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1、济钢信息化规划与实施济钢集团总公司济钢集团总公司 张元福张元福一、济钢简况与发展战略v济钢始建于1958年，现有职工3.8万人，资产总额136.5亿元，净资产58亿元。钢产量在全国排名第11位，在世界排名第66位，是国内最大的中厚板生产基地，出口量连续3年排名第一。v是集工业、贸易、科研、开发、服务于一体，跨行业、跨国家联合，一业为主，多元经营，在国内外具有较强竞争力的特大型钢铁联合企业。v国务院确定的512家重点企业之一，是国内重要的板材基地。中厚板四辊精轧机，在全国23条中厚板生产线中，轧制力最大、轧机扭矩最大、自动化水平最高，可以生产国内短缺的各类高档中厚板产品。一、济钢简况与发展战略v
2、通过了ISO9001质量体系认证和2000版的转换，以及OSHMS职业安全健康、ISO14001环境管理标准认证。v造船用钢板先后获得中、英、法、日、德、美、挪、韩、意九国十个船级社的认证。一、济钢简况与发展战略 全国五一劳动奖状 中国技术开发百强企业 全国综合利用先进单位 全国设备管理先进单位 质量服务信誉AAA级品牌 连续3年被评为全国质量效益型先进企业，并获特别奖2002年获全国质量大奖鼓励奖先后荣获：先后荣获：一、济钢简况与发展战略 近几年来，济钢大力开展技术创新、管理创新，制定实施了六大战略：n精品战略精品战略n低成本战略低成本战略n可持续发展战略可持续发展战略n出口带动战略出口带动
3、战略n人才战略人才战略n信息化推进战略信息化推进战略走上了一条持续、快速、健康发展的道路。一、济钢简况与发展战略企业精神：每天从求新开始发展方向：建设国内一流、国际先进的板材精品基地核心价值观：可尊、可信、共赢经营理念：以客为本、以信立市市场观：顾客的需求就是我们的追求质量观：重顾客、重质量、重改进、重创新资源观：只有有限的创意、没有有限的资源二、济钢实施信息化战略的紧迫性1、钢铁行业面临着激烈的外部挑战 钢铁产品目前呈现出供不应求的局面，但应居安思危。n 国有冶金企业之间在经济规模、结构调整、品种质量、成本消耗、客户服务等方面的竞争快速升级。n 民营冶金企业迅速崛起。n 面临着从工业经济到电
4、子商务时代的变化。二、济钢实施信息化战略的紧迫性并经历着n “短缺经济”转变为“过剩经济”n “生产导向”转变为“客户导向”n “标准化”转变为“个性化”n “成本”优势转变为“创新”优势n“地域”经济转变为“全球”经济的变迁 二、济钢实施信息化战略的紧迫性2、大力推进信息化，是济钢发展战略的需要。济钢目前正在进行大面积的产品结构调整。n 1750高炉120吨转炉中厚板轧机紧凑式生产线n 筹建薄板连铸连轧、冷轧薄板等生产线n 新老系统并存 给订单管理、生产的组织按排等带来了挑战，如若没有先进的信息化手段作支撑，来优化我们的生产管理，企业的整体优势将难以充分发挥。二、济钢实施信息化战略的紧迫性3
5、、实施信息化建设是济钢加强内部管理的需要。n 以客户为中心的经营理念没有真正树立起来，计划经济的深层意识仍然影响着生产经营的组织运行；n 组织机构不适应，部门较多，职责交叉，管理效率低；n 以订单为核心的业务流程没有建立起来，生产、营销存在脱节现象，很难以快速高效的个性化服务来提高客户满意度；二、济钢实施信息化战略的紧迫性n 财务管理不够精细化，成本核算较粗，核算时间较长，对成本运行难以起到有效的控制作用；n 企业内、外部信息不畅，有的信息失真、滞后，对在市场中快速反映、科学决策带来很大困难。因此，必须加快信息化改造传统产业和改革传统管理模式的步伐，以信息化带动企业综合管理上水平。三、制订全面
