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1、电火花线切割加工训练本讲稿第一页，共五十七页电火花线切割加工训练训练特点：以作品制作带动训练训练目的：了解加工原理、工艺特点及应用范围了解机床的结构及操作方法熟悉自动编程方法，了解计算机辅助制造 的概念和加工过程，掌握图形矢量化软件 的应用本讲稿第二页，共五十七页电火花线切割加工训练项目简单平面作品4学时平面创意作品4学时三维创新作品16学时学时本讲稿第三页，共五十七页电火花线切割加工基础知识一、电火花线切割加工概述：概念工作原理本讲稿第四页，共五十七页电火花线切割加工基础知识二、发展、特点及应用发展：1955年前苏联1968年瑞士70年代中国本讲稿第五页，共五十七页主要特点：加工材料：导电材
2、料，不受材料硬度影响加工对象：复杂形状的平面图形电极：不需特制电极余量：余量少，能有效的节约贵重金属电火花线切割加工基础知识本讲稿第六页，共五十七页电火花线切割加工基础知识应用领域：应用于精密机械、汽车、拖拉机、电子、仪器仪表、轻工、航空等行业新产品开发加工特殊材料加工模具零件电火花成型的电极制作轮廓量具的加工微细加工本讲稿第七页，共五十七页三、电火花线切割机床的组成 线切割机床必须包括机床、控制器、脉冲电源三大部分。电火花线切割加工基础知识本讲稿第八页，共五十七页电火花线切割加工基础知识DK7740DK7740机床型号机床型号本讲稿第九页，共五十七页电火花线切割加工基础知识DK7740机床总
3、体结构图本讲稿第十页，共五十七页四、电火花线切割加工操作工件材料选择工件材料选择工艺基准的确定工艺基准的确定加工路线的选择加工路线的选择 穿丝孔的加工穿丝孔的加工电极丝的选择电极丝的选择和安装和安装工件的装夹工件的装夹工件位置的找正工件位置的找正 程序编制程序编制工作液的选择工作液的选择电参量的确定电参量的确定线切割加工线切割加工检查加工状况检查加工状况电火花线切割加工基础知识本讲稿第十一页，共五十七页加工路线穿丝孔电火花线切割加工基础知识本讲稿第十二页，共五十七页预孔预孔电火花线切割加工基础知识本讲稿第十三页，共五十七页穿丝孔的加工必要性必要性凹型类封闭工件凹型类封闭工件凸型类工件凸型类工件
4、位置和直径位置和直径加工加工255电火花线切割加工基础知识本讲稿第十四页，共五十七页材质线径材质线径纯铜0.10.25钼0.060.25黄铜0.10.30钨0.030.1专用黄铜0.050.35电极丝的选择直径材料直径、材料和被加工材料的关系电火花线切割加工基础知识本讲稿第十五页，共五十七页工件的装夹装夹注意事项：装夹注意事项：台面不带电基准清洁无毛刺装夹位置正确夹紧力均匀电火花线切割加工基础知识本讲稿第十六页，共五十七页装夹的几种方式装夹的几种方式悬臂支撑方式双端支撑方式桥式支撑方式板式支撑方式复式支撑方式弱磁力夹具数控线切割加工基础知识本讲稿第十七页，共五十七页电火花线切割加工基础知识工件
5、位置的找正找正方法：找正方法：拉表法划线法固定基面靠定法本讲稿第十八页，共五十七页电参量的确定 短路峰值电流 脉冲宽度 脉冲间隔 开路电压电火花线切割加工基础知识本讲稿第十九页，共五十七页程序编制程序编制 手动编程手动编程 自动编程自动编程电火花线切割加工基础知识本讲稿第二十页，共五十七页3B3B格式手工编制程序格式手工编制程序格式：B x B y B j G ZB：3个B表示间隔符号x、y：表示坐标点G：计数方向，即根据编程需要选GX或GY J：表示计数长度Z：表示技术指令电火花线切割加工基础知识本讲稿第二十一页，共五十七页N1:BBB15000 GY L4 /直线直线ABN2:BBB200
6、00 GX L1 /直线直线BCN3:BB15000B30000 GX SR1/圆弧圆弧CDN4:BBB40000 GX L3 /直线直线DEN5:BB15000B30000 GX SR3 /圆弧圆弧EFN6:BBB20000 GX L1 /FB直线直线N7:BBB15000GY L2/直线直线BADD3B3B格式手工编制程序举例格式手工编制程序举例本讲稿第二十二页，共五十七页圆弧圆弧斜线斜线G G计数方向计数方向GXGXGYGYGYGYGXGX3B格式格式手工编程举例手工编程举例本讲稿第二十三页，共五十七页Z Z技术指令（直线）技术指令（直线）直线直线3B格式手工编制程序举例格式手工编制程序
