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1、 科技大厦墙面工程施工方案_物业经理人 科技大厦墙面工程施工方案 本工程墙面做法较繁琐，主要有石材干挂和挂贴、瓷砖饰面、木饰成板装饰、墙面玻璃安装、以及各色乳胶漆饰面。 （一）石材干挂施工工艺 1. 石材的品质要求 施工前测定水平，分块放样，定出整面墙体石材切割尺寸，弹出分格尺寸线，依据规定尺寸打眼，放入金属膨胀螺丝，然后，依据分格尺寸焊接角钢刷防锈漆，挑好石材，留意切割，开槽后上墙，校正水平垂直后用云石胶粘上下接合缝销，等整体安装完毕后，进展清理、修补、清理洁净。 2. 作业流程： 规划设计加工现场制作钢骨架石材安装成品爱护 规划设计：依据设计图纸尺寸和石材品种，以及实地施工测量，设计出石材
2、布置图，并依据石材布置图做出石材加工清单，石材加工清单应标明石材的品质、厚度、加工尺寸、使用部位、加工数量和编号等。 石材加工：石材加工分加工厂加工和现场加工两种： 加工厂加工：根据石材加工清单的要求进展加工，在石材的侧面标明石材的编号、加工尺寸，并按每一批的加工单进展分类和分批加工、发货。 现场加工主要是解决石材安装的加工，其方法是定厚切割： 1)定厚切割是整个工法中最主要的步骤，为求沟缝的准确，现场施工当中，肯定要以定厚机切割，否则整个工法将完全给破坏，增加困扰。 2)T 型片的弧度设计是和手锯切片同一厚度、同一半径，因此沟缝规定宽度不得大于2.5mm，以免破坏石板固定的强度和基准，长度不
3、得大于10 （只作为左右调整的长度）。 3)深度与T 型片的双翼同深度（太深会破坏石板的强度）。 4)为求工程的效率，同一个工程现场，定厚机的固定片须用同一厚度的调整片来设定，固定片与锯片必需平行，切出来的沟缝构成才完整而平行。 钢骨架安装： 1)依据石材布置图进展钢骨架的安装，所用钢骨架必需用热镀锌钢材制作，焊接点处进展防锈处理。 2)钢骨架的安装应保证其垂直度和平坦度，垂直度为2mm，平坦度为2mm。 石材安装： 1)进场的石材应依据加工清单将石材分类堆放，同时加强对进场石材的检验工作，对石材的品种，加工质量、色差等应严格把关。 2)每片石材的底部必需平贴在不锈钢T 型码片上面，且每条伸缩
4、缝里面不能留置压克力棒或螺母垫片，如此才能真正支撑整片石板的重量，才不会累积载重。 3)不能怕不锈钢码片上跷或下降而不把每个螺丝或螺母拧紧。 4)转角小侧板不能只靠黏合剂必需加上固定件贴合。 5)石材安装时，应随时校正其垂直度和平坦度，拧紧螺母，用云石胶把码片和石材切割槽嵌填坚固。 成品爱护：石材的成品爱护包括清洗、打蜡和成品爱护等工序，与地面石材的施工工艺一样。 （二）花岗石挂贴施工工艺及技术标准 花岗石挂贴是指将大理石饰面板或花岗石饰面板，用锚固、灌浆和粘结等方法固定在建筑物外表的施工方法。 工艺流程(见图3-1) 施工预备：包括大理石、花岗石、花岗石镶贴的组织措施，施工工艺交底，机具预备
5、，材料预备等。 基层清理： 镶贴或需绑扎钢筋网的基层外表的灰砂、油垢和油渍等应去除洁净。如基层为混凝土墙板应凿毛，并对预埋铁件、锚固件是否齐全，位置是否正确进展检查，对遗漏和移位的必需处理调整。 材料拆包整理： 对拆包的花岗石或花岗石进展整理检查，但凡破裂、变色、污染的应挑出，另行堆放。对能用的按规格、品种、颜色分别堆放，并按设计要求将花岗石按预定的部位顺次摆开在地上，选色、对花纹，色调不全都的要挑出，换上适宜的，力求对花，使上下、左右、邻接之间花纹大致对上，尽量做到相像雅致。依据预排，依据安装配置图的先后挨次编号，写在板的反面，安装对号入座。同时核对实贴墙面与花岗石的实际尺寸，通过实测实量，
