《模具制造与生产管理的作业流程_(最新版)60308.pptx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《模具制造与生产管理的作业流程_(最新版)60308.pptx（31页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、2023/3/24模具製造與生產管理模具製造與生產管理報告人：柯志剛報告人：柯志剛曹經理監製曹經理監製2009-12-19(最新版本）最新版本）最新版本）最新版本）2023/3/24模具製造與生產管理模具製造與生產管理 報報 告告 大大 綱綱 01-01-規範生產作業流程規範生產作業流程 09-09-【生產評估生產評估】流程流程 02-02-【項目導入項目導入】流程流程 10-10-【來料檢驗來料檢驗】流程流程 03-03-【開模報告開模報告】流程流程 11-11-【模具生產模具生產】流程流程 04-04-【風險評估風險評估】流程流程 12-12-【進度追蹤進度追蹤/品質檢驗品質檢驗】流程流程
2、 05-05-【項目行程項目行程】流程流程 13-13-【成型試模成型試模】流程流程 06-06-【設計評審設計評審】流程流程 14-14-【樣品確認樣品確認】流程流程 07-07-【設計檢討設計檢討】流程流程 15-15-【模具驗收移轉模具驗收移轉】流程流程 08-08-【設計輸出設計輸出】流程流程 1 16 6-【工作守則工作守則】細則要求細則要求 模具製造與生產管理作業流程模具製造與生產管理作業流程模具製造與生產管理作業流程模具製造與生產管理作業流程enetr2023/3/241-規範生產作業流程規範生產作業流程 一.目前存在的問題：目前存在的問題：1.生產交期一再生產交期一再 Dela
3、y，生產極其不順暢；，生產極其不順暢；2.生產品質不夠精密，基本上處於生產品質不夠精密，基本上處於“MIN超公差超公差0.02MM偏差偏差”;3.新模生產試模次數過於頻繁（目前新模生產試模次數過於頻繁（目前LW的的 Tx注塑打樣成功率：注塑打樣成功率：T3 T0-40.00%）;-修模率太高（修模檢討信息執行不暢）修模率太高（修模檢討信息執行不暢）.2023/3/241-規範生產作業流程規範生產作業流程 二.建議對策的執行：建議對策的執行：1.針對生產交期和生產品質的異常狀況進行統計，且列入部門針對生產交期和生產品質的異常狀況進行統計，且列入部門 生產績效考核；生產績效考核；2.重新規劃與制定
4、合理的重新規劃與制定合理的生產作業流程管理生產作業流程管理與與生產信息生產信息 指令傳達執行流程管理指令傳達執行流程管理，期以，期以“明確責任擔當歸屬明確責任擔當歸屬”.確立管理職責，責任明確到位，確立管理職責，責任明確到位，合理作業流程，信息溝通準確合理作業流程，信息溝通準確.2023/3/241-規範生產作業流程規範生產作業流程 三.改善的目的與目標：改善的目的與目標：1.建立：生產與品質週報、月報的通報，而依此做為建立：生產與品質週報、月報的通報，而依此做為“部門績部門績效效 考核考核”的數據計算基礎；的數據計算基礎；2.合理制定作業步驟，以合理制定作業步驟，以“簡化流程、提升效率、責任
5、劃分簡化流程、提升效率、責任劃分”為為 原則，使每個單位有力銜接且執行順暢；原則，使每個單位有力銜接且執行順暢；【務實務實】、【嚴謹嚴謹】、【求實求實】、【創新創新】！【誠信誠信】、【公平公平】、【公正公正】、【進取進取】！2023/3/242-【項目導入項目導入】流程流程 【項目導入項目導入】流程圖解：流程圖解：【作業流程作業流程】/【作業內容作業內容】【使用表單使用表單】/【作業內容補充作業內容補充】【責任人員責任人員】接獲客人新開模信息（客人意向）接獲客人新開模信息（客人意向）電話口頭訂單記錄表-業務部（新開模信息宣告與傳達）進行新模生產風險評估進行新模生產風險評估 （可行性）（可行性）
