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1、 六西格玛六西格玛-突破与超越突破与超越1发动机公司发动机公司SPC（统计过程控制）（统计过程控制）六西格玛管理部 2023年3月26日1 六西格玛六西格玛-突破与超越突破与超越2 基础管理是21世纪工厂赖以生存的基本条件，基础打不好，企业总体素质提不高，企业的生存环境越来越小；一个企业运行有各种各样的流程（过程），如果流程效率低下，企业运营成本增加，人浮于事，官僚主义盛行，阻碍企业的发展和进步；21世纪的企业管理，过程管理是关键！六西格玛六西格玛-突破与超越突破与超越3目目录录一、SPC的产生二、SPC的作用三、SPC常用术语解释四、SPC应用存在主要问题五、持续改进及统计过程控制概述六、发
2、动机公司SPC运用情况 六西格玛六西格玛-突破与超越突破与超越4五大工具间关联性 六西格玛六西格玛-突破与超越突破与超越5一、SPC的产生 工业革命以后，随着生产力的进一步发展，大规模生产的形成，如何控制大批量产品质量如何控制大批量产品质量成为一个突出问题，单纯依靠事后检验的质量控制方法已不能适应当时经济发展的要求，必须改进质量管理方式。于是，英、美等国开始着手研究用统计方法代替事后检验的质量控制方法。1924年，美国的休哈特博士休哈特博士提出将3Sigma原理运用于生产过程当中，并发表了著名的“控制图法”，对过程变量进行控制，为统计质量管理奠定了理论和方法基础 六西格玛六西格玛-突破与超越突
3、破与超越 休哈特博士提出：一切制造过程所呈现的波动分量波动分量有两个，第一个分量是内部过程引起的稳定分量（即偶然波动），第二个分量是可查明原因的间断波动（即异常波动）。那些可查明原因的波动可用有效的方法发现，并可以剔除，但偶然波动不会消失，除非改变基本过程。基于3限的控制图可以把偶然波动和异常波动区分开来6 控制图基本原理 六西格玛六西格玛-突破与超越突破与超越7n 什么是SPC SPC即统计过程控制（statistics process control）的字母简写，使用诸如控制图等统计技术统计技术来分析过程及其输出以便采取适当的措施来达到并保持统计控制状态从而提高过程能力。注：这里统计技术泛
4、指任何可以应用的数理统计方法，以注：这里统计技术泛指任何可以应用的数理统计方法，以控制图理论为主控制图理论为主检测检测-容忍浪费容忍浪费预防预防-避免浪费避免浪费 六西格玛六西格玛-突破与超越突破与超越8n SPC研究的对象4M1E4M1E：人、机、料、法、环：人、机、料、法、环 六西格玛六西格玛-突破与超越突破与超越9n 为什么做SPC预防不合格的发生，而不是检验不合格预防不合格的发生，而不是检验不合格 六西格玛六西格玛-突破与超越突破与超越10二、SPC的作用n确保过程持续稳定、可预测；n提高产品质量、生产能力、降低成本；n为过程分析提供依据；n区分变差的特殊原因和普通原因，作为采取局部措
5、施或对系统采取措施的指南 六西格玛六西格玛-突破与超越突破与超越11n 什么情况下做SPC1 1、产品特殊特性；、产品特殊特性；2 2、质量控制点工序重要产品特性或过程特性；、质量控制点工序重要产品特性或过程特性；3 3、易出现质量问题的产品特性；、易出现质量问题的产品特性；六西格玛六西格玛-突破与超越突破与超越12n SPC与产品检验区别与联系规格上限：规格上限：USLUSL控制上限：控制上限：UCLUCL规格下限规格下限:LSL:LSL控制下限控制下限:LCL:LCLSPC:SPC:事前预防事前预防检验检验:事后反应事后反应 六西格玛六西格玛-突破与超越突破与超越13n 何时做SPC小批量
