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1、Production Excellence 卓越生产People Morale Control人人的的志志气气控控制制 Safety Control安安全全控控制制Cost Control成成本本控控制制Quality Control品品质质控控制制Delivery/Output Control交交货货/产产量量控控制制5S&Discipline5S&纪律Production Excellence卓越生产第1页/共87页5S&Discipline The 5The 5S S&D Discipline are the foundation for iscipline are the founda
2、tion for Production Floor.Production Floor.5S&Discipline 是生产的根基是生产的根基In order to In order to visually detectvisually detect any any abnormal conditionabnormal condition,we need to enhance we need to enhance 5S&Discipline.5S&Discipline.为了能为了能为了能为了能一目了然看出异常，一目了然看出异常，一目了然看出异常，一目了然看出异常，我们必须建立我们必须建立我们必须建
3、立我们必须建立5S5S和和和和 DisciplineDiscipline下面强调的基本规则必须严格遵守下面强调的基本规则必须严格遵守下面强调的基本规则必须严格遵守下面强调的基本规则必须严格遵守 1)1)确保有每一个物品都有固定的位置并确保它们都在规定的位置上确保有每一个物品都有固定的位置并确保它们都在规定的位置上确保有每一个物品都有固定的位置并确保它们都在规定的位置上确保有每一个物品都有固定的位置并确保它们都在规定的位置上;2)2)确保每日确保每日确保每日确保每日5S5S活动前活动前活动前活动前/后班启动（整理后班启动（整理后班启动（整理后班启动（整理,整顿整顿整顿整顿,清扫清扫清扫清扫,清洁
4、和素养清洁和素养清洁和素养清洁和素养););3)3)操作员必须正确穿戴防静电帽，不能将头发露出帽外操作员必须正确穿戴防静电帽，不能将头发露出帽外操作员必须正确穿戴防静电帽，不能将头发露出帽外操作员必须正确穿戴防静电帽，不能将头发露出帽外;4)4)操作员必须走规定的人行道，不能横穿生产线操作员必须走规定的人行道，不能横穿生产线操作员必须走规定的人行道，不能横穿生产线操作员必须走规定的人行道，不能横穿生产线;5)5)在生产线任何时候都不能谈话、聊天、睡觉、吃东西在生产线任何时候都不能谈话、聊天、睡觉、吃东西在生产线任何时候都不能谈话、聊天、睡觉、吃东西在生产线任何时候都不能谈话、聊天、睡觉、吃东西
5、;6)6)没有助理员或组长的批准，除特殊情况外，不得擅自离开工作岗位。没有助理员或组长的批准，除特殊情况外，不得擅自离开工作岗位。没有助理员或组长的批准，除特殊情况外，不得擅自离开工作岗位。没有助理员或组长的批准，除特殊情况外，不得擅自离开工作岗位。7)7)遵守作业指导、标准作业操作，任何不遵守作业指导、标准作业操作，任何不遵守作业指导、标准作业操作，任何不遵守作业指导、标准作业操作，任何不遵遵遵遵守作业指导、标准作业操作的行为将被视为违纪守作业指导、标准作业操作的行为将被视为违纪守作业指导、标准作业操作的行为将被视为违纪守作业指导、标准作业操作的行为将被视为违纪第2页/共87页Sweep清理
6、-把工作场所清扫干净Straighten整顿-把东西摆放整齐Sustain素养-养成一个良好的工作习惯Standardize清洁-建立一套整理、整顿、清扫的标准Sort整理整理-把不要的东把不要的东西清理干净西清理干净 Continuous Improvement持续改进持续改进认识认识5S第3页/共87页Delivery/Output Control-交货交货/产量控制产量控制Follow up PMC build plan to arrange production;遵循计划部的计划安排来安排生产遵循计划部的计划安排来安排生产Lead and drive for fast producti
7、on floor abnormal issue solving;领导和推动快速解决生产中的异常问题。领导和推动快速解决生产中的异常问题。Production abnormal issue escalation flow;生产异常问题的升级流程生产异常问题的升级流程 Production Data Reporting by using std format,Report publishing before each 9:00am;使用标准的格式做生产数据报告使用标准的格式做生产数据报告，每天早上，每天早上9：00之前发出报告。之前发出报告。100%on-time delivery100%的准时交
8、货。的准时交货。Lead and Drive!领导和推动领导和推动No Output Loss Allowed!不允许有产量降低不允许有产量降低第4页/共87页Production Quality Control-生产生产质量控制质量控制 Quality as Business;品质就是生意品质就是生意 Dare to stop line if quality is out of your control;如果品质超出控制时如果品质超出控制时要敢于停线要敢于停线 Strictly follow up quality procedures/rules to run production;严格地跟
