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1、第五章第五章 生产管理生产管理第一节班第一节班 组组 管管 理理一、班组管理的基本知识二、成本分析核算的有关知识三、质量管理的有关知识一、班组管理的基本知识一、班组管理的基本知识1.班组管理的内容(1)建立健全的规章制度，有效地组织生产没有规矩，不成方圆。1)岗位经济责任制。2)运行事故分析制度。3)设备维护保养制度。4)班组考勤、奖金分配制度。5)员工培训制度。6)班前、班后会制度。7)仪器、仪表及工具保养、保管制度。8)文明生产管理制度。9)技术档案、技术资料管理制度。10)劳动保护制度。(2)落实经济责任制，提高经济效益为更好地体现按劳分配、多劳多得的分配原则，提高员工的工作积极性，要充
2、分运用好经济杠杆的作用，必须认真贯彻落实上级制订的经济责任制考核办法，在此基础上，结合本部门具体情况，制订有利于本班组的经济责任制奖惩办法。(3)劳动保护劳动保护是指为保障劳动者在劳动过程中劳动保护是指为保障劳动者在劳动过程中的安全与健康而采取的各项措施的总和。的安全与健康而采取的各项措施的总和。1)安全技术即机械设备的安全和电气设备的安全。2)工业卫生即防止和消除生产过程中有毒、有害物质如粉尘、矽尘、盐酸、硫酸、烧碱以及噪声、振动等对人身的伤害。3)劳动保护制度即安全教育制度、安全生产责任制度、监督检查制度、安全管理操作规程、消防制度、设备维修制度、易燃易爆物品安全管理制度等。(4)标准化工
3、作标准化工作是指对技术标准和管理标准的制订、执行和管理工作。1)从管理体制上可分为：国际标准、国家标难、行业标准和企业标准等。2)从性质上可分为：技术标准、管理标准和工作标准。3)按在生产过程中的地位可分为：原材料标准、零部件标准、工艺装备标准、设备标准和维修标准等。4)按使用范围可分为：基础标准、产品标准、方法标准和卫生安全标准等。(5)计量工作1)配备计量人员，妥善存放保管计量器具。2)建立健全计量标准，完善计量制度。3)科学使用计量器具，保证量值的准确和统一。4)严格贯彻计量工作责任制。(6)劳动定额管理(7)班组经济核算(8)统计统计是指从原始记录取得资料以后，进行分类、汇总和综合分析
4、，从中发现企业生产技术经济活动的规律性和事物之间的内在联系，以指导企业生产技术经济活动的正常进行的过程。(9)信息工作班组信息工作是指企业进行生产经营活动和进行决策、计划、控制所需要的资料、数据的收集、处理、传递、储存等管理工作，它是按照规定的表格形式表述的。(10)员工基础教育 1)员工基础教育形式 按员工脱产程度的不同，可划分为：全脱产培训、半脱产培训、不脱产培训等。按办学方式不同可划分为：企业自办员工培训、联合培训、委托代培等。2)班组技术培训的措施 各级领导高度重视、基层员工向往是搞好班组培训工作的前提。制定切实可行的培训计划，使培训工作规范化、制度化。班组培训要突出重点，讲求实效。班
5、组培训形式要多样化、多元化。(11)设备管理设备管理就是管好、用好和维护好设备，使设备处于最佳技术状态，获得良好的经济效果。1)按技术先进、经济合理的原则正确选购设备。2)合理使用、精心维护，保证设备始终处于最佳技术状态。3)做好设备的挖潜、改造、更新。4)定期对设备的维护和保养修理。5)做好设备的资产管理。(12)HSE管理 1)认真执行各项HSE规章制度及安全技术操作的要求。2)组织经常性的安全教育和安全技术操作规程的学习，不断地提高班组成员的自我保护能力，不违章作业，不冒险蛮干。3)HSE工作，做到班前有要求，班后有小结。4)经常检查班组作业现场安全生产状况，发现问题及时解决。5)认真做