6、信息化规划1、全面规划n编制全面完整的信息化规划，在信息化建设中具有特别重要意义。n在编制济钢十五发展规划时，编制了济钢信息化工作规划。n还编制济钢主干网总体方案设计书。n与咨询顾问合编济南钢铁集团ERP实施规划书。三、制订全面信息化规划1、全面规划n硬件、软件、应用系统统一规划n统一的信息化平台：网络、服务器、操作系统、数据库、数据仓库n应用系统规划：OA、HR、ERP、SCM、CRMn决策支持系统：BIS三、制订全面信息化规划2、体现特点n所有信息集中于一个数据库或一种数据库n经营流程全面在线完成，取消手工作业流程n在线完成数据的统计分析n数据的统一管理与自动采集n先进实用，分步实施n以B
7、/S为主、C/S为辅三、制订全面信息化规划3、济钢信息化总体架构按功能划分：ERPMESPCSPLC DCS管理层控制层基础自动化级基础自动化级(PLC)PLC)Level ILevel III过程自动化级（过程自动化级（PCSPCS）Level II主 干 网制造执行系统（制造执行系统（MES)MES)Level IV企业资源计划（企业资源计划（ERPERP）网络层次：网络层次：三、制订全面信息化规划4、分二期实施n一期：建设济钢主干网，同时完成OA、HR等 时间：20012002 n二期：建立济钢全面的ERP(采购、库存、销售、财务、制造、设备）、CRM等；同时在钢后区建设MES系统 时间
8、:2003-2004四、网络系统规划与实施1、原则l坚持先进实用为主，效益优先原则l突出重点、分步实施l采用统一的网络协议和接口标准的原则l网络系统建设与信息开发利用同步发展齐头并进的原则四、网络系统规划与实施 2、设计思路n交换以太网到桌面。n网络主要运行目前最为开放的TCP/IP协议，无论是服务器还是客户机都应以TCP/IP为主要协议。n网络客户的异地迁移应是透明的，不必对用户进行复杂的设置。n可以根据网络流量灵活地优化网络。n可以利用已有的设备在任何地方灵活地增加网络带宽。四、网络系统规划与实施 2、设计思路n应支持虚拟网技术。n网络应易于管理和升级。n整个网络应同Internet互连，
9、能向Internet发布信息并从Internet获取信息。n网络应有高度的安全性，可以防范来自外部黑客或内部非法用户的袭击，并对计算机病毒具有较高的免疫力。四、网络系统规划与实施3、网络结构星型二层结构的全光交换千兆以太网外围单位可通过ADSL方式或拨号方式联入总公司主干网，济南市以外的单位则以VPN方式接入。四、网络系统规划与实施3、实现功能n提供灵活的访问控制功能（如基于地址、协议、端口、用户、流量的访问控制）n基于时间访问控制 n应用安全控制：URL阻断及HTTP、FTP的协议命令过滤IP地址翻译（NAT）功能，特有的透明工作模式下地址翻译功能 n防止控制区域间的IP欺骗 n支持对公开服
10、务器的安全保护 四、网络系统规划与实施3、实现功能n一次性口令认证机制 n用户级权限控制 n入侵检测 n提供对防火墙配置规则的测试功能 n远程管理提供多种安全措施 n支持命令行和GUI方式的管理与配置 四、网络系统规划与实施主机房 按照A类标准进行建设四、网络系统规划与实施4、安全策略v网络物理线路冗余。v物理线路提供后备线路以为未来的网络扩容预留空间。v核心网络设备的热备份。v核心交换在网络设计负载满负荷时不应高于核心交换机处理能力的60v核心服务器的热备份。v数据库的热备份。v网络安全的应划分明显的安全区、非安全区、公共访问区。v主干网阻止数据包碰撞。v病毒防护v建立安全制度五、济钢OA系
11、统企业内部网络企业内部网络信息采集第一代办公系统基于单机的文档、数据处理系统第二代办公系统利用网络进行内部的信息发布及公文流转第三代办公系统利用知识管理，在第二代基础上实现对信息的采集，管理、分析1、发展趋势五、济钢OA系统2、建设目标提高管理水平，实现高效率的无纸化办公建立一个友好、多功能、全方位的网络办公环境建立一个企业内部信息共享和交互的平台建立一个易维护、易二次开发、易扩展的系统五、济钢OA系统3、实现功能1.企业信息门户子系统；2.经营信息子系统；3.工作流管理子系统；4.个人办公子系统；5.综合业务管理子系统；6.济钢新闻子系统；7.公共信息管理子系统；8.部门信息子系统；9.网络
