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1、SIX Sigma管理與專案研究發表者：6製程改善製程改善2 2一、何謂 6 Sigma二、6 Sigma成功要素三、6 Sigma五大行動步驟四、專案改善案例目目 錄錄6製程改善製程改善3 3何謂6 66 6：六標準差。六標準差。數字的六.標準差(Standard deviation)以表示，讀作Sigma，是希臘字母。這是一個在商業和工業界頗具意義的名稱，統計學上的度量名詞，也是一種管理哲學。6製程改善製程改善4 46 6(Sigma)(Sigma)到底代表什麼意思到底代表什麼意思？*標準差是統計學上的一個專有名詞。*技術上來說，標準差是在某流程中，變異 (Variation)程度的度量值
2、。*標準差就像一把尺，用來評估流程結果的 好壞；換句話說，包括公司所有的流程瑕 疵，從鋼鐵的生產到報紙的派發都能評估。6製程改善製程改善5 56 6認為改善品質能使企業利潤增加認為改善品質能使企業利潤增加因為浪費減少因為浪費減少(八大浪費八大浪費)6是一項管理哲學。它著重在消除錯誤、浪費和工作重疊，它訂了一套評估完成進度的衡量標準，以及內含一套解決問題的策略方案。6製程改善製程改善6 61.明星的球員，發明明星的產品，能使公司獲 大利，但大家知道它很難，但是減少錯誤 的發生，減少物料與時間浪費，減少產品與 服務瑕疵，也能使你賺錢，而且是每個人都 能做得到的。6製程改善製程改善7 7對應不良率對
3、應不良率6製程改善製程改善8 86 6PPMPPM6製程改善製程改善9 96 6的終極目標是的終極目標是提高客戶滿意度，還有增加利潤。提高客戶滿意度，還有增加利潤。*以客戶需求的流程改善為主要課題 活動能有客戶的參與是最好的 有明確的客戶需求 和顧客一起解決問題顧客最高興6製程改善製程改善1010*有限的資源先從能產生最大效益的問題下手*與以往的QCC的不同它有一貫的目標 客戶滿意創造公司整體利潤。客戶滿意創造公司整體利潤。從方針展開一次解決一個問題以專案方式進行以解決問題的手法配合方針的定期檢討，QCC活動發表會拿來推展6製程改善製程改善11116成功的要素成功的要素*上層的支持上層的支持
4、在組織系統中上層的支持，且瞭解6，有共 同的語言是6活動成功的要件，尤期是對 專職的黑帶人員。6製程改善製程改善1212*公司每一個人在不同部門扮演不同角色公司每一個人在不同部門扮演不同角色，每個人釐清自己所扮演的角色，為自己的角色 努力，例如：RND之APQP和改善專案。*黑帶人選必須兼具管理面和技術面的技黑帶人選必須兼具管理面和技術面的技 巧巧分階段的訓練配合專案進行6製程改善製程改善1313*黑帶必須善用組識和工具黑帶必須善用組識和工具組織：明確的進度時間表，朝數據化的目標 前進工具：利用統計學的工具來分析手上所做的 工作，和接下來要做什麼*有效的制度配合有效的制度配合獎勵、懲罰、監督、
5、發表等6製程改善製程改善14146 6五大行動步驟五大行動步驟DMAICDMAIC一、一、界定界定(Define)Define)：針對流程，界定問題。盡可能把你認為 是問題的問題列出來。先從客戶開始，聽聽他們對問題的看法，再來是直接接 觸客戶的員工，或是直接和生產產品的 機器接觸的員工，聽聽他們對問題的看 法。6製程改善製程改善1515二、二、衡量衡量(Measure)Measure)：蒐集資料，衡量整個流程或操作中，有 多少產生誤差的機會。尤其應注重品 質關鍵性，也就是影響結果最大的關 鍵性質。6製程改善製程改善1616三、三、分析分析(Analyze)Analyze)：分析數據，評估流程的
