《[精选]金属工艺学510813621916754.pptx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《[精选]金属工艺学510813621916754.pptx（99页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、金属工艺学金属工艺学授课教师：毛志阳M绪论绪论一、机械制造业在国民经济中的地位与任务一、机械制造业在国民经济中的地位与任务 制造业是工业的主体，是提供生产工具、生活资料、制造业是工业的主体，是提供生产工具、生活资料、科技手段、国防装备等的手段以及它们进步的依托，是科技手段、国防装备等的手段以及它们进步的依托，是现代化的动力源，是现代文明的支柱现代化的动力源，是现代文明的支柱。人类从原始社会使用石器到现在应用现代化的机器装备人类从原始社会使用石器到现在应用现代化的机器装备和先进的工艺技术，逐步加强了控制自然、开发和利用自和先进的工艺技术，逐步加强了控制自然、开发和利用自然的能力。制造业为人类创造
2、着辉煌的物质文明。然的能力。制造业为人类创造着辉煌的物质文明。二、机械制造技术的发展概况二、机械制造技术的发展概况绪论绪论1.设备：向数控技术设备：向数控技术，精密，超精密，高速，超高速方向发展精密，超精密，高速，超高速方向发展；普通设备加工精度普通设备加工精度10mm精密加工精密加工1mm超精密加工超精密加工0.1mm2.刀具材料：向超硬，高硬度，耐热方向发展刀具材料：向超硬，高硬度，耐热方向发展；3.生产规模：生产规模：向向大批量，变批量，多品种方向发展大批量，变批量，多品种方向发展4.生产方式：向柔性自动化，智能自动化方向发展生产方式：向柔性自动化，智能自动化方向发展5.提倡绿色制造技术
3、提倡绿色制造技术三、三、机械制造技术的发展方向机械制造技术的发展方向绪论绪论第一章第一章 切削加工工艺基切削加工工艺基础础授课教师：毛志阳授课教师：毛志阳M1.切削加工的分类切削加工的分类切削加工切削加工:使用刀具从工件上去除多余材料的加工方法。使用刀具从工件上去除多余材料的加工方法。目目的的:使工件符合图纸的形状、尺寸和表面粗糙度使工件符合图纸的形状、尺寸和表面粗糙度的要求。的要求。机械加工：用设备加工如车、铣机械加工：用设备加工如车、铣分分类：类：钳工：手持工具加工钳工：手持工具加工锯、锉、刮、研磨、锯、锉、刮、研磨、攻丝等攻丝等1.1切削加工概述切削加工概述一、切削加工的分类、特点、作用
4、一、切削加工的分类、特点、作用2.切削加工的特点和作用切削加工的特点和作用（1）切削切削加工加工的的精度和表面粗糙度精度和表面粗糙度的的范围广范围广泛泛，且可获得很高的加工精度和很低的表面粗糙度且可获得很高的加工精度和很低的表面粗糙度（2）切削加工）切削加工零件零件的材料、形状、尺寸和重量的材料、形状、尺寸和重量的范围较大的范围较大（3）切削加工的生产效率高）切削加工的生产效率高(4）切学过程中切学过程中存在切削力存在切削力，刀具和工件均须，刀具和工件均须具有一定的强度和刚度，且刀具材料的硬度必须大具有一定的强度和刚度，且刀具材料的硬度必须大于工件材料的硬度于工件材料的硬度1.1切削加工概述切
5、削加工概述一、切削加工的分类、特点、作用一、切削加工的分类、特点、作用1.零件的种类（零件的种类（6类）如图类）如图（1）轴类）轴类1.1切削加工概述切削加工概述二二、零件的种类及组成、零件的种类及组成1.零件的种类（零件的种类（6类）如图类）如图（2）盘套类）盘套类1.1切削加工概述切削加工概述二二、零件的种类及组成、零件的种类及组成1.零件的种类（零件的种类（6类）如图类）如图（3）支架箱体）支架箱体1.1切削加工概述切削加工概述二二、零件的种类及组成、零件的种类及组成1.零件的种类（零件的种类（6类）如图类）如图（4）六面体类六面体类1.1切削加工概述切削加工概述二二、零件的种类及组成、
