A90以下可直接安装上去；9、安装新油气分离器安装并对齐螺丝孔位；10、将油缸盖旋至正常位置，将所有的螺丝紧2扣左右，固定中心，将顶丝往右旋至原来位置，将所有的螺丝均匀上紧。GA90以下可直接安装；11、安装回油管，并检查回油管是否在油气分离器中间位置否则调整；12、安装所有连接管线。本讲稿第七页，共十八页O型圈（平面）拆装步骤型圈（平面）拆装步骤各连接处密封防止渗漏1、将O型圈表面清洁干净；2、左手的大拇指在O型圈表面任一位置按下，右手在离左手大约3厘米的位置按住O型圈，如图所示；3、双手大拇指同时用力往内挤压，将O型圈挤出来。4、清洁O型圈槽内污垢；5、将新O型圈表面轻微抹一层黄油，安装在
7、O型圈槽内，在O型圈表面再轻微抹一层黄油；6、因气候原因，部分O型圈在安装时可能会大一点或下一点，可适当的拉大一点点。7、以上为O型圈正确的安装方法，用螺丝刀或其他尖工具是错误的，当然并不是所有的O型圈都可以这样拆出来。本讲稿第八页，共十八页GA75以下空压机卸荷阀分解图保养步骤以下空压机卸荷阀分解图保养步骤1、拆去所有连接卸荷阀阀体总成的管线；2、用24的扳手拆下固定卸荷阀的4颗螺丝，然后将阀体从主机上卸下并盖好进气口；3、用内卡钳将加载活塞阀盖上的卡环拆下，将阀盖拆下，取出弹簧及加载活塞；4、用M6的内六角扳手将阀盖上的4颗螺丝，先拆短的后拆长的防止弹簧的弹力伤人；5、用32的套筒卡在阀杆
8、上，用19的套筒将阀盖内的防滑螺丝拆下，取出垫片；6、用32的套筒将活塞往外旋，旋到阀杆与活塞完全分离，取出活塞、大弹簧、阀杆、阀片、小弹簧，将活塞上的V型密封圈取出；7、将所有拆下来的零件清洗干净并摆放整齐。8、更换新保养包内的所有零件：将V型密封环装在阀体上并在密封环表面轻微涂一层黄油9、更换阀杆上的小弹簧及阀片，更换O型圈并在表面轻微的抹一层黄油，用32的套筒卡在阀杆上，用32的套筒将活塞旋紧，装上垫片并用19的扳手将防滑螺丝上紧；10、安装阀盖并用M6的内六角螺丝将4颗螺丝上紧；11、将加载活塞表面轻微涂一层黄油，竖着安装，左手按住活塞，右手用小螺丝刀轻轻的将胶皮往里塞，左手轻轻一按即
9、可，安装时小心胶皮翻过来；12、将弹簧一头表面轻微粘点黄油，放在阀盖内，将阀盖轻轻压进去，上好卡环。13、将已保养好的卸荷阀总成安装在主机上，安装时注意O型圈是否放好，用24的扳手将4个固定螺丝上紧，最后连接所有的管线。机组加载打开，空气进入转子。机组加载打开，空气进入转子。机组卸载关闭，产生自循环空气。机组卸载关闭，产生自循环空气。本讲稿第九页，共十八页GA90以上空压机卸荷阀分解图保养步骤以上空压机卸荷阀分解图保养步骤机组加载打开，空气进入转子。机组加载打开，空气进入转子。机组卸载关闭，产生自循环空气。机组卸载关闭，产生自循环空气。7、更换新保养包内的所有零件：将两套密封环装在阀体上并在密
