《SPC统计过程管制(PPT 128页）(1)15587.pptx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《SPC统计过程管制(PPT 128页）(1)15587.pptx（129页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、Statistical Process ControlSPC統計過程管制統計過程管制顧問師：王顧問師：王子子才才.3/27/20231華通電腦 聯想電腦 毅嘉電子 台光電子 宏合電子 群鑫電子 大展電路板 上聲電子 展勝電業 毓冠電子 鍵和電子 方志電子 訊舟電子 賽博電器 宏崇化學 正峰工業 立輝金屬 全億金屬 永成五金 合冠鞋業 裕成製鞋廠 福泰塑膠 寶元數控 輪興機械 永益印刷 長益印刷 東鵬印刷 商亮燈飾 千麗燈飾 聯盈塑膠 順傳五金 勛力嬰兒車 泰祥汽車配件 鍾慶汽車配件 太子汽車工業.ISO 9000,QS 9000,TS 16949,日常管理，目標管理，生產管理統計製程管制，6
2、訓練輔導 主要研究領域：主要研究領域：主要研究領域：主要研究領域：主要輔導或授課廠商：主要輔導或授課廠商：主要輔導或授課廠商：主要輔導或授課廠商：健峰企業管理顧問股份有限公司 顧問師 現任職：現任職：現任職：現任職：歷經生產主管、品管經理、生產廠長、董事長特別助理等職務 主要企業經驗：主要企業經驗：主要企業經驗：主要企業經驗：3/27/20232品質的基本架構品質的基本架構定定義：符合顧客的需求義：符合顧客的需求流流程：預防不良程：預防不良衡量方法：品質成本衡量方法：品質成本執行標準：零缺點執行標準：零缺點3/27/20233品品質質成成本本運作運作品質品質成本成本預防預防成本成本：致力預防失
3、敗之成本：致力預防失敗之成本鑑定鑑定成本成本：試驗、檢驗及檢查以確定品：試驗、檢驗及檢查以確定品質成本質成本失敗失敗成本成本內內 部部失敗成本失敗成本：產品或服務在未運產品或服務在未運交客戶前，因未能交客戶前，因未能達成要求之品質所達成要求之品質所造成之損失造成之損失(如重加如重加工、重試驗、報廢工、重試驗、報廢等等)外外部部失敗成本失敗成本：產品或服務在運交客產品或服務在運交客戶後，因未能達成要戶後，因未能達成要求之品質所造成之損求之品質所造成之損失失(如賠償服務、退貨、如賠償服務、退貨、折讓等折讓等)外部外部保證保證品質品質成本成本：指當客戶要求客觀之證據時，所指當客戶要求客觀之證據時，所
4、做有關之示範及證明而發生之成做有關之示範及證明而發生之成本本(如追加之品質保證約定、程如追加之品質保證約定、程序、示範試驗等序、示範試驗等)3/27/20234對品質常有的錯誤觀念對品質常有的錯誤觀念大多數的品質問題是錯在作業人員大多數的品質問題是錯在作業人員容許少數的不良容許少數的不良,意外的瑕疵是無可避免的意外的瑕疵是無可避免的品質是品管部門的責任品質是品管部門的責任只重視品質檢驗只重視品質檢驗,檢驗人員需負責解決瑕疵品檢驗人員需負責解決瑕疵品SPC只是在現場掛管制圖只是在現場掛管制圖3/27/20235對品質的正確觀念對品質的正確觀念85%的品質問題是管理人員所要擔負的的品質問題是管理人
5、員所要擔負的,管理管理者態度的偏差，更勝過作業人員的懶散者態度的偏差，更勝過作業人員的懶散第一次就把事情做好第一次就把事情做好,並且將後工程視為顧客並且將後工程視為顧客,才能真正做到零缺點品質才能真正做到零缺點品質品質和公司每一個人都有關品質和公司每一個人都有關品質檢驗是可以解決問題但卻無法消除問題品質檢驗是可以解決問題但卻無法消除問題SPC是讓品質保證的系統持續運轉不斷改善是讓品質保證的系統持續運轉不斷改善製程製程,以提昇品質與生產力以提昇品質與生產力3/27/20236統計概念統計概念區分區分沒有顯著沒有顯著差異差異有顯著有顯著差異差異沒有顯著沒有顯著差異差異RiskTypeIIerror
6、有顯著有顯著差異差異RiskTypeIerror判判判判斷斷斷斷上上上上事事事事 實實實實 上上上上3/27/20237數據數據數據數據DataData資訊資訊資訊資訊InformationInformation情報情報情報情報IntelligenceIntelligence企業資產企業資產企業資產企業資產EnterpriseassetsEnterpriseassets知識知識知識知識knowledgeknowledge3/27/2023895.45%99.73%68.26%-3 -2 -1 u +1 +2+3 正態分佈正態分佈P(u-X u+)=0.6827P(u-2X u+2)=0.954