6、零件的种类及组成1.零件的种类（零件的种类（6类）如图类）如图（5）机身机座机身机座1.1切削加工概述切削加工概述二二、零件的种类及组成、零件的种类及组成1.零件的种类（零件的种类（6类）如图类）如图（6）特殊零件特殊零件1.1切削加工概述切削加工概述二二、零件的种类及组成、零件的种类及组成2.组成零件的表面组成零件的表面外圆、内园、锥面、平面、螺纹、齿形、成型外圆、内园、锥面、平面、螺纹、齿形、成型面、沟槽面、沟槽1.1切削加工概述切削加工概述二二、零件的种类及组成、零件的种类及组成（一）（一）.零件表面的形成及切削运动零件表面的形成及切削运动1.1.主运动主运动2.2.进给运动进给运动图图
7、 零件表面的形成零件表面的形成1.1切削加工概述切削加工概述三、机床的切削运动与切削要素三、机床的切削运动与切削要素（一）（一）.零件表面的形成及切削运动零件表面的形成及切削运动图图各种切削加工的切削运动各种切削加工的切削运动1.1切削加工概述切削加工概述三、机床的切削运动与切削要素三、机床的切削运动与切削要素（一）（一）.零件表面的形成及切削运动零件表面的形成及切削运动零件表面的成行方法零件表面的成行方法(轨迹法轨迹法)1.1切削加工概述切削加工概述三、机床的切削运动与切削要素三、机床的切削运动与切削要素（一）（一）.零件表面的形成及切削运动零件表面的形成及切削运动零件表面的成行方法零件表面
8、的成行方法(成行法成行法)1.1切削加工概述切削加工概述三、机床的切削运动与切削要素三、机床的切削运动与切削要素（一）（一）.零件表面的形成及切削运动零件表面的形成及切削运动零件表面的成行方法零件表面的成行方法(展成法展成法)1.1切削加工概述切削加工概述三、机床的切削运动与切削要素三、机床的切削运动与切削要素（二二）.切削用量三要素切削用量三要素1.切削速度切削速度Vcvc=dwn/1000V=2Ln/1000(m/min)1.1切削加工概述切削加工概述三、机床的切削运动与切削要素三、机床的切削运动与切削要素（二二）.切削用量三要素切削用量三要素2.进给量进给量f 当主运动是回转运动时，进给
9、量指工件或当主运动是回转运动时，进给量指工件或刀具每回转一周，两者沿进给方向的相对位移刀具每回转一周，两者沿进给方向的相对位移量，单位为量，单位为mm/rmm/r；当主运动是直线运动时，单位为当主运动是直线运动时，单位为mm/strmm/str或或mm/mm/单行程单行程1.1切削加工概述切削加工概述三、机床的切削运动与切削要素三、机床的切削运动与切削要素（二二）.切削用量三要素切削用量三要素3.背吃刀量背吃刀量apap(dw-dm)/21.1切削加工概述切削加工概述三、机床的切削运动与切削要素三、机床的切削运动与切削要素对于多齿的旋转刀具对于多齿的旋转刀具(如铣刀、切齿刀如铣刀、切齿刀)，常
10、用，常用每齿每齿 进给量进给量 f fz z，单位为，单位为mm/zmm/z或或mm/mm/齿齿。它与进给量它与进给量f f的关系为的关系为 f=zf f=zfz z 车削时进给速度车削时进给速度Vf可由下式计算可由下式计算 v vf f=fn=fn铣削时进给速度为铣削时进给速度为 v vf f=fn=zf=fn=zfz zn n合成速度合成速度VeVe可表达为可表达为 v vc c=v=ve e+v+vf f 1.1切削加工概述切削加工概述三、机床的切削运动与切削要素三、机床的切削运动与切削要素粗加工、半精加工、精加工、精密加工、超精密粗加工、半精加工、精加工、精密加工、超精密加工加工 粗加
11、工粗加工半精加工磨削加工精加工精密加工超精密加工时效毛坯毛坯退火或正火调质淬火淬火1.1切削加工概述切削加工概述四、切削加工的阶段四、切削加工的阶段（一）刀具的构成（一）刀具的构成 1.2刀具与切削过程刀具与切削过程一、刀具一、刀具1.硬质合金焊接式车刀硬质合金焊接式车刀 结构简单、紧凑，抗振性能好，制造方便使结构简单、紧凑，抗振性能好，制造方便使用灵活。但刀片易产生应力和裂纹。用灵活。但刀片易产生应力和裂纹。2.硬质合金机夹重磨式车刀硬质合金机夹重磨式车刀避免焊接引起的缺陷，提高了刀具耐用度；避免焊接引起的缺陷，提高了刀具耐用度；刀杆可重复使用利用率较高。但结构复杂、不能刀杆可重复使用利用率