9、进质量程序严格地跟进质量程序/规则进行生产规则进行生产 Always Drive for fast disposition for production defects/scraps by using below std format.总是用下面的标准格式来快速处置生产缺陷总是用下面的标准格式来快速处置生产缺陷/报废报废需要用附上的标准格式来总结二月需要用附上的标准格式来总结二月25日之前在生产线上所有未日之前在生产线上所有未解决的物料解决的物料Need to use attached std format to summarize all pending materials at produ
10、ction floor before Feb25!第5页/共87页Production Cost Control生产成本控制生产成本控制 Minimize the DL headcounts.Lean/Kaizen is our daily life!直接员工人直接员工人数最少化。精益数最少化。精益/改善是我们的日常生活。改善是我们的日常生活。Minimize the OT,Need OT tracker for operator based on Combine Working Hrs Rule.加班减到最少，要根据联合工作小时规则来对员工的加班进行跟踪。加班减到最少，要根据联合工作小时规则
11、来对员工的加班进行跟踪。Minimize the indirect material consumption 减少间接物料的消耗减少间接物料的消耗 (Need IDM consumption tracker to monitor actual consumption Vs plan consumption)(需要有间接物料消耗跟踪来监控实际消耗对计划消耗。需要有间接物料消耗跟踪来监控实际消耗对计划消耗。)Minimize the defects&scraps 将缺陷和报废减至最少。将缺陷和报废减至最少。Bone piles control,zero target bone piles 待处理物
12、料，待处理物料，PCBA，成品的控制，待处理物料，成品的控制，待处理物料，PCBA，成品的目标数为零，成品的目标数为零 Material cycle count control,minimize the material lost 物料盘点控制，减少物料丢失。物料盘点控制，减少物料丢失。第6页/共87页Actions for Production Material Management(1)生产物料管理生产物料管理行动行动Material in/out production floor control:物料进/出生产线控制 -No material out of production with
13、out approval from production manager or authorized person;未经生产经理事授权人员批准的物料不得出生产线。-Accurate production material in/out record 精确的生产物料进/出记录 (Request all staffs to return all kinds of materials to production floor!)要示所有的职员返还各种物料到生产线。Production Material Management/Control:生产物料管理/控制 -Follow up Kanban sup
14、ermarket rule to pull materials to line.Less material in the line,better material control;根据看板超市的规则拉物料至生产线，少的物料在生产线，好的物料控制 -“A”and“B”parts must have daily count and lead by line leader/supervisor;贵重的“A”和“B”部分物料必须每天点数并由生产组长/主管领导。-If common parts to be loaned to other project,need to make proper in/ou
15、t record for tracking purpose;如果公共物料需借给其它项目上，为作好跟踪需要做好适当的进/出记录。-Clear and accurate Bonepile material(pending materials)tracker,drive for fast solution.-清楚和精确的待处理物料跟踪，以便快速解决。第7页/共87页Actions for Production Material Management(2)生产物料管理生产物料管理行动行动盘点改进盘点改进:-每个主管要领导并负责自己项目的实物清点每个主管要领导并负责自己项目的实物清点 -同定义者一起来评
16、估盘点程序同定义者一起来评估盘点程序,定义盘点纪律定义盘点纪律;-培训参于盘点的员工培训参于盘点的员工(培训部提供培训材料，项目主管来进行培训培训部提供培训材料，项目主管来进行培训);-在盘点之前在盘点之前,需要为项目检验关于上次盘点期间的大差异的系统数据需要为项目检验关于上次盘点期间的大差异的系统数据(反应数据精确度反应数据精确度)1)要求计划部从系统开始大差异的月份中下载系统事务数据要求计划部从系统开始大差异的月份中下载系统事务数据 2)生产验证生产验证 -在盘点之前在盘点之前,需要将所物料按项目移到一个区域需要将所物料按项目移到一个区域,然后开始盘点以避免漏盘。然后开始盘点以避免漏盘。-
17、在盘点之前在盘点之前,需要确保在系统关闭之前所有的事务都忆处理完毕需要确保在系统关闭之前所有的事务都忆处理完毕;员工进行第一次盘点，然后由生产线助理员员工进行第一次盘点，然后由生产线助理员/组长进行复盘，如果有任何的不一致，组长进行复盘，如果有任何的不一致，需要再加强复盘直至两次盘需要再加强复盘直至两次盘 点的结果一样，飞虎队会抽样检查盘点。点的结果一样，飞虎队会抽样检查盘点。-基于本次的盘点结果来平衡系统基于本次的盘点结果来平衡系统 主管需要对这次盘点后的物料丢失负责主管需要对这次盘点后的物料丢失负责!第8页/共87页Production Safety Control&People Mora