10、封环表面轻微涂一层黄油8、将O型圈装在固定弹簧的盖板上，轻微涂一层黄油，将加载阀体、弹簧、盖板安装 用13的扳手将两颗长螺丝对角先安装，使压盖接近阀体，然后安装两颗短螺丝，最后均匀上紧。9、将加载活塞表面轻微涂一层黄油，安装时小心胶皮翻过来，然后将活塞在缸套内来回活动5次。10、将弹簧一头表面轻微粘点黄油放在阀盖内，将阀盖轻轻压进去，上好卡环。11、将已保养好的卸荷阀总成安装在主机上，安装时注意O型圈是否放好，用16或17的扳手将4颗固定螺丝上紧，最后连接所有的管线。1、拆去所有连接卸荷阀总成的管线；2、用16或17的梅花扳手拆下固定卸荷阀的4颗螺丝，将阀体从主机上卸下并盖好进气口；3、用内卡
11、钳将加载活塞阀盖上的卡环拆下，将阀盖拆下，取出弹簧及加载活塞；4、用13的扳手拆下固定弹簧盖板上的4颗螺丝，先拆短的后拆长的防止弹簧的弹力伤人；5、取出弹簧及加卸载阀体，将阀体上的两套密封环拆下；6、将所有拆下来的零件清洗干净，并摆放整齐；本讲稿第十页，共十八页GA55-75空压机单向断油阀分解图保养步骤空压机单向断油阀分解图保养步骤1、拆下所有连接单向阀-断油阀总成的所有管线；2、将阀座底部的两个放油螺丝用13的扳手打开，将阀内的油放干净，在将放油螺丝回装；3、使用16或17的扳手将固定阀座的四颗螺丝拆下，注：单向阀出口端外面的螺丝先不动，将另外3颗螺丝先全部拆下来，然后将最后一颗螺丝拆下来
12、；4、将阀座及螺丝同时平行取出；5、取出单向阀阀体及弹簧，并清洁阀体内部卫生；5、将阀体纸垫取出，并清除密封平面的污垢；6、将断油阀进行保养并更换相关备件；7、将新纸垫表面轻微抹一层黄油，并回装；8、将新弹簧及单向阀阀体安装在阀座内；1 1、机组停机后防止油气混合物倒流回转子，、机组停机后防止油气混合物倒流回转子，造成转子反转造成转子反转2 2、机组运行时给转子供油。防止停机时油缸的油继续供给转子。、机组运行时给转子供油。防止停机时油缸的油继续供给转子。9、将四颗螺丝插在阀座的安装孔内，将阀座平行安装在转子上，用16或17的扳手将螺丝对角上紧；9、更换放油螺丝组合垫。本讲稿第十一页，共十八页G
13、A75以下空压机单向阀分解图保养步骤以下空压机单向阀分解图保养步骤1、拆下所有连接单向阀总成的所有管线；2、将单向阀放油螺丝用13的扳手打开，将阀内的油放干净，在将放油螺丝回装；3、使用16或17的扳手将固定单向阀的四颗螺丝拆下，注：单向阀出口端外面的螺丝先不动，将另外3颗螺丝先全部拆下来，然后将最后一颗螺丝拆下来；4、将单向阀及螺丝同时平行取出；5、取出单向阀阀体及弹簧，并清洁阀体内部卫生；5、将阀体密封O型圈取出，并清除O型圈槽内及密封平面的污垢；6、将新O型圈表面轻微抹一层黄油，并回装；7、将新弹簧及单向阀阀体安装在阀座内；机组停机后防止油气混合物倒流回转子，机组停机后防止油气混合物倒流
14、回转子，造成转子反转造成转子反转8、将四颗螺丝插在单向阀阀座的安装孔内，将阀座平行安装在转子上，用16或17的扳手将螺丝对角上紧；9、更换放油螺丝组合垫。本讲稿第十二页，共十八页GA90以上空压机单向阀分解图保养步骤以上空压机单向阀分解图保养步骤机组停机后防止油气混合物倒流回转子，机组停机后防止油气混合物倒流回转子，造成转子反转造成转子反转1、拆下所有连接单向阀总成的所有管线；2、将单向阀底部的放油螺丝用13的扳手打开，将阀内的油放干净，在将放油螺丝回装；3、使用18或19的扳手将固定单向阀的四颗螺丝拆下，注：单向阀出口端外面的螺丝先不动，将另外3颗螺丝先全部拆下来，最后一颗螺丝只要松出0.8