12、较高。但结构复杂、不能完全避免由于刃磨而可能引起刀片的裂纹。完全避免由于刃磨而可能引起刀片的裂纹。1.2刀具与切削过程刀具与切削过程一、刀具一、刀具3.机夹可转位式车刀机夹可转位式车刀1.不需刃磨，刀片材料能较好地保持原有力学性能、切不需刃磨，刀片材料能较好地保持原有力学性能、切削性能、硬度和抗弯强度。削性能、硬度和抗弯强度。2.减少了刃磨、换刀、调刀所需的辅助时间，提高了生减少了刃磨、换刀、调刀所需的辅助时间，提高了生产效率。产效率。3.可使用涂层刀片，提高刀具耐用度。可使用涂层刀片，提高刀具耐用度。1.2刀具与切削过程刀具与切削过程一、刀具一、刀具图图216可转位式车刀的组成可转位式车刀的
13、组成（二）刀具的标注角度参考系（二）刀具的标注角度参考系 1.1.正交平面参考系（正交平面参考系（刀具静止参考系）刀具静止参考系）1.2刀具与切削过程刀具与切削过程一、刀具一、刀具（二）刀具的标注角度参考系（二）刀具的标注角度参考系 2 2、刀具的标注角度、刀具的标注角度 （1 1）基面中测量的刀具角度）基面中测量的刀具角度主偏角主偏角r副偏角副偏角r刀尖角刀尖角r1.2刀具与切削过程刀具与切削过程一、刀具一、刀具（二）刀具的标注角度参考系（二）刀具的标注角度参考系 2 2、刀具的标注角度、刀具的标注角度 （1 1）基面中测量的刀具角度）基面中测量的刀具角度1.2刀具与切削过程刀具与切削过程一
14、、刀具一、刀具（二）刀具的标注角度参考系（二）刀具的标注角度参考系 2 2、刀具的标注角度、刀具的标注角度 （2 2）切削平面中测量的刀具角度）切削平面中测量的刀具角度刃倾角刃倾角s：主切削刃与基面之间的夹角。主切削刃与基面之间的夹角。它在切削平面内标注或测量，但有正负之分。它在切削平面内标注或测量，但有正负之分。当主切削刃与基面平行时当主切削刃与基面平行时s=0；当刀尖点相对基面处于主切削刃上的最高点时当刀尖点相对基面处于主切削刃上的最高点时s0；反之反之s0。1.2刀具与切削过程刀具与切削过程一、刀具一、刀具（二）刀具的标注角度参考系（二）刀具的标注角度参考系 2 2、刀具的标注角度、刀具
15、的标注角度 （2 2）切削平面中测量的刀具角度）切削平面中测量的刀具角度1.2刀具与切削过程刀具与切削过程一、刀具一、刀具（二）刀具的标注角度参考系（二）刀具的标注角度参考系 2 2、刀具的标注角度、刀具的标注角度 （3 3）正交平面中测量的刀具角度）正交平面中测量的刀具角度1)前角前角2)后角后角o3)楔角楔角o1.2刀具与切削过程刀具与切削过程一、刀具一、刀具（二）刀具的标注角度参考系（二）刀具的标注角度参考系 2 2、刀具的标注角度、刀具的标注角度 轴向进给运动对工作前、后角的影响轴向进给运动对工作前、后角的影响1.2刀具与切削过程刀具与切削过程一、刀具一、刀具(三）三）刀具工作参考系刀
16、具工作参考系(1)工作基面工作基面pre 通过切削刃上的考查点，垂直于合成切削通过切削刃上的考查点，垂直于合成切削运动速度方向的平面。运动速度方向的平面。(2)工作切削平面工作切削平面pse 通过切削刃上的考查点，与切削刃相切且通过切削刃上的考查点，与切削刃相切且垂直于工作基面的平面。垂直于工作基面的平面。(3)工作正交平面工作正交平面poe 过切削刃上的考查点通，同时垂直于工作过切削刃上的考查点通，同时垂直于工作基面、工作切削平面的平面。基面、工作切削平面的平面。1.2刀具与切削过程刀具与切削过程一、刀具一、刀具（四）（四）刀具工作角度的分析刀具工作角度的分析在在工工作作正正交交平平面面参参
17、考考系系中中，一一般般考考核核刀刀具具工工作作角角度度(oe、oe、re、re、oe、se)的的变变化化，对对刀刀具具角角度度设设计计补补偿偿量量以以及及对对切切削削加加工工过过程程的的影影响响情情况。况。在在车车削削(切切断断、车车螺螺纹纹、车车丝丝杠杠)、镗镗孔孔、铣铣削削等等加加工工中中，通通常常因因刀刀具具工工作作角角度度的的变变化化，对对工工件件已已加加工工表面质量或切削性能造成不利影响。表面质量或切削性能造成不利影响。1.2刀具与切削过程刀具与切削过程一、刀具一、刀具1 1）横向进给运动对工作前、后角的影响）横向进给运动对工作前、后角的影响（1 1）进给运动对工作前、后角的影响）进