6、最终定出花岗石的块数。其中需要切割处理的，要预排好，力求做到符合设计和标准的要求。 再次切割、钻孔、剔槽等 一般施工单位均按设计图纸要求规格向厂家订货，包括钻孔、剔槽、倒角、磨边等工作内容。但是，由于设计图纸与实际施工结果不完全一样，发生误差（误差是多种缘由造成的，既有设计缘由，也有施工缘由，其结果无法处理，只好转变花岗石的尺寸）需转变镶面材料规格尺寸，进展再次切割、钻孔、剔槽、倒角、磨边等工作。 绑扎钢筋网 柱面挂贴花岗石，一般在基层外表绑扎钢筋网。墙面镶贴花岗石，先预埋支架，绑扎钢筋网。钢筋网一般6.5- 8.5mm 的线材。横向钢筋为绑扎花岗石板用。第一道横筋绑在地面以上100mm 处，
7、用作绑扎等一层花岗石板的下口固定钢丝。其次道横筋间距与花岗石板的高度一样。如采纳板面直接与混凝土或砖墙面固定，先在墙面钻孔，沿基层分格线上钻6.5- 8.5 深度不小于60mm 的孔。打入绑扎有双股20-18 号钢丝的木塞子，两股钢丝的外露留头10mm 长，作为锚固花岗石板用。 假如采纳12-15mm 或7-8mm 的薄板镶贴，不需要钢筋网，采纳粘结施工工艺固定板面。 弹线 挂贴花岗石以前，用线锤从上至下在墙面、柱面和门窗找出垂直线，应考虑花岗石饰面板的厚度，浇筑砂浆的空隙，以及钢筋所占尺寸，一般饰面板外皮与构造面的距离以50mm 为宜。在地面上顺墙（柱）面弹出饰面板外轮廓尺寸线，作为第一层饰
8、面板的基准线。将编好号的花岗石板在弹好的基准线上就位，每块板缝按设计规定留准，一般留1mm 缝隙。 挂贴花岗石，每块板上下两个面各打2 或3 个眼，用中电钻打眼，孔径4-5mm，深度为12mm。孔眼打在板宽两端的1/4 处。钻孔后，用扁凿朝花岗石反面孔壁轻轻剔一道槽，深5mm 左右，连同孔眼形成鼻眼状，以备埋设钢丝之用。 施工挨次：一般墙面从边角开头，也可从中间开头，由下往上镶贴。 柱梁镶贴，一般先镶两边立柱，后镶横边梁。边柱是由下往上分层镶贴，镶到和梁连接处，也就是边柱最上边一块石板材，要和横梁镶的端部板材协作镶贴，要实测实量施工。假如石板长短不适宜时，可实行局部切割磨光的方法，不允许堵小块
9、的做法。 在挂贴花岗石板时，在花岗石的反面用1：1 的水泥砂浆（体积比）掺水泥重量5%的108 胶拉毛。使%石板反面粗糙，易于粘贴坚固。 绑扎钢丝 花岗石饰面属于高级装饰工程，必需使用18 号、10 号钢丝连接，不行以用钢丝或铁件连花岗石，由于铁要生锈，时 间长了铁锈黄水浸透饰面板的外表，影响装饰效果。 用钢丝连接固定，应把钢丝剪成20mm 左右，钢丝一端伸入孔底，并有铅皮固定坚固，将钢丝顺孔槽弯曲并卧入槽内，使饰面板上下端面不能有钢丝突出，使相邻两块饰面板接缝严密。 在饰面板材对号就位后，先找饰面设计规划线（包括垂直与水平两个方向），将上口外抑，伸手到板的反面，把下口钢丝绑扎在横筋上，不行绑
10、得太紧，应留余量，将钢丝和横筋拴牢即可。把饰面板竖起，绑上口钢丝，用木楔子调整垫稳，用靠尺检查板垂直度，经检查合格后，拴紧钢丝，板材的两侧可塞纸或麻丝。为了固定板的位置，可用拌制好的石膏捣成小团，紧贴在花岗石板的接缝处，依据板的大小，一般每块板的竖缝上不少于两点，到达固定为止。石膏凝固后，在确保不发生位移的条件下，开头灌水泥砂浆，每次灌水泥砂浆应在板上皮往下留100mm，在上层板灌浆前，应将固定石膏顺次撤除，并用水泥擦缝，板面用湿布擦净。 第一层花岗石板镶贴完毕以后，用直尺找垂直，用水平尺找平坦，用方尺找阴阳角，使缝隙匀称，上口平直，阴阳角方正，外表平坦，然后灌浆，再贴上层。 假如镶贴花岗石采