6、業務可行性評估表-業務部（業務主導，工程協助）進行新模估價（工時進行新模估價（工時/成本）成本）新模估價單-業務部（新開模成本估價：工時/成本）（業務主導，工程協助）業務報價業務報價 (交期交期/工時工時/成本成本)報價單-業務部（回饋給客人新開模LW生產報價）接獲客人訂單接獲客人訂單 (業務生產制令指示業務生產制令指示)業務指示書-業務部（新開模資訊交接與生產指示）說明說明：1.詳盡的記錄客戶的相關新項目信息內容（書面追溯性）；2.針對新項目進行詳實的“風險可行性評估”初步訂單篩選；3.依據工程制定“標準工時”來計算生產成本與盈利利潤。12345續接續接6#步驟步驟步骤步骤步骤步骤步骤202
7、3/3/243-【開模報告開模報告】流程流程 【開模報告開模報告】流程圖解：流程圖解：【作業流程作業流程】/【作業內容作業內容】【使用表單使用表單】/【作業內容補充作業內容補充】【責任人員責任人員】新訂單模具新訂單模具“開模通知開模通知”(書面式）書面式）模具製作式樣書-工程部+（開模前檢討報告的具體要求）新開模新開模（新產品）（新產品）導入會導入會會議記錄-工程部+（新產品導入發佈會：產品資訊）（NPI 新新 品品 導導 入入)業務/工程指示書-工程部（提出模具生產技術要求指示）召開新產品訂單評審（風險評估）召開新產品訂單評審（風險評估）會議記錄-見7#步驟補充說明工程部（新產品生產交期評估
8、與達成行程）成立項目成立項目Team專案專案/聯繫方式聯繫方式項目專案人員清冊-待新增工程部（姓名/職稱/聯繫方式）說明說明：1.新產品發佈信息以書面的方式須詳盡到細節的要求；2.針對新產品須先行評估生產交期的排程行程計畫；3.須成立項目專案組，以小組捆綁的方式進行進度追蹤。678續接續接9#步驟步驟步骤步骤步骤2023/3/244-【風險評估風險評估】流程流程 【風險評估風險評估】流程圖解：流程圖解：（7#步驟步驟 補充補充1）【作業流程作業流程】/【作業內容作業內容】【使用表單使用表單】/【作業內容補充作業內容補充】【責任人員責任人員】【生產工藝生產工藝】的評估的評估模具流程卡-生管部+生
9、產工藝流程的合理設定【生產設備生產設備】的評估的評估生產設備與機台稼動率狀況生管部+機台設備稼動率統計表-【檢驗設備檢驗設備】的評估的評估檢驗設備與檢驗條件達成狀況品管部+【生產標準生產標準】的評估的評估生產技術要求（2D/3D提供）工程部+【檢驗標準檢驗標準】的評估的評估作業規範與檢驗標準（圖紙）工程部說明說明：1.須評估生產能力與品質能力是否可滿足訂單的需求；2.須評估生產設備條件與檢驗設備條件是否滿足要求；3.須評估生產與品質的要求規範是否可以達成。7-17-27-37-47-57#步驟作業補充步驟作業補充-12023/3/244-【風險評估風險評估】流程流程 【風險評估風險評估】流程圖
10、解：流程圖解：（7#步驟步驟 補充補充2）說明說明：1.評估生產與品質能力不可滿足訂單的需求-重新審核訂單重新審核訂單 2.評估生產與檢驗設備條件不可滿足要求-重新審核訂單重新審核訂單 3.評估生產與品質的要求規範不可達成-重新審核訂單重新審核訂單風險評估作業流程風險評估作業流程進入下一作業環節進入下一作業環節7#步驟作業補充步驟作業補充-22023/3/245-【項目行程項目行程】流程流程 【項目行程項目行程】流程圖解：流程圖解：【作業流程作業流程】/【作業內容作業內容】【使用表單使用表單】/【作業內容補充作業內容補充】【責任人員責任人員】項目行程完成計畫項目行程完成計畫客戶2D/3D提交工
