砂浆操作规程.doc

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1、 、试验室工作职责依据国家标准标准通过试验工作， 用定量的方法， 科学地鉴定公司进厂原材料的质量， 出厂商品干混砂浆的质量。为公司供给最优干混砂浆生产协作比， 不断开发和推广公司生产领域的技术， 材料， 工艺。为公司把握产品质量， 提高质量治理水平， 降低消耗作出奉献。1、 按国家最标准标准， 认真做好原材料商品砂浆的质量检查工作;2、 通过大量干混砂浆试配， 准确设计干混砂浆协作比， 为商品干混砂浆生产供给最优的协作比， 乐观开发应用外加剂掺和料， 为生产供给准确的使用数据和工艺方法， 到达企业降低本钱， 确保质量的目的;3、 乐观开展技术， 工艺的试验争辩工作;4、负责试验资料的统计分析，

2、 准时供给试验报告， 并对试验样品有效期的保存， 以便必要的复查;5、准确记录各项试验数据， 准时出具试验报告， 健全试验报告复核制度和各项试验台帐， 并认真做好试验资料的归档整理工作;6、经常做好试验仪器设备保养工作， 保持各种仪器设备的良好测试性能， 定期对仪器设备进展检验;7、按时向上级领导汇报试验工作状况， 为领导决策层供给科学的， 定量的技术数据。二、试验记录报告签发制度1、具有试验上岗操作证的试验人员方能出具相应的试验报告。2、试验报告中的数据应实事求是， 不得弄虚作假。3、试验报告中应具体填写材料的名称、产地、品种、规格、样日期和报告日期， 并由试验员签字， 字迹端正、清楚、4、

3、经专人复核， 审核无误后， 才能签发正式报告。5、报告的复核， 应由持有上岗操作证的试验员复核， 审核工作应试验室负责人审核。6、试验报告中应注有材料质量合格与否及适用范围的结论性见。三、试验室安全治理制度1、试验仪器设备所用的电器应无损破漏电现象， 确保试验操作的安全。2、进展试验时， 应做好各项预备工作， 然后接通电源， 按要求进展试验， 试验时严禁用湿手或潮物品去接触电器设备。3、试验完毕后， 应准时切断电源， 下班时应关闭总电源。4、电炉、烘箱、空调应有专人负责使用和保管。5、电炉只能用于生产， 不得用于生活， 违者将按公司有关安全制度规定处理。6、凡易燃、易爆、剧毒和带有腐蚀性的化学

4、物品， 应分别贴上标签， 并有专人保管， 留神使用， 不得擅自乱拿乱用。7、深入现场工作时， 应严格遵守现场安全规定。四、技术资料治理制度技术资料治理人员， 应具有肯定的档案治理根底， 并生疏本单位各个生产环节及在生产过程中形成的技术资料的归档范围和内容要求。技术资料均应以原件归档， 并做到准确、真实和完整。每个工程的资料， 必需依据归档范围收集齐全， 装订成册前方可归档。档案资料应专柜存放， 并留意防尘、防潮和防火。五、水泥胶砂抗压夹具使用操作规程(1) 检查站上球座在孔内能否自由轴各移动或转动。(2) 检查上球座与上压力板球接触局部能否自由移动， 润滑油是否适当。(3) 检查抗压夹具的上下

5、压板的长度方向上下是否对齐， 偏移度不大于 0.2mm 。(4) 抗压夹具应用 300KN 的压力机为宜，或具有 300KN 以下度盘的尤能材料试验机。(5) 使用时应将抗压夹具安放在压力试验机的下压板上。(6) 使用时， 将抗压夹具的上下压板擦抹干净后放入试块， 试块宽度的一边靠紧定位销。(7) 调整试验机的上压力板与夹具的上平面接触后， 使可进展加压试块。(8) 使用完毕， 清洁抗压夹具， 并加润滑油防锈蚀。六、水泥标准养护箱使用操作规程(1) 接通电源， 检查仪器是否仪器是否正常。(2) 设定温度在 20 1 内， 相不温度不低于 90% 。(3) 养护箱门尽量少开启， 以保证温、湿度在