18、给运动对工作前、后角的影响 图图17 17 1.2刀具与切削过程刀具与切削过程一、刀具一、刀具（四）（四）刀具工作角度的分析刀具工作角度的分析1 1）横向进给运动对工作前、后角的影响）横向进给运动对工作前、后角的影响（1 1）进给运动对工作前、后角的影响）进给运动对工作前、后角的影响未考虑进给运动，则未考虑进给运动，则ooe=ooeoe=o o考虑进给运动考虑进给运动，则：则：ooe=o oeoe=o-o-当接近工件中心时，当接近工件中心时，R 当当oo时时，oeoe为为负负值值，工工件件不不是是被被切切断断，而是被挤断。而是被挤断。1.2刀具与切削过程刀具与切削过程一、刀具一、刀具1.2刀具
19、与切削过程刀具与切削过程一、刀具一、刀具2）轴向进给运动对工作前、后角的影响）轴向进给运动对工作前、后角的影响（1 1）进给运动对工作前、后角的影响）进给运动对工作前、后角的影响(b)(b)考虑进给运动考虑进给运动(a)(a)未考虑进给运动未考虑进给运动图图1818轴向进给运动对工作前、后角的影响轴向进给运动对工作前、后角的影响1.2刀具与切削过程刀具与切削过程一、刀具一、刀具2）轴向进给运动对工作前、后角的影响）轴向进给运动对工作前、后角的影响（1 1）进给运动对工作前、后角的影响）进给运动对工作前、后角的影响1)1)刀尖安装高低对工作前、后角的影响刀尖安装高低对工作前、后角的影响1.2刀具
20、与切削过程刀具与切削过程一、刀具一、刀具（2）刀具安装位置对刀具工作角度的影响）刀具安装位置对刀具工作角度的影响 车外圆车外圆图图1919刀尖安装高低对工作前、后角的影响刀尖安装高低对工作前、后角的影响1.2刀具与切削过程刀具与切削过程一、刀具一、刀具（2）刀具安装位置对刀具工作角度的影响）刀具安装位置对刀具工作角度的影响 车内孔车内孔刀尖高与工件轴线，刀尖高与工件轴线，则则 oeo oeo刀尖低与工件轴线，刀尖低与工件轴线，则：则：oe o oeo oePm/试中试中-机床传动效率机床传动效率,一般取一般取0.75-0.851.2刀具与切削过程刀具与切削过程三、切削力及切削功率三、切削力及切
21、削功率4 4、影响切削力的因素、影响切削力的因素 1)1)被加工材料的影响被加工材料的影响.2)2)切削用量对切削力的影响切削用量对切削力的影响 3)3)刀具的影响刀具的影响 （1 1）前角）前角 ro ro摩擦力摩擦力FcFc （2 2）后角）后角aoao后刀面与加工表面摩擦后刀面与加工表面摩擦FcFc （3 3）Kr krKr kr大小改变大小改变Fp,Ff Fp,Ff 比例大小比例大小 （4 4）刃倾角）刃倾角ss主要改变主要改变Fp,FfFp,Ff的大小的大小 （5 5）刀尖圆弧半径）刀尖圆弧半径R,R Fp,FfR,R Fp,Ff。FcFc影响不大。影响不大。4)4)其它因素的影响其
22、它因素的影响 （1 1）切切削削液液Fc Fc 注注意意：铸铸铁铁不不能能用用切切削削液液，硬硬质质合合金金一一般般不不用用，要用一开始就用。要用一开始就用。（2 2）刀具磨损换刀。）刀具磨损换刀。1.2刀具与切削过程刀具与切削过程三、切削力及切削功率三、切削力及切削功率1切削热的产生、传散及其对加工的影响切削热的产生、传散及其对加工的影响。（1 1）切削热的产生及传散。）切削热的产生及传散。切削热：在切削过程中产生的热量切削热：在切削过程中产生的热量 变形区，材料的弹性、塑性变形变形区，材料的弹性、塑性变形变形区，前刀面与切屑的摩擦变形区，前刀面与切屑的摩擦变形区，后刀面与工件的摩擦变形区，
23、后刀面与工件的摩擦忽略进给运动所消耗的功，忽略进给运动所消耗的功，假定主运动所消耗的功全部转化为热能：假定主运动所消耗的功全部转化为热能：Q QFc*VcFc*VcQ-Q-每秒内产生的切削热每秒内产生的切削热J/sJ/s1.2刀具与切削过程刀具与切削过程四、切削热和切削温度四、切削热和切削温度1切削热的产生、传散及其对加工的影响。切削热的产生、传散及其对加工的影响。(2)(2)、切削热的传导、切削热的传导切切削削热热切切屑屑、工工件件、刀刀具具、周周围围介介质质（空空气气、切切削削液液）传传导导传散：传散：Q Q变形变形+Q+Q前摩前摩+Q+Q后摩后摩=Q=Q屑屑+Q+Q工工+Q+Q刀刀+Q+