6、生产；批量生产小批量生产；批量生产 六西格玛六西格玛-突破与超越突破与超越14三、SPC常用术语解释名称名称解释解释过程均值（过程均值（Process Average）一个特定过程特性的测量值分布的位置即为过程均值，通常用 X 来表示极差（极差（Range）一个子组、样本或总体中最大与最小值之差最大与最小值之差标准差标准差(Standard(StandardDeviation)Deviation)过程输出的分布宽度或从过程中统计抽样值(例如：子组均值)的分布宽度的量度，用希腊字母或字母s(用于样本标准差)表示移动极差移动极差（MovingRange)两个或多个连续样本值中最大值和最小值之差单值
7、（单值（Individual）一个单个的单位产品或一个特性的一次测量一次测量，通常用符号 X 表示 六西格玛六西格玛-突破与超越突破与超越15名称名称解释解释中心线（中心线（Central Line）控制图上的一条线，代表所给数据平均值数据平均值链（链（Run）控制图上一系列连续上升或下降，或在中心线之上或之下的点点。它是分析是否存在造成变差的特殊原因的依据中位数中位数(Median)将一组测量值从小到大排列后，中间的值即为中位数。如果数据的个数为偶数，一般将中间两个数的平均值作为中位数变差（变差（Variation）过程的单个输出之间不可避免的差别不可避免的差别；变差的原因可分为两类：普通原
8、因和特殊原因 六西格玛六西格玛-突破与超越突破与超越16名称名称解释解释计数型数据计数型数据(Attributes(AttributesData)Data)凡是不能连续取值的，或者说即使用测量工具也得不到小数点以后的数据，而只能得到1，2，3等自然数的这类数据计量型数据计量型数据(Variables(VariablesData)Data)凡是可以连续取值的，或者说可以用测量工具测量出小数点以下数值的这类数据过程能力过程能力(Process(ProcessCapabiiity)Capabiiity)一个稳定过程的固有变差(6)的总范围对于计量型数据(1)过程固有能力定义为6;(2)符合规范的过程
9、能力(即输出符合规范的百分数)可以通过考虑过程中心及分布宽度(如Cpk)等指数和一些假设来估算。然而，也有估算这个值更精确的方法对于计数型数据过程能力通常用不合格的平均比例或比率来表示 六西格玛六西格玛-突破与超越突破与超越17n Cp、Cpk与Pp、PpkSPCSPC国际化组织：国际化组织：认为认为CpCp是长期、是长期、PpPp短期指数，因此初始能短期指数，因此初始能力指数要求计算力指数要求计算PpPp，认为，认为PpPp尚未充足反映尚未充足反映“人机料法环人机料法环”的的变化，其所代表的变化仅仅是全部变化，其所代表的变化仅仅是全部“波动波动”的一部分，因此的一部分，因此认为：认为：PpC
10、pPpCp。6SIGMA6SIGMA学派：学派：认为是认为是PpPp长期、长期、CpCp短期指数。短期指数。CpCp是要求正态性，是要求正态性，CpCp仅仅反映仅仅反映“普通原因引起的波动普通原因引起的波动”而已，而这些而已，而这些“波动波动”没有包含或剔除了没有包含或剔除了“特殊原因引起的波动特殊原因引起的波动”，是全部波动一，是全部波动一部分。部分。PpPp未要求正态性，是实际上表现出来的能力指数，它未要求正态性，是实际上表现出来的能力指数，它包含了全部波动，因此：包含了全部波动，因此：CpPpCpPp C Cp p与与PpPp区别区别 六西格玛六西格玛-突破与超越突破与超越18CpCp（
11、Capability Indies of ProcessCapability Indies of Process）：稳定过程的能力指）：稳定过程的能力指数，定义为容差宽度除以过程能力，不考虑过程有无偏移；数，定义为容差宽度除以过程能力，不考虑过程有无偏移；CpkCpk：这是考虑到过程中心的能力（修正）指数，定义为：这是考虑到过程中心的能力（修正）指数，定义为CPUCPU与与CPLCPL的最小值。它等于过程均值与最近的规范界限之间的的最小值。它等于过程均值与最近的规范界限之间的差除以过程总分布宽度的一半差除以过程总分布宽度的一半n Cp、与Pp、Ppk C Cp p与与CpkCpk定义定义 六西