11、程部+-大排程/項目行程執行模胚模胚加工圖紙的出圖交期加工圖紙的出圖交期模胚加工圖交期設計課+-大排程/項目行程執行零件加工圖紙的出圖交期零件加工圖紙的出圖交期零件加工圖交期設計課+-大排程/項目行程執行項目行程完成進度追蹤項目行程完成進度追蹤項目行程進度追蹤表-待新增工程部項目行程計畫表模具設計模具設計/設計評審設計評審/圖紙設計圖紙設計-詳見10#作業步驟補充說明-見下頁說明說明：1.項目行程完成計畫的全面性（需細節到各個環節）；2.項目執行完成進度的確認與持續可追蹤性及督導；3.針對項目行程的進度確認追蹤以專案組的方式進行。99-1109-29-39-4OKNG交交期期需需重重新新確確認
12、認續接續接11#步驟步驟步骤步骤2023/3/246-【設計評審設計評審】流程流程 【設計評審設計評審】流程圖解：流程圖解：【作業流程作業流程】/【作業內容作業內容】【使用表單使用表單】/【作業內容補充作業內容補充】【責任人員責任人員】模胚模胚加工圖紙的設計評審加工圖紙的設計評審模胚加工圖交期（實際完成）設計課+項目行程追蹤確認工程部零件加工圖紙的設計評審零件加工圖紙的設計評審零件加工圖交期（實際完成）設計課+項目行程追蹤確認工程部3D模具分型的設計評審模具分型的設計評審項目行程進度追蹤表-待新增設計課項目行程追蹤確認工程部設設 計計 檢檢 討討-詳見11#作業步驟補充說明-見下頁說明說明：1
13、.設計制定圖檔的出圖時間需受到“有效的監控性”；2.當因設計出圖時間延誤而影響到後段生產進度時，需及時 追蹤確認與延誤交期責任的擔當追究。10-11110-210-3OKNG 專專 案案重重新新檢檢討討續接續接12#步驟步驟10步骤步骤（续）2023/3/247-【設計檢討設計檢討】流程流程 【設計檢討設計檢討】流程圖解：流程圖解：（11#步驟步驟 補充補充1）【作業流程作業流程】/【作業內容作業內容】【使用表單使用表單】/【作業內容補充作業內容補充】【責任人員責任人員】符合符合客戶客戶的的要求要求是否符合客戶要求設計課 工程部 加工課 鉗工課 成型部共同專案檢討+-設計評審檢討記錄衡量加工衡
14、量加工的因素的因素是否考慮加工要求+加工是否可以到位對于成型的影響對于成型的影響是否考慮成型要求+成型試模是否不受影響結構設計合理結構設計合理結構是否設計合理+模具結構符合產品成型與功能的要求客人設變客人設變的要求的要求客人是否要求設變ECR/ECN變更確認/追蹤單-+說明說明：1.模具結構設計的合理性評估與檢討及改善分析；2.模具設計是否滿足加工精度的需求與可操作性；3.模具設計是否不影響成型試模的結果（非成型可改善）。1111-111-211-311-4OKNG專專案案重重新新確確認認11-511#步驟作業補充步驟作業補充-1步骤（续）2023/3/247-【設計檢討設計檢討】流程流程 【
15、設計檢討設計檢討】流程圖解：流程圖解：（11#步驟步驟 補充補充2）說明說明：1.模具設計是否滿足客人的所有要求（客人要求是否清楚）；2.模具設計圖紙是否為正確性的（含圖紙的設計比例）；3.模具設計是否及時更新客人對於ECR/ECN設變的需求。11#步驟作業補充步驟作業補充-2設計檢討作業流程設計檢討作業流程進入下一作業環節進入下一作業環節2023/3/248-【設計輸出設計輸出】流程流程 【設計輸出設計輸出】流程圖解：流程圖解：【作業流程作業流程】/【作業內容作業內容】【使用表單使用表單】/【作業內容補充作業內容補充】【責任人員責任人員】模具加工模具加工與與組立圖組立圖模具組立圖與零件加工圖