24、Q介介时大部分切削热的时大部分切削热的50%-86%50%-86%由切屑带走。由切屑带走。1.2刀具与切削过程刀具与切削过程四、切削热和切削温度四、切削热和切削温度1切削热的产生、传散及其对加工的影响。切削热的产生、传散及其对加工的影响。（3 3）切削热对加工的影响）切削热对加工的影响。Q Q刀：刀具硬度降低，加速磨损，影响工件加工尺寸刀：刀具硬度降低，加速磨损，影响工件加工尺寸刀头上的温度最高点可达刀头上的温度最高点可达10001000以上。以上。Q Q工：工件变形，影响加工精度工：工件变形，影响加工精度1.2刀具与切削过程刀具与切削过程四、切削热和切削温度四、切削热和切削温度2 2 切削温
25、度切削温度切削温度：切削区域的平均温度。切削温度：切削区域的平均温度。影响切削温度的因素有：影响切削温度的因素有：工件材料工件材料刀具材料刀具材料切削用量切削用量刀具几何形状刀具几何形状浇注切削液。浇注切削液。根据试验，车削钢材时切削温度与切削用量的关系为：根据试验，车削钢材时切削温度与切削用量的关系为：C CV Vc c0.30.3f f0.140.14a ap p0.080.08VcVc对对的影响最大的影响最大 1.2刀具与切削过程刀具与切削过程四、切削热和切削温度四、切削热和切削温度无积屑瘤无积屑瘤在在切切削削金金属属时时常常常常有有的的金金属属冷冷焊焊（粘粘结结）沉沉积积在在前前面面上
26、上，形形成成硬硬度度很很高高的的楔楔块块，这这个小硬块称为积屑瘤。个小硬块称为积屑瘤。1.2刀具与切削过程刀具与切削过程五五、积屑瘤、积屑瘤有有积屑瘤积屑瘤 1.1.积屑瘤的形成及对加工的影响积屑瘤的形成及对加工的影响1 1）、积屑瘤的形成）、积屑瘤的形成摩擦阻力摩擦阻力切屑滞流层切屑滞流层切屑粘在刀具上切屑粘在刀具上积屑瘤积屑瘤形成条件形成条件:塑性金属塑性金属 vc=5-50m/min;vc=5-50m/min;温度温度300-500c 300-500c 2 2）对加工的影响：对加工的影响：保护刀具保护刀具 增大前角增大前角 工件尺寸变化工件尺寸变化 增大表面粗糙度增大表面粗糙度 引起振动
27、引起振动 积屑瘤对粗加工有利，对精加工不利积屑瘤对粗加工有利，对精加工不利1.2刀具与切削过程刀具与切削过程五五、积屑瘤、积屑瘤2影响积屑瘤的因素及控制方法。影响积屑瘤的因素及控制方法。(1)(1)塑塑性性变变形形较较大大，容容易易产产生生积积屑屑瘤瘤；塑塑性性较较小小，硬硬度度高高的的材材料料，不不易易产产生生积积屑屑瘤瘤，或或所所产产生生积积屑屑瘤瘤的的高高度度相相对对较较小小，切切削削脆脆性性材材料料时时所所形形成成的的崩崩碎碎切切屑屑不不与与前前面面剧烈摩擦，因此一般不产生积屑瘤。剧烈摩擦，因此一般不产生积屑瘤。（2 2）V Vc c0.083m/s0.083m/s不会产生积屑瘤不会产
28、生积屑瘤(V(Vc c5m/min)1.67m/s1.67m/s不会产生积屑瘤不会产生积屑瘤(V(Vc c100m/min)100m/min)1.2刀具与切削过程刀具与切削过程五五、积屑瘤、积屑瘤l避免积屑瘤产生的措施：避免积屑瘤产生的措施：精车、精铣采用高的切削速度精车、精铣采用高的切削速度拉削、铰孔和宽刃精刨则采用低的切削速度。拉削、铰孔和宽刃精刨则采用低的切削速度。增大前角以减小切屑变形，用油石仔细研磨前面以减小摩擦增大前角以减小切屑变形，用油石仔细研磨前面以减小摩擦选用合适的工作液以减小摩擦和降低切削温度选用合适的工作液以减小摩擦和降低切削温度为控制不产生积屑瘤、提高工件的加工精度和表
29、面质量，为控制不产生积屑瘤、提高工件的加工精度和表面质量，采采用较小的背吃刀量和进给量用较小的背吃刀量和进给量使用硬质合金车刀时：较高的切削速度；使用硬质合金车刀时：较高的切削速度；使用高速钢刀具加工：较低的切削速度。使用高速钢刀具加工：较低的切削速度。1.2刀具与切削过程刀具与切削过程五五、积屑瘤、积屑瘤1.加工硬化与残余应力加工硬化与残余应力2.对加工零件的影响对加工零件的影响1.2刀具与切削过程刀具与切削过程六、加工硬化与残余应力六、加工硬化与残余应力1.3磨具与磨削过程磨具与磨削过程一、磨具一、磨具9、静夜四无邻，荒居旧业贫。3月-233月-23Monday,March20,20231
