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1、xx客运专线重点隧道xx标实施性施工组织设计目 录第一章 编制依据3第二章 编制范围和编制原则3第三章 工程概况、工程特点及主要工程数量4第一节 工程概况4第二节 工程特点9第四章 施工总体方案及部署10第一节 施工总体安排10第二节 施工组织机构及施工队伍分布10第三节 大临工程的分布及总体设计15第四节 施工供风与通风21第五节 施工用电25第六节 施工用水27第七节 施工测试27第八节 内业资料46第九节 施工程序46第五章 主要项目的施工方法、关键技术、工艺要点、工艺要求47第一节 主要项目的施工方案和方法47第二节 隧道施工关键技术51第三节 主要项目的施工工艺要求67第六章 科研与
2、试验项目研究121第七章 施工进度计划123第一节 工期安排123第二节 年、季度形象进度计划127第八章 主要材料、工程设备的使用计划127第一节 主要材料使用计划127第二节 主要施工机械设备使用计划128第九章 创优规划和质量保证措施129第一节 创优规划和质量保证体系129第二节 质量保证措施130第十章 安全目标、安全保证体系及措施144第一节 安全目标与安全保证体系144第二节 安全生产保证措施145第三节 应急救援预案152第十一章 工期保证措施153第十二章 施工环保、水土保持措施156第十三章 职业健康安全保障措施159第十四章 文明施工、文物保护措施162第十五章 其他说明
3、的事项164附图一 劳动力使用计划动态图173附表四 主要材料供应计划174附表五 机械设备使用计划表0第一章 编制依据一、国家、铁道部和地方政府（省、直辖市）的有关政策、法规和条例、规定;二、国家和铁道部现行验收标准、设计规范、施工规范；三、现行铁路施工、材料、机具设备等定额；四、承发包合同、招投标文件；五、设计文件；六、xx铁路客运专线现场调查所获得的地质、水文、气象等资料。七、公司以往类似工程的施工经验、工法。八、可资利用的新技术、新工艺、新材料、新设备等； 九、国家及地方施工安全、工地保安、人民健康、环境保护等方面的具体规定与技术标准。第二章 编制范围和编制原则一、编制范围xx客运专线
4、重点隧道XX标(起讫里程为DK1920+530DK1932+982.03，正线长度12.486公里)大瑶山2号隧道出口段（DK1920+530DK1924+536，长4006m）、大瑶山3号隧道（DK1924+583DK1932+970，全长8387m）及其辅助导坑的土建工程。二、编制原则、在充分理解设计意图的基础上，制定先进、合理、操作性强的施工方案。、尊重科学，严格按新奥法原理组织施工，充分体现长隧道快速施工技术水平。、组织机械化、专业化施工，力求施工组织科学、严密，施工进度快速、均衡、高效。、加强地质超前预报及监控量测工作，根据信息反馈，实行动态化施工。、加强过程监控，执行验标及有关规范
5、、规程，确保工程质量。、执行GB/T28001-2001职业健康安全管理体系，关心员工健康安全。、执行GB/T24001-1996环境管理体系，保护自然环境，维护生态平衡。第三章 工程概况、工程特点及主要工程数量第一节 工程概况一、项目概况及主要工程数量、工程范围及主要工程数量xx客运专线起自xx站，终至xx客站，正线全长968.4km，全线位于湖北、湖南、广东三省境内。xx客运专线重点隧道XX标段位于广东省境内，起讫里程为DK1920+530DK1932+982.03，正线长度12.486公里。工程项目主要为大瑶山2号隧道出口段（长4006 m）和大瑶山3号隧道（全长8387 m）。主要工程
6、数量见下表3.1.1。、工期要求合同要求本标段工期36.5个月，2005年6年月26日开工，2008年7月10日竣工。、隧道概况大瑶山2号隧道位于广东省乐昌市两江镇，与SD标分界里程为DK1920+530，出口里程为DK1924+536，海拔一般300500m，最大埋深420m，出口内轨顶标高为176.004m。喇叭口倒切式洞门，洞口段采用明洞衬砌，其余地段采用复合式衬砌。其中：级围岩15m，级围岩3175m，级围岩770m，级围岩46m。表3.1.1 主要工程数量表工程项目名称单位数量大瑶山2号隧道（DK1920+530DK1924+536）1正洞开挖围岩开挖m36132602临时支护m32