6、把握范围内。(4) 养护箱的温度与相当湿度至少每 4 小时记录一次， 在自动把握的状况下可减至一天记录二次。(5) 试模放在水平架上养护， 试模间应留有间隙， 湿空气应能与试模各边接触。(6) 经常检查加湿装置， 觉察问题准时修理。七、抗渗仪使用操作规程型号： SS 151、检查抗渗仪的连接局部， 是否松动或漏水， 否则进展检修。2、将蓄水罐注满水，试件套模底盘亦要布满水，管道系统内如有空气，应进展排解。3、将已装入试件套模一并装入抗渗仪的试件套模底板上， 拧紧螺栓。4、接 上电源，按“ 水泵”启 动按钮，压 力表指针把握在 0.1 的位置上，每 隔 8 小时升压 0.1Mpa.5、必需留意观

7、看试件的外表状况， 当水渗透到试件外表时， 即记录压力表的数值， 直至取得试验结果为止。6、六个试件当中三个试件体端面有渗水现象时， 即可停顿试验， 登记当时的水压。7、试验过程中， 如觉察水从试件周边渗出， 则应停顿试验， 重密封。8、减速箱内应注入定量的机油， 润滑油部位应加油养护， 如活塞导柱等。9、使 用完毕，应 切断电源并将蓄水罐、管 道和泵体中的水放尽，并 擦抹干净，并 涂以防锈油脂， 清洁场地。八、砂浆搅拌机使和操作标准1、检查搅拌机放置是否平稳，拌筒是否清洁，电源开关是否正常，搅拌机动转是否正常。2、料前， 应用湿布擦抹拌筒、转叶一次。3、倒入试料于拌筒， 接上电源， 开启开关

8、， 拌合 15 分钟后， 缓缓参加所需水量。4、搅拌均匀后(搅拌 180 秒钟)， 搬动出料杆手柄， 倒出拌和好的砂浆。5、每次使用完毕， 把搅拌装置和搅拌筒清洁干净， 同时将机器其他局部清洗干净， 防止余浆固结。6、搅拌机经长期使用后，搅拌叶片和搅拌筒底板磨损，要使各搅拌叶片与筒底的间隙增大， 当间隙增加到 4 毫米时要准时调整。九、电动抗折试验机使用操作规程1、查电动抗折试验机是否放置在受震惊的平台上， 并校正水平。2、接上电源， “ 启动” 按钮， 检查运行是否正常。3、按住游动砝码上的按钮，将砝码移动到零位，使用游标零线对准标尺零线，放开按钮， 可在零线杆滚动校正。4、检查标尺杠杆是否

9、平稳，可松开平稳鉈的锁紧螺钉，移动大小平稳鉈，直至杠杆平稳为止， 锁紧平稳鉈。5、把试件放入抗折夹具，对齐对准板，转动夹具下面的手柄，使下拉架上的加荷辊与试件接触， 再转动至标尺杠杆看肯定扬角为止。6、按 下“ 启动”按 钮，游 码移动开头加荷，直 至试件断裂，标 尺杠杆下落，端 头撞板推动限位开关， 断开电源， 自动停机。7、试验结果可直接视标尺的读数 Mpa 。8、必 须保持清洁、干 燥，特 别是刀刃和轴承，要 避开锈蚀，但 不能加油防锈。试 验完毕， 切断电源， 要做好夹具、机身、场地清洁， 并盖上机身罩。十、水泥净浆搅拌机使用操作规程1、摇摆搅拌锁升降手柄， 使之上升到搅拌位置。2、上

10、电源， 将“ 程控器” 开关拨至“ 自动”位 置， 按下“ 启动” 按钮，检 查程序运行是否正常， 慢转是否 120 2 秒， 停拌 15 秒， 快转 120 2 秒， 完毕， 手动局部是否正常。3、摆 动升降手柄，使 拌锅下降至最低位置，取出拌锅，装 入试料水泥放回原位，拧紧拌锅再摇摆升降手柄， 升回搅拌位置。4、将“ 程控器” 开关拨至“ 自动” 位置， 按下“ 启动” 按钮， 缓缓参加定量水， 自动完成搅拌全过程。5、如 果用手动“ 把握回”，则 将程控开关拨至“ 手动”位 置，按 规定的搅拌时间按“ 慢转” “ 中转” 按钮， 完成搅拌全过程。6、再次试验完毕， 必需切断电源， 然受将