15、mm将整个阀体向左移动，在移动阀体时防止单向阀阀体弹出；4、取出单向阀阀体及弹簧，并清洁阀体内部卫生；5、将阀体密封O型圈取出，并清除O型圈槽内及密封平面的污垢；6、将新O型圈表面轻微抹一层黄油，并回装；7、将新弹簧及单向阀阀体安装在阀座内；8、用左手按住单向阀阀体，右手将阀座向右移动到安装位置，将螺丝按对角平行安装，并上紧；9、更换阀座底部放油螺丝组合垫。本讲稿第十三页，共十八页GA75以下空压机断油阀分解图保养步骤以下空压机断油阀分解图保养步骤1、拆下所有连接断油阀阀体总成的所有连接管线；2、用13或14的扳手将固定阀体的4颗螺丝拆下（先拆3颗留1颗不松，最后再拆）；3、将阀体固定在台虎钳
16、上，用27的内六角或管钳将固定活塞端的螺丝拆下来，并取出活塞及螺丝上的组合垫；4、用32的扳手将放固定阀芯及弹簧的双头丝拆下，取出组合垫并将阀体与主机连接的大小O型圈取出；5、将弹簧取出，最后双手用中指将阀芯取出；6、用800或1000#砂纸将阀芯及活塞表面均匀磨光滑，同时将所拆下的所有备件清洗干净；机组运行时给转子供油。防止停机时油缸的油继续供给转子。机组运行时给转子供油。防止停机时油缸的油继续供给转子。7、将活塞及阀芯表面轻微抹一层黄油进行回装，并更换所有O型圈及密封垫；8、将已保养好的断油阀上下活动，听其活动的声音是否正常，或使用气管看阀芯的动作情况。9、将已保养好的断油阀总成安装在主机
17、上，用13或14的扳手将4颗固定螺丝上紧，最后连接所有的管线。本讲稿第十四页，共十八页GA90以上空压机断油阀分解图保养步骤以上空压机断油阀分解图保养步骤机组运行时给转子供油。防止停机时油缸的油继续供给转机组运行时给转子供油。防止停机时油缸的油继续供给转子。子。1、拆下连接断油阀阀体总成的所有连接油管；2、用16或17的扳手将固定阀体的4颗螺丝拆下（先拆3颗留1颗不松，最后再拆）；3、用13的扳手将固定活塞挡板的4颗螺丝拆下，将活塞、及挡板上的O型圈取出；4、用13的扳手将放油堵头拆下，取出组合垫并将阀体与主机连接的大小O型圈取出；5、用内卡钳将另一端的卡环取出，将挡圈及弹簧取出，最后双手用中
18、指将阀芯取出；6、用800或1000#砂纸将阀芯及活塞表面均匀磨光滑，同时将所拆下的所有备件清洗干净；7、将活塞及阀芯表面轻微抹一层黄油进行回装，并更换所有O型圈及密封垫；8、将已保养好的断油阀上下活动，听其活动的声音是否正常，或使用气管看阀芯的动作情况。9、将已保养好的断油阀总成安装在主机上，用18或19的扳手将4颗固定螺丝上紧，最后连接所有的管线。本讲稿第十五页，共十八页GA55-75空压机恒温阀分解图保养步骤空压机恒温阀分解图保养步骤1、当机组完全停机后，将恒温阀阀座及螺丝表面的灰尘清除干净；2、使用36或大活动扳手将恒温阀螺丝拆下，注意：拆螺丝的时候应注意固定在进气阀上的恒温阀阀座，防