7、7203正洞衬砌复合式衬砌m31427644模筑衬砌（洞室）m34015初期支护m3256476电缆槽m3121517洞门m35728注浆m159979横洞m320大瑶山3号隧道（DK1924+583DK1932+970）1正洞开挖围岩开挖m312627842临时支护m375103正洞衬砌复合式衬砌m32828334模筑衬砌（洞室）m37885初期支护m3491936电缆槽m3243037洞门m312588注浆m378349进口平导m25610出口平导m127211导流洞m253大瑶山3#隧道位于乐昌市大源镇、北乡镇范围内，隧道进口里程DK1924+583,出口里程DK1932+970，隧道埋
8、深平均为350450m,最大埋深约695m，进出口内轨顶标高分别为175.874m和176.716m。进口采用单压明洞门，出口采用喇叭口斜切式洞门；明洞段采用明洞衬砌，其余地段采用复合式衬砌。其中，级围岩1230m，级围岩5690m，级围岩1160m，级围岩307m。1、隧道平面线型、大瑶山2号隧道出口段正洞：DK1920+530DK1921+605.08段为圆曲线，曲线半径R=10000m，圆曲线长1075.08m，DK1921+605.08 DK1922+035.08段为缓和曲线，缓和曲线长430m，其余均为直线段。隧道：设计为直线,隧道与线路左线中线相交于DK1923+540里程处，与正
9、洞采用单联斜交方式，斜交角度43720，隧道水沟底标高等于正洞右侧水沟底标高。、大瑶山3号隧道3#隧道全隧道位于直线上。为满足施工需要，3#隧道进出口各设一平行导坑。进口平行导坑位于左线中线左侧50 m，在PAK0+272处设置通向正洞的横通道，横通道与线路中线交角为40度，交点里程为DK1924+970；出口平行导坑位于左线中线左侧50 m，在PBK0+000，PBK0+675两处设置通向正洞的横通道，横通道与线路中线交角为40度，交点里程分别为DK1931+610，DK1932+285。2、隧道纵面线型：、大瑶山2号隧道出口段正洞：为-4.5顺坡，在DK1920+530和 DK1924+5
10、50处设置圆曲线型竖曲线，竖曲线半径R=30000m。隧道：隧道与正洞相交处8m为平坡，余为-9.6顺坡。、大瑶山3号隧道 隧道内设坡度为4和-3的人字坡，变坡点里程DK1928+300，设半径为30000m的园曲线型竖曲线，进出口平行导坑坡度同隧道正洞纵坡一致。3、工程地质及水文地质条件 (1)、地形地貌本标段位于南岭山系大瑶山中山区DK1920+530DK1931+700段属剥蚀侵蚀构造型低山，斜坡陡峭，植被发育，沟谷深切；DK1931+700DK1932+970段属溶蚀构造型低山，岩溶十分发育。(2)、气侯和地温大瑶山2号隧道所在地区属亚热带海洋季风气候，四季分明，温和湿润。霜冻期约65
11、天，年平均气温19.7，湿度为7682；48月为丰水期，11月次年1月为枯水期，年降雨量为1491mm；预测最高地温为22.26，地温变化范围5。大瑶山3号隧道所在地区属季风气候区，气候炎热多雨。年平均气温19.5，年平均湿度80；年平均降雨量为13001500mm之间，前汛期主要表现为风暴天气，后汛期表现为降雨；预测最高地温为28.81，地温变化范围10。本标段地温相对较低，对隧道施工影响较小。(3)、 地震动参数本段地震动峰值加速度为0.05g，场地特征周期为0.35s。(4)、 地层及构造大瑶山2号隧道主要位于寒武系上统，岩性为灰色、灰黄色、紫红色、灰绿色砂质板岩夹厚中厚层浅变质粉砂岩石
12、、粉砂质板岩、泥质板岩。主要地质构造为大源倒转向斜，此向斜核部位于大源河附近，核部岩层产状较陡，小型断裂和裂隙发育，岩体较破碎。大瑶山3号隧道通过的地层主要有寒武系、泥盆系及第四系残坡积层。岩性为石英砂岩、炭质板岩、砂质板岩、砂页岩及灰岩、白云质灰岩互层。主要地质构造为大源倒转向斜、干溪倒转背斜及伴生的F1F9共9条断裂带。隧道洞身地层沉积年代久远，历经多期次、多阶段的构造运动，形成了复杂多变各种性质的节理裂隙。(5)、水文地质特征本标段所在区域属武江水系，溪沟十分发育，多呈现树枝状。大瑶山2号隧道地下水主要划分为碎屑岩基岩裂隙水和浅变质岩基岩裂隙水两类，地下水和地表水一般对混凝土无腐蚀性；大