11、纳粘贴方法，可选用薄型6-12mm 厚花岗石等板材，详细做法： 1) 砖墙面，先抹18mm 厚1：2.5 水泥砂浆找平，并划出纹道，在花岗石板反面满涂2-3 厚YJ-III 建筑粘结剂胶泥，然后粘贴，再用白水泥或石膏浆擦缝或溜缝。 2) 混凝土墙面，先涂刷一道YJ-302 处理剂代替凿毛处理，抹10mm 厚1：2.5 水泥砂浆找平，并划出纹道，在花岗石板反面满涂23 厚YJ-III建筑粘结剂胶泥，然后粘贴，再用白水泥或石膏浆擦缝或留缝。 灌浆：灌浆宜用1：22.5（体积比）水泥砂浆，稠度为812 ，分层灌注。每层浇筑150mm 左右，每次间隔1-2h，等砂浆初凝后再灌，最终一层灌至低于板面上口
12、80100mm，作为上一层板灌浆的结合层。 清洁打蜡：待全部施工完毕，用麻布擦洗清洁洁净后打蜡、擦亮、交工。 成品爱护：花岗石为精装修，应准时做好成品爱护工作，方法与干挂花岗石工艺一样。 （三）墙面墙砖工程 1. 工艺流程 基层处理-找法规-基层抹灰-弹线-浸砖-粘贴-勾缝或擦缝。 图3-2 墙砖工程工艺流程图 2. 施工要点 (1) 基层处理 1)混凝土墙面：首先将凸出墙面的混凝土剔平，然后进展清扫冲洗，对用钢模板施工的光滑混凝土墙面，应进展“毛化处理“。 2)砖墙体：先堵好脚手洞，凿去凸出墙的梁、柱混凝土及多余的砂浆，然后把墙面、砖缝中残存的散状砂浆、污垢及灰尘等清扫洁净。 (2) 找法规
13、，贴灰饼冲筋：墙面及四周找法规时，竖向必需从顶层用大线锤吊全高垂直，并在墙面的阴阳角、门窗两侧以及突出墙的柱、垛等部位，依据垂直，分层设点或以每一步脚手架设点，用1：3 水泥砂浆贴50mm50mm 灰饼。 (3) 基层抹灰：厚度一般为15mm，用1：3 水泥砂浆分两遍抹成。 (4) 弹线排砖：在基层抹灰面上，先弹出垂直、水平掌握线，再依据设计排列形式，墙面砖规格尺寸和墙面的实际尺寸，横竖进展试排，确定灰缝宽度和面砖出墙尺寸。 (5) 浸砖：将饰面砖扫净，放在水中浸泡2h 以上，直到不泛泡为止，取出待外表晾干或擦净待用。 (6) 粘贴：同一立面应按设计要求选择同一规格、型号、批号、颜色全都的饰面
14、砖。砂浆一般为1：1 水泥砂浆，厚度5-7mm，当贴面为多层或高层时，宜在1：1 水泥砂浆中掺和适量的黏结胶（如108 胶）。粘贴时先在面砖反面用浆薄薄刮一下，接着满披贴上墙面，用双手拇指和食指按住面砖轻压，或用钢抹子木柄小扣砖面，使面砖附线平坦粘牢，发觉亏缺浆应取下重贴。 (7) 勾缝或擦缝：缝宽在8mm 上，用1：1 水泥细砂砂浆勾缝，先勾水平缝，再勾垂直缝，勾好后要求凹进面砖外表2-3mm。 （四）木饰面板及木作工程 1. 操作程序(见图3-3) 定位放线-根底制作-饰面制作-收口线制作-填平钉眼-硝基亚光油漆-成品爱护。 图3-3 木饰面板及木作工程操作程序图 2. 施工工艺 施工用木
15、材须按设计及国家有关规定要求的等级选购进场。要求材质充分枯燥，无翘曲、虫蛀、破损等且节疤、次纹不能影响外观及质量要求。 施工用切片夹板应按设计及有关规定要求的等级、品种选购进场。 要求板质厚薄匀称、纹理清楚，厚度到达设计要求，无潮湿、裂纹、节疤等自然缺陷。 木作施工时必需吃透图纸设计要求，进展相应木作的根底工作。采纳直钉或马钉及胶水进展固定，做到横平、竖直、尺寸精确；采纳蚊钉进展固定，反面胶水涂刷必需匀称到位，做到横平、竖直，尺寸精确、胶结坚固、外表平坦、无松动、无起鼓、无明显色差，全部尺寸误差确保在0.51mm 之间。 实木收口线及实木角线、门套线等，必需依据图纸设计要求确定材料。用大型开料