12、格玛六西格玛-突破与超越突破与超越19ppkppk是是spcspc第二版中提到的新内容。（该指数仅用来与第二版中提到的新内容。（该指数仅用来与CpCp及及CpkCpk对比，对比，或或/和和CpCp、CpkCpk一起去度量和确认一段时间内改进的优先次序）一起去度量和确认一段时间内改进的优先次序）PpPp（Performance Indies of ProcessPerformance Indies of Process）：过程性能指数，）：过程性能指数，定义为不考虑过程有无偏移时，容差范围除以过程性能；定义为不考虑过程有无偏移时，容差范围除以过程性能；PpkPpk：这是考虑到过程中心的性能（修正
13、）指数：这是考虑到过程中心的性能（修正）指数 PpPp与与PpkPpk定义定义 六西格玛六西格玛-突破与超越突破与超越20 计算计算CpCp、CpkCpk采用修正标准差，即采用修正标准差，即R/dR/d2 2，计算计算PpPp、PpkPpk采用样本标准差采用样本标准差S S来估计；来估计；PpPp与与PpkPpk计算公式计算公式2 2 六西格玛六西格玛-突破与超越突破与超越21四、SPC运用存在主要问题1 1、SPCSPC普及应用率不高，通过普及应用率不高，通过ISO9000ISO9000企业也有不应用企业也有不应用SPCSPC；2 2、SPCSPC形同虚设，只是为了应付形同虚设，只是为了应付
14、ISO9000ISO9000或客户审查，没有把或客户审查，没有把它作为一种过程改善的工具，有的控制线长年不变，有的它作为一种过程改善的工具，有的控制线长年不变，有的CpkCpk很高，其过程绩效差强人意；很高，其过程绩效差强人意；3 3、SPCSPC管理程序不完善，没有管理程序不完善，没有SPCSPC控制程序，没有控制程序，没有SPCSPC报告，没报告，没有失控记录等有失控记录等 六西格玛六西格玛-突破与超越突破与超越22五、持续改进及统计过程控制概述 过程的呼声 人 设备 材料 方法 产品或 环境 服务 输入 过程/系统 输出 顾客的呼声我们工作的我们工作的方式方式/资源的资源的融合融合统计方
15、法统计方法顾客顾客识别不断变化的识别不断变化的需求量和期望需求量和期望n 过程控制系统 （过程（过程+反馈系统）反馈系统）有反馈的过程控制系统模型有反馈的过程控制系统模型收集信息收集信息统计加工统计加工采取行动采取行动 六西格玛六西格玛-突破与超越突破与超越23SPCSPC是一类反馈系统，它有是一类反馈系统，它有4 4个重要的基本原则个重要的基本原则1 1、过程：、过程：共同作用、有供应商、客户、共同作用、有供应商、客户、4M1E4M1E等等2 2、关于过程性能的信息：、关于过程性能的信息：时间、温度、产量、周转时间等时间、温度、产量、周转时间等3 3、对过程采取措施：、对过程采取措施：变换输
16、入材料、改变操作人员、设备修复等变换输入材料、改变操作人员、设备修复等4 4、对输出采取措施：、对输出采取措施：输出探测并纠正不符合要求的产品输出探测并纠正不符合要求的产品过程:是共同工作以产生输出的供方、生产者、人、设备、输入材料、方法和环境以及使用输出的顾客之集合 六西格玛六西格玛-突破与超越突破与超越24普通原因普通原因（Common Cause）是指过程在受控的状态下，出现的具有稳稳定的且可重复的定的且可重复的分布过程的变差的原因，它影响被研究过程输出的所有单值。n 普通原因变差与特殊原因变差普通原因变差与特殊原因变差特点：特点：1）一定存在各过程中；）一定存在各过程中；2）形成一个较
17、稳定的状态；）形成一个较稳定的状态；3）对质量波动的影响不是很大；）对质量波动的影响不是很大；4）不易识别，难以避免；）不易识别，难以避免；1）若只是普通原因，输出的过程是）若只是普通原因，输出的过程是可预计的过程；可预计的过程；2）通常对系统采取措施，可控制）通常对系统采取措施，可控制85%的过程问题的过程问题 六西格玛六西格玛-突破与超越突破与超越25特殊原因：特殊原因：（Special Cause）是指造成不是始终作用于过程的变差的原因，即当它们出现时将造成（整个）过程的分布改变。只有特殊原因被查出且采取措施，否则它们将继续不可预测的影响过程的输出特点：特点：1）偶然性发生，具有特别条件
