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1、关于水泥胶砂强度检关于水泥胶砂强度检验方法验方法第一页，讲稿共三十一页哦采用ISO强度检验方法的意义ISO方法采用的水灰比适中，灰砂比合适，特别是采用了级配标准砂，更接近工程实际使用。在目前国内外经济发展融向一体化的形势下,我国水泥强度检验方法应同国际一致,即直接采用ISO强度检验方法。采用ISO方法可以促使我国水泥质量同国外水泥质量相一致 第二页，讲稿共三十一页哦一、检验流程一份水泥三份ISO标准砂0.5 水灰比胶砂搅拌行星式胶砂搅拌机成型振实台一天湿气养护，温度201，湿度大于90%水中养护201抗折、抗压试验成型试验室，温度202，湿度大于50%脱模到相应龄期 第三页，讲稿共三十一页哦二
2、、检验仪器（一）搅拌机（一）搅拌机第四页，讲稿共三十一页哦搅拌机属行星式，应符合JC/T 681要求。实验室多台搅拌机，搅拌锅和搅拌叶片应保持配对使用。叶片与锅之间的间隙是3 1mm，应每月检查一次。搅拌机半年应加注黄油。第五页，讲稿共三十一页哦（二）振实台第六页，讲稿共三十一页哦用地脚螺丝固定在基座上，设备调成水平。底座和基座之间要铺一层砂浆以保证完全接触。使用前检查各运动部件是否运动自如，一切正常方可使用。仪器经过一段时间使用后，如振幅变大超差，可用随机所附垫圈进行调整。油杯的地方加注润滑油，凸轮表面涂薄机油以减少磨损。第七页，讲稿共三十一页哦（三）电动抗折试验机第八页，讲稿共三十一页哦应
3、符合JC/T 724的要求。如灵敏度;加荷速度:0.050.005kN/s;刀刃的硬度等。应安装在牢固的工作台面上，必须保持水平。使用合格的夹具。第九页，讲稿共三十一页哦（四）压力试验机第十页，讲稿共三十一页哦在2080%量程范围内使用时，记录的荷载应有1%精度，并具有按2400N/s200N/s速率的加荷能力。使用前预热30分钟，使进入稳定工作状态。试验机采用摆锤形式，根据测量范围的不同而悬挂不同的铊。共有3个量程。平衡铊的调节，当指针对准零点时，摆锤应处于铅垂位置。第十一页，讲稿共三十一页哦(五）抗压夹具第十二页，讲稿共三十一页哦夹具比对。可保证用这些抗压夹具结果相近。机械加工精度法：40
4、mm40mm水泥抗压夹具计量检定规程(上下夹板的平面度、粗糙度、硬度、重合度；传压柱中心轴线与上压板中心及下压板中心的同轴度；球座的中心同中心轴线的偏差等等。)第十三页，讲稿共三十一页哦（六）三联试模第十四页，讲稿共三十一页哦试模由三个水平的模槽组成，可同时成型三条截面为4040mm，长160mm的试体，其材质和制造尺寸应符合JC/T 726要求。在组装备用干净试模时，应用黄油等密封材料涂覆试模的外接缝。试模的内表面上应涂上一薄层的机油。成型时，模套壁与试模内壁应该重叠，超出内壁不应大于1mm。第十五页，讲稿共三十一页哦（七）配套工具电子天平、量水器、拨料器、刮平尺、橡胶锤、勺子等第十六页，讲
5、稿共三十一页哦第十七页，讲稿共三十一页哦三、检验的原材料1、中国ISO标准砂：厦门标准砂厂生产,符合ISO基准砂颗粒分布和湿含量要求；是通过标准砂和基准砂比对检验程序来保持同基准砂的等效性。第十八页，讲稿共三十一页哦2、水泥：当水泥从取样到试验要保持24h以上时，应贮存在基本装满和气密的容器中，这个容器不与水泥起反应。3、水：仲裁检验和其它重要试验用蒸馏水。第十九页，讲稿共三十一页哦四、检验的步骤（一）胶砂的制备1、胶砂配比：一份水泥(450g)、三份中国标准砂(1350g)；加水量(量水器）。2、配料：水泥、砂、水、用具的温度要和实验室相同；天平的精度为1g；、3、搅拌先加水，再加入水泥低速