11、搅拌锅、搅拌叶片擦洗干净， 试干机身， 场地清洗， 盖上机身罩。十一、砂浆稠度仪操作规程1、试验前检查稠度测定仪金属棒应能自由滑动，用湿棉布盛砂浆容器和稠度仪试锥外表。2、将砂浆拌合物一次装入砂浆稠度仪的容器， 使砂浆外表低于容器品约 10mm 左右， 用捣棒自容器中心向边缘插捣 25 次， 然后轻轻地摇动或小扣 5 到 6 下随后将容器置于稠度仪底座上。3、拧开试锥滑竿，当试锥尖端与砂浆外表刚接触时，拧紧制动螺丝，使齿条侧杆下端刚接触滑竿上端， 并将指针对准零点上。4、拧开制动螺丝，待 10s 马上固定螺丝，将齿条侧杆上端接触滑竿上端从刻盘上读出下沉深度(准确至 1mm) 二次测试结果平均值

12、即为砂浆的稠度值。二次试验值之差大于20mm 应重取样测定。5、圆锥型容器内砂浆只允许测定一次稠度， 重复测试时， 应重取样测定。6、每个试样测定后， 立取将圆锥型容器洗干净， 并用拧干湿布擦圆锥容器和试锥， 最终将砂浆稠度仪擦洗干净。十二、枯燥箱操作规程1、检查电器性能是否正常。2、放入试样后， 旋开排气孔， 接上电源， 按需要调整、温度范围。3、开启鼓风开关， 关注运行是否正常。4、到达恒温温度时，观看枯燥箱顶部箱顶部的标准温度计，指示的温度是否符合要求， 不符时再调整温度把握器。易燃物，挥发物品，切勿放入枯燥箱，搁板平均负荷不得大于 15kg ，散热板上不准放入试样。6、使 用完毕，须

13、取出试样，然 后关闭加热开关，拉开电源开关，清 理干净枯燥箱内外。十三、箱形电阻炉操作规程1、放 好试件后，接 通电源开关，开 启把握电流开关，关 调至最大，调 整温旋钮至要求温度。2、电炉的使用时， 炉温不得超出电炉的额定温度 950 。3、取送试件时， 必需关断电源， 并按规定要求操作， 防止烫伤、烧伤。4、使用完毕， 断开电源， 把电炉内外清理干净。十四、台秤使用操作规程1、检查台秤是否损坏， 增砣是否齐全。2、将标尺杠杆上的游砣拨至零位时，标尺杠杆是否平稳，否则调整平稳螺母，校正后才能使用。3、称量时， 应依据台秤的最大称量范围衡量不能超出称量范围使用。4、称量时， 应将衡物轻放在台秤

14、中心， 以免伤及台秤刀刃。5、先按估量衡物的质量，将增砣挂在增砣架上，然后将衡物轻放在台秤中心，拧开标尺杠杆的固定端， 再加减增砣， 直至标尺杠杆平稳为止。6、称 量完毕，卸 去衡物，取 离增砣放回增砣架上，再 将游砣确定，并 将标尺杠杆按下固定， 再进展清洁。留意： 增砣不能人选其他用途。十五、水泥胶砂振实台操作规程1、操作前应拿掉定位套， 接通电源， 检查各运动部件及电控局部是正常。2、将空试模用模套固定在振实台上，用一个适宜的器具直接从搅拌锅里将胶沙分二层装入试模。3、装第一层时， 每个槽里约放 300g 胶沙， 用大播料器垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将料层播平， 接着振实 60

15、秒。4、再装入其次层胶砂， 用小播料器播平， 接着振实 60 次。5、移走模套，取下试模，用一金属直尺一次将超过试模局部的胶沙刮去并将试体外表抹平。6、切断电源， 清扫仪器上各种杂物， 并将定位套放回原位。7、本机活动部位零件要经常检查调整，有油杯的地方加润滑油，凸轮外表涂薄机油以削减磨损。十六、维卡仪使用操作规程1、测定标准稠度用水量时， 应是圆柱形的用耐磨蚀金属制成的试杆。2、检查试杆降至圆模顶面位置时， 指针是否对准标尺零点， 否则应予调整。3、将试杆降至净浆外表， 拧紧螺丝， 然后突然放松， 让试杆自由沉入净浆中。4、测定初终凝时， 则拆去试杆， 换上试针， 并将圆模翻转 180 度。