7、5P(u-3X u+3)=0.9973於於u k 之間的機之間的機率率群群體：體：N平平均均數：數：u集中趨勢集中趨勢標準偏差：標準偏差：離散趨勢離散趨勢被涵蓋在特定範圍的機率被涵蓋在特定範圍的機率3/27/2023923456789101112.027.056.083.111.139.167.139.111.083.056.0273/27/202310準確度準確度精密度精密度高高低低高高低低PrecisionAccuracy 3/27/202311SPC興起的背景興起的背景SPC興起是宣告經驗掛帥時代的結束興起是宣告經驗掛帥時代的結束手工藝的產業：手工藝的產業：SPC無用武之地無用武之地經驗
8、取勝經驗取勝當當經驗可以整理，再加上設備、制程或系統時，那經驗可以整理，再加上設備、制程或系統時，那SPC時機的導入，時機的導入，就自然成熟了。就自然成熟了。SPC興起是宣告品質公共認證時代的來臨興起是宣告品質公共認證時代的來臨1980年以前，客戶大都以自己的資源與方法，來認定某些合格的供年以前，客戶大都以自己的資源與方法，來認定某些合格的供應商，造成買賣雙方的浪費。應商，造成買賣雙方的浪費。1980年以後，年以後，GMP及及ISO9000的興起，因為重視產品生的興起，因為重視產品生產的過程與系統，故更須有賴產的過程與系統，故更須有賴SPC來監控過程與來監控過程與系統的一致性。系統的一致性。3
9、/27/202312SPC的迷思的迷思迷思一：有管制圖就是在推動迷思一：有管制圖就是在推動SPC？這是產品品質這是產品品質(Q)，還是過程參數，還是過程參數(P)管制圖？管制圖？這張管制圖是否有意義？這張管制圖是否有意義？它所管制的參數，真的對產品品質有舉足輕重的影響嗎？它所管制的參數，真的對產品品質有舉足輕重的影響嗎？管制界限訂的有意義嗎？管制界限訂的有意義嗎？這張管制圖，是否受到應有的重視？是否已遵照規定，實這張管制圖，是否受到應有的重視？是否已遵照規定，實施追蹤與研判？施追蹤與研判？3/27/202313SPC的迷思的迷思w迷思二：有了迷思二：有了Cpk/Ppk等計算就是在推動等計算就是
10、在推動SPC？Cpk/Ppk有定期審查嗎？有定期審查嗎？是否已用是否已用Cpk/Ppk作訂單分派給不同生產線，作為生產作訂單分派給不同生產線，作為生產的依據的依據？3/27/202314SPC的迷思的迷思w迷思三：有了可控制的過程參數迷思三：有了可控制的過程參數(ProcessParameter)，就是，就是SPC？為什麼挑出這些過程參數？為什麼挑出這些過程參數？這些過程參數的控制條件，是如何決定的？這些過程參數的控制條件，是如何決定的？這些過程參數與產品品質之間，有因果關係可循嗎？這些過程參數與產品品質之間，有因果關係可循嗎？3/27/202315SPC的焦點的焦點過程過程(Process)
11、wSPC與傳統與傳統SQC的最大不同點，就是由的最大不同點，就是由QP的轉變的轉變wSQC：強調：強調Quality產品的品質，換言之，它是產品的品質，換言之，它是著重於買賣雙方可共同評斷、鑑定的一種既成事著重於買賣雙方可共同評斷、鑑定的一種既成事實。實。wSPC：則是希望將努力的方向更進一步的放在品質：則是希望將努力的方向更進一步的放在品質的源頭的源頭過程過程過程過程(Process)(Process)上上上上。因為過程的起伏變化，。因為過程的起伏變化，才是造成品質才是造成品質變異變異變異變異(Variation)(Variation)的主要根源。的主要根源。3/27/202316SPC的焦
12、點的焦點過程過程(Process)w品質變異的大小，也才是決定產品優劣的關鍵品質變異的大小，也才是決定產品優劣的關鍵過程起伏條件過程起伏條件品質異常品質異常產品優劣產品優劣因因因因果果果果3/27/202317SPC的步驟的步驟P1P2P3P4對產品的對產品的影響度影響度A(5)C(1)B(3)A(5)(溫度溫度)AP1AP2AP4A(壓力壓力)BP2BP3B(速度速度)CP1CP3CP4C(尺寸尺寸)DP2DP4D(厚度厚度)EP1EP4E過程參數制程3/27/202318SPC的步驟的步驟步驟一：深入掌握因果模式步驟一：深入掌握因果模式 過程參數過程參數(因因)/品質貢獻率品質貢獻率(果果