6、優缺點何在，並 和同業比較，找出專案結果最後可以改 善的最大限度到哪裡。之後訂出目標數 據，亦即你想達成的目標在哪裡。6製程改善製程改善1717四、四、改進改進(Improve)Improve)：決定解決方案，並加以執行。對於那些 未達我們期望的品質關鍵性要項，針對每一項做改進。6製程改善製程改善1818五、五、控制控制(Control)Control)：控制新流程，保持成果不輟。黑帶需要 根據所設定的操作標準範圍，定期測量 幾項關鍵變數，以確保成果都在目標範 圍之內。並監督是否有足以影響資料的 新變數出現。6製程改善製程改善1919簡言之，界定問題，衡量你的狀況，分析問題產生的根源，改善情況
7、，以及控制新流程，以確保問題已獲得解決這就是所謂的DMAIC五大行動步驟。結結 論論6製程改善製程改善2020F創立日期：創立日期：中華民國年月中華民國年月F資資 本本 額：額：新台幣柒億陸仟萬元新台幣柒億陸仟萬元F員工人數：員工人數：人（至年月底止）人（至年月底止）F產品：產品：汽車電子事業部汽車電子事業部汽車引擎用電子控制零組件汽車引擎用電子控制零組件汽車及引擎用點火系統汽車及引擎用點火系統發電機調節器發電機調節器發電機整流器發電機整流器電動工具事業部電動工具事業部交流式電動工具交流式電動工具充電式電動工具充電式電動工具公司基本資料公司基本資料6製程改善製程改善2121F產產 品品 線：線
8、：超過種以上超過種以上F行銷國家：行銷國家：直接出口超過個國家直接出口超過個國家F製造及行銷據點：製造及行銷據點：1.1.台灣台中大雅廠台灣台中大雅廠2.2.台灣台中加工出口區廠台灣台中加工出口區廠3.3.大陸寧波廠大陸寧波廠4.4.美國子公司（美國子公司（Regitar U.S.A.Regitar U.S.A.）5.5.英國子公司（英國子公司（Mobiletron U.K.Mobiletron U.K.）公司基本資料公司基本資料6製程改善製程改善2222品質認證及榮譽品質認證及榮譽C民國民國8282年通過商檢局及英國年通過商檢局及英國 BSI BSI ISO 9002 ISO 9002 認證
9、。認證。C民國民國8383年榮獲經濟部年榮獲經濟部電腦化績效優良廠商電腦化績效優良廠商。C民國民國8484年榮獲經濟部第六屆國家年榮獲經濟部第六屆國家品質優良案例獎。品質優良案例獎。榮獲經濟部榮獲經濟部第四屆國家磐石獎第四屆國家磐石獎。C民國民國8585年榮獲經濟部年榮獲經濟部創新研究獎創新研究獎管理類。管理類。C民國民國8686年電動工具事業部入選年電動工具事業部入選8686年度國家設計月年度國家設計月優良設計產品優良設計產品。榮獲經濟部中小企業處評選為榮獲經濟部中小企業處評選為第一屆示範小巨人第一屆示範小巨人。電動工具事業部通過電動工具事業部通過 ISO 9001 ISO 9001 認證。
10、認證。榮獲第八屆國家榮獲第八屆國家品質優良案例獎品質優良案例獎。電子事業部通過電子事業部通過 QSQS 9000 9000 認證。認證。C民國民國8787年電動事業部榮獲年電動事業部榮獲國家產品形象銀質獎國家產品形象銀質獎。榮獲第九屆榮獲第九屆國家品質獎國家品質獎。C民國民國8888年寧波廠通過年寧波廠通過 ISO 9001 ISO 9001 認證。認證。C民國民國8989年潭子加工區廠通過年潭子加工區廠通過 ISO 14001 ISO 14001 認證。認證。6製程改善製程改善2323汽車電子產品說明汽車電子產品說明汽車電裝品關連圖汽車電裝品關連圖電壓調整器發電機整流器 電壓調整器電子點火分
