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1、OUTLINE市场调查采购预测采购需求确定第1页/共38页采购需求确定采购需求分析根据客户的历史或者生产计划等找出需求规律，然后根据需求规律预测客户下一月的需求品种和需求量，掌握各个客户的需求量，就可以主动订货，安排采购计划。第2页/共38页需求分析方法统计分析法应用统计的方法对采购的原始资料进行分析，找出物料需求的规律。统计对象：采购申请单，销售日报表，领料单和生产计划任务单等。缺点：市场响应不灵敏；库存负担重，风险大。目标：物料需求规律（时间函数法，有序数列法）第3页/共38页推导分析法根据企业生产计划进行需求分析，求出各种物料的需求计划的过程所需资料和步骤：1.制定主产品生产计划主产品的
2、生产计划零部件生产计划制定主产品结构文件2.制定库存文件第4页/共38页例：甲LT=1B(2)LT=2D(1)LT=3F(2.5)LT=1E(2)LT=1C(1)LT=1第5页/共38页零部件名零部件名数量数量数量数量自制自制自制自制外购外购外购外购提前期提前期提前期提前期B22 2C1 11 1D23 3E41 1F51 1时期时期第一周第一周第一周第一周第二周第二周第二周第二周第三周第三周第三周第三周第四周第四周第四周第四周月合计月合计月合计月合计外订甲/件251515202015157575外订C/件151515153030外订E/件202020204040主产品甲零部件生产采购一览表主
3、产品甲零部件生产采购一览表主产品生产计划表主产品生产计划表第第i个零部件需求量计算公式：个零部件需求量计算公式：第6页/共38页月采购周期：下月需求量半月采购周期：下个月的上半月需求量需求量需求量需求量需求量C C C C55555555E E E E180180180180F F F F200200200200第7页/共38页采购方式选择定量采购模式If库存量=最低库存点then订货量=EOQ定期采购模式If订货间隔时间=固定周期then订货量=最大库存容量-现有库存量第8页/共38页定量采购现有库存需要数量提取库存计算库存数量（库存量=现有库存量-提取数量+在途库存量-延期购买量）发出订货
4、单库存量订货量订货量NY第9页/共38页定量采购法的实施和应用单品种物资；价钱贵、订货量大的物资；需求量变动大以及难以预测需求的物资；管理相对不费手续的物资。主要用于第10页/共38页定期采购现有库存需要数量延期购买或销售机会损失计算库存数量（库存量=现有库存量+在途库存量-延期购买量）是否达到采购期NY库存量需求量提取库存YN计算采购数量计算采购数量（采购量=最大库存量-库存量）第11页/共38页整个订货方法要解决以下问题订货周期T的确定Qmax的确定适用于品种数量大，占用资金较少的商品主要用于主要用于第12页/共38页MRP&MRPIIMRP（MaterialRequirementsPla
5、nning）计算物流需求量和需求时间的生产管理系统。原理：围绕物流转化组织制造资源，实现按需要准时生产。第13页/共38页制造企业最关心的问题：制造企业最关心的问题：如何严格按照如何严格按照生产进度的需要生产进度的需要进行采购，在进行采购，在恰当恰当的时间的时间得到规定数量的材料。将得到规定数量的材料。将储存时间储存时间降到最降到最小，将库存材料数量降到最低。小，将库存材料数量降到最低。第14页/共38页物料需求计划的概念物料需求计划的概念什么是什么是MRP MRP？物料需求计划（物料需求计划（Material Requirement PlanningMaterial Requirement