13、)分析分析柏拉圖分析柏拉圖分析步驟二：設定主要參數的控制範圍步驟二：設定主要參數的控制範圍 以迴歸分析方法或實驗設計來分析以迴歸分析方法或實驗設計來分析3/27/202319SPC的步驟的步驟w步驟三：建立過程控制方法步驟三：建立過程控制方法 控制頻率控制頻率 樣本抽取方法樣本抽取方法 樣本量測方法樣本量測方法w步驟四：抽取成品來印證原始系統是否步驟四：抽取成品來印證原始系統是否仍然正常運轉？仍然正常運轉？3/27/202320SPC的目標的目標SPC能使管理更合邏輯能使管理更合邏輯SPC能使管理掌握先機能使管理掌握先機SPC能使管理更加省事能使管理更加省事SPC能使制造成本更低能使制造成本更
14、低3/27/202321SPC的診斷的診斷品質是否更穩定？品質是否更穩定？良品率是否提高？良品率是否提高？制程是否更流暢？制程是否更流暢？成本是否更低廉？成本是否更低廉？異常是否更快能被偵測到？異常是否更快能被偵測到？品管員是否逐漸在減少？品管員是否逐漸在減少？3/27/202322統計過程管制【統計過程管制【SPCSPC】統計製程管制之目的係持續改善產品與服務的價值，達到顧客滿意。製程能力調查【Ca、Cp、Cpk】管制圖的運用作業方式作業方式/資源混用方式資源混用方式人員人員設備設備材料材料方法方法環境環境產品或服務產品或服務顧 客辨識變化的辨識變化的需求與期望需求與期望統計方法統計方法製程
15、的聲音製程的聲音輸入輸入輸入輸入製程製程製程製程/系統系統系統系統輸出輸出輸出輸出顧客的聲音顧客的聲音製程回饋管制系統模式製程回饋管制系統模式製程回饋管制系統模式製程回饋管制系統模式3/27/202323基础统计学 数据类型数据类型数据类型数据类型 分布分布分布分布 对数据中心的测量对数据中心的测量对数据中心的测量对数据中心的测量平均值平均值中位值中位值 对数据散布的测量对数据散布的测量对数据散布的测量对数据散布的测量极差极差方差方差标准偏差标准偏差 对数据形状的测量对数据形状的测量对数据形状的测量对数据形状的测量正态分布正态分布正态概率正态概率 数据采集数据采集数据采集数据采集3/27/20
16、2324中心趋向的测量中心趋向的测量 平均值平均值平均值平均值:一组数据的算术平均值一组数据的算术平均值反应所有值的影响反应所有值的影响受奇异值的影响大受奇异值的影响大 中位值中位值中位值中位值:反应排列的反应排列的50%-数据按顺序排列后的中间值数据按顺序排列后的中间值计算中不必考虑所有的值计算中不必考虑所有的值对于奇异值是对于奇异值是“稳健的稳健的”在过程改善方面，为什么我们主要用平均值而不是在过程改善方面，为什么我们主要用平均值而不是在过程改善方面，为什么我们主要用平均值而不是在过程改善方面，为什么我们主要用平均值而不是 中位中位中位中位值值值值?3/27/202325散布的测量散布的测
17、量 极差极差极差极差:数据组奇异值之间的距离数据组奇异值之间的距离(最高最高-最低最低)方差方差方差方差（）:每一个数据点到平均值的偏离的平方的均值每一个数据点到平均值的偏离的平方的均值 标准偏差（标准偏差（标准偏差（标准偏差（）:方差的平方根方差的平方根范围对局外点比方差更敏感范围对局外点比方差更敏感 最普通和最常用的散布测量是标准偏差最普通和最常用的散布测量是标准偏差最普通和最常用的散布测量是标准偏差最普通和最常用的散布测量是标准偏差-为什么为什么为什么为什么?3/27/202326母体平均值母体平均值样本平均值样本平均值母体标准偏差母体标准偏差样本标准偏差样本标准偏差3/27/20232
18、7母体参数对样本统计量S=样本标准偏差样本标准偏差x=样本平均值样本平均值 统计量统计量 评估评估 参数参数 =母体平均值母体平均值=母体标准偏差母体标准偏差3/27/202328散布的构成散布的构成过程输出变量的总体散布过程输出变量的总体散布(方差方差)可以被分成由于过程输入可以被分成由于过程输入造成的散布造成的散布3/27/202329正态分布正态分布“正态正态”分布是一种数据具有某些一致的特性的分布分布是一种数据具有某些一致的特性的分布这些特性对于我们理解后面采集数据的过程是非常有用的这些特性对于我们理解后面采集数据的过程是非常有用的多数自然现象和人类行为的过程是呈正态分布的多数自然现象