18、le Control生产安全控制和员工士气控制生产安全控制和员工士气控制 Production Safety Control;生产安全控制生产安全控制 -Safety inspection incorporated as part of supervisor DILO(Day In Life Of);安全检查列为主管每日工作的一部分。安全检查列为主管每日工作的一部分。Production People Morale Control员工士气控制-Proper and timely communication to operators is a key to production under cu
19、rrent economic situation;(especially for Combined Working Hours Rule)在当前的经经济形势下正确的和及时的信息传达给员工是生产的关键（特别是联合工作小时规则）在当前的经经济形势下正确的和及时的信息传达给员工是生产的关键（特别是联合工作小时规则）-Weekly face to face communication among line leader and operators is a must;每周必须要有一次生产线领班和员工面对面的沟通。每周必须要有一次生产线领班和员工面对面的沟通。-Monthly face to face
20、communication among supervisor and operators is a must;每月必须要有一次生产线主管和员工面对面的沟通每月必须要有一次生产线主管和员工面对面的沟通 -For special case,communication among production manager and operators will be requested.特殊事件时，需要有生产经理和员工进行沟通。特殊事件时，需要有生产经理和员工进行沟通。-Always think how to keep experienced operators for key stations?总是想如
21、何能留住关键工位的有经验的员工？总是想如何能留住关键工位的有经验的员工？沟通万岁！沟通万岁！第9页/共87页精益生产培训纲要精益生产培训纲要1 精益精益精益精益生产生产概述概述2 价值和价值流价值和价值流4 单件流与标准作业单件流与标准作业3 节拍时间生产节拍时间生产5 拉动与看板拉动与看板6 均衡与序列均衡与序列7 精益精益工具工具与精益与精益思想思想精益生产概述精益生产概述第10页/共87页1.精益生产概述第11页/共87页精益精益生产定义 精益精益精益精益生产生产可以被定义为：从客户拉货到产品源头的整个流程不断改善，识别并消除浪费（无价值活动），使之日臻完善的一种系统方法”精益生产是一门
22、流程管理哲学，主要来自于丰田制造系统（TPS)。其焦点在如何减少“7大浪费”以增加客户价值。第12页/共87页用一句话来概括用一句话来概括LeanLean是这样一种哲学概念：通过一种自我提升的文化和消除浪费来增加价值。是这样一种哲学概念：通过一种自我提升的文化和消除浪费来增加价值。“We can get brilliant results from average people managing a brilliant process”“We saw many companies often get average or worse results from brilliant people
23、busy managing broken processes.”Toyota Perspective丰田愿景Identify value from the eyes of the customer以客户的观点来定义价值；Create value and wealth through waste elimination通过消除浪费来创造价值和财富；Achieve higher value through continuous improvement(kaizen)通过不断改善来获得更高的价值。(kaizen)Map and understand your Value Streams,and ma
24、ke them Valuable,Capable,Available,Adequate,Flexible,Flowing,Pulled and Leveled.画出及理解价值流：使他们是有价值的，有能力的，有用的，合适的，灵活的，顺畅的，拉动的以及平稳的。通过一般的人管理最优秀的流程达到最好的结果，而不是最优秀的人忙于管理有问题的流程达到一般的结果。第13页/共87页用一句话来概括用一句话来概括LeanTools and methods achieve rapid targeted improvement,but system evolution to new improvement leve
25、ls and long term success are only achieved by people with the right attitude and behavior 依靠工具或方法能够快速达到设定的目标，但是通过体系变革来达到新的改依靠工具或方法能够快速达到设定的目标，但是通过体系变革来达到新的改善高度和长久的成功，必须依靠人们正确的态度和行动。善高度和长久的成功，必须依靠人们正确的态度和行动。a philosophy of value driven by a Vision是一个公司远景驱动的价值概念是一个公司远景驱动的价值概念 a system dependent on the