13、瑶山3号隧道地下水主要有碳酸岩岩溶水、基岩裂隙水两类，地下水和地表水对混凝土无腐蚀性；(6)、 不良地质本标段隧道存在岩溶、突水突泥、坍塌冒顶、浅埋偏压及岩爆等不良地质。、施工条件1、交通条件 大瑶山2号隧道出口、3号隧道进口有乐昌至大源镇的县道329线通过，道路狭窄且弯道较多，大型设备及材料进场困难，需对部分弯道进行取直及增设错车道.2号隧道2#横洞交通较为便利，只需从临近乡村道路改建、扩建施工便道便可进入施工现场;2号隧道出口、3号隧道进口需设跨河桥涵方可进入施工现场。大源镇有废弃京广线可考虑部分材料采用火车运输。大瑶山3号隧道出口洞口离省道S248线约1Km，有简易公路经过隧道出口附近，
14、交通较为方便。2、水源大瑶山2号隧道出口、3号隧道进口附近水系发育，水源丰富，在大源河设水泵抽水或在山顶设拦水坝引水可用于施工，从山顶泉眼引水或从大源村引水可满足生活用水。大瑶山3号隧道出口生产和生活用水采用下石村村中水源。3、电力条件大瑶山2号隧道出口、3号隧道进口驳接临近高压电，部分用电采用自发电；大瑶山3号隧道出口施工用电从枇杷岭电站引入，部分用电采用自发电。4、材料供应钢材、水泥、中空锚杆、防水板等二类物资由业主组织进行招标，其它材料需从乐昌市或其它地方购买，从乐昌市至大瑶山2号隧道出口、3号隧道进口运距38公里，至大瑶山3号隧道出口运距为6公里。 5、通信沿线网络已由三大通信公司覆盖
15、，采用有线和无线相结合的方法实现对外联络，有线程控交换机实现洞内外联络。 6、人文环境各级政府大力支持，宣传力度大，群众拥护，治安环境良好，民风淳朴。第二节 工程特点一、地质复杂隧道洞身地质复杂，多种地质构造并存。断裂发育，节理裂隙具有复杂多变的性质，施工中存在岩溶、岩爆、围岩失稳、突水突泥、偏压浅埋等不良地质，超前地质探测与预报是施工的关键。二、初支和围岩作为主受力结构初期支护和围岩作为暗挖隧道的主要受力结构。施工中通过采取相应措施控制光面爆破和初期支护各道工序的施工质量达到爱护围岩的目的，确保隧道结构安全。三、水系及水力设施较多大瑶山2号隧道区域水系发达，溪沟发育，呈树枝状，溪流上游多处分
16、布水电站及其附属工程，多条电站引水隧洞从隧顶斜穿，最近的一处引水隧洞底距隧道顶约10m左右，注浆堵水成为隧道通过该段落的重要施工措施。同时，水资源的保护成为施工过程中的一项重要工作。四、平导施工大瑶山3号隧道进出口段采用平行导坑设计，两条平行导坑主要承担正洞、级围岩段的开挖和隧道进出口、级围岩岩溶发育段的探测。同时满足施工工期要求以及通风、排水、救灾等的需要。五、设计速度高、技术标准高客运专线隧道技术标准高，质量要求严、施工难度大，开工前必须对所有参建人员进行全面的技术培训，认真研究每道工序的施工工艺、质量检验方法和作业细则，严格按验标、规范及设计图纸进行施工，加强过程监控，确保每道工序的施工
17、质量。第四章 施工总体方案及部署第一节 施工总体安排针对本客运专线设计速度高、技术标准高的特点，以满足技术标准、一次达标为原则，并根据本工程特点及现场实际情况进行施工总体安排。本标段分三个工区组织施工：一工区负责DK1920+530DK1923+540段施工任务；二工区负责DK1923+540DK1928+522段施工任务；三工区负责DK1928+522DK1932+982.03段施工任务。隧道施工投入满足隧道施工的人员、机械设备及检测仪器，组成超前地质预报、监控量测、挖、装、运、锚、衬等作业线。施工准备期内完成临建工程、大源河引水隧洞及弃碴场排水设施的施工；隧道施工时，先行完成洞口段排水设施