6、好新工人的岗前安全教育。6)服从HSE人员的监督指导，发生事故，应按事故应急预案有关程序内容组织处理。2.制定班组作业计划(1)制定班组作业计划的方法制定班组作业计划主要依据施工组织设计以及技术交底和施工任务书等技术文件。(2)班组作业计划的内容1)制定进度计划。2)劳动力安排。3)机械设备安排。4)一般机具和材料的安排。5)保证质量和安全的措施。二、成本分析核算的有关知识二、成本分析核算的有关知识1.成本分析核算的意义1)促进班组经济活动。2)为搞好按劳分配提供依据。3)增强职工群众当家理财的意识。4)提高班组管理素质。2.劳动定额(1)人员定额是指规定为完成一定工作量或管理职能而确定的员工
7、人数。(2)产量定额是指在规定的单位时间内必须完成的产量或工作量。(3)时间定额是指为完成规定单位产量或工作量所必须的时间。(4)管理费用定额企业管理费和车间经费方面所分管理费用定额企业管理费和车间经费方面所分配的支出限额。配的支出限额。3.成本分析核算的主要内容(1)工程量是指主要考核工程量指标和施工进度完成情况。(2)工程质量是指主要考核工程合格率、优良品率指标完成情况。(3)材料、机具消耗主要对材料、机具的实际消耗量与所规定的消耗定额或限额进行对比。(4)劳动生产率是指主要考核出勤率、工时利用率和劳动生产率指标完成情况。(5)机械设备管理是指主要考核机械设备的完好率、利用率指标完成情况。
8、(6)安全管理是指主要考核工伤事故频率、工伤死亡情况。4.成本分析核算的主要方法1)技术经济指标统计核算法。2)材料费用消耗指标统计核算法。3)劳动指标统计核算法。4)其他费用指标统计核算法。三、质量管理的有关知识1.质量管理基础工作(1)标准化管理班组标准化管理工作的重点是建立健全班组工作标准和技术标准。1)将ISO9000质量管理体系标准涉及班组各岗位和各工作事项的职责与权限、工作内容与要求纳入岗位标准和技术标难，与班组日常管理相融合。2)将企业质量目标进行细化分解，明确班组质量管理目标，结合专业特点建立班组国际标准化工作清单，责任落实到人。3)制定年度目标、预防和纠正“不合格”的计划、措
9、施。4)将执行情况记入班组长工作日志或其他记录以达到闭环管理。(2)计量管理计量工作是保证产品质量的重要手段和方法。1)计量器具及仪器的正确与合理使用：进行班组计量培训，提高员工技术水平，熟练掌握量具及仪器的使用技能并养成爱惜使用的习惯。2)计量器具的检定：为确保量具及仪器的质量，对班组所有的计量器具和仪器，都必须按照检控标准规定的检定项目和方式进行检定。3)计量器具和仪器的及时修理和报废：对于因使用或其他原因而发生磨损的计量器具及仪器，要根据检定结果，按照损坏程度的不同而分别处理。4)计量器具及仪器的妥善保管：为保证计量器具及仪器的质量稳定，指示值准确一致，对于不在使用过程中的计量器具及仪器
10、要妥善存放保管。(3)质量责任制事事有人管，人人有专责，才能建立正常的技术工作程序，才能加强对设备、工装、原材料和技术工作的管理，才能统一工艺操作，才能使员工对工作标准做到心中有数，这样班组质量管理就能落到实处。(4)质量信息指反映产品质量的基本数据、原始记录以至产品使用过程中反映出的各种信息资料。1)从产品实际使用过程中，收集有关产品质量的原始记录、数据等资料。2)做好生产过程中工作质量和产品质量的程序和数据记录，包括每批原材料(包括外购、外协件)入厂质量检验、测试和验收记录。3)从兄弟单位同类班组收集有关产品质量信息。(5)质量教育现代质量管理所遵循的第一个原理就是人本原理，全面质量管理更
11、是“始于教育，终于教育”。1)坚持“质量第一”的思想教育，从内心深处树立顾客满意为中心的观念。2)坚持全面质量管理基本知识教育，掌握全面质量管理的基本思想、原则和科学方法。3)坚持技术业务及质量法律法规的教育和培训，不断提高员工控制质量的技术能力，为全体员工参与质量管理奠定观念和方法论基础。2.质量控制(1)工序质量控制工序质量是指工序过程的质量。1)人(Man)：操作者的质量意识、技术水平、熟练程度、操作准确性和身体素质等。2)机器(Machine)：机器设备、工器具的精度和维护保养状况等。3)材料(Material)：材料的化学、物理性能以及外观质量，配件、元器件和零部件的外观或内在质量。