16、紙設計課+2D/3D圖檔模具備料清單模具備料清單模具備料清單-設計課+是否有及時進行備料採購課3D圖轉檔圖轉檔CAM處理處理轉檔表-設計課+3D圖檔是否有及時轉檔編程CAM圖紙入圖紙入DCC模具圖總表/文件申請單-設計課圖紙是否有及時入DCC受控與發行品保部生產評估生產評估 與與 生產計畫生產計畫（制定作業標準）（制定作業標準）生產排程生產計畫派工單-詳見13#作業步驟補充說明生管課-見下頁說明說明：1.設計出圖時效性的管控與責任追究（是否有延誤）；2.設計BOM表是否有及時提供（是否影響備料交期）；3.設計圖紙是否有及時入DCC受控發行與責任追究。1212-11312-212-312-4OK
17、NG責責任任追追究究檢檢討討續接續接14#步驟步驟步骤步骤2023/3/249-【生產評估生產評估】流程流程 【生產評估生產評估】流程圖解：流程圖解：（13#步驟步驟 補充補充1）【作業流程作業流程】/【作業內容作業內容】【使用表單使用表單】/【作業內容補充作業內容補充】【責任人員責任人員】物料是否及時到位物料是否及時到位採購物料進度追蹤表-採購課+物料是否及時到位生產設備可滿足要求生產設備可滿足要求生產交期達成率統計表-生管課+生產設備是否可滿足交期要求機台稼動率是否滿足機台稼動率是否滿足機台稼動率統計表-生管課+機台稼動率是否滿足合理是否需求委外加工是否需求委外加工委外加工申請單-生管課是
18、否需求委外加工委外申請是否合理委外申請是否合理委外申請是否屬實（現場滿載作業）生管課說明說明：1.物料採購交期是否會延誤到正常生產的交期與責任追究；2.生管排程需具體細化到每個工件的生產交期的安排；3.生管排程需制定出“作業標準工時”至於每個生產工站。1313-113-213-313-4OKNG責責任任追追究究檢檢討討13-513#步驟作業補充步驟作業補充-1步骤（续）2023/3/249-【生產評估生產評估】流程流程 【生產評估生產評估】流程圖解：流程圖解：（13#步驟步驟 補充補充2）說明說明：1.交期的達成率統計應做到：異常必究的執行與責任原則；2.委外申請是否合理性（不允許在非滿載的情
19、況下外發）；3.委外加工品的達成交期須進行有效管控與責任追究性。13#步驟作業補充步驟作業補充-2生產評估作業流程生產評估作業流程進入下一作業環節進入下一作業環節2023/3/2410-【來料檢驗來料檢驗】流程流程 【來料檢驗來料檢驗】流程圖解：流程圖解：【作業流程作業流程】/【作業內容作業內容】【使用表單使用表單】/【作業內容補充作業內容補充】【責任人員責任人員】來料檢驗（外購品來料檢驗（外購品/委外品）委外品）進料檢驗報告/量测报告-品管部物料是否及時到位外購外購/客供品客供品 來料檢驗來料檢驗量測報告-品管部+外觀/尺寸檢測委外加工品委外加工品 來料檢驗來料檢驗量測報告-品管部外觀/尺寸
20、檢測合格合格/特采特采/入庫入庫量測報告/入庫單-品管部倉管課拒收拒收/退貨退貨/返修返修生產品質異常通知扣留/返修單-+品管部說明說明：1.來料檢驗品質報告的及時提報時效性管控與責任追究；2.來料檢驗品質異常的通報（CC:生管/采購/生產/工程）；3.來料檢驗品質的日報/周報/月報與供應商品質匯總評鑒。1414-114-214-3OKNG14-4續接續接15#步驟步驟通知相關單位（品管職責）通知相關單位（品管職責）步骤2023/3/2411-【模具生產模具生產】流程流程 【模具生產模具生產】流程圖解：流程圖解：【作業流程作業流程】/【作業內容作業內容】【使用表單使用表單】/【作業內容補充作業