6、Planning，简称为，简称为 MRPMRP）是对主生产计划的各个项目所）是对主生产计划的各个项目所需的全部制造件和全部采购件的网络支持计划和时间进度计划。需的全部制造件和全部采购件的网络支持计划和时间进度计划。第15页/共38页MRP的逻辑第16页/共38页主要输入：主生产计划（MPS）、物料清单（BOM）、库存状态文件主要输出：零部件投入出产计划、原材料需求计划、互转件计划、库存状态记录等处理过程如果净需求量为负数，则取零。按照父项的计划发出订货量来计算子项的总需求量，并保持时间上的一致性。表表6-146-14过程过程第17页/共38页层阶码层阶码（1 1）概念：）概念：物物料料的的层层
7、阶阶码码是是系系统统分分配配给给物物料料清清单单上上的的每每个个物物品品一一个个从从0 0至至N N的的数数字字码码。在在产产品品结结构构中中，最最上上层层的的层层级级码码为为0 0，下下一一层层的的部部件件的的层层级级码码则则为为1 1，依依此此类类推推。一一个个物物品品只只能能有有一一个个MRPMRP低低层层码码，当当一一个个物物品品在在多多个个产产品品中中所所处处的的产产品品结结构构层层次次不不同同或或即即使使处处于于同同一一产产品品结结构构中中的的但但却却处处于于不不同同产产品品结结构构层层次次时时，则则取取处处在在最最低低层层的的层层级级码码作作为为该该物物品品的的层层阶阶码码，也也
8、既既取取数数字字最最小小的的层层级级码。码。第18页/共38页X(0)A(2)B(1)C(1)D(2)A(2)0层层1层层2层层第19页/共38页X（0）A（2）B（1）C（1）A(2)D(2)0层1层2层 在展开到第一层时，由于A的阶码与层码不同，故不求毛需求、可用库存、计划量等。只保留该BOM中由X引起的对A的总需求量。在展开到第2层时，将X对A的需求及C对A的需求合并后，计算A的计划量等，并且需求的优先级以需求时间为优先。第20页/共38页 运算原理1 1、由最终产品、由最终产品的推算出相关的推算出相关物料的需求量物料的需求量和需求时间。和需求时间。2 2、根据物料的、根据物料的提前期确
9、定投提前期确定投产或订货时间产或订货时间油墨芯头笔芯杠笔芯笔帽笔筒圆珠笔第21页/共38页MRP子系统与其他子系统的关系图生成生成生成生成独立需求独立需求MRP采购管理采购管理MPSCRP制造标准制造标准车间管理车间管理JIT管理管理平衡平衡库存管理库存管理销售管理销售管理BOM库存信息库存信息计划信息计划信息第22页/共38页MRP的优点：（1）可以准确、迅速、及时地计算出各种物资的需求量、需求时间、合理订货量、订货时间（2）可以按照各种零件、组件、部件及原料之间的相互关系，调节它们的行后顺序，以密切配合生产进度，保证供应。（3）能根据供应过程中的动态变化和临时发生的意外情况，及时修订计划（
10、4）及时预测出各种物资的余缺，顺利尽快地采取措施予以解决（）能在保证供应的前提下，严格控制库存，减少储备，加速周转，最大限度节约资金。第23页/共38页闭环MRP闭闭环环MRPMRP理理论论认认为为主主生生产产计计划划与与物物料料需需求求计计划划（MRPMRP）应应该该是是可可行行的的，即即考考虑虑能能力力的的约约束束，或或者者对对能能力力提提出出需需求求计计划划，在在满满足足能能力力需需求求的的前前提提下下，才才能能保保证证物物料料需需求求计计划划的的执执行行和和实实现现。在在这这种种思思想想要要求求下下，企企业业必必须须对对投投入入与与产产出出进行控制，也就是对企业的能力进行校检、执行和控
11、制。进行控制，也就是对企业的能力进行校检、执行和控制。第24页/共38页物料需求计划（MRP）主生产计划（MPS）生产规划需求信息产能负荷分析（RCCP）能力需求计划（CRP）作业计划与控制（采购、车间加工）投入与产出控制（I/O）可行可行必要时修改修改修改YNYN调整能力数据闭环MRP计算流程第25页/共38页闭环MRP的缺陷1 1、闭环、闭环MRPMRP只反映物流及部分信息流，未反映资金流；只反映物流及部分信息流，未反映资金流；2 2、资金流影响生产运作，进而影响物流运作、资金流影响生产运作，进而影响物流运作第26页/共38页MRP-II的提出19771977年年9 9月，由美国著名生产管