11、電盤 點火模組 高壓線圈點火模組整流器6製程改善製程改善24246 6專案專案F專案名稱：專案名稱：RX整流器降低生產成本改善活動整流器降低生產成本改善活動 內容簡述：RX整流器為本公司主要暢銷產品之一，希望長期擁有 市場，並成為汽車零組件售後服務市場中該產品佔有 率最高者。故進行本降低生產成本改善活動，擬從製程 合理化材料成本精實化及降低成品不良率著手，來達 到節省人力.提昇產能.降低成本的目的。並藉由本專案 進行過程中所學之改善手法水平展開運用於其他產品，進而提昇公司之市場競爭力。F節省成本：節省成本：200萬元萬元F年產量：年產量：100萬萬PCSF期間：期間：2001年年4月月2001
12、年年 10月月6製程改善製程改善25256 6專案任務成員專案任務成員F事業單位：事業單位：車王電子公司電子事業部車王電子公司電子事業部F專案負責人：魏成榖副總經理專案負責人：魏成榖副總經理F專案指導者：陳憲章博士專案指導者：陳憲章博士F黑帶人員：魏成榖，蔡增松，陳敦輝。黑帶人員：魏成榖，蔡增松，陳敦輝。F綠帶人員：綠帶人員：魏成都，黃世均，葉俊麟，魏成都，黃世均，葉俊麟，廖敏娟，周惠美，張瑞奇，廖敏娟，周惠美，張瑞奇，許盛貴，陳俊吾，江淑娥，許盛貴，陳俊吾，江淑娥，黃炫貿。黃炫貿。6製程改善製程改善26266 6專案任務職責專案任務職責6製程改善製程改善27276 6專案成果專案成果F計畫節
13、省成本：計畫節省成本：200200萬元萬元F實際節省成本：實際節省成本：490490萬元萬元 F計畫完成時間：計畫完成時間：2001 2001年年1010月月3131日日F實際完成時間：實際完成時間：2001 2001年年1010月月1717日日6製程改善製程改善28286 6專案節省費用專案節省費用F節省材料費用節省材料費用：100100萬元萬元 平均每個產品錫膏量由改善前的平均每個產品錫膏量由改善前的0.8490.849公克，自動點膠槍改善降為公克，自動點膠槍改善降為0.3600.360公克公克 ，再精進降低為，再精進降低為0.1920.192公克公克.錫膏錫膏1 1公克公克1.51.5元
14、計元計.每個產品成本每個產品成本0.849*1.5=1.30.849*1.5=1.3元元 改善後改善後0.192*1.5=0.30.192*1.5=0.3元元.100100萬萬pcspcs節省節省100100萬元。萬元。F節省生產費用：節省生產費用：390390萬元萬元 平均每個產品節省工時平均每個產品節省工時 98 98 秒，換算費用秒，換算費用(直接人工直接人工)為為144/3600*98=3.9144/3600*98=3.9元。元。100100萬萬pcspcs節省節省390390萬元。萬元。F降低不良率節省費用：降低不良率節省費用：2.82.8萬元萬元 平均每個產品售價以平均每個產品售價
15、以150150元計，成品不良率元計，成品不良率0.0584%0.0584%降為降為0.0397%0.0397%。100100萬萬pcspcs節省節省2.82.8萬元。萬元。F總節省費用：總節省費用：490490萬元萬元6製程改善製程改善29296 6專案應用工具專案應用工具6製程改善製程改善3030Process DiagramProcess DiagramMappingMappingProcess activity chartProcess activity chart 流程表流程表 第第6 6站站 作業組合圖第作業組合圖第6 6站站 PFMEA PFMEA 決定降低成本的方向決定降低成本的
16、方向 第第6 6站站改改 善善 流流 程程6製程改善製程改善3131RXRX整流器製造流程表整流器製造流程表二極體選別(第1站)二極體迴焊(第2站)二極體灌膠&烘烤(第3站)二極體(含銅柱)測試(第4站)散熱片,矽膠片組合(第10站)散熱片A點焊端子(第11站)點膠&烘烤(第12站)成品測試&外觀檢查(第13站)QC(功能測試)(第14站)噴(蓋)印&包裝(第15站)QC(入庫抽驗)(第16站)入庫(第18站)散熱片,銅柱擠壓(第6站)半成品測試(第7站)散熱片B與本體焊接(第8站)散熱片B(含本體)與電容焊接(第9站)電容成型(第5站)本體噴印(第17站)6製程改善製程改善3232RXRX整