26、 quality of its people是一种依靠人的品质体系是一种依靠人的品质体系 a management style focused on eliminating waste是一种关注消除浪费的管是一种关注消除浪费的管理模式理模式 a journey是一种旅程是一种旅程Lean is not all about tools and techniques,but it is about cultural transformation.Lean不仅仅是工具或技术，而且是文化的转变。不仅仅是工具或技术，而且是文化的转变。第14页/共87页The 5The 5S S is the found
27、ation for is the foundation for Flextronics Lean Enterprise.Flextronics Lean Enterprise.5S是精益生产的根基是精益生产的根基In order to In order to visually detectvisually detect any any abnormal conditionabnormal condition,we need to establish we need to establish Visual Management&Standards.Visual Management&Standa
28、rds.为了能为了能为了能为了能一目了然看出异常，一目了然看出异常，一目了然看出异常，一目了然看出异常，我们必须建立我们必须建立我们必须建立我们必须建立目视化管理目视化管理目视化管理目视化管理和标准和标准和标准和标准The Foundation基础基础第15页/共87页建立标准建立标准发现异常发现异常5 cowboys to drive 1000 cattle 5个牛仔赶1000头牛Should take one look and understand the situation 必须一眼看出状况Clearly differentiate between what is“Normal”and“
29、Abnormal”清楚辨别正常和异常Detect what is“Abnormal”侦测到什么是异常Dont“Manage”a Standard Detect the Abnormality不要去管理一个标准不要去管理一个标准去发现异常去发现异常Look Here 看这里看这里Not Here 不是这里不是这里第16页/共87页Quality,Cost,Delivery 品质品质,成本成本,交期交期4Shorten Production Flow by Eliminating Waste通过消除浪费缩短生产流程Just In Time 准时生产准时生产4Right Part at the Ri
30、ght Time in the Right Amount只在正确的时间生产正确的产品和数量4Continuous Flow 连续流4Pull Systems拉动系统4Level Production均衡化生产Built-In Quality(Jidoka)过程品质控制过程品质控制(自动化自动化)4Error Proofing Poka Yoke防错法4Visual Controls目视控制Operational Stability 操作稳定性操作稳定性4Standardized Work 标准化作业4Robust Products&Processes 强大的产品&工艺4Total Produc
31、tive Maintenance 全员生产性维护保养4Supplier Involvement 供应商参与4Kaizen改善Highly Motivated and Creative People高主动性和创造性的人员高主动性和创造性的人员 丰田制造系统丰田制造系统第17页/共87页生产周期的概念生产周期的概念 Lean的基本概念：以识别的基本概念：以识别浪费浪费为改善生产周期的首选为改善生产周期的首选要素。要素。生产周期生产周期Non Value Adding(NVA)ValueAdding典型的典型的VA*VA*比例比例NVA如果仅关注在提高如果仅关注在提高VAVA的的operations
32、operations上。上。97.5%VA2.5%通过减少通过减少NVANVA的部分，可迅速减少生的部分，可迅速减少生产周期。产周期。NVAVA50%50%*世界级的目标是世界级的目标是VAVA占占25%25%。是什么使得丰田如此成功？是什么使得丰田如此成功？第18页/共87页是什么使得丰田如此成功？是什么使得丰田如此成功？浪费的概念浪费的概念 丰田定义的七种浪费丰田定义的七种浪费 TIM WOOD!Transportation 运输Inventory库存Motion动作Waiting等待Over production过量生产Over-processing不必要的过程Defects缺陷第19页
33、/共87页改善的概念改善的概念 TEAM文化建立在人的行为基础之上，通过团队执行任务。文化建立在人的行为基础之上，通过团队执行任务。Improvement level改善进展改善进展standardization标准化标准化Kaizen改善改善Time时间时间Before improvements have an opportunity to degrade,the team is on to the next improvement.在已取得的改善退步之前，TEAM已经在着手下一步的改善。是什么使得丰田如此成功？是什么使得丰田如此成功？第20页/共87页/Value价值价值Correctly