12、理专家奥列弗月，由美国著名生产管理专家奥列弗怀特（怀特（Oliver WOliver WWightWight）提出了）提出了一个新概念一个新概念制造资源计划（制造资源计划（Manufacturing Resources PlanningManufacturing Resources Planning），），称为称为MRP-IIMRP-II。MRP-IIMRP-II是对制造业企业资源进行有效计划的一整套方法。它是是对制造业企业资源进行有效计划的一整套方法。它是一个围绕企业的基本经营目标，以生产计划为主线，对企业制造的各种资源进一个围绕企业的基本经营目标，以生产计划为主线，对企业制造的各种资源进行
13、统一的计划和控制，使企业的行统一的计划和控制，使企业的物流、信息流、资金流物流、信息流、资金流流动畅通的动态反馈系流动畅通的动态反馈系统。统。第27页/共38页28MRP-IIMRP-II的提出的提出19771977年年9 9月，由美国著名生产管理专家月，由美国著名生产管理专家Oliver WOliver WWightWight提出了一个新概念提出了一个新概念制造资源计划（制造资源计划（Manufacturing Resources PlanningManufacturing Resources Planning），称为），称为MRP-IIMRP-II。MRP-IIMRP-II是围绕企业的基本
14、经营目标，以生产计划为主线，对企业制造的各种资源是围绕企业的基本经营目标，以生产计划为主线，对企业制造的各种资源进行统一的计划和控制，使企业的进行统一的计划和控制，使企业的物流、信息流、资金流物流、信息流、资金流流动畅通的动态反馈流动畅通的动态反馈系统。系统。第28页/共38页MRPII（ManufacturingResourcePlanning）它是以物料需求计划MRP(MaterialsRequirementsPlanning)为核心，覆盖企业生产活动所有领域、有效利用资源的生产管理思想和方法的人机应用系统。第29页/共38页第30页/共38页第31页/共38页32ERPERP的形成的形成
15、1 1、企业信息管理的范畴要求扩大到对企业的、企业信息管理的范畴要求扩大到对企业的整个资源集成管理而不单单是对企业的制造整个资源集成管理而不单单是对企业的制造资源的集成管理资源的集成管理；2 2、企业规模扩大化，、企业规模扩大化，多集团、多工厂多集团、多工厂要求协要求协同作战，统一部署，这已经超出了同作战，统一部署，这已经超出了MRP-IIMRP-II的的管理范围；管理范围；3 3、信息全球化趋势的发展要求企业之间加强、信息全球化趋势的发展要求企业之间加强信息交流与信息共享，企业之间既是竞争对信息交流与信息共享，企业之间既是竞争对手，又是合作伙伴手，又是合作伙伴,信息管理要求扩大到整个信息管理
16、要求扩大到整个供应链的管理供应链的管理，这些更是，这些更是MRP-IIMRP-II所不能解决所不能解决的。的。第32页/共38页33ERPERP的基本思想的基本思想1 1、对企业的所有资源进行管理、对企业的所有资源进行管理2 2、继承、继承MRP-IIMRP-II的思想的思想（制造、供销、财务）（制造、供销、财务）3 3、发展、发展MRP-IIMRP-II的管理范围的管理范围（多厂、质量、设备、运输等）（多厂、质量、设备、运输等）4 4、将、将MRP-IIMRP-II的的物流为核心、计划为主线物流为核心、计划为主线转移成转移成成本为核心、计划为主线成本为核心、计划为主线第33页/共38页34经经营营预预测测生生产产管管理理采采购购管管理理质质量量管管理理库库存存管管理理销销售售管管理理分分销销管管理理运运输输管管理理成成本本管管理理总总账账管管理理应应收收管管理理应应付付管管理理设设备备管管理理固固 定定资资 产产管理管理工工资资管管理理预预算算会会计计人人 力力资资 源源管理管理ERP系统总流程第34页/共38页MRP计算的一个实例WORD文档第35页/共38页第36页/共38页第37页/共38页感谢您的观看！第38页/共38页