6、30s第二个低速30s开始时，加入标准砂。高速30s停90s,在第一个15s内将叶片和壁上的胶砂刮入锅中高速60s第二十页，讲稿共三十一页哦（二）振实台成型 将三联试模和模套固定在振实台上，旋紧。用勺子装入第一层胶砂，每个槽约300g，用大播料器播平。振实60下装入第二层胶砂，胶砂全部加入，用小播料器播平。振实60下刮平做标志第二十一页，讲稿共三十一页哦（三）脱模前的处理和养护清理留在试模周围的胶砂。将作好标记的试模放入养护箱的水平架子在养护，湿气要能和试模各边接触。养护到规定的脱模时间取出。脱模前，可用防水墨汁和顔料笔对试体进行编号和标记。二个龄期以上的试体，应将同一试模的三个试体分在二个以
7、上龄期。3283编号第二十二页，讲稿共三十一页哦（四)拆模拆模应非常小心。可用橡胶锤拆。对于24h以上龄期的，应在成型后20-24h拆模。对于24h龄期的，应在破型前20min内拆模，并用湿布覆盖试体至试验。第二十三页，讲稿共三十一页哦（五）水中养护水平或竖直放在201水中养护，水平放置时刮平面应朝上。养护期间试件之间间隔或试体上表面的水深不得小于5mm。每个水池只养护同类型的水泥试件。不允许在养护期间内全部换水。第二十四页，讲稿共三十一页哦（六）抗折强度测定Rf=M/W=(Ff/2L/2)/(bh2/6)=1.5 Ff L/bh2 =1.5 Ff L/h3 M在破坏荷重处产生的最大弯矩 W-
8、截面矩量,断面为矩形截面时为bh2/6.公式适用于均质弹性体。所以它是试体的真实抗折值的近似值。FfL/2L/2L=100mmFf/2Ff/2b=40第二十五页，讲稿共三十一页哦龄期到达后，取出试块擦拭干净，湿抹布包裹好。以一组三个棱柱抗折结果的平均值作为试验结果。当三个强度值中有超出平均值的10%时，应剔除后再取平均值作为抗折强度的平均值。抗折强度记录至0.1MPa,计算至0.1MPa第二十六页，讲稿共三十一页哦（七）抗压强度测定抗压强度Rc以牛顿每平方毫米(MPa)为单位，Rc=Fc/A，Fc：破坏时的最大荷载，牛顿(N)；A：受压面积mm2(40mm40mm=1600mm2)，试体以一组
9、三个棱柱体上得到的六个抗压强度测定值的算术平均值为试验结果（计算至0.1MPa），如六个测定值中有一个超过六个平均值的10，就应剔除这个结果，而以剩下五个的平均数为结果，如果五个测定值中再有超过它们平均数10，则此结果作废。第二十七页，讲稿共三十一页哦五、检验中常见的错误1、加水量不准。加水量对水泥强度检验结果较为敏感，试验表明：加水量波动1%，抗压强度相应变化2%左右。2、水泥胶砂搅拌锅升不到位,搅拌锅与叶片间隙过大。间隙增加，强度会略有下降。3、振实台振动成型时第一次与第二次装料厚度相差过大。振实过程中胶砂中气泡排出情况不同，影响振实效果。第二十八页，讲稿共三十一页哦4、2次振实完毕后，搅拌锅中还剩余较多胶砂。5、胶砂料振实后试模刮平不正确。手法掌握不恰当，刮去胶砂时，使试体中出现裂纹和缺陷。抹平次数过多，浆体泌水。刮平后，试模没有端平，胶砂轻微流动。第二十九页，讲稿共三十一页哦6、拆模方法不正确。经常会出现试块缺角现象。7、破型前养护不正确。试件在水池中靠的太近，有的试件没有完全浸没在水中。8、破型前试块没有用湿抹布覆盖。9、加荷速度不正确。试块经常被压的粉碎，破型速度越快，强度越高。第三十页，讲稿共三十一页哦感感谢谢大大家家观观看看第三十一页，讲稿共三十一页哦