12、4)方法(Method)：加工工艺、操作规程、测量方法以及工艺装备的选择等。5)环境(Envirnoment)：设备所在地点或工作场所温度、湿度、照明、噪声以及清洁条件等。(2)质量控制点质量控制点是指生产或服务现场需要重点控制的质量特性、关键部位、薄弱环节以及主导因素等。1)编制质量控制点明细表，明确建立控制点的工序、质量要求、检查方式、检测工具、检测频率、控制手段和方式等。2)明确控制目标。3)进行工序分析。4)编制作业指导书。(3)质量检验质量检验是通过观察、判断、测量和试验等方法对产品是否符合下道工序的使用要求或能否向消费者提供所进行的符合性评价。1)测量。2)比较。3)根据比较结果，
13、判定产品是否合格。4)处理。3.质量改进第二节第二节HSEHSE管理管理一、HSE活动的内容和要求二、安全技术规程知识三、HSE措施一、一、HSEHSE活动的内容和要求活动的内容和要求1.班组HSE活动的内容1)本班组的概况和工作范围，本岗位、工种或其他对应岗位发生过的一些事故教训及预防措施。2)本班组和岗位的作业环境、危险区域、设备状况和消防设备等。3)职工的HSE责任制，本岗位、工种的作业标准，危险预知，习惯性违章及有关的安全生产规章制度。4)个人防护用品的正确使用和保管。5)预防事故的措施及发生事故后应采取的紧急措施，急救知识、报告制度和事故教训举例等。6)岗位间的工作衔接配合安全注意事
14、项。7)实际安全操作示范，以老带新，当面认师，分清师徒职责。8)公司及本单位HSE动态。2.教育要求1)在新技术、新工艺、新材料、新设备使用前，班组必须组织员工进行有针对性的安全教育和考试。2)新职工、换岗职工上岗前必须经过由班组长或班组安全员组织的班组级安全教育，经考试合格后方可上岗。3)对休假7天以上，工伤休假复工人员，已(未)遂事故责任者、违章违纪人员必须进行安全教育，经考试合格后方可重新上岗。4)班组安全教育有效时间不少于8学时，考试80分以上者为及格，不及格者要重新考试，经考试合格后方可上岗操作。5)对受安全教育考试合格后的人员，班组长或安全员必须检查教育效果，一周以后要重新复查。二
15、、安全技术规程知识二、安全技术规程知识1.起重作业指挥人员的安全职责1)熟悉有关起重作业的安全法规和安全操作规程，不违章指挥。2)必须在熟悉起重机械性能和了解吊装要求后，方能指挥作业。3)指挥人员的作用是使司机按指挥信号的要求操作，使负载或空钩朝向其目的地运行。4)负责计算负载的质量和正确选择起重吊点的位置。5)作业时，应使用标准指挥信号指挥起重机司机和其他操作人员。6)在负载运行时，负责全过程监视并随时引导，以对可能出现的事故采取必要的防范措施。7)当将负载吊运至目的地或指定区域时，应保证降落地点的人身、设备安全。2.起重机司机的职责1)必须服从指挥人员的指挥，把指挥人员发出的信号，转变成起
16、重机械的运动，顺利完成吊装任务。2)严格按照安全操作技术规程进行操作，不违章操作。3)起重机司机不能带病工作。4)起重机司机遇到下列情况时，必须停止吊装作业，并要求指挥人员重新发出指挥信号：没有看清指挥信号或使用信号不标准。几个人同时发出不同的指挥信号。吊点绑扎、挂钩不安全。现场环境不安全。3.起重绑扎、挂钩人员的职责1)熟悉起重安全操作规程，严格按操作规程操作，不违章作业。2)经常严格、认真检查吊钩和钢丝绳等吊具索具，确认安全可靠才能使用。3)吊物必须绑扎牢靠，找准重心，确认绑扎、挂钩牢靠后，方可发出可以起重信号。4)吊装坚硬、有棱角、有尖锐边缘的物件，要加垫保护物，防止磨损或切割钢丝绳。5