17、流器製程圖整流器製程圖(Process Mapping)Process Mapping)(6-1(6-1)供應者輸入製程站產出客戶操作者二極體(含銅柱)散熱片A與銅柱擠壓半成品A壓合半成品測試(第7站)貿祥散熱片A第 6-16-1站 剛翎油壓機 欣聖擠壓治具 作業順序：作業順序：取噴槍噴治具上的殘屑取散熱片A放置治具並對位放入銅柱(三個)按開關擠壓散熱片與銅柱取噴槍噴工件檢視擠壓品質工件存放於盤具6製程改善製程改善3333RXRX整流器製程圖整流器製程圖(Process Mapping)Process Mapping)(6-2(6-2)供應者輸入製程站產出客戶操作者二極體(含銅柱)散熱片B與銅
18、柱擠壓半成品B壓合半成品測試(第7站)市祥散熱片B第 6-26-2站 剛翎油壓機 欣聖擠壓治具 作業順序：作業順序：取噴槍噴治具上的殘屑取散熱片B放置治具並對位放入銅柱(三個)按開關擠壓散熱片與銅柱取噴槍噴工件取出工件檢視擠壓品質工件存放於盤具6製程改善製程改善3434RXRX整流器作業組合圖整流器作業組合圖(Process Activity Chart)Process Activity Chart)6製程改善製程改善3535RXRX整流器可能之不良模式分析整流器可能之不良模式分析(PFMEA)PFMEA)(6-1(6-1)6製程改善製程改善3636RXRX整流器可能之不良模式分析整流器可能之
19、不良模式分析(PFMEA)PFMEA)(6-2(6-2)6製程改善製程改善3737RXRX整流器整流器降低生產成本降低生產成本F降低生產成本的方向：降低生產成本的方向：1.1.檢討有無檢討有無 Over ControlOver Control 2.2.節省材料成本節省材料成本 3.3.提昇作業效率提昇作業效率(降低生產工時降低生產工時)4.4.降低生產不良率降低生產不良率 6製程改善製程改善3838檢討有無檢討有無 Over ControlOver ControlFOver ControlOver Control 分析：分析：1.1.Process flow diagramProcess fl
20、ow diagram收集各站的不良率收集各站的不良率 由各站由各站FMEAFMEA上不良上不良項目所對應的失效模式、潛在原因、影響度、發項目所對應的失效模式、潛在原因、影響度、發生率、難檢度進行檢核及驗証，判斷是否生率、難檢度進行檢核及驗証，判斷是否Over controlOver control。2.2.執行狀況：執行狀況：第第1 1站站(=(=極體選別站極體選別站)不良率不良率 =0.06%=0.06%第第2 2站站(BTBT站站)不良率不良率 =0.04%=0.04%*發生率低 *於下站BT2、PT、FT都可檢出難檢度低。*不良檢出於BT2、PT都只是diode本身報廢及簡單Rework
21、Di影響度小 3.3.結論：結論：此兩站改為首件檢查即可。此兩站改為首件檢查即可。6製程改善製程改善3939檢討有無檢討有無 Over ControlOver Control現況驗證後製程BT測試站數據收集如下:收集人:陳俊吾收集時間:90.5.17資料來源:生產課品檢.不良修理記錄表VF不良率6製程改善製程改善4040檢討有無檢討有無 Over ControlOver Control6製程改善製程改善4141檢討有無檢討有無 Over ControlOver Control6製程改善製程改善4242節省材料成本節省材料成本F迴焊站點錫膏量分析：迴焊站點錫膏量分析：1.1.點錫膏量的管制點錫膏