18、及坡面防护工程；再进行辅助导坑及正洞施工，加强超前地质预报及监控量测工作，及时调整施工方法和支护参数以策安全，确保工程质量和进度；初期支护紧跟，尽早形成闭合环；仰拱超前，根据监控量测结果适时施作二次衬砌；水沟电缆槽则适时安排，与二衬平行作业；接触网支座及照明等各类设施与隧道同步修建完成。第二节 施工组织机构及施工队伍分布一、 施工组织机构根据本工程特点，本着高效精干的原则，组建中铁十二局集团有限公司xx客运专线工程项目经理部，设项目经理一人，副经理二人，总工程师一人，副总工程师一人。下设生产指挥中心、施工技术部、中心试验室、地质预报室、质量管理部、设备物资部、计划财务部、安全环保部、综合办公室
19、等职能部门，聘请集团公司和国内隧道专家组成专家组为隧道施工提供技术咨询与指导。施工组织机构图见图4.2.1。配置精干高效的管理人员，配备专业化施工队伍和机械设备，实行项目法管理，全面负责工区各项工程的组织管理工作。科学管理，严密组织，精心施工，确保工程优质、安全、高效、按期完工。*测 量 队*资 料 室*技 术 室中心试验室质量管理部综合办公室计划财务部设备物资部三 工 区一 工 区地质预报室副总工程师专 家 组施工技术部项 目 经 理总工程师副经理安全环保部生产指挥中心二 工 区图4.2.1 施工组织机构图说明：* 表示各生产指挥中心均需配置的要素二、任务划分及施工队伍安排依据本工程特点及合
20、同工期要求，各工区任务划分和主要施工队伍安排见表4.2.1。表4.2.1 任务划分及主要施工队伍安排表工区名称队伍名称人数担负主要施工任务一工区隧道一队290大瑶山2号隧道正洞3010m（DK1920+530 DK1923+540）和320 m横洞。二工区隧道二队630大瑶山2号隧道出口段（DK1923+540DK1924+536） 996 m正洞；大瑶山3号隧道进口（DK1924+583DK1928+522）3939 m正洞、256 m进口平导和253m导流洞。三工区隧道三队610大瑶山3号隧道出口（DK1928+522DK1932+970）4448 m正洞和1272 m出口平导。三、劳动力
21、配置及使用计划根据本工程的工作量、合同工期以及机械设备配置情况，结合工程专业特点和现代科学管理理论，精心筹划、科学安排，进行动态管理、弹性编组、灵活组织，实施平行、流水、交叉作业。施工队以熟练技术工人为骨干组成，工种配置合理齐全。根据不同项目实行专业化施工，充分发挥专业优势和机械作用。工班任务分配及劳动力配置见表4.2.2。本隧道施工队伍将根据施工进度安排和工程进展情况分期分批进场。项目主要管理人员及技术人员于2005年6月15日前进场，进行施工准备；第一批施工人员80人，于2005年6月25日前进驻现场，修建各种临时设施；第二批施工人员130人在2005年7月15日前进驻现场，完善施工准备工
22、作，尽快形成生产能力，确保隧道隧道按计划进洞；第三批施工人员在工程全面展开后根据工程进度要求及施工进展情况及时进入施工现场。进场人员先进行安全生产、质量意识、验收标准、施工规范、操作规程、治安消防、法则法规、文明施工、安全维护、环境保护等教育和培训。特种作业人员持证上岗。表4.2.2 工班任务分配及劳动力配置表工 区工 班 名 称人数担 负 主 要 任 务隧道一队一工区掘进工班75凿岩台架就位、钻眼、装药、爆破等支护工班40锚杆、注浆、钢筋网、钢架安设，喷射混凝土作业等衬砌钢筋工班25衬砌钢筋绑扎防水板工班20防水板焊接、吊挂混凝土工班35衬砌台车就位、混凝土灌筑、拆模；仰拱、填充混凝土施工；
23、水沟电缆槽等的施工等运输队40出碴、运输、调度、维修、保养等自动计量拌合站25砼拌合及小型构件预制综合保障队15风、水、电及其设备维修、保养，道路养护钢构件加工队15各种钢构件加工及预制小计290隧道二队二工区掘进工班160凿岩台架就位、钻眼、装药、爆破等支护工班120超前帷幕注浆、径向注浆、大管棚、超前小导管、锚杆、钢筋网、钢架安设，喷射混凝土作业等衬砌钢筋工班60衬砌钢筋绑扎防水板工班50防水板焊接、吊挂混凝土工班100衬砌台车就位、混凝土灌筑、拆模；仰拱、填充混凝土施工；水沟电缆槽等的施工等运输队60出碴、运输、调度、维修、保养等自动计量拌合站40砼拌合及小型构件预制综合保障队20风、水