17、)不斜吊、斜拖和起吊地下不明物。6)不超载吊装。7)经常清理现场，做好通道和吊装警戒线内的安全工作。4.起重机操作安全技术1)起重机司机必须经过专门培训，持证上岗，并应严格按起重机械安全技术规程操作，包括认真做好交接班工作。2)进行起重作业时，要由专人统一指挥，指挥人员须站在司机视线范围内。3)指挥人员要了解被吊物体的质量，并根据现场的实际情况和起吊要求，与司机配合好，选择合适的吊臂、角度、回转半径和绳索等。4)作业时，司机应用手进行开关操作，不准用身体的其他部位转动控制器。5)起重机操作人员如遇突然停电，电压下降，或其他特殊情况，吊钩上的重物无法放下时，应操纵紧急信号通知下面的人迅速离开，并
18、将危险区围起来，不准人员进入。6)起重机行走时，要与地下电缆沟、管沟和地锚坑等保持相当距离。7)起重机通过桥梁、涵洞和地面盖板时，要查明载重和尺寸符合要求后才能通过，防止发生事故。8)起重机吊重物时，机身位置要适宜、平稳，支腿要牢靠，吊时不准斜拉硬拽。9)吊钩上挂绳索时，要使吊钩中心和设备重心相一致。10)起重机吊重物时，一般应先进行试吊，试吊的高度为200mm左右，试吊时间约10min。11)开车前要鸣铃示意。12)起重机不准超负荷作业。13)用两台起重机抬吊大型设备时，要制定切实可行的吊装方案，并经有关部门批准后实施。14)遇大雪、大雨、大雾及6级以上大风，应停止作业，将臂杆放在安全位置。
19、15)当起升机构制动器突然失灵时，要发出警告信号，同时要打反车，把起升控制器扳到上升最后一档。16)不准用起重机突然起吊重物。17)当起重机吊物翻转时，要有可靠的操作方法，防止出现机械和人身事故。18)停止工作时，要将重物放下，不准将重物悬吊在空中，以免发生危险。19)使用起重机要严格按起重机械的维修规程进行定期保养，以保证起重设备的正常运转。5.桅杆操作安全技术1)各种桅杆式起重机具，要严格按其使用性能和要求进行吊运作业，不准超负荷使用，以免发生危险。2)使用桅杆式起重机具，要经过安全核算，确认无误后，方能在施工中使用。3)桅杆处于倾斜状态进行吊运时，其倾角应不超过10，最大也不能超过15。
20、4)竖立桅杆的基础应符合要求，上面垫以枕木，以便扩大其承受面积。5)桅杆竖立前，要对各部位进行认真检查。6)竖立桅杆时，缆风绳的根数通常是：独脚桅杆不少于5根，人字桅杆不少于4根，转动式桅杆不少于6根。7)竖立转动和系缆式桅杆时，要使主桅杆、起重桅杆和起吊滑轮组的中心线相一致，防止产生扭力矩。8)桅杆高度在20m以上时，应有防雷装置，并设可靠的接零保护系统，确保桅杆的正常作业。9)移动桅杆时，要控制其倾斜度。10)要定期做好桅杆的维修保养工作，要采取必要的防腐处理，对转动部件定时添加润滑油脂，桅杆使用后要妥善保管。6.利用建筑物或构筑物吊装的安全技术1)利用建筑物或构筑物吊装大、中型设备时，首
21、先要取得有关单位的同意，并经过有关部门进行安全核算，确认无误后，方可进行吊装作业。2)不准随意在建筑物或构筑物上穿孔、打洞、开槽和破坏钢筋结构。3)在建筑物或构筑物的柱子上面立转动桅杆时，除需进行安全核算外，必要时，还应有加固措施。4)利用建筑物或构筑物的柱子、屋架作固定点时，柱子上的绑扎点应尽量靠近节点和根部，屋架上的受力点应设在上弦节点处，且受力要保持垂直向下。7.7.起重作业安全技术起重作业安全技术1)作业前，要进行安全操作交底，要明确任务，并有可靠的安全技术措施。2)作业人员要服从统一指挥和调配，做到分工明确，坚守岗位，尽职尽责，确保吊运工作的顺利进行。3)吊装大、中型设备要制定切实可
22、行的施工组织设计或施工方案，经批准后施工人员要认真贯彻执行。4)吊装前，对各种吊索具要进行认真检查，发现裂纹、破损、失灵等不符合安全使用要求的，不准使用。5)起吊前，还应认真检查吊件各捆绑点是否可靠，重心是否找得准确，滑轮组的穿法是否符合要求，并进行试吊。6)起吊机具受力后，要仔细检查桅杆、地锚、缆风绳、滑车组、卷扬机等的变化情况，发现异常情况，应立即停止吊装。7)吊装过程中，要设置工作警戒标志，非作业人员不得进入作业区，防止发生伤人事故。8)夜间作业时，必须有充足的照明。9)起吊用的钢丝绳、链式起重机、吊钩等，不准和电气线路交叉、接触，并保持必要的安全距离。10)缆风绳跨越公路时，距路面高度