21、內容補充】【責任人員責任人員】模具生產（零件加工）模具生產（零件加工）【人】：人員是否到位塑模部各課人員配置是否可滿足生產需求銑磨銑磨床床/拋光拋光加工加工/日報日報【機】：設備是否到位塑模部各課+設備配置是否可滿足生產需求CNC加工加工/日報日報【料】：物料是否到位塑模部各課+物料配置是否可滿足生產需求EC線割線割加工加工/日報日報【法】：生產信息是否全面塑模部各課+生產信息與作業標準是否已被掌握EDM放電放電加工加工/日報日報【環】：生產條件是否具備塑模部各課生產品質異常/生產異常提報單-說明說明：1.以生產要因“人、機、料、法、環”原則來調節與掌控生產；2.生產出現任何異常，應及時提報生
22、管協助協調與責任追究；3.生管排程應合乎生產要因的狀況要求進行務實生產調度。1515-115-215-3OKNG責責任任追追究究檢檢討討15-4續接續接16#步驟步驟步骤2023/3/2412-【進度追蹤進度追蹤/品質檢驗品質檢驗】流程流程 【生產進度追蹤與品質檢驗生產進度追蹤與品質檢驗】流程圖解：流程圖解：【作業流程作業流程】/【作業內容作業內容】【使用表單使用表單】/【作業內容補充作業內容補充】【責任人員責任人員】生產進度追蹤生產進度追蹤生產排程/進度追蹤表-生管課+生產進度追蹤/交期達成生產品質檢驗生產品質檢驗量測報告-品管部+生產品質檢驗生產生產/品質異常提報品質異常提報生產品質異常通
23、知扣留/返修單-+品管部-(生產異常提報單)生管課模具組立（零件組配）模具組立（零件組配）模具試模前檢查表-鉗工課模具組立圖修模修模/返修返修/重新合模重新合模通知相關單位通知相關單位鉗工課生產品質異常(生產異常提報單)生管課說明說明：1.生管應執行生產進度追蹤確認與生產異常責任歸屬追究；2.品管應執行生產品質檢測確認與生產品質責任歸屬追究；3.模具組立異常應可追溯到歸屬零件異常或合模異常檢查。16OKNG責責任任追追究究檢檢討討續接續接18#步驟步驟16-116-216-3OKNG17OKNG步骤步骤2023/3/2413-【成型試模成型試模】流程流程 【成型試模成型試模】流程圖解：流程圖解
24、：【作業流程作業流程】/【作業內容作業內容】【使用表單使用表單】/【作業內容補充作業內容補充】【責任人員責任人員】Tx=0.1.2.3.注塑成型試模注塑成型試模/打樣打樣樣品試做聯絡單-工程部模具製作與組立合格后成型確認通知成型試模通知成型試模樣品試做聯絡單-工程部+提出與通知成型試模需求安排成型試模安排成型試模樣品試做聯絡單-生管課+安排生產幾臺與調配人員配合試模成型試模記錄成型試模記錄成型條件表/試模報告-+成型部+記錄與提供成型試模生產條件成型試模產品確認成型試模產品確認成型產品成型產品 /成型條件表-工程部依成型產品外觀來確認合理生產條件成型部說明說明：1.通過成型試模來驗證生產模具的
25、合格性與不良修模檢討；2.通過驗證成型產品品質來記錄與調整成型生產技術參數；3.通過成型試模次數來驗證模具生產製作能力與責任追究。1818-118-218-3OKNG責責任任追追究究檢檢討討18-4續接續接19#步驟步驟步骤2023/3/2414-【樣品確認樣品確認】流程流程 【樣品確認樣品確認】流程圖解：流程圖解：【作業流程作業流程】/【作業內容作業內容】【使用表單使用表單】/【作業內容補充作業內容補充】【責任人員責任人員】樣品確認（外觀樣品確認（外觀/結構結構/尺寸）尺寸）試模樣品（實物檢討留樣）工程部外觀/結構是否滿足要求外觀外觀/結構結構 確認確認試模樣品（實物檢討留樣）工程部+外觀/