34、 Specify Value of Product/Service with Customer in mind从正确识别产品/服务的价值,始终考虑客户的需求/Value Stream价值流价值流Identify the Value Stream and remove all the Wastes识别价值流,消除浪费/Flow流程流程Make the Product and Value Flow Smoothly理顺产品关系和价值流/Pull拉动拉动Produce only to the Pull of Customer Demand以客户需求拉动生产/Perfection完善完善Wastes
35、Elimination as an Ongoing Process towards Perfection浪费消除,流程趋于完善通用的精益生产要求通用的精益生产要求第21页/共87页Stop Abnormality异常停线Takt Time Production节拍时间生产Single Piece Flow单件流Pull Production拉动式生产Automation自动化生产序列 SequencingLevel Load均衡生产JIT准时准时生产生产Jidoka自动化自动化 Heijunka均衡化均衡化Lean Enterprise精益企业精益企业The House of Lean Ent
36、erprise精益企业模型精益企业模型Adding Value and Eliminating Waste消除浪费，增加价值VSM,5S,Supermarkets价值流程图，超市价值流程图，超市第22页/共87页2.价值和价值流 第23页/共87页 Value Added ActivityValue Added Activity 增加价值的活动增加价值的活动增加价值的活动增加价值的活动客户愿意付钱的部分-AND-变更物料或信息的结构,装配或功能-AND-从开始就一直做的 Non-Value Added ActivityNon-Value Added Activity 不增加价值的活动不增加价值
37、的活动不增加价值的活动不增加价值的活动其它所有活动，浪费定义里所有不希望有的项目不能为客户增加价值.仅仅增加成本!Defining Value Defining Value 定义价值定义价值定义价值定义价值Eliminate Non-Value Added Activity消除不增加价值的活动消除不增加价值的活动TimeAfterBeforeValue added work增加价值的工作增加价值的工作AfterBeforeNon value added work不不增加价值的工作增加价值的工作时间时间改善前改善前改善后改善后第24页/共87页Observe that 2 Things are
38、ALWAYS Happening.观察到两个一直会发生的事情观察到两个一直会发生的事情.Things that should be done必须必须要做的事情要做的事情Things that should not be done不能做不能做 的事情的事情 WASTE浪费浪费 WORK工作工作Understanding&Eliminating Waste识别及消除浪费识别及消除浪费 “It”Either Adds Value or Does Not“它它”要么增加价值，要么不！要么增加价值，要么不！TimeAfterBeforeValue added work增加价值的工作增加价值的工作Afte
39、rBeforeNon value added work不不增加价值的工作增加价值的工作时间时间改善前改善前改善后改善后第25页/共87页TOTAL Value Stream完整价值流完整价值流Flextronics:Suppliers伟创力：供伟创力：供应商应商Flextronics Ops:Plant/Service Repair Shop伟创力：伟创力：工厂工厂/服务维修站服务维修站Flextronics:Customer伟创力：客户伟创力：客户What is the Value Stream?什么是价值流？See the Whole Process from Start to Finis
40、h从源头到末端看整个价值流从源头到末端看整个价值流第26页/共87页 Understand current situation-Big picture point of view 明白现实状况-看全局 Shows the ratio of Non-Value Added to Value Added Time 显示非价值增加与价值增加活动的比例 Exposes sources of waste-not just waste 暴露出浪费源并非只有浪费 Shows linkage between the seven types of flow 显示7种流程之间的联系Why do Value Str
41、eam Mapping?为什么要做价值流程图？为什么要做价值流程图？Forms the Blueprint for a Lean Implementation Plan建立建立 Lean 执行计划的蓝图执行计划的蓝图第27页/共87页Product Family产品系列Implementation Plan实施计划Current StateDrawing现状绘制Future StateDrawing未来状况描绘2341Identify the Value Stream for every major product family/program定义每个主要产品系列/程序的价值流 Concept
42、 to launch-Order to delivery产品投放概念 订单交货 Map the current state-Identify all the actions that dont create value(VA/NVA/VE)绘制现状流程图 定义所有不能增加价值的活动(VA/NVA/VE)Develop and map concepts for the future state as a Management team&communicate your vision to your team.像一个管理团队一样，发展和描绘未来蓝图，并与你的组员沟通你的想法 Develop met