18、；）偶然性发生，具有特别条件；2）引起质量较大的变化；）引起质量较大的变化；3）易识别，易消除；）易识别，易消除；1）若是特殊原因，输出的过程是不）若是特殊原因，输出的过程是不可预计的过程；可预计的过程；2）通常是过程人员采用局部措施，）通常是过程人员采用局部措施，可控制可控制15%的过程问题的过程问题 六西格玛六西格玛-突破与超越突破与超越26n 错误的措施错误的措施 试图通过持续调整过程参数来固定住普通原因变试图通过持续调整过程参数来固定住普通原因变差，称为过度调整，结果会导致更大的过程变差造差，称为过度调整，结果会导致更大的过程变差造成客户满意度下降成客户满意度下降 试图通过改变设计来减
19、小特殊原因变差可能解决试图通过改变设计来减小特殊原因变差可能解决不了问题，会造成时间和金钱的浪费不了问题，会造成时间和金钱的浪费 六西格玛六西格玛-突破与超越突破与超越27n 过程控制和过程能力过程控制和过程能力过程控制(针对不同原因的变差采取不同的措施）不受控（存在特殊原因）受控(消除特殊原因）范围时间 六西格玛六西格玛-突破与超越突破与超越28规格下限规格上限过程能力（受控的过程不一定是具备能力的过程）受控但没有能力符合规范（普通原因造成的变差太大）受控且有能力符合规范（普通原因造成的变差已减少）时间范围 六西格玛六西格玛-突破与超越突破与超越29受控与不受控受控与不受控每一个都包括以下两
20、个方面每一个都包括以下两个方面1 1、受不受控、受不受控2 2、是否符合客户要求、是否符合客户要求第第1 1类：类：理想状态理想状态第第2 2类：类：存在过大的普通原因变差，短期内要进行存在过大的普通原因变差，短期内要进行100%100%检测满足客户要求，检测满足客户要求，并进行持续改善普通原因并进行持续改善普通原因第第3 3类：类：有较小的普通原因及特殊原因有较小的普通原因及特殊原因第第4 4类：类：存在过大的普通原因及特殊原因，需要进行存在过大的普通原因及特殊原因，需要进行100%100%检测保护客户利检测保护客户利益，必须采取紧急措施使过程稳定并减少变差益，必须采取紧急措施使过程稳定并减
21、少变差满足要求满足要求受控受控不受控不受控符合符合第第1类类第第3类类不符合不符合第第2类类第第4类类 六西格玛六西格玛-突破与超越突破与超越301 1、分析过程、分析过程本过程应做什么？本过程应做什么？会出现什么错？会出现什么错？本过程正在做什么？本过程正在做什么？达到统计控制状态？达到统计控制状态？确定能力确定能力措施措施研究研究计划计划2 2、维护过程、维护过程监控过程性能监控过程性能 查找变差的特殊查找变差的特殊原因并采取措施原因并采取措施实施实施3 3、改进过程、改进过程改进过程从而更好地理改进过程从而更好地理解普通原因变差解普通原因变差 减少普通原因变差减少普通原因变差措施措施研究
22、研究计划计划实施实施措施措施计划计划研究研究实施实施n 过程改进循环及过程控制 六西格玛六西格玛-突破与超越突破与超越31n 控制图 六西格玛六西格玛-突破与超越突破与超越32控制图特征与适用场合类别类别名称名称特征特征适用场合适用场合连续型连续型控制图控制图 -R 控制图控制图（平均值（平均值-极差控制图）极差控制图）最常用、发现异常敏感性高，最常用、发现异常敏感性高，但有一定计算工作量但有一定计算工作量适用于较大批量生产的过适用于较大批量生产的过程控制程控制 -S 控制图控制图（平均值（平均值-标准偏差控制图）标准偏差控制图）判断要序是否正常效果好，但判断要序是否正常效果好，但计算工作量大