24、、电及其设备维修、保养，道路养护钢构件加工队20各种钢构件加工及预制小计630隧道三队三工区掘进工班160凿岩台架就位、钻眼、装药、爆破等支护工班110超前帷幕注浆、径向注浆、大管棚、超前小导管、锚杆、钢筋网、钢架安设，喷射混凝土作业等衬砌钢筋工班60衬砌钢筋绑扎防水板工班50防水板焊接、吊挂混凝土工班100衬砌台车就位、混凝土灌筑、拆模；仰拱、填充混凝土施工；水沟电缆槽的施工等运输队60出碴、运输、调度、维修、保养等自动计量拌合站30砼拌合及小型构件预制综合保障队20风、水、电及其设备维修、保养，道路养护钢构件加工队20各种钢构件加工及预制小计610合计1530人员素质构成及特点 施工队伍抽
25、调思想好、身体健康、具有丰富施工经验的职工组成，人员素质构成比例特种工5%，技术工人75%，普工20%。 施工人员均从事过类似工程的施工，经验丰富、技术过硬、素质较高。 管理层人员精干高效、年富力强，在类似工程施工中有丰富工作经验。 技术人员均具有较高的理论水平和深厚的技术功底，接受能力强，工作作风严谨，廉洁负责。劳动力使用计划详见附表一。第三节 大临工程的分布及总体设计一、施工总平面布置及规划原则严格按设计规划范围合理安排、节约用地。各种临时工程与设施符合环保要求并适应当地气候条件。施工现场规划原则：节省投资、节约用地、因地制宜、就地取材、方便施工、尽量利用既有设施。二、 施工总平面布置隧道
26、洞口场地平面规划主要内容：施工便道、供电线路、施工供水、生活生产房屋、拌合站、材料库、火工品库、污水处理站及弃碴场等。、 施工便道道路，尽量绕避村庄，减少干扰，方便施工运输。施工便道以既有乡村路为基础，经改建拓宽，增修、增加路基挡护，注意水土保持和环境保护，以达到施工便道标准，满足施工需要。1、施工主便道：大瑶山2号隧道出口、3号隧道进口附近有乐昌至大源镇的县道329线通过，该道路狭窄，弯道较多，局部路段山体滑坡，路况较差。施工时对局部地段进行改造和增设错车道。一工区施工主便道从县道329线K12+500处引入，对既有乡村道路进行改造后引至洞口和施工生产、生活区，主便道长300m，路面宽度7.
27、0m，双车道，采用C20混凝土路面厚20cm，单面坡排水，最大纵坡10%；2#隧道出口在X329县道旁，待公路改移后方可施工。大瑶山3号隧道进口及平导设跨河临时便桥进入施工现场； 出口洞口离省道S248线约1Km， 有简易公路经过隧道出口附近，修建一施工主便道（长560 m）连接洞口与简易公路。简易公路路面为水泥混凝土，路况良好，部分地段增加汇车道以满足通行。主便道修建标准：路面宽度7.0m，双车道，采用C20混凝土路面厚20cm，共修筑主便道1520m。2、场区便道连接弃碴场、导流洞、料场和生产、生活区的场区便道路面采用泥结碎石路面，厚20cm，路面宽度3.5m，单面坡排水；路基宽度4.5m
28、，边坡坡度1:1；错车道宽6.5m，最小曲线半径50m，最大纵坡8%，错车道间距200m，长度不小于20m。 共需修筑场区便道4680m，以满足材料运输、隧道弃碴等的需要。3、弃碴便道：大瑶山2号隧道出口、3号隧道进口弃碴场设计在大源河形弯道段，弃碴便道利用县道329线，局部增设错车道。错车道间距按满足通视设置，长度不小于20m，路面宽6.5m，最小曲线半径50m。大瑶山3号隧道出口弃碴场位于出口右侧，通过场区便道与洞口连接。便道设专人养护，保证晴雨畅通。、场地规划大瑶山2号隧道出口、3号隧道进口地形狭窄、施工场地布置困难。其中2号隧道2#横洞洞口正面及右侧冲沟加设涵洞，填土后作为施工生产及生
29、活场地。共需修建涵洞 450m，下游150m采用石台钢筋混凝土盖板涵（宽高:22.5m），上游150m及右侧冲沟150m采用圆管涵(2-1.5m)；2号隧道出口、3号隧道进口之间沿大源河的施作长120m的引水涵其上填土后作为施工生产场地，另设钢便桥两座通向3号隧道进口及其平导施工区。 大瑶山3号隧道出口场地开阔，布设容易，只需修建圆管涵(3-1.5m)67 m便可通过主便道进入施工场地。、施工供风、供电、供水在各工区分别设置风、水、电系统以满足生产、生活的需要。洞内临时设施包括洞内高压电缆、照明线路、高压风水管路、通风管路等，详见本章四、五、六节。隧道洞内（正洞、横洞、平导）管线布置详见图4.