22、量的管制以自動機器求材料降低及製程能力提升。以自動機器求材料降低及製程能力提升。2.2.以以PFMEAPFMEA錫膏量的多寡對錫膏量的多寡對VFVF有影響及熱傳導之影響。有影響及熱傳導之影響。3.3.針對錫量的多寡以針對錫量的多寡以ANOVAANOVA手法進行驗証。手法進行驗証。4.4.首次發現當錫量由首次發現當錫量由0.0300.030g0.016gg0.016g時原機器參數製程能力不足。時原機器參數製程能力不足。5.5.以以DOEDOE手法求出參數的影響度及關係式，並以手法求出參數的影響度及關係式，並以RegressionRegression回歸找回歸找 出最佳條件。出最佳條件。6.6.再
23、以決定之條件，進行製程能力之驗証再以決定之條件，進行製程能力之驗証 、CpkCpk及及 -R R管制管制 界限建立。界限建立。結論：結論：(1)(1)錫量由錫量由0.0300.030g0.016gg0.016g降低對降低對VFVF沒影響，對熱傳導也沒影響，可沒影響，對熱傳導也沒影響，可 節省材料成本。節省材料成本。(2)(2)運用運用Robust EngineeringRobust Engineering，DOEDOE，SPCSPC手法進行點錫膏製程參數手法進行點錫膏製程參數 設計，找出穩健參數提升製程能力設計，找出穩健參數提升製程能力(Cpk=2.0Cpk=2.0)。XX6製程改善製程改善4
24、343點錫膏製程參數設計點錫膏製程參數設計6製程改善製程改善4444點錫膏製程參數設計點錫膏製程參數設計6製程改善製程改善4545點錫膏製程參數設計點錫膏製程參數設計6製程改善製程改善4646點錫膏製程參數設計點錫膏製程參數設計6製程改善製程改善4747點錫膏製程參數設計點錫膏製程參數設計6製程改善製程改善4848RXRX整流器製程標準書整流器製程標準書(Control Plan)Control Plan)6製程改善製程改善4949點錫膏製程管制點錫膏製程管制6製程改善製程改善5050提昇作業效率提昇作業效率(降低生產工時降低生產工時)F提昇作業效率提昇作業效率(降低生產工時降低生產工時)：1
25、.1.縮短產品測試時間縮短產品測試時間 1-1.1-1.測試站測試站BT2BT2、PTPT、FTFT、TesterTester更改使測試時間縮短，更改使測試時間縮短，BT2BT2更更 改為自動化進料測試。改為自動化進料測試。1-2.1-2.測試時間縮短，針對測試時間縮短，針對時間參數進行驗証。時間參數進行驗証。1-3.1-3.參數決定後進行參數決定後進行Gage R&RGage R&R。2.2.製程合理化製程合理化 2-1.2-1.各作業站進行流程程序解析。各作業站進行流程程序解析。2-2.2-2.作業組合標準人機合理化安排。作業組合標準人機合理化安排。結論：結論：(1)(1)=0.4=0.4
26、msms之參數可接受如此可節省產品測試時間之參數可接受如此可節省產品測試時間。BT2BT2改自動給料可省人工改自動給料可省人工。(2)(2)製程合理化安排可省作業時間製程合理化安排可省作業時間 98 98 Sec.Sec./每個產品。每個產品。6製程改善製程改善5151縮短產品測試時間縮短產品測試時間6製程改善製程改善5252縮短產品測試時間縮短產品測試時間6製程改善製程改善5353縮短產品測試時間縮短產品測試時間(DATA)(附件附件1)6製程改善製程改善5454量測設備量測設備G GRRRR6製程改善製程改善5555量測設備量測設備G GRRRR6製程改善製程改善5656RXRX整流器合理