23、计算工作量大适用于样本容量适用于样本容量n10时时产品批量大的工序产品批量大的工序I-MR 控制图控制图（单值（单值-移动极差控制图）移动极差控制图）比比 -R 控制图要差的多控制图要差的多适用于因时间、费用等原适用于因时间、费用等原因只能取一个数据的场合因只能取一个数据的场合离散型离散型控制图控制图nP控制图控制图（不合格品数控制图）（不合格品数控制图）较常用，计算简单，易于操作较常用，计算简单，易于操作样本容量相等样本容量相等P 控制图控制图（不合格品率控制图）（不合格品率控制图）计算量大，控制界限凸凹不平，计算量大，控制界限凸凹不平，不易操作不易操作样本容量可以不等样本容量可以不等C 控
24、制图控制图（缺陷数控制图）（缺陷数控制图）较常用，计算简单，易于操作较常用，计算简单，易于操作样本容量相等样本容量相等U 控制图控制图（单位缺陷率控制图）（单位缺陷率控制图）计算量大，控制界限凸凹不平，计算量大，控制界限凸凹不平，不易操作不易操作样本容量可以不等样本容量可以不等QC老七种工具控制图 六西格玛六西格玛-突破与超越突破与超越33n 控制图的重要性1)控制图是贯彻预防原则的统计过程控制SPC理论的重要工具,它可以用于直接控制过程,是质量管理七大手法的核心2)1984年日本名古屋工业大学调查了115家日本各行各业的中小型工厂，结果发现平均每家工厂采用137137张控制图张控制图。这个数
25、字对于推行SPC是有一定的参考意义的 六西格玛六西格玛-突破与超越突破与超越343）我们不追求控制图张数的多少控制图张数的多少，但是可以说使用控制图的张数在某种意义上反映了管理现代化、科学化的程度因为控制图越多，受控的因素就越多，进而质量越有保障；控制图越多，参与科学控制的人员就越多，组织的质量意识就越强 六西格玛六西格玛-突破与超越突破与超越35 控制图的作用1、用于诊断、用于诊断 分析生产过程是否处于统计控制状态（稳定状态）；2、用于控制、用于控制 确定何时需要对过程进行调整，以控制生产过程，保持相应的稳定状态；3、用于确认、用于确认 确认某一生产过程是否得到了改进QC老七种工具控制图 六
26、西格玛六西格玛-突破与超越突破与超越36 控制图的应用应用控制图的三个基本阶段：1 1、收集收集 收集数据并画在图上2 2、控制控制 根据过程数据计算试验控制界限 识别变差的特殊原因并采取措施3 3、分析及改进分析及改进 确定普通原因变差的大小并采取措施减少它QC老七种工具控制图 六西格玛六西格玛-突破与超越突破与超越37控制图的应用步骤（X-R）：（1）确定所控制的质量特性，如：重量、不合格品数等；（2）选图并画图；（3）确定样本容量和抽样间隔；（4）收集并记录样本数据，至少2025组；（5）计算各样本的统计量，如：样本平均值、极差等；（6）计算控制界限；（7）将控制界限及中心线画在图上；（
27、8）将预备的数据在R图中打点，判稳；（9）将预备的数据在X图中打点，判稳；（10）如图中有出界或排列有缺陷的点子，采取措施予以消除，修改数据或重新采集数据，重新画图；（11）计算过程能力指数并检验其是否满足技术要求；（12）延长X-R图的控制界限，进入过程的日常控制阶段 六西格玛六西格玛-突破与超越突破与超越38控制图应用实例 某手表厂为了提高手表的质量，应用排列图分析造成手表不合格的各种原因，发现“停摆”占第一位。为了解决停摆问题，再次应用排列图分析造成停摆的原因，结果发现主要是由于螺栓脱落造成的，而螺栓脱落往往是由螺栓松动造成的。为此，厂方决定应用控制图对装配作业中的螺栓扭矩进行过程控制。
28、分析 螺栓扭矩是计量特性值，故可选用计量值控制图。又由于本例是大量生产，不难取得数据，故决定选用灵敏度高的 图。解 按照下列步骤建立 图：步骤1：取25组预备数据QC老七种工具控制图 六西格玛六西格玛-突破与超越突破与超越39序号序号观观 测测 值值（6）（7）R（8）备注备注（9）Xi1（1）Xi2（2）Xi3（3）Xi4（4）Xi5（5）1154174164166162820164.0 202166170162166164828165.6 83168166160162160816163.2 84168164170164166832166.4 65153165162165167812162.