7、举例本讲稿第二十四页，共五十七页Z Z技术指令（圆弧）技术指令（圆弧）圆弧圆弧3B格式格式手工编制程序举例手工编制程序举例本讲稿第二十五页，共五十七页自动编制程序自动编制程序绘图软件设计图形转入AUTOP切割生成3B程序电火花线切割加工基础知识本讲稿第二十六页，共五十七页工艺准备和工艺过程工艺准备和工艺过程电火花线切割加工基础知识本讲稿第二十七页，共五十七页线切割加工基本操作线切割加工基本操作电源接通与关闭电源接通与关闭上丝操作上丝操作、穿丝操作、穿丝操作储丝筒行程调整储丝筒行程调整建立机床坐标系建立机床坐标系程序的编制与校验程序的编制与校验电极丝找正电极丝找正加工脉冲参数的选择加工脉冲参数的
8、选择电火花线切割加工基础知识本讲稿第二十八页，共五十七页加工操作注意事项加工操作注意事项工作台架内不允许放置任何杂物工作台架内不允许放置任何杂物装夹工件应保证切割路径通畅装夹工件应保证切割路径通畅电极丝不要从导轮槽中脱出，与导电块良好接触电极丝不要从导轮槽中脱出，与导电块良好接触摇把使用后应立即取下，避免人身事故的发生摇把使用后应立即取下，避免人身事故的发生合理配置工作液浓度合理配置工作液浓度切割时，控制喷嘴流量不要过大，以防飞溅切割时，控制喷嘴流量不要过大，以防飞溅切割时要随时观察运行情况，排除事故隐患切割时要随时观察运行情况，排除事故隐患电火花线切割加工基础知识本讲稿第二十九页，共五十七页
9、储丝筒上丝步骤（可自动或手动进行）储丝筒上丝步骤（可自动或手动进行）按下储丝筒停止按钮。按下储丝筒停止按钮。丝盘套上丝电动机轴，用螺母锁紧。丝盘套上丝电动机轴，用螺母锁紧。储丝筒摇至极限位置或保留一段距离。储丝筒摇至极限位置或保留一段距离。电极丝一端绕过上丝介轮、导论，并固定在储丝筒电极丝一端绕过上丝介轮、导论，并固定在储丝筒端部，剪掉多余丝头，拉紧电极丝。端部，剪掉多余丝头，拉紧电极丝。转动储丝筒，将丝缠绕至转动储丝筒，将丝缠绕至1015mm宽度，取下摇宽度，取下摇把，松开停止按钮，将调速旋钮调至把，松开停止按钮，将调速旋钮调至“1”档。档。电火花线切割加工基础知识本讲稿第三十页，共五十七页
10、 调整储丝筒左右行程挡块，按储丝筒开启按钮开始绕丝。调整储丝筒左右行程挡块，按储丝筒开启按钮开始绕丝。拉紧电极丝，关掉上丝电动机，剪掉多余电极丝并拉紧电极丝，关掉上丝电动机，剪掉多余电极丝并固定好丝头。固定好丝头。手动上丝时，不用启动丝筒，用摇把匀速转动丝筒即可手动上丝时，不用启动丝筒，用摇把匀速转动丝筒即可将丝上满。将丝上满。电火花线切割加工基础知识本讲稿第三十一页，共五十七页穿丝步骤穿丝步骤按下储丝筒停止按钮。按下储丝筒停止按钮。将张丝支架拉至最右端并用插销定位。将张丝支架拉至最右端并用插销定位。取下储丝筒一端丝头并拉紧，按穿丝路经一次绕过各取下储丝筒一端丝头并拉紧，按穿丝路经一次绕过各导
11、轮最后固定在丝筒紧固螺钉处。导轮最后固定在丝筒紧固螺钉处。剪掉多余丝头，用摇把转动储丝筒反绕几圈。剪掉多余丝头，用摇把转动储丝筒反绕几圈。拔下张紧滑块上的插销，手扶张丝滑块缓慢放松到拔下张紧滑块上的插销，手扶张丝滑块缓慢放松到滑块停止移动，穿丝结束。滑块停止移动，穿丝结束。电火花线切割加工基础知识本讲稿第三十二页，共五十七页找正方法：找正方法：电极丝垂直校正电极丝垂直校正端面校正端面校正自动找中心自动找中心注意找正时，应关掉电源，否注意找正时，应关掉电源，否则会损伤工件表面的测量刃口则会损伤工件表面的测量刃口电极丝与工件的相对位置电极丝与工件的相对位置电火花线切割加工基础知识本讲稿第三十三页，
12、共五十七页线切割平面作品创新教学线切割平面作品创新教学青岛理工大学实训中心本讲稿第三十四页，共五十七页线切割平面作品展示本讲稿第三十五页，共五十七页线切割平面作品设计流程实物实物平面图形平面图形平面作品平面作品抽象建模抽象建模切割切割本讲稿第三十六页，共五十七页线切割平面作品设计技巧与方法在平面作品的设计制作中，要注意如下技巧与方法：切割起点切割进出路线内孔、内腔等在切割时内孔、内腔等在切割时必须钻穿丝孔，穿丝切割。必须钻穿丝孔，穿丝切割。1、线切割切割路线和切割起点、终点2、开窗、孔洞问题0.01mm 本讲稿第三十七页，共五十七页线切割平面作品设计技巧与方法连接处23mm两个独立的图形的衔接