19、和人类行为的过程是呈正态分布的,或者或者可以可以看成正态分布看成正态分布3/27/202330 性质性质性质性质1 1:正态分布只用下列正态分布只用下列2个我们已知的参数就可以完全个我们已知的参数就可以完全描述描述平均值平均值,和和标准偏差标准偏差正态分布正态分布分布分布 1分布分布 2分布分布 3这三个正态分布有什么区别这三个正态分布有什么区别?3/27/202331正态曲线和概率区域与标准偏差的关系正态曲线和概率区域与标准偏差的关系43210-1-2-3-440%30%20%10%0%95%样本数概率样本数概率 从平均值的标准偏差数从平均值的标准偏差数 性质性质性质性质2 2:曲线下的面积
20、可以用来评估确定曲线下的面积可以用来评估确定“事件事件”发生的累发生的累计概率计概率99.73%68%获得的两个值之间的获得的两个值之间的累积概率值累积概率值3/27/202332 标准偏差的经验规律标准偏差的经验规律先前的累积概率规律可以用于即使当一组数据不完全正态分布先前的累积概率规律可以用于即使当一组数据不完全正态分布让我们比较理论让我们比较理论(理想的理想的)正态分布值和经验正态分布值和经验(实际的实际的)分布值分布值3/27/202333統計過程管制的定義統計過程管制的定義經由過程中去收集資料，而加以統計分析，從分析中得以發覺過程的變異，並經由問題分析以找出異常原因，立即採取改善措施
21、，使過程恢復正常。並藉由過程能力分析與標準化，以不斷提昇過程能力。3/27/20233495.45%99.73%68.26%-3 -2 -1 u +1 +2+3 正態分佈正態分佈P(u-X u+)=0.6827P(u-2X u+2)=0.9545P(u-3X u+3)=0.9973於於u k 之間的機之間的機率率群群體：體：N平平均均數：數：u集中趨勢集中趨勢標準偏差：標準偏差：離散趨勢離散趨勢被涵蓋在特定範圍的機率被涵蓋在特定範圍的機率3/27/202335 1 Sigma2 Sigma3 Sigma1 Sigma2 Sigma3 Sigma68.26%68.26%95.45%95.45%9
22、9.73%99.73%数据点的百分比数据点的百分比UCLLCL时间时间时间时间我们测量的我们测量的项目项目标准偏差规则标准偏差规则“数据处于哪个位置数据处于哪个位置?”3/27/202336中心趨向的測量中心趨向的測量平均值平均值平均值平均值:一组数据的算术平均值一组数据的算术平均值反应所有值的影响反应所有值的影响散佈的測量散佈的測量 极差全距极差全距极差全距极差全距:数据组数据组內數內數值值之间的距离之间的距离(最高最高-最低最低)方差方差方差方差（）:每一个数据点到平均值的偏离的平方的每一个数据点到平均值的偏离的平方的均值均值 标准偏差（标准偏差（标准偏差（标准偏差（）:方差的平方根方差的
23、平方根 3/27/202337變異、差異、方差變異、差異、方差Variation標準偏差標準偏差Standard Deviation3/27/202338群體群體群體群體平均值平均值平均值平均值样本平均值样本平均值样本平均值样本平均值群體群體群體群體标准偏差标准偏差标准偏差标准偏差样本标准偏差样本标准偏差样本标准偏差样本标准偏差X3/27/202339散布的構成散布的構成过程输出变量的总体散布过程输出变量的总体散布(方差方差)可以被分成由于过程可以被分成由于过程输入造成的散布输入造成的散布3/27/202340Time 1Time 2Time 3Time 4組內變異組內變異組間變異組間變異称为
24、称为 漂移漂移(平均值漂移了多远平均值漂移了多远的真正的真正sigma 测量测量)显示过程控制显示过程控制重要的少数重要的少数称为称为 短期短期(st)我们的潜在能力我们的潜在能力-能做得最好能做得最好的情况的情况所有所有6 sigma公司用公司用 报告报告 价值不高的多数价值不高的多数 st+shift=合计合计顯示散佈原因顯示散佈原因3/27/202341能力对实绩能力对实绩过程实绩过程实绩过程实绩过程实绩:全部散布包括全部散布包括全部散布包括全部散布包括 shifts shifts 和和和和 driftsdrifts(Pp&Ppk)(Pp&Ppk)能力能力能力能力:只有随机的或只有随机的
25、或只有随机的或只有随机的或 短期的散布短期的散布短期的散布短期的散布(Cp&Cpk)Cp&Cpk)3/27/202342能力指数类型能力指数类型 短期能力短期能力短期能力短期能力:能力研究基于能力研究基于30-50个数据点个数据点通常等于或大于长期能力通常等于或大于长期能力 长期能力长期能力长期能力长期能力:能力研究基于大量数据点能力研究基于大量数据点真实过程真实过程能力的最好评估能力的最好评估从这些数据可以诊断从这些数据可以诊断过程指数过程指数讨论过程实绩和过程能力指数讨论过程实绩和过程能力指数过程能力指數表示过程的过程能力指數表示过程的“潜力潜力”(CpCp和和和和 CpkCpk)过程性能