29、4 146164158162172168824164.8 147167169159175165835167.0 168158160162164166810162.0 89156162164152164798159.6 1210174162162156174828165.6 1811168174166160166834166.8 1412148160162164170804160.8 2213165159147153151775155.0 18 超出超出 图下控制界图下控制界14164166164170164828165.6 615162158154168172814162.8 18161581
30、62156164152792158.4 1217151158154181168812162.4 30 二次作图二次作图 R R 过界过界18166166172164162830166.0 1019170170166160160826165.2 1020168160162154160804160.8 1421162164165169153813162.6 1622166160170172158826165.2 1423172164159165162822164.4 1324174164166157162823164.6 1725151160164158170803160.6 194081.8 3
31、57均值均值163.27 14.28 原始数据与 图计算表 六西格玛六西格玛-突破与超越突破与超越40步骤2：计算各样本组的平均值步骤3：计算各样本组的极差 Ri步骤4：计算样本总均值 与样本平均极差QC老七种工具控制图 六西格玛六西格玛-突破与超越突破与超越41步骤5：计算R图与 图的参数先计算R图的参数。当样本量 n=5 时，D4=2.115，D3=0代入R图公式得到：R图判稳，故接着再建立 图，由于n=5，A2=0.577，则：QC老七种工具控制图 六西格玛六西格玛-突破与超越突破与超越4230.2014.280极差控制图n=5171.51163.27155.03n=5均值控制图QC老七
32、种工具控制图 六西格玛六西格玛-突破与超越突破与超越43 由前表可知，第13组 为155.00，小于 155.03，故过程的均值失控。调查其原因发现，夹具松动，并且很快得到了调整，采集到第14组数据时该问题已经解决。故本例可以去掉第13组数据，并重新计算R图与 图的参数。代入R图与 图的公式，得到：R图：六西格玛六西格玛-突破与超越突破与超越44 从表中可知，R图中第17组R=30出界，消除异因纳入标准之后，应重新收集数据。为了简化本例题，采用舍去第17组数据的方法，重新计算：将其余23组样本的极差值与均值分别打点R图与 图上。R图：从表中可知，R图可判稳。于是计算 图如下：QC老七种工具控制
33、图 六西格玛六西格玛-突破与超越突破与超越45 控制图判断准则1、控制图正常判断准则（以均值极差控制图为例）、控制图正常判断准则（以均值极差控制图为例）（1）连续25点在控制线内（该条准则风险较大，进行工序分析时，最好取40组以上的数据更稳妥）（2）少于1/35（3）少于2/100解释：解释：在点子随机排列的情况下，出现下列情况之一，就判断过程处于稳定状态，即没有异常波动的状态。（1）连续25个点，落在控制界限外的点数为0;（2）连续35个点，落在控制界限外的点数小于等于1;（3）连续100个点，落在控制界限外的点数小于等于2;六西格玛六西格玛-突破与超越突破与超越46准则1：1点落在A区以外
34、（简称：A A区外）准则2：连续9点落在中心线同一侧 （简称：9 9点同侧）准则3：连续6点递增或递减 （简称：6 6点递增/6/6点递减）准则4：连续14点中相邻点交替上下 （简称：1414交替）2 2、控制图异常判断准则：、控制图异常判断准则：六西格玛六西格玛-突破与超越突破与超越47准则7：连续15点落在中心线两侧的C区之内（简称：1515点C C内）准则8：连续8点落在中心线两侧且无一在C区之内。（简称：8 8点C C外）准则5：连续3点中有2点落在中心线同一侧的B区以外（简称：2/3 B2/3 B外）准则6：连续5点中有4点落在中心线同一侧的C区之外（简称：4/5 C4/5 C外）六
35、西格玛六西格玛-突破与超越突破与超越48八大判异准则快速记忆法：1点A区外、2/3点B区外、4/5点C区外、6点递增减、8点无C区、9点同侧、14点交替、15点在C区在特殊原因经评定可接收的情况下，应有条件的选择判异准则根据能力指数（Cpk/PpkCpk/Ppk）的大小，有条件的选取：当Cpk/Ppk 1.67Cpk/Ppk 1.67、1.33 Cpk/Ppk 1.671.33 Cpk/Ppk 1.67、Cpk/Ppk 1.33Cpk/Ppk CPK当双侧规格限都给定时，CP有意义，这个时候要同时考虑CP和CPK，便于了解过程的整体情况p考虑下列三种情况：考虑下列三种情况：当CP和CPK都比较