30、3.1。、砼拌和站依据本标段混凝土量及工程特点，各工区配置满足工程需要的喷射砼和衬砌砼拌合站。其中一工区配置1套JS500+PL800组成喷射砼拌合站，2套JS750+PL1200组成衬砌砼拌合站；二、三工区各配置2套JS750+PL1200组成喷射砼拌合站；2套JS1000+PL1600组成衬砌砼拌合站。喷射砼和衬砌砼拌合站分开布置；设置不同规格砂石料仓并用墙分隔，以防相互混掺影响混凝土级配与计量；料场采用C15混凝土硬化。水泥采用库存和水泥罐储存，水泥库设置防雨、防潮措施，袋装水泥堆在架空木板上，堆放高度不超过1.5.；各工区设4个100T水泥罐。水泥库和水泥罐要有足够储量，以防县道329
31、线发生滑坡等堵车而影响工程进展。、 通讯联络本标段沿线网络已由三大通信公司覆盖，采用有线和无线相结合的方法实现对外联络，有线程控交换机实现洞内外联络，满足施工组织需要。大瑶山3号隧道出口平导大瑶山2号隧道2#横洞大瑶山3号隧道进口平导隧道正洞图4.3.1 隧道正洞及辅助导坑三管两线布置图、 生产、生活房屋等临时设施根据本标段工程特点及现场实际，遵循方便生产、便于管理的原则，共集中设置生活、生产区3处。生活区统一规划、集中布置，营区周围设围护，围护采用铁丝网或波纹板，涂以明显色彩。生活区垃圾集中堆放，定期用垃圾车运往指定处理点处理；生活污水排入污水收集容器处理并拉到指定地点排放；同时设置防火、防
32、风、防爆、防暑、防冻、避雷等安全设施。在洞口附近设钢构件加工间和混凝土预制生产厂，集中加工各种钢结构件及各种混凝土预制件，实现工厂化管理，保证加工、生产的质量。在洞口附近设置设备维修间，进行各种机械设备的日常维修保养工作，保证各种机械的正常运转，保障施工生产的正常进行。在隧道口设置现场指挥所，靠前指挥，系统管理，保证施工生产有序进行。生活、办公房屋4484m2，生产用房12718m2，生产用房靠近洞口布置。生活房屋采用两层砖混结构或活动板房，生产用房采用砖瓦平房、石棉瓦房等。、火工品库炸药库、雷管库按相关要求进行选址并经过当地公安部门批准，两库间距不小于30米，按火工品管理条例要求修建。火工品
33、设看守房，24小时值班。三个房外围用铁丝网或砖墙围护。配置手持式灭火器，消防砂及消防铁锹，安装报警装置和红外线探头，炸药库及雷管库安装防爆灯泡及避雷设施等。、弃碴场大瑶山2号隧道出口、3号隧道进口设计弃碴于线路DK1924+500右侧800m处的大源河碴场；大瑶山3号隧道出口设计弃碴20万方用于乐昌车站填方，余碴约60万方弃于隧道出口右侧弃碴场。弃碴采用无轨运输方式一次性弃于碴场。弃碴场按设计进行如下防护：碴场四周设置M7.5浆砌片石截水沟，弃碴坡脚进行浆砌防护；弃碴内埋设200、400、800mm波纹暗管排水；坡面骨架护坡内覆盖0.5m粘土后在其上喷播植草，种树苗；弃碴场碴顶覆盖0.8m粘土
34、；碴面上作横纵排水系统，将水引入河流。、大源河导流洞大瑶山2号隧道出口和3号隧道进口段弃碴弃于大源河形弯段，故设大源河导流洞一座（全长253m）将河道截弯取直。大源河导流洞进口里程为XSD0+060，出口里程为XSD0+313，全长253m，进出口各5m设计为明洞。全部为级围岩，坡度为-5，全洞位于直线上，最大过水面积为59.5m2。拱墙初期支护为C25锚网喷混凝土，系统锚杆拱部为25中空锚杆，边墙为22砂浆锚杆，仰拱喷素混凝土，XSD0+065+100和XSD0+265+308段采用I16型钢钢架支护；明洞采用C25钢筋混凝土（掺钢纤维）衬砌，暗洞采用C25钢纤维钢筋混凝土衬砌。明洞采用明挖