26、結構是否滿足要求尺寸尺寸/FAI 確認確認送检登记/量测报告/FAI-品管部尺寸是否符合要求工程部修模修模/設變設變 確認確認客人是否進行設變/召開修模檢討會成型部ECR/ECN變更確認/追蹤單-專案小組專案小組 最終最終確認確認是否重新加工/是否需修模變更圖紙工程部-文件變更申請單且入DCC品管部說明說明：1.通過成型試模來驗證生產模具的合格性與不良修模檢討；2.通過成型試模次數來驗證模具生產製作能力與責任追究；3.通過修模與設變歷練來累積與提升模具製作經驗及能力。1919-119-219-3OKNG責責任任追追究究/專專案案檢檢討討19-4續接續接20#步驟步驟修模方案/交期/排程/檢驗專
27、案組NGNGOKOK+步骤2023/3/2415-【模具驗收移轉模具驗收移轉】流程流程 【模具驗收移轉模具驗收移轉】流程圖解：流程圖解：【作業流程作業流程】/【作業內容作業內容】【使用表單使用表單】/【作業內容補充作業內容補充】【責任人員責任人員】模具驗收模具驗收/模具移轉模具移轉 最終生產成本核算工程部工時/成本、模具移轉清單生產交期達成統計生產交期達成統計生產交期達成統計生管課+生產交期達成統計表生產生產品質品質達成統計達成統計生產品質達成統計品管部品質週報/月報專案小組專案小組 總結總結/檢討檢討/分析分析/改善改善項目總結報告工程部項目總結/檢討/分析/改善專案組銷售出貨（送貨單）銷售
28、出貨（送貨單）說明說明：1.交期的達成率統計應做到：”異常必究”的執行與責任原則；2.生產品質報告的及時提報時效性管控與責任追究(含異常)；3.項目總結：整理與製作項目/模具履歷且總結擔當得失。2020-120-22120-3步骤步骤2023/3/2416-【工作守則工作守則】細則要求細則要求 【工工工工 作作作作 守守守守 則則則則】報報報報 告告告告 大大大大 綱綱綱綱 01010101-設立與制定設立與制定【工作守則工作守則】(1).(1).設置設置【工作守則工作守則】的緣由的緣由 (2).(2).【工作守則工作守則】的觀念要求的觀念要求02020202-【工作守則工作守則】的具體執行要
29、求的具體執行要求的具體執行要求的具體執行要求 a-a-關於關於“工序交接工序交接”時時的要的要求求 b-關於關於“生產異常提報生產異常提報”的要的要求求 c -關於關於“委外加工申請委外加工申請”的要的要求求d -關於關於“生管職能提升擔當生管職能提升擔當”的要的要求求 e-關於關於“設變設變/修模與工程管理修模與工程管理”的要的要求求2023/3/2416-【工作守則工作守則】細則要求細則要求 -01一.設立與制定設立與制定【工作守則工作守則】：1.事事 由：由：-為使生產作業規範化與有效銜接各生產工序相關信息的為使生產作業規範化與有效銜接各生產工序相關信息的 溝通，使得生產順利進行，特制定
30、溝通，使得生產順利進行，特制定【工作守則工作守則】。2.【工作守則工作守則】的觀念輸導：的觀念輸導：-各工站必須樹立各工站必須樹立：“下工站為上工站下工站為上工站客戶客戶”的觀念。的觀念。-各工站必須樹立各工站必須樹立：“品質品質是生產之是生產之根本保障根本保障”的觀念。的觀念。-各工站必須樹立各工站必須樹立：“交期交期是生產之是生產之生存基礎生存基礎”的觀念的觀念。2023/3/2416-【工作守則工作守則】細則要求細則要求 -02二.【工作守則工作守則】的具體執行要求的具體執行要求的具體執行要求的具體執行要求 -A-A：1.各工站在各工站在接收或移轉接收或移轉任何物件（產品、工具、物料）及