26、指數是过程过程性能指數是过程“真实的真实的”成绩成绩(PpPp和和和和 PpkPpk)3/27/202343Cpk/PpkCpkCpkThecapabilityindexforastableprocess.Thecapabilityindexforastableprocess.TheestimateofsigmaisbasedonwithinTheestimateofsigmaisbasedonwithinsubgroupvariationsubgroupvariation(R-bar/d(R-bar/d2 2orS-bar/corS-bar/c4 4)PpkPpk Theperformanc
27、eindex.Theperformanceindex.TheestimateofsigmaisbasedontotalTheestimateofsigmaisbasedontotalvariationvariation(allofindividualsampledata(allofindividualsampledatausingthestandarddeviationusingthestandarddeviation【rootmeanrootmeansquareequationsquareequation】,“s“).,“s“).3/27/202344什麼是什麼是6 sigmaSix Sig
28、maSix Sigma 是一種新思維是一種新思維程序程序是一種系統式的降低會對顧客滿意有重要影響的不良是一種系統式的降低會對顧客滿意有重要影響的不良工具工具利用統計工具，進行重要過程能力的改善利用統計工具，進行重要過程能力的改善3/27/202345降低不良降低不良改善產出改善產出改善顧客滿意度改善顧客滿意度更高的淨營利更高的淨營利6-Sigma 的目標的目標3/27/2023466 Sigma 6 Sigma 目標目標(DPMO Distribution No Shifted)制程中心沒有偏移制程中心沒有偏移 245,50032,70046450.660.002 PPM製程能力製程能力每百萬
29、個每百萬個不良機會不良機會3/27/202347零件數/製程數零件/製程中心沒有偏移裝配成品之良品率%+1+2+3+4+5+6168.2795.4599.7399.993799.99994399.9999998102.2062.7897.3399.9499.999499.999998509.7587.3699.6999.99799.999981000.9576.3199.3799.99499.999950025.8896.9099.9799.999810006.7093.8999.9499.9998500072.9899.7299.9991000053.2699.4399.9983/27/20
30、23486 Sigma 6 Sigma 目標目標(DPMO Distribution Shifted 1.5)制程中心偏移制程中心偏移 1.5 PPM製程能力製程能力每百萬個每百萬個不良機會不良機會3/27/202349零件數/製程數零件/製程中心偏移 1.51.5 裝配成品之良品率%+1+2+3+4+5+6130.2369.1393.3299.379099.9767099.999660102.4950.0993.9699.7699.9966503.1573.2498.8499.98310053.6497.7099.9665004.4489.0099.8310000.2079.2199.665
31、00031.1998.31100009.7396.663/27/202350时间时间表现表现在过程性能力上的革新在过程性能力上的革新在过程性能力上的革新在过程性能力上的革新好的好的坏的坏的3 Sigma(CpK=1)6 Sigma(Cpk=2)3/27/202351Leadership Commitment,Competence Leadership Commitment,Competence 方法方法方法方法&工具工具工具工具 由數據驅動由數據驅動由數據驅動由數據驅動 經統計驗證經統計驗證經統計驗證經統計驗證最好的人員最好的人員最好的人員最好的人員100%100%致力於降低不良致力於降低不良