35、法；暗洞采用台阶法开挖；采用无轨运输方式，小松WA380装载机装碴，奔驰自卸车出碴。锚杆施作采用风动凿岩机钻孔，喷射砼采用钢纤维混凝土，衬砌采用简易工字钢拱架、组合钢模衬砌台车，混凝土采用自动计量拌合站生产，混凝土输送车运输。压入式通风，配255KW通风机一台，导流洞内安装一根1200通风管。导流洞地下水和施工废水采用机械抽排。、用地规划根据本标段施工需要，现场规划大中型临时设施，主要包括施工便道、钢构件加工间、混凝土构件预制场、混凝土拌合站、工程材料临时堆放库、机械设备修理停放场、临时房屋等。本着节约用地、少占农田的原则，共需临时用地104.35亩。其具体规划位置及占地见临时工程用地计划表4
36、.3.1。表4.3.1 临时工程用地计划表序号土地的计划用途及类别所需面积(m2)大致位置或里程范围所需时间自至备 注1施工便道49600各洞口附近2005.62008.72生活用地4484各洞口附近2005.62008.73生产用地12718各洞口附近2005.62008.77其他生产房屋2800各洞口附近2005.62008.7合 计69602 m2 (104.35亩)临时占地内，注重环境保护工作的实施，施工现场采取硬化排水、环境绿化相关措施。对混凝土生产场采取降尘、防尘措施；建立生产、生活垃圾集料池、沉淀池，采取专人管理，专用车辆输送。所有废水、废物排入指定允许地点。临时用地区域内，设置
37、隔离网、界线桩等标志，避免干扰临近地区。临时用地结束后，妥善存放和处置设备和剩余材料，进行场内临时设施的清理，并运走所有设备、材料、残物、垃圾等；对临时工程中的地面嵌入物采取挖移处理工作，满足复耕要求后，向有关部门进行移交。xx客运专线重点隧道XX标施工总平面布置见附图一。第四节 施工供风与通风一、施工供风 根据隧道作业所需风量，各工区电动空压机组成大型空压机站集中供风，其中一工区配置9台20m3/ min空压机（含1台20m3/ min内燃空压机）、二工区、三工区各配置12台20m3/ min空压机（各含1台20m3/ min内燃空压机）组成空压机站。供风管采用200mm供风钢管，管道安装高
38、度为内轨顶面上450mm。空压机房采用砖墙石棉瓦屋顶，同时配备值班室。各工区设60m3水池3座供空压机循环用水。为储存风量，缓解风压损失，在主管线上隔段增设风包，在管线最低和末端处加设油水分离器，经常排放高压风管和风包中的积水油污，保证供风质量。二、施工通风1、 施工通风方案各工区主要采用长管路压入式与洞内分段设置射流风机反向增速相结合的方式通风。横洞和平导通风管采用直径1200mm、正洞采用1500mmPVC高强、柔性风管，悬挂于洞顶或边墙上进入。其中，大瑶山3号隧道出口平导设两条风管，负责由1、2号横通道施工段通风需要，其余均用一条通风管。大瑶山2号隧道2#横洞段待出口正洞贯通后，将原出口
39、正洞风机移至DK1923+540（隧道与正洞交点）附近，并在此处正洞设置风门，正洞进风，横洞排出。大瑶山3号隧道有平导地段，待正洞贯通形成巷道通风后，通风方式改由平导进风，正洞排出。轴流风机选用SDF（c）-NO12.5型（风量15502912m3/min，全压13785355Pa，电机功率2110KW），射流风机选用SSF-NO.10型，电动机功率30KW。各工区施工通风系统布置见图4.4.12、风管安装风管必须有出厂合格证，使用前进行外观检查，粘接缝牢固平顺，接头完好严密。挂设风管要平、顺、直。在作业时，每隔5m打眼安装高强膨胀螺栓，布6mm钢筋拉线，用紧线器拉紧。为避免6mm钢筋受冲击波