12、传真子系统 10.视频监控子系统等。五、济钢OA系统公共信息扩展功能网上培训工业电视电子期刊个人事务辅助功能手机短信济钢新闻视频点播工作邮件办公业务部门动态核心功能经营信息公文管理五、济钢OA系统JIGANG-OAJIGANG-OA系统三幅画面：系统三幅画面：之之一一五、济钢OA系统JIGANG-OAJIGANG-OA系统三幅画面：系统三幅画面：之之二二五、济钢OA系统JIGANG-OAJIGANG-OA系统三幅画面：系统三幅画面：之之三三五、济钢OA系统4、达到效果实现了两级办公自动化的无缝联接注册用户达到1600余个，并发用户400余个，而浏览速度正常。全公司每天网上传输2000余份邮件，
13、大量减少人工传递。实现无纸化办公，大大提高办公效率。总公司处室和主体生产厂实现了部门办公自动化。极大提高了公司信息查询和宣传力度。六、ERP系统的实施 ERP即为目前被世界上广泛采用的企业管理信息化系统，它是一种集客户、销售、采购、计划、生产、财务、质量、服务等功能为一体，以市场需求为导向，以实行企业内外资源优化配置、消除生产经营过程中一切无效的劳动和资源，实现信息流、物流、资金流、业务流与价值流的集成和提高企业竞争力为目标，以计划与控制为主线，以网络和信息技术为平台，面向供应链管理的现代企业管理思想和方法。1、关于ERP六、ERP系统的实施 在这里，ERP的管理对象企业资源，泛指企业一切用于
14、生产、经营和管理的资源。如：知识、合作伙伴、信息、管理、技术、时间、物料、人工、资金、能源、设备、厂房 和空间等等。1、关于ERP六、ERP系统的实施 济钢实施ERP工程，目的就是要引入先进的管理思想和理念，规范业务流程，优化管理模式，减少管理层次；通过运用信息技术，实现物流、资金流、信息流的“三流”合一，建立支持济钢战略的全程供应链管理信息平台。2、总体目标六、ERP系统的实施引进先进的管理思想、管理方法和手段，进行管理创新、流程再造，提升企业的管理水平和市场竞争能力，以保证企业在限量降产的不利因素下稳步持续的发展规范基础管理工作。信息数据单点一次录入、全程共享，杜绝数据纠纷和舞弊行为。通过
15、信息系统使业务流程制度化、固化，避免人为的随意性，加强管理的控制作用、堵塞管理漏洞、减少企业资产流失全面提高企业盈利能力,追求经济效益的最大化，提 高市场竞争力提高面向客户的服务质量,增加满意度，以客户为导向提高生产计划准确性及业务效率降低成本、提高效率、经济库存、增强竞争优势六、ERP系统的实施 BPR与ERP需有效结合n BPR是对企业的业务流程进行根本性再思考和彻底 性再设计，ERP是实施业务流程重组的技术手段。n BPR要兼顾管理模式的改进和IT支撑的有效性；ERP中实现的是目标流程，而不是现状流程。n 脱离了BRP的ERP容易变成手工作业的模拟，脱离了ERP的BPR难以真正运行。n
16、BRP和ERP互为条件，BRP的实施与ERP系统的应用在显著地改善现代企业管理绩效方面是一种最完美的结合。3、BPR六、ERP系统的实施 通过BPR，能有效根除国有企业，特别是国有大中型企业的痼疾。从从“自我为中心自我为中心”转向以转向以“客户为中心客户为中心”，满足用户需求为经营管理的决策准则，开发和满足客户需求为导向配置公司资源。从从“部门最优部门最优”转向转向“整体最优整体最优”，转变分工过细造成的条块分割，以业务为主进行重组，放弃自我，着眼于流程全局和核心业务最优，形成供应链的一体化管理。六、ERP系统的实施从从“面面向向职职能能”的的管管理理转转向向“面面向向流流程程”的的管管理理，