32、致力於降低不良致力於降低不良Project FocusedProject Focused6 Sigma 有什麼不一樣有什麼不一樣?3/27/202352改變中的品質哲學改變中的品質哲學最高品質的產品和服務是最高品質的產品和服務是最低成本的產品和服務最低成本的產品和服務3/27/202353 PPM2308,537366,80746,210523363.4(Distribution Shifted 1.5)Getting to Six SigmaHow far can inspection get us?3/27/202354BreakthroughStrategyCharacterizatio
33、nPhase 1:MeasurePhase 2:AnalyzeOptimization345671,000,000100,00010,0001,0001001012Sigma Scale of MeasurePPMAverageCompanyBest-in-ClassThe Breakthrough MethodologyThe Breakthrough MethodologyDefine the problem.DMAIC to the Rescue!The Basic ObjectivePhase 3:Improve Phase 4:Control3/27/202355問題的本性問題的本性
34、Six Sigma 的方法可以辨識製程是偏離目標的方法可以辨識製程是偏離目標和和/或者是高度變異或者是高度變異,以修訂製程及降低變異以修訂製程及降低變異偏離目標偏離目標變異大變異大正中目標正中目標修訂製程修訂製程降低變異降低變異XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX3/27/202356另類觀點另類觀點LSLUSLUSLLSLOn-Target從統計觀點來看問題從統計觀點來看問題USLLSLLSL=Lower spec limitUSL=Upper spec limit問題的本性問題的本性-統計觀點統計觀點偏離目標偏離目標變異大變異大修訂製程修訂製程降低變異
35、降低變異3/27/202357 衡量變異和品衡量變異和品質質衡量製程能力衡量製程能力我們如何衡量變異和品質我們如何衡量變異和品質?3/27/202358標準偏差標準偏差 轉折點轉折點轉折點轉折點1 TUSLp(d)規格上限規格上限(USL)(USL)目標規格目標規格(T)(T)規格下限規格下限(LSL)(LSL)分佈值平均分佈值平均()分佈值的標準偏差分佈值的標準偏差()3 在轉折點和平均值的在轉折點和平均值的距離形成一個標準差距離形成一個標準差.假如目標值和規格上假如目標值和規格上限之間可以放置三個限之間可以放置三個標準偏差標準偏差 我們可以說我們可以說這個製程有這個製程有“3 sigma“
36、3 sigma的的 能力能力.”.”LSL3/27/202359 1 TUSLp(d)p(d)1234 5 6 3 This is a 6 Sigma Process標準差標準差轉折點轉折點轉折點轉折點3/27/202360過程控制的需要過程控制的需要檢測檢測容忍浪費容忍浪費允允許將時間和材料投入到生產不一定有用許將時間和材料投入到生產不一定有用的產品或服務中的產品或服務中預防預防避免浪費避免浪費第第一次就把工作做對一次就把工作做對3/27/202361變異變異-普通原因與特殊原因普通原因與特殊原因為了使變異的表示簡化，通常分成下列二種：普通原因的變異普通原因的變異 過程中變異因素是在統計的管
37、制狀態下受控受控受控受控。隨著時間的推移，具有穩定的且可重複的分佈 過程中的許多極差極差極差極差(全距全距全距全距)的原因。特殊原因的變異特殊原因的變異 過程中不常發生，但造成過程變異的原因。所造成之分佈與時間的關係，是不穩定且不無法 預期的。3/27/202362散布举例散布举例特殊原因特殊原因特殊原因特殊原因过程过程 A 显示受控散布显示受控散布过程过程B 显示不受控散布显示不受控散布3/27/202363因為生產過程中因為生產過程中每一件成品都不同每一件成品都不同，因此，因此如如果製程很穩定果製程很穩定，則生產產品的品質特性的分，則生產產品的品質特性的分布將形成一種固定形狀，稱為布將形成