40、振动、洞内潮湿空气腐蚀等原因造成断裂，增设10mm尼龙绳挂圈。使用PVC高强双拉链风管，必须使其内反边保持同风向一致。风管悬吊要稳固，悬挂高度一致，每10m挠度不大于150mm，轴向偏差每100m不大于300mm。为克服长期使用风管疲劳造成的长度延伸、挠度增大，每月进行一次系统检查，每300m为一个检查调整段，风管拉紧后除去多余部分，增设钢圈接头，捆绑牢固。通风机口300m范围内风管采用负压风管，风管末端安装长60m旧风管，风管出口距工作面5080m。3、 通风系统的维护通风机设专人值守，按规程要求操作风机。通风机使用前卸去废油，换注新黄油，以后每半月加注一次。风机尽量减少停机次数，发挥风机连
41、续运转性能。定期对风管进行检查，发现破损等情况及时处理。因洞内渗水和温度变化，风管内会积水，每月排水一次，以减少风管承重和阻力。管道通风监测：用1.3m比托管、U型压力计以五环10点法测试管道全压和静压，用1.3m比托管、DGM-9型补偿式微压计测试通风管内风的动压。通风量监测：与管道通风测点相同截面用电子风速仪以9点法测试风速、风量。气象条件测试：用数字式温度计测试管道内、外气温，用空盒气压表、干湿球温度计测试巷道内各点气压的湿度值。隧道内炮烟及有害气体扩散规律测试：用P-5型数字粉尘计自动记录各测点烟尘每分钟浓度动态变化，远红外线CO测试仪记录每个测点炮烟中一氧化碳浓度动态变化。对不同施工
42、阶段的施工通风进行监测，根据测试结果进行系统改进。通风检测设备见表4.4.1。表4.4.1 通风检测设备表 序号名称型号数量备注1比托管1.3m9个2压力计U型12个3补偿式微压计DGM-921个4风速仪7台5温度计数字式7个6气压表空盒式10个7干湿球温度计14个8粉尘计P-5型数字式21套9CO测试仪远红外线21套第五节 施工用电一、用电方案根据施工方案及外部电力分布情况，现场施工采取以外接电源为主，自发电为辅的用电方案。大瑶山2#隧道出口、3#隧道进口附近有35KV和10KV高压线通过，10KV高压线因线径过小，无法满足施工用电需要，从2#隧道出口降压站驳接10KV高压线至各洞口供施工用
43、电；大瑶山3#隧道出口从枇杷岭水电站架设高压线8.9公里到洞口供生产、生活设施等用电。二、施工用电一工区在隧道洞口配置800KVA和630KVA变压器各一台供洞口生产、生活设施及前期洞内动力照明用电；进洞600m后设一台315KVA移动变压器配置50mm高压电缆高压进洞往施工作业面供电。配250KW发电机1台，另外利用洞口前面水源二级电站的有利条件，在紧急停电情况下，该电站可作为备用电源及时为现场供电（可供电800KW）。二工区、三工区分别配置一台2000-35/10输电变压器，同时各配置一台2000KVA配电变压器供洞外设备及洞内照明用电，分别配置一台630KVA变压器，以10KV高压进洞，
44、供洞内设备用电；隧道洞内各工作面，分段设置315-10/0.4KV移动变压器供电；另各工区配250KW发电机2台，供在紧急停电情况下用电。洞内照明线路中，分段增设稳压器，保证洞内电压稳定。外部电力需求电量计划表见表4.5.1。表4.5.1 外部电力需求计划表工区需求电量（kVA）地区或里程所需时间备注起始日期结束日期一工区1745DK1920+530 DK1923+5402005.6.262008.7.10临时二工区3260DK1923+540DK1928+5222005.6.262008.7.10临时三工区3260 DK1928+522DK1932+9702005.6.262008.7.10