16、机开料及压光，再依据线型要求进展帛线工作。安装时必需排版上油，确保材质及线型的精确。用汽动钉及胶黏剂固定时，做到接口严整，尺寸精确，固定坚固，无松动，无起鼓，无翘曲。各项尺寸误差必需掌握在0.51mm 以内。 固定家具及门窗工程施工，依据设计，确定材质，按工艺的要求进展制作安装，确保款式、尺寸符合设计要求。五金配件安装时，要求固定坚固；螺丝沉入五金配件外表0.5-1mm；门铰、门锁、闭门器作用敏捷、无异响；拉手凹凸全都；切口平直、无披灰现象，各项尺寸误差严格掌握在20mm 以内。 硝基亚光油漆依据设计要求采纳，一般刷二遍，也可数遍，每遍均需枯燥后3060min。 做好成品爱护工作：包括清洗、打
17、蜡和成品爱护等工序。 （五）墙面玻璃安装工程 本工程墙面玻璃各式各样，有防弹玻璃、表玻璃、磨砂玻璃、聚晶玻璃、工艺玻璃等等。其一般操作规程如下： (1) 安装玻璃前，应去除槽口内的灰浆、杂物，并疏通排水孔。 (2) 玻璃施工可用吸盘协作安装就位。玻璃边缘不得和框，扇及其连接件相接触，所留缝隙庆符合国家、企业有关标准的规定。 (3) 玻璃固定一般用卡紧螺丝或压条固定。玻璃与围护的金属框格相连接处，应衬橡胶垫或塑料垫。 (4) 安装磨砂玻璃时，磨砂玻璃的磨砂面应向室内。 (5) 安装玻璃隔断，隔断上框的顶面应留有适 量缝隙，以防构造变形，损坏玻璃。 （六）墙面乳胶漆工程 1. 施工工具 砂纸、油漆
18、刷、滚筒等。 2. 施工挨次 (1) 第一遍满刮腻子及打磨：室内涂装面较大的缝隙填补平坦后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。全部微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平坦、线角棱边整齐为度，同时，应一刮顺一刮地沿着墙面横刮，尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留搓，并留意不要玷污门窗及其他物面。腻子干透后，用1 号砂纸裹着平坦小木板，将腻子渣及凹凸不平处打磨平坦，留意用力匀称，爱护棱角。打磨后用棕扫帚清理洁净。 (2) 其次遍满刮腻子及打磨：其次遍满刮腻子方法同头遍腻子，得要求后遍腻子与前遍腻子刮抹方向相互垂直，即应沿着墙竖刮，将墙进一步刮满及打磨平坦、光滑为止。 (3) 第一遍涂料：第一遍涂料刷前必需将
19、基层外表清扫洁净，擦净浮粉，涂刷时宜用排笔，涂刷挨次一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面，后大面。阴角处不得有残积涂料，阳角处不得裹棱。如墙面一次涂刷不能从上究竟，应多层次上下同时作业。相互协作协作，避开接搓、刷涂重叠现象。独立面每一遍应采纳同一批涂料，并一次完成。 (4) 复补腻子：第一遍涂料干透后应普遍检查一遍，如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮刀刮抹，以免损伤涂料漆膜。 (5) 磨光：复补腻子干透后，应用细砂纸将涂面打磨平滑，留意用力应轻而匀，且不得磨穿漆膜。磨后将外表清扫洁净。 (6) 其次遍涂料涂刷及磨光方法与第一遍一样。 (7) 第三遍涂料涂刷挨次与方法和第一遍一样，要求外表更美观细腻，必需使用排笔涂刷，大面积涂刷时应多人协作流水作业，相互连接。 一般从不惹眼的一头开头，渐渐向另一头循序涂刷，至不惹眼处收刷为止，不得消失接搓及刷纹，排笔若粘附在墙上应准时剔掉，涂高级乳胶漆时，外表应用更细的砂纸轻轻打磨光滑。 (8) 涂高级乳胶漆时，依据需要可涂第四遍涂料，方法同第三遍。/P