31、事項任何物件（產品、工具、物料）及事項 時必須由時必須由部門主管簽名確認部門主管簽名確認（包含品質與數量等）。（包含品質與數量等）。2.各工站必須各工站必須“按時按時、按量按量、保質保質”的完成各自工作任務。的完成各自工作任務。3.各工站在進行各工站在進行“工序工序交接交接”時時的的要求要求：-各項交接事項是否各項交接事項是否清楚清楚、完整完整、明確明確、準確準確。-各項交接事項在交接時須做到各項交接事項在交接時須做到“雙方雙方當場簽名當場簽名確認確認”。-若交接事項完成後則由若交接事項完成後則由“交接承接方交接承接方”對於交接物件或對於交接物件或 事項事項負有全責負有全責。：上下工站一旦交接
32、完成且下工站接受後，則下工站不得以上下工站一旦交接完成且下工站接受後，則下工站不得以“交接不交接不 清清”來推諉責任；且由下工站來承擔異常發生的全部責任擔當來推諉責任；且由下工站來承擔異常發生的全部責任擔當。2023/3/2416-【工作守則工作守則】細則要求細則要求 -03二.【工作守則工作守則】的具體執行要求的具體執行要求的具體執行要求的具體執行要求 -B-B：4.關於關於“生產異常生產異常提報提報”的要求：的要求：-生產異常提報的定義生產異常提報的定義：凡在生產過程中，發生“上下工站交接不順暢上下工站交接不順暢、物料短缺物料短缺、人力缺省人力缺省、設備故障設備故障、上工站交期延誤上工站交
33、期延誤”等狀況，均需提報均需提報。凡在生產品質自主檢驗過程中，發現上工站或本工站上工站或本工站生產工件的品質品質 異常異常（指非送品管檢測品），均需提報均需提報。異常提報異常提報時效要求時效要求：0.5H內至部門主管，內至部門主管，1H內至部門經理。內至部門經理。異常提報異常提報申請單位申請單位：為發現或發生上述異常狀況的工站或單位。為發現或發生上述異常狀況的工站或單位。-若在交接過程中發現交接物件或事項的若在交接過程中發現交接物件或事項的“異常異常”，則下工站有權拒絕，則下工站有權拒絕接接 收且須即時提出收且須即時提出“異常提報通知異常提報通知”。-各工站各工站在發生異常時必須即時提出在發生
34、異常時必須即時提出“異常提報通知異常提報通知”，如，如未及時提未及時提出出 異常，異常，則則視為視為承擔承擔異常發生的異常發生的全部責任擔當全部責任擔當。（：即使該異常發生的原因為非本工站造成的）。：即使該異常發生的原因為非本工站造成的）。2023/3/2416-【工作守則工作守則】細則要求細則要求 -04二.【工作守則工作守則】的具體執行要求的具體執行要求的具體執行要求的具體執行要求 -C-C：5.關於關於“委外加工申請委外加工申請”的要求：的要求：-因因生產需求且為及時達成交期生產需求且為及時達成交期的情況下可進行的情況下可進行“委外加工申請委外加工申請”。-由需求申請單位提出由需求申請單
35、位提出委外加工申請單委外加工申請單且經由單位主管（且經由單位主管（課級課級）提提 報報、經由部門主管（、經由部門主管（副理級副理級）審核審核、經由生產部最高主管（、經由生產部最高主管（經理經理）核）核 准後准後，方可生效方可生效。-在需求單位在需求單位提出提出委外加工申請單委外加工申請單的的同時同時，須，須由由塑模生管塑模生管進行進行再次再次 簽名確認簽名確認：委外加工的必要委外加工的必要性性與合理性。與合理性。-在提出在提出委外加工申請單委外加工申請單的同時，須的同時，須由由需求單位需求單位與與生管生管共同共同提報提報本本 工站三天以內的生產排程工站三天以內的生產排程，來說明委外加工申請的需