19、止用力过大导致恒温阀阀座壳体裂缝；3、将恒温阀阀芯及弹簧取出；4、检查阀座内是否有堵塞的情况及阀芯表面是否有磨损的情况；5、清洁阀座内部卫生；6、将弹簧放入阀座内，注：弹簧小头朝阀芯端，防止弹簧落进阀座的注油孔内，影响恒温阀的使用；7、将新恒温阀阀芯表面轻微抹一层黄油，放入阀座内的弹簧上；防止转子出口温度过低，保持转子内循环油的温度在防止转子出口温度过低，保持转子内循环油的温度在6868度以上。度以上。8、更换螺丝上的组合垫；9、将螺丝上紧。本讲稿第十六页，共十八页GA90以上空压机恒温阀分解图保养步骤以上空压机恒温阀分解图保养步骤防止转子出口温度过低，保持转子内循环油的温度在防止转子出口温度
20、过低，保持转子内循环油的温度在6868度以上。度以上。1、当机组完全停机后，将冷却器进油管（恒温阀底部油管）的放油螺丝打开，将油放干净；2、使用13或14的扳手将恒温阀阀盖拆下，注意：先拆两个对角螺丝完全拆下来，另外两颗螺丝同步拆下来；3、将恒温阀阀芯及弹簧取出；4、检查阀座内是否有堵塞的情况及阀芯表面是否有磨损的情况；5、清洁阀座内部卫生；6、将弹簧放入阀座内，注：弹簧小头朝阀芯端，防止弹簧落进阀座的注油孔内，影响恒温阀的使用；7、将新恒温阀阀芯表面轻微抹一层黄油，放入阀座内的弹簧上；8、更换阀座密封O型圈；9、用左手平行按住阀盖的对角，右手将另外对角的螺丝上到位；10、放开左手，将阀盖上的
21、4颗螺丝对角均匀上紧。本讲稿第十七页，共十八页GA90以上空压机最小压力阀分解图保养步骤以上空压机最小压力阀分解图保养步骤建立最小压力，确保油缸内油压及建立最小压力，确保油缸内油压及气压。防止气网压力倒流。气压。防止气网压力倒流。1、使用16或17的套桶将固定最小压力阀的6颗螺丝拆下，注：先对角将4颗螺丝完全拆出，最后2颗螺丝对角平行拆出，防止阀体损坏；2、将最小压力阀单向阀取出，盖好油缸口；3、将最小压力阀单向阀用不包好固定在台虎钳上，使用螺丝刀将三角垫的倒角打直，用13的扳手将3颗螺丝松下来，取出三角垫、铁片、阀片、4、将最小压力阀单向阀表面的锈使用800#的砂纸清除干净；5、将阀片安装在
22、单向阀上，放上铁片，将三角垫的三个角用钳子折弯放在铁片上面，将三颗螺丝上紧；6、用13的扳手将螺丝上紧，螺丝的六角边应与三角垫平行，最后用铁垂将三角垫的三个角压紧在螺丝上；7、在拆装三角垫时不能靠单向阀阀杆施力，防止阀杆断裂；8、将已保养好的最小压力单向阀安装在油缸上；9、将阀体反过来放在一个平面上，使用13的扳手或加长套筒将两颗固定螺丝平行拆下来，必须平行拆卸，头尽量不要在阀的正上方，防止弹簧的弹力造成伤害事故的发生；10、取出活塞，将活塞上的密封环小心的拆下来，并清楚槽内杂物，并检查活塞与缸套是否有磨损情况；11、将密封环的O型圈安装在活塞槽内，不要抹黄油，安装密封环，活塞表面及缸套入口处轻微抹一层黄油，将活塞慢慢往缸套内安装，注意密封环可能会被切掉，在安装时如很难压进去应使用小螺丝刀将伸出来的边压进去，然后来回活动10次以上，最后将活塞拆出来检查新密封环的磨损情况，再进行安装，并更换阀体密封O型圈；12、用13的扳手或加长的套筒将固定活塞的两颗螺丝平行安装，最后进行回装；本讲稿第十八页，共十八页