36、小，同时二者之间的差距不大时。说明过程的主要问题是波动太大，改进过程的首要问题是降低过程的波动当CP很大，而CPK很小，二者差距较大时。说明过程的主要问题是均值出现大的偏移，改进过程的首要问题是纠正平均值当CP不是很好，同时CPK更小，二者的差别较大时。说明过程的均值和波动都出现问题，通常的办法是先纠偏再减肥CPK的意义的意义54 六西格玛六西格玛-突破与超越突破与超越55 怎样改善过程能力怎样改善过程能力p下面的任何一种，或可结合使用下面的任何一种，或可结合使用增加允许的容差注意注意:理论上可以，实际上行不通。容差是根据客户需求确定的理论上可以，实际上行不通。容差是根据客户需求确定的减少过程
37、的波动移动平均值如果是双侧规格(规格上限，规格下限)，平均向中心对称如果是单侧规格(规格上限或规格下限)，减小或增加平均55 六西格玛六西格玛-突破与超越突破与超越56LSL过程范围过程范围客户要求客户要求USLT+3-3短期过程能力指数短期过程能力指数长期过程能力指数长期过程能力指数长期和短期能力指标计算长期和短期能力指标计算56 R/d R/d2 2 S S/C C4 4 S 六西格玛六西格玛-突破与超越突破与超越57六、发动机公司SPC应用情况 应用专业厂应用专业厂柴油机一厂、汽油机二厂、汽油机三厂柴油机一厂、汽油机二厂、汽油机三厂 应用模式应用模式传统的手工绘图；传统的手工绘图；QIS
38、QIS系统；在线自动实施系统；在线自动实施SPCSPC 六西格玛六西格玛-突破与超越突破与超越581 1）传统）传统SPCSPC手工绘图手工绘图1、传统的SPC控制图需手工记录检测数据、人工描点分析、逐点进行八大判异议原则判定，识别异常的难度极大，同时效率低；2、测量、判定、分析、整改不及时；不能自动报警、不能共享，不能快速识别改进机会；3、需要安排专人测算，且需要事后分析，一旦出现问题，将会引发批量质量问题；4、数据管理繁琐、检索困难，不便于积累经验、更新知识 六西格玛六西格玛-突破与超越突破与超越592 2）SPCSPC在线目视化在线目视化（1 1）在汽油机二厂技术科办公室，设置了大屏显示
39、看板，能根据）在汽油机二厂技术科办公室，设置了大屏显示看板，能根据Z Z值范围设值范围设定不同质量水平图表的显示颜色，实时显示生产线定不同质量水平图表的显示颜色，实时显示生产线SPCSPC监控点的监控点的sigmasigma（质量（质量水平）状况；水平）状况；（2 2）每个关键工位的）每个关键工位的CPkCPk值能够实时显示；值能够实时显示；（3 3）工序出现异常时，能够滚动显示异常信息及）工序出现异常时，能够滚动显示异常信息及SPCSPC控制图表；控制图表；（4 4）工序出现异常时，显示已采取纠正预防措施和未采取纠正预防措施的）工序出现异常时，显示已采取纠正预防措施和未采取纠正预防措施的信息
40、信息 六西格玛六西格玛-突破与超越突破与超越60 汽油机二厂建立汽油机二厂建立8 8个个SPCSPC工作工作站，站，实现了实现了9898项产品质量特性的项产品质量特性的测量数据自动实时上传，自动实测量数据自动实时上传，自动实时绘制时绘制SPCSPC控制图，异常时能实时控制图，异常时能实时报警报警2 2）SPCSPC在线目视化在线目视化 六西格玛六西格玛-突破与超越突破与超越613 3）其它公司）其它公司SPCSPC在线目视化在线目视化自动报警：不及时测量、及时判定、及时分析、及时整改时自动红色报警，不采取整改措施报警不解除 六西格玛六西格玛-突破与超越突破与超越623 3）其它公司）其它公司S
41、PCSPC在线目视化在线目视化 六西格玛六西格玛-突破与超越突破与超越63 SPCSPC管理模式管理模式1）发动机公司编制SPC运用管理办法 六西格玛六西格玛-突破与超越突破与超越64 SPCSPC管理模式管理模式2）专题汇报 每月发动机公司技术例会，生产技术部专题进行汇每月发动机公司技术例会，生产技术部专题进行汇报报SPCSPC运行情况运行情况 六西格玛六西格玛-突破与超越突破与超越65期待与您共担风险、交流合作安 徽 江 淮 汽 车 股 份 有 限 公 司 发 动 机 公 司ANHUI JIANGHUAI AUTOMOBILE CO.,LTD ENGINE COMPANY安 徽 省 合 肥 市 经 济 技 术 开 发 区 锦 绣 大 道1 1 9号结束-致谢THE END-THANK YOU电话：（电话：（+86）05512297099 邮箱：邮箱：fdj_65 六西格玛六西格玛-突破与超越突破与超越谢谢观看/欢迎下载BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES.BY FAITH I BY FAITH