36、要；且必須在本，來說明委外加工申請的需要；且必須在本 工站工站“機台與人機台與人員員稼動率稼動率”達到達到80 85%以上以上的情況時，的情況時，方可提方可提出出。-在提出在提出委外加工申請單委外加工申請單時，由時，由需求單位需求單位同時同時提供提供委外加工品作委外加工品作 業業明細明細要求要求書面資料書面資料給採購給採購，以便委外加工品達到品質的要求。以便委外加工品達到品質的要求。2023/3/2416-【工作守則工作守則】細則要求細則要求 -05二.【工作守則工作守則】的具體執行要求的具體執行要求的具體執行要求的具體執行要求 -D-D：6.關於關於“生管職能提升擔當生管職能提升擔當”的要求
37、：的要求：-設計設計出圖時，須出圖時，須將將模具流程卡模具流程卡以以“附件附件”附在每張圖紙后附在每張圖紙后入入DCC。-DCC發行圖紙發行圖紙時，直接將受控圖紙時，直接將受控圖紙分發到分發到“生管生管”，由生管分發到生，由生管分發到生 產現場各工站；便於生管對於模具開始生產時的進度掌控。產現場各工站；便於生管對於模具開始生產時的進度掌控。-圖紙圖紙分發到各生產工站后，分發到各生產工站后，由由各工站單位主管（各工站單位主管（課級課級）負責）負責保管保管；當；當 生產結束后，由生產結束后，由生管負責收回生管負責收回圖紙與流程卡圖紙與流程卡以核對生產進度與效率。以核對生產進度與效率。-工件檢驗合格
38、后工件檢驗合格后，由品管直接，由品管直接通知生管通知生管；由生管負責安排生產工站及；由生管負責安排生產工站及 時將合格工件領出加工，便於生管對於工件加工進度與品質的掌控。時將合格工件領出加工，便於生管對於工件加工進度與品質的掌控。-生管須依據生管須依據模具流程卡模具流程卡數據，數據，統計統計“生產交期達成率生產交期達成率”與與“機機 台稼動達成率台稼動達成率”，從而，從而計算計算出生產單位的出生產單位的產能績效產能績效；同時，須；同時，須匯總統匯總統 計計“具體機台的生產排程計畫具體機台的生產排程計畫”（三天以內生產排程三天以內生產排程）。）。2023/3/2416-【工作守則工作守則】細則要
39、求細則要求 -06二.【工作守則工作守則】的具體執行要求的具體執行要求的具體執行要求的具體執行要求 -E-E：7.關於關於“設變設變/修模與工程管理修模與工程管理”的要求：的要求：-工程設變修模，由工程設變修模，由工程主導工程主導召集各單位召開召集各單位召開“專案修模檢討會議專案修模檢討會議”。-新開模開發時，由新開模開發時，由工程、設計工程、設計主導召集各單位召開主導召集各單位召開“新產品導入會新產品導入會”。-無論無論“新開模新開模”或是或是“設變設變/修模修模”，在評定確認生產加工工藝，在評定確認生產加工工藝的同的同 時，由時，由生管生管與工程共同與工程共同要求要求各生產工站各生產工站提
40、報提報“生產達成交期生產達成交期”。-凡凡“設變設變/修模修模”，要求，要求工程提出工程提出變更變更/修模申請修模申請 ECR，且確，且確認認 后再次提出后再次提出變更變更/修模通知修模通知 ECN。-無論無論 ECR 或或 ECN 均須進行均須進行“文件編號文件編號”后正式后正式入入DCC受控發行，受控發行，以確保設變以確保設變/修模信息的正確性。修模信息的正確性。-無論無論“新開模新開模”或是或是“設變設變/修模修模”，均以，均以“項目專案項目專案”的方的方式進行式進行 運作（包含運作（包含“項目專案項目專案 Team”【團體績效團體績效】的考核）。的考核）。2023/3/24報告結束！報告結束！謝謝！謝謝！