16、5、检查试针接触玻璃板时， 指针是否对准零点， 否则应予调整。6、开头测试时， 应轻轻扶持金属棒， 使其缓缓下降， 以防试针撞弯。7、稠度用水， 初终凝试验则按试验操作规程。8、使 用完毕，应 将维锥仪及其附件擦抹干净，并涂上润滑油，以 防锈蚀，并放回仪器箱中保存。十七、水泥胶沙流淌度测定仪使用操作规程1、接通电源， 按下“ 启动” 按钮， 检查运行是否正常， 连续振动 30 次后， 行程开关是否起作用自动停顿。2、按规定要求进展胶沙的制备，同时用湿的抹擦测定仪玻璃板截锥园模，模套内壁和圆柱捣， 并把它们置于玻璃板至中心， 盖上湿布备用。3、具体试验按试验操作规程。4、假设试验跳动过程中途要求

17、停顿运转，必需按动红色按钮，要重做试验时，必需再次开动绿色按钮， 使仪器自动停顿后， 再重操作才能保证 30 次准确无误。5、试 验完毕，应 切断电源，进 行仪器、部 件清洁，清 洁玻璃面板应用松软织物，并加润滑油擦拭部件。十八、负压筛筛析分仪操作规程1、将标准负压筛析仪筛座上， 接通电源检查其密封性能。2、将负压应调整在 4000 6000pa范围内，假设工作负压低于 4000pa时，应准时去除机内积灰。3、按规定要求称取试样，倒入干净的标准负压筛内，按规定调整筛析时间，接通电源， 进展筛析工作。在筛析工作期间， 如有试样附着在筛盖上， 可用上棒槌轻小扣， 使试样落下。到规定时间筛析仪自动停

18、机， 测量同压筛内筛余物， 即为测试结果。关闭电源， 清理负压筛筛网积灰， 将负压筛置于枯燥窗口内或密封塑料袋保存备用。十九、砂浆分散时间测定仪操作规程1、试验前用拧干湿棉布擦砂浆容器内壁。2、将制备好的砂浆装入二只砂浆容器内， 低于容器上口 10mm ， 小扣容器后抹平， 将装有砂浆的容器放在 20 2 的室温条件下保存， 记录加水时间。3、砂浆外表泌水不去除，将砂浆容器放在砂浆分散时间测定仪上，先将砂浆容器的读数值 Nt 登记。4、再用横截面积为 30mm(Ap) 的贯入试针与砂浆表件接触， 在 10s 内缓慢而均匀地垂直压入砂浆内 25mm 深， 每次贯入时记入仪器读数 N; 贯入杆至少

19、离开容器边缘或任何早先贯入部位 12mm 。5、Np 是贯入静压力=N-Nt 。6、贯入阻力值是 fp(MPa)=Np/AP 。7、在 20 2 条件下， 实际的贯入阻力值在成型后 2h 开头测定， 然后每隔 30min 测一次，贯入阻力值到达 0.3MPa 后，每隔 15min 测定一次直到贯入阻力值到达 0.7MPa 为止。8、每次测定贯入阻力值后， 马上用拧干湿棉布擦干净试针。9、分别记录时间和相应的贯入阻力值， 求出贯入阻力值到达 0.5MPa时所需时间， 二次测定结果的平均值即为砂浆的分散时间测定值。10 、试验完后， 马上把砂浆的分散时间测定仪清理干净。二次测定结果只差大于30min 应重测定。二十、电子称操作规程1、要放在平坦结实的台面上， 留意称面水平， 四脚应稳定接触台面。2、电源电压 220V ， 机内不得溅入水和油。3、开启电源开关， 开机约格外钟后才能使用反保证计量准确。4、最大量程不得超过额定称量。5、使用完毕后， 应清理干净称面及四周。