13、问题两个独立的图形的衔接问题 本讲稿第三十八页，共五十七页线切割平面作品创新训练成本概念u计算材料费u不同加工方案加工时间比较本讲稿第三十九页，共五十七页线切割平面作品创新训练步骤提出方案，讨论比较提出方案，讨论比较设计平面创意作品，图形矢量化转换设计平面创意作品，图形矢量化转换编制程序编制程序将编制的程序用局域网将零件的加工信息将编制的程序用局域网将零件的加工信息 传送到机床传送到机床利用线切割机床完成作品利用线切割机床完成作品分析总结作品，讨论影响加工工艺、加工分析总结作品，讨论影响加工工艺、加工 成本的因素成本的因素本讲稿第四十页，共五十七页创新训练自选题u工业产品 结合产品实践本讲稿第
14、四十一页，共五十七页线切割平面作品创新训练要求 1、初步掌握线切割加工技术、初步掌握线切割加工技术 2、充分发挥抽象思维能力，提高动手能力、充分发挥抽象思维能力，提高动手能力 3、完成平面作品制作、完成平面作品制作 4、了解到一个产品由设计到制作的全过程，、了解到一个产品由设计到制作的全过程，树立工程概念树立工程概念本讲稿第四十二页，共五十七页线切割三维作品创新线切割三维作品创新青岛理工大学实训中心本讲稿第四十三页，共五十七页线切割三维作品展示本讲稿第四十四页，共五十七页电火花线切割知识点回顾1、数控线切割加工的工作原理、工艺特点及应、数控线切割加工的工作原理、工艺特点及应用范围。用范围。2、
15、数控线切割机床的基本组成及各部分功用。、数控线切割机床的基本组成及各部分功用。3、数控线切割加工工艺及操作方法训练过程。、数控线切割加工工艺及操作方法训练过程。本讲稿第四十五页，共五十七页组装建模、展开线切割三维作品设计流程实物实物立体立体模型模型平面平面图形图形三维三维作品作品抽象建模抽象建模展开展开切割组装切割组装本讲稿第四十六页，共五十七页线切割三维作品设计技巧与方法在设计制作中，要注意如下技巧与方法：平面作品设计技巧平面作品设计技巧三维作品设计技巧三维作品设计技巧本讲稿第四十七页，共五十七页线切割三维作品设计技巧与方法折缝间隙0.2mm连接处23mm宽u图形折缝处处理本讲稿第四十八页，
16、共五十七页线切割三维作品设计技巧与方法凸凸缘缘插插槽槽凸缘一般宽度为凸缘一般宽度为23mmu构件与构件间的连接本讲稿第四十九页，共五十七页线切割三维作品设计技巧与方法折弯小车后轮组件组 装u具有相对运动的构具有相对运动的构件间的连接：件间的连接：1 1）转动）转动本讲稿第五十页，共五十七页线切割三维作品设计技巧与方法两滑片铣刀u具有相对运动的构具有相对运动的构件间的连接：件间的连接：2）平移平移本讲稿第五十一页，共五十七页线切割三维作品设计技巧与方法u平面图形排样平面图形排样本讲稿第五十二页，共五十七页方方案案二二 方方案案一一本讲稿第五十三页，共五十七页线切割三维作品创新训练成本概念u不同排
17、样方案材料费比较u不同加工方案加工时间比较本讲稿第五十四页，共五十七页线切割三维作品创新训练步骤提出方案，讨论比较提出方案，讨论比较利用绘图软件设计三维创意作品，进行图利用绘图软件设计三维创意作品，进行图 形矢量化转换形矢量化转换用局域网将零件的加工信息传送到机床用局域网将零件的加工信息传送到机床利用线切割机床完成作品利用线切割机床完成作品分析总结作品，讨论影响加工工艺、加工分析总结作品，讨论影响加工工艺、加工 成本的因素成本的因素本讲稿第五十五页，共五十七页创新训练自选题综合设计自选作品 涉及机械工程、电气工程训练项目工业产品 结合产品实践本讲稿第五十六页，共五十七页线切割三维作品创新训练要求 1、初步掌握线切割加工技术、初步掌握线切割加工技术 2、充分发挥抽象思维能力，提高动手能力，、充分发挥抽象思维能力，提高动手能力，完成三维作品制作完成三维作品制作 3、了解到一个产品由设计到制作的全过程，、了解到一个产品由设计到制作的全过程，立工程概念立工程概念本讲稿第五十七页，共五十七页