17、坚持组织服从流程，流程适应“3C”（顾客、竞争、变化）。将业务的审核与决策点定位于业务流程执行的地方，缩短信息沟通的渠道和时间，从而提高对客户和市场的反应速度。它要求企业间的各个部门真实反映该流程所经过该部的实际数据。这就要求企业的有关成员诚实地参与此项工作，并从全公司的角度去考虑问题，而不是本部门的局部利益。六、ERP系统的实施从从“科科层层制制”转转向向扁扁平平化化的的组组织织，某些管理岗位和部门的作用与权力融入计算机程序。其主要方式体现在横向集成活动，纵向压缩组织，使组织扁平化，权力下放，授权员工自行作出决定，推行并行工程。某些管理者的作用看上去会突然间消失，而变成一种固定的计算机程序。
18、实际是部分的管理活动在流程的设计时，已溶入了计算机件中，使管理变得透明了。六、ERP系统的实施n业务的整合这是流程的最大创新。将原本分散在各个部门的业务，通过网络的连接和统一的数据库，将各项业务集成到一个系统，自动实现各项业务的匹配，所有数据一次性进入，全程共享，大大提高了工作效率，减少了出错率。n管理流程化企业员工面对的将是规范的业务流程，而不是大量的领导指示，从而增强全局观念，大大提高经营管理工作的效率。济钢实施BPR，重点体现以下方面：六、ERP系统的实施n 管理模式设计1）集团总公司和股份公司的职能管理实行集中统一的管理模式:财务一级核算，生产一级计划，业务集中整合2）在考虑集团总公司
19、和股份公司紧密性的同时，还要保证股份公司的完整性与主体性，避免机构的重复设置、人力资源浪费，尤其是管理运行的碰撞3）集团总公司对子公司原则上行使6大管理职能:领导班子任免、财务委派、投资管理、资金控制、经营规划和战略决策4）确保上下级汇报关系和部门权责清晰、明确5）组织机构的设置服从于业务流程运作模式6）集团财务管理模式的设计要与即将实施的ERP系统相结合六、ERP系统的实施n财务管理1）实现业务和财务的整合：从业务上进行处理的内、外部交易直接体现在财务，实现资金流和物流的统一。2）实现财务一级核算：在股份公司内实现财务一级核算，取消生产厂的二级核算，这是财务的一项重要变革。3）成本管理精细化
20、：按管理和财务需求设定成本中心，成本管理实现工序层次作为成本中心进行核算。在主体生产厂范围内，已经初步确定28个成本中心。实现成本与采购、库存、生产、销售和财务系统紧密集成，成本自动归集。六、ERP系统的实施n销售管理 1）实现以销定产模式，同时考虑生产产能约束。在订单不足情况下，通过销售预测满足产能。这里的销售预测是根据销售业绩、客户信息、历史预测等因素，通过数学模型的运算而得出的，2）满足客户个性化需求，产品物料编码通过组距的办法满足顾客定尺的需求。3）对订单流程进行优化控制，加强订单的评审，加快订单处理周期，提高合同兑现率，建立合同执行跟踪系统，及时了解生产进度，加强库存管理，减少合同外
21、遗留产品的库存。六、ERP系统的实施n生产管理1）总体生产管理模式为ERP+MES，从功能上来说就是实现产销一体化。而按单生产、多品种、小批量生产是钢铁行业生产模式的发展趋势。2）生产计划采取一级计划模式，强化生产部的计划管理职能。以月计划为主，根据订货周期来按排生产计划，做到十日一优化，三日一微调，当日一执行。3）按线管理生产，计划做到工序（炉次、浇次、坯次、板次），不同的产线采用不同的计划管理模式。六、ERP系统的实施n采购管理1）采取一级计划管理。用料单位直接提报用料计划到采购总计划管理人员处进行汇总，这就要求计划的提报要准确、及时、适时。为此要健全计划的申报机制，并加强相应的考核力度。
22、2）实现一级库存管理。这样便于对全公司物资库存情况统一掌握和平衡，减少积压，加速资金周转。同时要建立优化的库存管理和控制模型。为此要加强物流配送管理。六、ERP系统的实施4、实施内容与架构 建立集团财务管理系统,完善预算和成本管理。公司采购和库存管理系统。建立公司生产计划、详细排产计划管理系统，满足L3系统与ERP系统集成的要求。建立公司销售管理系统。建立公司CRM管理系统。建立公司设备维护管理系统。建立公司绩效监控系统。济钢ERP整体架构客客户户供供应应商商生产管理设备管理财务管理质量管理决策支持数据仓库工艺、数模、质控物流、命令、实绩电气、仪表、PLC 焦化烧结炼铁炼钢轧钢人力资源管理 科