27、化改善工時狀況整流器合理化改善工時狀況223223秒秒+寬放寬放15%15%=256=256秒秒6製程改善製程改善5757RXRX整流器作業組合標準整流器作業組合標準 (13(13)(改善前改善前)6製程改善製程改善5858製程合理化製程合理化(例例)(改善後改善後)6製程改善製程改善5959製程合理化製程合理化(例例)6製程改善製程改善6060降低生產不良率降低生產不良率F降低生產不良率：降低生產不良率：依柏拉圖、魚骨圖決定改善方向。依柏拉圖、魚骨圖決定改善方向。1.1.供應商現行管制方法（供應商現行管制方法（25 100%25 100%測試）不足測試）不足 =增訂必須增訂必須Baking
28、150/2 hrsBaking 150/2 hrs後後100%100%測試測試 2.2.供應商修改其製程之銲片對準中心位置之精準度，供應商修改其製程之銲片對準中心位置之精準度，避免銲片偏移太大而造成邊緣崩離現象避免銲片偏移太大而造成邊緣崩離現象 。(繼續改善中繼續改善中)結論：結論：修訂修訂IQCIQC檢驗規範（供應商檢驗報告修訂）。檢驗規範（供應商檢驗報告修訂）。6製程改善製程改善6161RXRX整流器整流器(成品測試成品測試)不良分析不良分析 二極體擠二極體擠壓站壓站人人銅柱Loading沒放好機機導引管不良料料銅柱底不平A散熱片孔徑太小法法環境環境失效站別失效站別IQCIQC站站失效站別
29、失效站別1 1st st 有導引管設計有導引管設計2 2nd nd 人判斷檢查人判斷檢查已有管制可已有管制可拿掉魚骨但拿掉魚骨但將管制方式將管制方式列出列出IRIR不良不良(影響影響)沒有管制沒有管制擠壓上模磨耗沒有管制沒有管制原物料規格原物料規格IQCIQC檢驗檢驗原物料規格原物料規格IQCIQC檢驗檢驗料料供應商供應商100%100%IRIR測試測試法法進料抽測進料抽測 IRIR問題點：問題點：.供應商100%IR測試(25C)是否無法過濾少數可靠性差的二極體？.擠壓站(1)Press-fit diode放置，雖有導引管做為防呆的導引，是否能力尚不足？(2)導引管不良沒有明確的定義及管制方
30、法。(3)擠壓上模磨耗沒有明確的定義及管制方法。(4)散熱片孔徑是否尚有碰著Press-fit diode頸部的風險？魚骨圖6製程改善製程改善6262RXRX整流器整流器(二極體二極體(LK)LK)不良率效果確認不良率效果確認6製程改善製程改善6363RXRX整流器整流器(成品測試成品測試)不良率效果確認不良率效果確認6製程改善製程改善64646 6運用三層次運用三層次F 最基本：最基本：習得五大步驟習得五大步驟(DMAIC)DMAIC)並執行於工作專案上。並執行於工作專案上。F 深一層：深一層：習得的品管工具習得的品管工具(ANOVA,DOE)ANOVA,DOE)表現在工作表現在工作 上，甚
31、至日常生活上。上，甚至日常生活上。F 最高境界：最高境界：建立一套長治久安的機制防止問題再度發生。建立一套長治久安的機制防止問題再度發生。(不在一天到晚忙著救火，面臨問題先分析原因，用數不在一天到晚忙著救火，面臨問題先分析原因，用數 字來了解現況，透過嚴謹的步驟去解決問題。字來了解現況，透過嚴謹的步驟去解決問題。)6製程改善製程改善65656 6運用狀況運用狀況(廠內教育訓練廠內教育訓練)6製程改善製程改善66666 6運用狀況運用狀況(黑帶人員黑帶人員)A A：了解了解 6 6 Sigma Sigma 工具工具/手法種類手法種類 (9 (9：9 9種種(含含)以上以上)B B：能考慮使用能考
32、慮使用 6 6 Sigma Sigma 工具工具/手法於改善活動的程度手法於改善活動的程度6製程改善製程改善67676 6運用狀況運用狀況(全體人員全體人員)A A：了解了解 6 6 Sigma Sigma 工具工具/手法種類手法種類 (9 (9：9 9種種(含含)以上以上)B B：能考慮使用能考慮使用 6 6 Sigma Sigma 工具工具/手法於改善活動的程度手法於改善活動的程度6製程改善製程改善68686 6運用運用能力指數能力指數(黑帶人員黑帶人員)結合結合Robust Engineering,DOE,ANOVA手法，研究製手法，研究製作訓練教案作訓練教案6製程改善製程改善69696