38、一種固定形狀，稱為分佈。分佈。一般分一般分佈有下列之不同情形：佈有下列之不同情形：位置位置分佈寬度分佈寬度形狀形狀大小大小大小大小大小大小.或是以上這些的不同組合或是以上這些的不同組合3/27/202364如果過程中，如果過程中，只有只有普通原因普通原因的變異存在，的變異存在，則其成品將形成依各很穩定則其成品將形成依各很穩定的分佈，而且是的分佈，而且是可以預測的可以預測的如果過程中，如果過程中，有特殊原因有特殊原因的變異存在，的變異存在，則其成品將為不穩定的分佈，則其成品將為不穩定的分佈，而且而且無法預測的無法預測的範圍範圍時間可預測可預測範圍範圍時間無法無法預測預測3/27/202365天氣
39、的變化天氣的變化環境的影響環境的影響物料在一定範圍內的變物料在一定範圍內的變化化依據作業標準執行作業依據作業標準執行作業的變化的變化其他未知因素的影響其他未知因素的影響機器突然發生變化機器突然發生變化未依據作業標準執行作未依據作業標準執行作業業使用規格外的原物料使用規格外的原物料操作人員的注意力未集操作人員的注意力未集中中所制訂之作業標準不合所制訂之作業標準不合理理普通原因普通原因特殊原因特殊原因3/27/202366特殊原因的變異特殊原因的變異簡單的統計簡單的統計分析可發現分析可發現如管制圖如管制圖如管制圖如管制圖直接負責過程的直接負責過程的人員去改善人員去改善局部措施改善局部措施改善對策對
40、策局部措施局部措施改善特殊原因改善特殊原因牽牽涉涉到到消消除除產產生生變變異異的的特特殊殊原原因因 可可 由由 製製 程程 人人 員員 直直 接接 加加 以以 改改 善善大大約約可可以以解解決決15%之之過過程程上上的的問問題題3/27/202367系統措施系統措施改善普通原因改善普通原因共同原因的變異共同原因的變異製程能力分製程能力分析可發現析可發現如如如如CaCa，CpCp，CpkCpk，及管制，及管制，及管制，及管制圖上點的變化圖上點的變化圖上點的變化圖上點的變化管理當局參與及管理當局參與及製程人員合作去製程人員合作去改善改善系統改善對策系統改善對策必必 須須 改改 善善 造造 成成 變
41、變 異異 的的 普普 通通 原原 因因經經常常需需要要管管理理階階層層的的努努力力與與對對策策大大約約可可以以解解決決85%之之過過程程上上的的問問題題3/27/202368過程控制與過程能力過程控制與過程能力首先應通過首先應通過檢查檢查，消除，消除極差極差(全距全距)所產生之特殊原因，使過程處於所產生之特殊原因，使過程處於受控受控的的狀態，那其狀態，那其性能性能是可預測的。是可預測的。接下來，就可依顧客的接下來，就可依顧客的要求要求(規格規格)，來，來評定評定過程能力過程能力，以使顧客滿意，這就是，以使顧客滿意，這就是持續改善的基礎。持續改善的基礎。3/27/202369 性质性质性质性质1
42、 1:正态分布只用下列正态分布只用下列2个我们已知的参数就可以个我们已知的参数就可以完全描述完全描述平均值平均值,和和标准偏差标准偏差正态分布正态分布分布分布分布分布 1 1分布分布分布分布 2 2分布分布分布分布 3 3这三个正态分布有什么区别这三个正态分布有什么区别这三个正态分布有什么区别这三个正态分布有什么区别?3/27/202370範圍範圍時間受控受控受控受控(消除了特殊原因消除了特殊原因)範圍範圍時間過程控制過程控制不受控不受控不受控不受控(存在了特殊原因存在了特殊原因)3/27/202371受控且有能力符合規格受控且有能力符合規格受控且有能力符合規格受控且有能力符合規格(普通原因造
43、成的變異已減少普通原因造成的變異已減少)過程能力過程能力規格上限規格上限規格下限規格下限範圍範圍受控但沒有能力符合規格受控但沒有能力符合規格受控但沒有能力符合規格受控但沒有能力符合規格(普通原因造成的變異太大普通原因造成的變異太大)3/27/202372過程控制與過程能力矩陣過程控制與過程能力矩陣類別類別過程控制過程控制受控受控過程控制過程控制不受控不受控過程能力過程能力可接受可接受13過程能力過程能力不可接受不可接受243/27/2023731類類：理想的情況：理想的情況XX，小小小小2類類：受控過程，但存在：受控過程，但存在普通原因普通原因造成過造成過大的變異，必須減少極差大的變異，必須減
44、少極差(全距全距)。X，大大3類類：過程能力可接受，但為不受控過程，必：過程能力可接受，但為不受控過程，必須識別極差須識別極差(全距全距)的的特殊原因特殊原因，並消除它。，並消除它。X，小小4類類：不受控，且過程能力又不可接受，必須：不受控，且過程能力又不可接受，必須減少極差減少極差(全距全距)的的特殊原因和普通原因。特殊原因和普通原因。X，大大3/27/202374過程改善循環和過程控制過程改善循環和過程控制P PD DA AC CP PD DA AC CP PD DA AC C1.分析過程分析過程2.維護過程維護過程3.改善過程改善過程3/27/2023751.分析過程：分析過程：本過程應