23、研开发管理办公自动化企业信息门户(Portal)管理层管理层员员工工企业内部网络IT平台员员工工SCM销售管理CRM采购管理制造执行过程控制基础自动化物流/生产工序控制反馈ERP系统系统生产控制生产控制系统系统六、ERP系统的实施固定资产固定资产成本成本基础基础财务财务库库存存成本数据成本数据基础基础 总帐总帐应付帐应付帐经营计划经营计划工艺路线工艺路线质量质量生产生产主生产计划主生产计划粗能力计划粗能力计划物料需求计划物料需求计划能力需求计划能力需求计划采购采购销售销售订单订单 预测预测需求计划需求计划BOM物料物料属性属性现金现金应收款应收款整体架构功能图六、ERP系统的实施实施步骤：1）
24、项目准备 2）调研访谈 3）管理诊断 4）管理模式设计 5）业务流程重组与优化设计 6）关键岗位体系设计 7）企业绩效体系设计 8）流程切换方案制定 9）持续改进计划 5、实施策略六、ERP系统的实施n第第1阶段阶段n管理咨询管理咨询n第第2阶段阶段nERP财务分销财务分销n目的目的n设计管理模式，优化流程，建立绩效体系nERP财务分销系统实施，建立n工作方法工作方法n内部调查、专家访谈、讨论会n头脑风暴会n专家访谈n团队讨论分析n最终结果最终结果n管理模式设计报告n流程优化设计报告n岗位设计报告n绩效体系设计报告n系统上线运转n功能培训n设置培训nDemo练习n解决方案系统测试n上线并行实施
25、阶段六、ERP系统的实施n第第3阶段阶段nERP生产制造生产制造n第四阶段第四阶段nAPS/EAM/CRMnERP生产系统实施上线nAPS/EAM/CRM实施上线n功能培训n设置培训nDemo练习n解决方案系统测试n上线并行n功能培训n设置培训nDemo练习n解决方案系统测试n上线并行n系统上线运转n系统上线运转n目的目的n工作方法工作方法n最终结果最终结果六、ERP系统的实施决策、实施与应用三个层次：n 总公司相应成立济钢ERP项目领导小组，由公司领导担任。n 成立ERP总体方案设计组：项目组成员为全脱产，组成40余人的实施队伍,与汉普咨询公司密切合作，实现知识的转移。n 各单位成立应用小组
26、：各相关二级单位要成立信息化工作小组，负责本部门的ERP应用工作。健全组织结构六、ERP系统的实施计质量系统完善建立完善的计质量系统，是我们加强管理，完善成本核算的基础性工作，这项工作涉及面广，建设开发周期也长，需要总体设计，分期实施。加强基础建设 编码工作 编码工作内容很多，技术性也很强，但必须建立统一的编码体系。这样有利于规范管理，实现系统信息的共享；便于实现数据一致性和准确性；有利于实现分类统计分析和查询；经过项目组深入研究，首先形成了济钢物料编码规则，共包括八类物料，分别是：原燃辅料；中间产品；产成品；生产线设备和备件；非生产线设备和备件；通用备件；材料；能源动力。六、ERP系统的实施
27、 1）流程重组风险：管理的变革涉及到企业的战略、组织、流程和绩效的协同变革，对流程重组期望太高，资源准备不足。流程重组中的阻力、激化矛盾或者难以推行。流程重组的策略和ERP策略不一致，造成两张皮情况。员工的观念未发生变化，新的工作流程渐渐被废弃。管理培训不足，员工不具备新的工作环境所需的技能。风险控制六、ERP系统的实施2）实施风险：实施的目标和范围在实施过程中渐渐改变。ERP并不是包罗万象的，不是有了ERP，企业的一切管理问题都解决了。这句话说起来容易，但实施起来往往就会陷进去，实施的范围和目标会过分地膨胀，导致系统迟迟难以投用。实际上任何一个系统都有一个持续改进的过程。基础工作薄弱，数据准备不充分，数据质量差。系统测试、模拟运行不全面，所有的业务和流程没进行实战演练，导致上线后不断调整方案或系统设置。面对上述风险，只要我们认真对待，就会化险为夷。谢谢各位演讲完毕，谢谢观看！