33、 6運用運用能力指數能力指數(全體人員全體人員)結合結合Robust Engineering,DOE,ANOVA手法，進行案手法，進行案例訓練例訓練6製程改善製程改善70706 6運用心得運用心得F 6 6 Sigma Sigma 是我們共同的語言。是我們共同的語言。F 它不僅僅只是數字而已，它是追求它不僅僅只是數字而已，它是追求 卓越標準的意志表現；用盡可能的卓越標準的意志表現；用盡可能的 工具，追求創新工作方式，決不遲工具，追求創新工作方式，決不遲 疑。疑。F 它改變了我們的思維模式及溝通方它改變了我們的思維模式及溝通方 式。而且以流程和顧客為主。式。而且以流程和顧客為主。6製程改善製程改
34、善7171專案活動感言專案活動感言F6 6是一套功夫。是一套功夫。你必須瞭解它的內你必須瞭解它的內涵，親身實做（練）；涵，親身實做（練）；並要不斷的練功，才能使並要不斷的練功，才能使6 6發揮效能、發揮效能、創造公司利潤。創造公司利潤。F學習的過程是艱辛的，收獲確學習的過程是艱辛的，收獲確是甜美的。是甜美的。F發表的背後是無止盡的努力發表的背後是無止盡的努力。6製程改善製程改善7272 卓卓 越越責責 任任可可 靠靠研研 發發1、有时候读书是一种巧妙地避开思考的方法。3月-233月-23Friday,March 24,20232、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。22:05:2022:05
35、:2022:053/24/2023 10:05:20 PM3、越是没有本领的就越加自命不凡。3月-2322:05:2022:05Mar-2324-Mar-234、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。22:05:2022:05:2022:05Friday,March 24,20235、知人者智，自知者明。胜人者有力，自胜者强。3月-233月-2322:05:2022:05:20March 24,20236、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。24 三月 202310:05:20 下午22:05:203月-237、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。三月 2310:05 下午3月-2322
36、:05March 24,20238、业余生活要有意义，不要越轨。2023/3/24 22:05:2022:05:2024 March 20239、一个人即使已登上顶峰，也仍要自强不息。10:05:20 下午10:05 下午22:05:203月-2310、你要做多大的事情，就该承受多大的压力。3/24/2023 10:05:20 PM22:05:2024-3月-2311、自己要先看得起自己，别人才会看得起你。3/24/2023 10:05 PM3/24/2023 10:05 PM3月-233月-2312、这一秒不放弃，下一秒就会有希望。24-Mar-2324 March 20233月-2313、无论才能知识多么卓著，如果缺乏热情，则无异纸上画饼充饥，无补于事。Friday,March 24,202324-Mar-233月-2314、我只是自己不放过自己而已，现在我不会再逼自己眷恋了。3月-2322:05:2024 March 202322:05谢谢大家谢谢大家