45、該做什麼？本過程應該做什麼？會出現什麼問題？會出現什麼問題？本過程會有哪些變化？本過程會有哪些變化？我們已經知道本過程的什麼極差我們已經知道本過程的什麼極差(全距全距)？哪些參數受極差哪些參數受極差(全距全距)的影響最大？的影響最大？本過程正在做些什麼？本過程正在做些什麼？本過程是否在生產廢品及需要返工的產品？本過程是否在生產廢品及需要返工的產品？本過程生產的產品是否處於受控狀態？本過程生產的產品是否處於受控狀態？本過程是否有能力？本過程是否有能力？本過程是否可靠？本過程是否可靠？3/27/2023762.維護維護(控制控制)過程：過程：過程是動態的，並且會隨時間而變化。過程是動態的，並且會隨
46、時間而變化。監控過程的能力指數監控過程的能力指數查出特殊原因的變異，並採取有效的措施查出特殊原因的變異，並採取有效的措施3.改善過程：改善過程：使過程穩定，並以維持過程的能力指數使過程穩定，並以維持過程的能力指數充分理解普通原因造成的變異充分理解普通原因造成的變異減少普通原因造成變異的發生減少普通原因造成變異的發生3/27/202377建立統計過程管制的步驟建立統計過程管制的步驟K1.確立製造流程確立製造流程製造流程解析製造流程解析K2.決定管制項目決定管制項目K3.實施標準化實施標準化K4.管制圖的運用管制圖的運用K5.過程能力分析過程能力分析K6.問題分析解決問題分析解決K7.製程的繼續管
47、制製程的繼續管制繪製製造流程圖繪製製造流程圖訂定品質工程表訂定品質工程表利用利用5W1H已掌握製程狀態已掌握製程狀態顧客之需求為何顧客之需求為何?標準之建立、修正與營運標準之建立、修正與營運如何正確的使用適當之管制圖如何正確的使用適當之管制圖是否符合規格或顧客要求是否符合規格或顧客要求原因為何原因為何?如何避免問題再次發生如何避免問題再次發生延長管制界線作為製程之繼續管制延長管制界線作為製程之繼續管制3/27/202378一一確立製造流程確立製造流程二二決定管制項目決定管制項目三三實施標準化實施標準化五五過程能力調查過程能力調查Ca、Cp、Cpk四四管制圖的運用管制圖的運用六六問題分析解決問題
48、分析解決六六問題分析解決問題分析解決七七製程繼續管制製程繼續管制Cpk1製程條件變動時製程條件變動時3/27/202379藉由所需的人員、程序、機器、物料等藉由所需的人員、程序、機器、物料等(輸入輸入)，經由必要的作業活動來產生一特定的產品或，經由必要的作業活動來產生一特定的產品或資訊資訊(輸出輸出)1.流程定義流程定義3/27/202380資資料料物物料料顧客需求顧客需求資源設備資源設備說說明明標標准准教教育育增加附加價值的工作產品產品輸出輸出資訊資訊輸入輸入流程的基本模式流程的基本模式3/27/202381流程的體現流程的體現作業活動作業活動作業活動作業活動輸入輸入輸入輸入輸出輸出輸出輸出
49、流程負責人流程負責人流程負責人流程負責人資源資源資源資源法令限制法令限制法令限制法令限制流程管制績效監控流程管制績效監控流程管制績效監控流程管制績效監控3/27/202382搬運、傳送搬運、傳送操操作作儲儲存存檢檢驗驗遲遲延延生產流程符號生產流程符號3/27/202383一種圖示方法一種圖示方法用簡單的符號將製造程序的先後表示出來用簡單的符號將製造程序的先後表示出來在工作研究裡被用為改善製程的主要工具在工作研究裡被用為改善製程的主要工具再加上餒依程序管制特性、管制方法、抽樣再加上餒依程序管制特性、管制方法、抽樣間隔間隔等即成為一張作為製程管制的最佳等即成為一張作為製程管制的最佳圖表圖表製造流程
50、圖製造流程圖3/27/202384利用利用5W1H已掌握製程狀態已掌握製程狀態WHY(為何)-為何要做?不這樣做行不行?是真有必要?WHAT(做什麼)-這樣做完成了什麼?是不是方向上有偏差?若不做這個，是不是有比現在的結果更令人滿意?WHERE(何處)-在何處做?為什麼要在這裡做?在別處做 是否更好WHEN(何時)-何時做?為什麼要再這時做?換個時間做是否更經濟?(所謂何時做並非指時鐘上的幾點幾分，而是只當某一個動作或工作完成時才接下去做另一動作或工作)WHO(何人)-由何人做?為什麼要這個人做?換別人做是否更好?HOW(如何)-如何做?為什麼要這樣做?若用別的方式做是否更好3/27/2023