23、不得低于6m。表5-1缆风绳、吊臂和起重设备与高压线的安全距离11)使用导向滑车作水平导向时，滑车钩应向下挂住绳扣，防止使用中脱钩。12)起重作业人员要做到十不吊，即：指挥信号不明起重作业人员要做到十不吊，即：指挥信号不明确不吊；吊物重量和重心不清不吊；超过额定负荷确不吊；吊物重量和重心不清不吊；超过额定负荷不吊；工作视线不明不吊；捆绑不牢不吊；挂钩方不吊；工作视线不明不吊；捆绑不牢不吊；挂钩方法不对不吊；歪拉斜挂不吊；吊物上站人不吊；氧法不对不吊；歪拉斜挂不吊；吊物上站人不吊；氧气、乙炔气瓶等具有爆炸性物品不吊；违章指挥不气、乙炔气瓶等具有爆炸性物品不吊；违章指挥不吊。吊。13)高空作业时，
24、对工具、工件等不准用甩抛的方法进行上下传递。14)不准用直径较大的绳索捆绑小设备或构件。15)使用撬杠时，不准骑在撬杠上。16)作业场地周围如有易燃、易爆等危险品时，要采取可靠的隔离措施，以保证操作人员和机具、设备的安全。17)登高时要系好安全带，穿好防滑鞋。18)采用“吊篮”、“吊筐”登高时，必须由专人指挥升降，指挥信号要准确。19)运输设备或构件时，要正确选择运输方法和机具。8.起重用电安全技术1)施工现场起重用电，严格按电气安全操作规程进行操作。2)电气作业人员为特殊工种人员，必须持证上岗，无证人员一律不准进行电气操作。3)现场用电系统应采用TN-S接零保护系统，即三相五线制。4)用电系
25、统实行总配电箱、分配电箱和开关箱三级配电、三级保护，并应做到“一机一闸一保险”和动力与照明配电箱单独设置。5)所有用电设备和照明灯具的金属外壳必须有可靠的接零保护。6)在潮湿环境中工作时的照明，要使用36V或12V安全电压。7)不要在电源线上晾挂东西。8)雷雨天气作业时，不可靠近高压线电杆、铁塔和避雷针的接地导线周围，至少要相距10m，以防止发生触电事故。9)搬运设备和起重机具时，要先切断电源线，不准带电搬运设备，更不准通过拖拉电源线来移动设备和机具。10)对各种电气设备及线路要定期进行检查，若发现故障、失灵或绝缘层破损、老化等现象，要及时进行修理和更换，不能凑合使用。11)施工现场的电气设备
26、安装和线路敷设，都必须符合相关技术规范的要求。12)现场使用的电气设备，应设置安全标志牌和操作标志牌，防止操作人员误操作。三、HSE措施1.HSE保证体系组织机构图5-1HSE保证体系组织机构图图5-2起重作业指挥小组组织机构图2.起重作业技术方案审批程序图5-3起重作业方案审批流程图3.HSE教育和培训4.4.起重作业管理起重作业管理(1)起重机械1)必须按照国家标准规定对起重机械进行安全检查，包括每天作业前的检查、经常性安全检查和定期安全检查。2)禁止使用起重机械移送人员；在必须使用吊篮进行施工作业的情况下，应在作业前制定详细可靠的施工安全保护措施，并按有关要求进行审批。(2)起重机具1)
27、钢丝绳、吊钩、卡环、卸扣和绳卡等起重机具必须具有合格证及使用说明书。2)起重机具的使用、拆除和移动应符合使用说明书及操作规程的规定。(3)起重作业人员起重指挥人员、司索人员(起重工)和起重机械操作人员，必须经过专业学习并接受安全技术培训，经国家或业务主管部门考核合格，取得地方主管部门签发的特种作业操作证后，方可从事起重指挥和操作作业，严禁无证操作。(4)起重作业1)大型设备的吊装，应编制施工方案及施工措施，并报有关部门审批，施工中未经审批人许可不得随意改变原方案和措施。2)起重作业前必须由技术人员向参加起重吊装的人员进行技术交底，吊装作业人员必须熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及起重机械的