30、0、雨中黄叶树，灯下白头人。17:30:3617:30:3617:303/20/20235:30:36PM11、以我独沈久，愧君相见频。3月-2317:30:3617:30Mar-2320-Mar-2312、故人江海别，几度隔山川。17:30:3617:30:3617:30Monday,March20,202313、乍见翻疑梦，相悲各问年。3月-233月-2317:30:3617:30:36March20,202314、他乡生白发，旧国见青山。20三月20235:30:36下午17:30:363月-2315、比不了得就不比，得不到的就不要。三月235:30下午3月-2317:30March20
31、,202316、行动出成果，工作出财富。2023/3/2017:30:3617:30:3620March202317、做前，能够环视四周；做时，你只能或者最好沿着以脚为起点的射线向前。5:30:36下午5:30下午17:30:363月-239、没有失败，只有暂时停止成功！。3月-233月-23Monday,March20,202310、很多事情努力了未必有结果，但是不努力却什么改变也没有。17:30:3617:30:3617:303/20/20235:30:36PM11、成功就是日复一日那一点点小小努力的积累。3月-2317:30:3617:30Mar-2320-Mar-2312、世间成事，不
32、求其绝对圆满，留一份不足，可得无限完美。17:30:3617:30:3617:30Monday,March20,202313、不知香积寺，数里入云峰。3月-233月-2317:30:3617:30:36March20,202314、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。20三月20235:30:36下午17:30:363月-2315、楚塞三湘接，荆门九派通。三月235:30下午3月-2317:30March20,202316、少年十五二十时，步行夺得胡马骑。2023/3/2017:30:3617:30:3620March202317、空山新雨后，天气晚来秋。5:30:36下午5:30
33、下午17:30:363月-239、杨柳散和风，青山澹吾虑。3月-233月-23Monday,March20,202310、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。17:30:3617:30:3617:303/20/20235:30:36PM11、越是没有本领的就越加自命不凡。3月-2317:30:3617:30Mar-2320-Mar-2312、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。17:30:3617:30:3617:30Monday,March20,202313、知人者智，自知者明。胜人者有力，自胜者强。3月-233月-2317:30:3617:30:36March20,202314、意志坚强
34、的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。20三月20235:30:36下午17:30:363月-2315、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。三月235:30下午3月-2317:30March20,202316、业余生活要有意义，不要越轨。2023/3/2017:30:3617:30:3620March202317、一个人即使已登上顶峰，也仍要自强不息。5:30:36下午5:30下午17:30:363月-23MOMODA POWERPOINTLorem ipsum dolor sit amet,consectetur adipiscing elit.Fusce id urna blandit,eleifend nulla ac,fringilla purus.Nulla iaculis tempor felis ut cursus.感感 谢谢 您您 的的 下下 载载 观观 看看专家告诉