43、rics&determine goals How will Success be measured?展开矩阵及制定目标 目标达成如何测量？Develop actions and drive toward future state制定行动计划并努力朝未来迈进How do we Start?我们如何开始？我们如何开始？第28页/共87页The 7 Types of FLOW 7The 7 Types of FLOW 7种流程种流程5.People 人-Std Work 标准工作-Takt Time 节拍时间 1.Material Raw 物流-原材料2.Material WIP 物流-在制品3.M
44、aterial Finished Goods物流-成品6.Equipment 设备 -Carts推车 -conveyors传送带 -andons安登 -racks货架 -TPM全面生产维护4.Information 信息流 To:-Act on Material 物料加工处-Load a M/c 上料处-Move it from 1 bucket to another 从一个地方转移至另外的地方7.Engineering/Tools工程/工具-Quality品质-Tooling工具-cutting tools 切削工具-Programs 程序The Problems as well as th
45、e Answers Lie Within the Flow问题问题和和答案答案都展现在流程里都展现在流程里What will be Seen?我们可以看到什么？我们可以看到什么？第29页/共87页Value Stream Mapping价值流程图价值流程图价值链 现状流程图 未来流程图 Value Chain Current State Map Future State Map Tactical Implementation Plan战术执行计划第30页/共87页3.节拍时间生产 第31页/共87页Takt Time Production节拍时间生产节拍时间生产Work BalancingNe
46、xt Kaizen Focus工作平衡工作平衡 下一改善焦点下一改善焦点第32页/共87页Takt TimeThe Heartbeat of the Business 节拍节拍-企业的脉搏企业的脉搏 Available time可利用时间可利用时间 Customer Forecast 客户需求预测客户需求预测TAKT TIME节拍时间节拍时间=TAKT TIME is just Math,but is Fundamental to Lean节拍时间虽只是个数字，但它却是精益生产的基础节拍时间虽只是个数字，但它却是精益生产的基础AVAILABLE TIME:Total amount of TIM
47、E allocated for production可用时间：可分配用于生产的总的时间DEMAND:qty of scheduled parts for a given time frame需求：特定时间范围内预定的产品需求数量 each shift has 6.5 hrs available-this is a constant!6.5 hrs is used to account for lunches,breaks,etc.每班可利用时间为6.5小时,这时候个恒量.6.5小时通常不包括午餐,中间休息等EXAMPLE 例例Available Time=60 min/hr x 6.5 hrs
48、/shift x 2 shifts/day x 5 days/wk=3900 min/wk可用时间=60 分/小时x6.5 小时/班x 2 班/天 x 5 天/周=3900 分/周Your customer demand is 90 pcs per week 客户每周需求90件3900 min/wk 分/周90 pcs/wk 件/周=43 min/pc 分/件TAKT Time节拍时间节拍时间 =第33页/共87页Manpower Calculation 人工计算人工计算ProductHourly RequirementWork Content TimeTAKT TimeSystem 14 u
49、nits25 min5 minSystem 22 units44 min10 minSystem 32 units30 min10 minTotal8 unitsWeighted WC Time=31min7.5 minLine Staffing 生产线人数生产线人数=Weighted Average Work Content Time总产品时间的加权平均值总产品时间的加权平均值Takt Time 节拍节拍(4/8)*25+(2/8)*44+(2/8)*307.5 min/pcs=4.13KaizenExample:4第34页/共87页Work Balance 工作平衡工作平衡TimePers
50、onABDCTime时间Person 操作员Takt/Time ABD64”CBottleneck 瓶颈Wasted Time/Waiting浪费的时间/等待第35页/共87页What Were Striving For 这就是我们所要努力达成的这就是我们所要努力达成的TimeABDCTime时间Person操作员Takt/Time ABD64”CBottleneck瓶颈Reduce Wasted Time/Waiting减少浪费时间/等待Balanced Operations Station by StationLine by Line 作业单元之间作业单元之间-工位之间工位之间-生产线之间