28、操作方法。3)进行起重作业前应逐级组织检查,在检查中发现的问题，由项目负责人组织落实、整改，直至合格。4)大型设备吊装前，由总指挥签署“大型设备吊装起吊令”后，方可进行试吊和吊装作业。5)在起重作业时必须明确由指挥人员统一指挥，指挥人员应佩戴鲜明的标志或特殊颜色的安全帽，发指令时应使用标准的国际通行的信号。6)起重作业中，起重指挥应严格执行吊装方案，发现问题应及时与方案编制人协商解决。必须按规定的指挥信号进行指挥。及时纠正吊装作业人员的错误行为。正式起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具的受力情况，发现问题应先将构件放回地面，故障排除后重新试吊，确认一切正常后，方可正式吊装。吊装过程中，任何岗位
29、出现故障，必须立即向指挥者报告。指挥吊运、下放吊钩或吊物时，应确保下部人员、设备的安全；重物就位前，不许解开吊装索具。对可能出现的事故，应及时采取必要的防范措施。7)起重作业中，起重机司机起重作业中，起重机司机(起重操作人员起重操作人员)应遵守应遵守以下规定：以下规定：必须按指挥人员(中间指挥人员)所发出的指挥信号进行操作；对紧急停车信号，不论由何人发出，均应立即执行。当起重臂、吊钩或吊物下面有人，吊物上有人或浮置物时不得进行起重作业。无法看清场地、吊物情况和指挥信号时应停止进行起重操作。在停工或休息时，不得将吊物、吊具和吊索悬吊在空中。8)起重作业中，起重工应遵守以下规定起重作业中，起重工应
30、遵守以下规定:听从指挥人员的指挥，并及时报告险情。禁止随吊物起吊或在吊钩、吊物下停留；因特殊情况进入悬吊物下方时，必须事先与指挥人员和起重机司机(起重操作人员)联系，并设置支撑装置；不得停留在起重机运行轨道上。5.起重作业的风险评估(1)编制方法JHA(工作危险性分析)由安全工程师、安全员、技术员以及对该项工作具有丰富经验的施工人员，结合施工现场的具体情况统一编制，不夸大危险，不忽略隐患，使风险得到客观、充分、有效的评估和控制。(2)风险评估(3)危险控制方法针对各项工作中存在的风险及风险评估值，指出控制危害的方法。(4)剩余危险本项将列出经过危害控制后仍然存在的部分无法控制的危险，以提请作业
31、人员在施工时特别注意。(5)风险控制措施审批编制好的JHA经编制人员和该项工作负责人(组长)签字后与施工方案一起送交HSE经理审批，也可以做为施工方案的附件同时进行审批。(6)执行JHA返回后下发所在施工班组执行。风险值；1,2低度危险 3,4中度危险 6,9高度危险可能性；1-事故很少发生 2-可能发生但不经常发生 3-事故很可能发生严重性；1-对人员造成不会影响工作的微小伤害2-可能导致轻伤、对健康有轻微伤害、较小财产经济损失、轻微污染 3-可能导致重伤、死亡、严重危害健康、重大财产经济损失、严重污染1)施工前，技术员作安全交底，使每位作业人员知道、熟悉施工中存在的危险并在工作时注意，交底
32、完成后，所有班组人员须在JHA背面签字，以保证按JHA安全措施执行。2)施工期间，JHA应挂在施工位置附近，以方便施工人员3)将JHA作为每周周一安全活动和每天班前会的学习内容。4)安全部门将对JHA执行情况进行检查。(7)危险性分析报告危险性分析报告见表5-2。表5-2起重作业中可能存在的危险性分析表表5-2起重作业中可能存在的危险性分析表表5-2起重作业中可能存在的危险性分析表表5-2起重作业中可能存在的危险性分析表表5-2起重作业中可能存在的危险性分析表表5-2起重作业中可能存在的危险性分析表表5-2起重作业中可能存在的危险性分析表表5-2起重作业中可能存在的危险性分析表表格表格第五章 复习题复 习 思 考 题1.班组管理的内容有哪些？2.制定班组作业计划的依据是什么？3.班组成本分析核算的主要内容是什么？4.班组质量管理基础工作有哪些？5.安全教育活动的内容和要求是什么？6.起重作业指挥人员的安全职责有哪些？7.起重作业安全技术有哪些？演讲完毕，谢谢观看！